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文档简介
1、电线电缆用聚氯乙稀(PVC)护套料应用技术参数聚氯乙稀(PVC)塑料是多组份塑料,根据不同使用条件,改变配合剂的品种和用量,能够制得不同品种的电线电缆用聚氯乙稀(PVC)塑料。聚氯乙稀(PVC)塑料电线电缆料按其在电线电缆上用途的不同,可将其分为绝缘级电线电缆料和护层级电线电缆料。聚氯乙稀(PVC)塑料护层具有较好的耐腐蚀性,足够的机械性能,一定的耐大气性能,柔软、耐振、重量轻、加工及敷设方便。根据电线电线的使用条件,研究制成不同类弄聚氯乙稀(PVC)护套料。下观是护套用聚氯乙稀(PVC)人分类及性能表:护套用PVC 塑料的分类及性能类型主要性能要求 使用温度应用范围普通护层级足够的
2、机械强度、耐热、光老化性、及耐寒性较好 70塑料电线电缆的外护层及其它电缆外护层耐寒护层级有较高的耐寒性,低温柔软性70户外及耐寒电现电缆护层 柔软护层级有较高的柔软性,较好的耐寒性70耐寒柔软的电线电缆护层耐热护层级耐热性能良好80耐热的电线电缆护层105耐油护层级耐油性、耐化学药品性好70与油类及化学药品接触的电线电缆护层易撕护层级抗撕裂性低,敷设方便、价格低廉70室内固定敷设用绝缘电线护 层防霉、防白蚁、 防鼠护层级抗生物性好、防白蚁、防霉性好70热带及温热带地区用电缆护 层阻燃护层级 抗燃烧性好70安全性要求高的电线电缆护 层接下来介绍几中常用电线电缆聚氯乙稀(PVC)护套料
3、应用技术参术指标。1、70护层级软聚氯乙烯塑料(H-70)应用技术参数要求国标名称70护层级软聚氯乙烯塑料(H-70)参照国标H-70(GB/T 8815-2008)聚氯乙烯电缆料的机械性能与电性能:序号项目单位性能要求1拉伸强度 MPa152断裂拉伸应变 %1803热变形 504冲击脆化性能试验温度-255冲击脆化性能通过6200时热稳定时间 min50720时体积电阻率 ·m1.0*1088介电强度 (MV/m)189介质损耗因数(50Hz) /10工作温度时体积电阻率试验温度/11体积电阻率 ·m/老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能:序号项目单位性能要求1试验温度10
4、0±22试验时间h1683老化后拉伸强度 MPa154拉伸强度最大变化率 %±205老化后断裂拉伸应变 %1806断裂拉伸应变最大变化率 %±207热老化质量损失试验条件100±28h1689质量损失 g/m223附加参数:序号项目单位性能要求1最大密度 g/cm32氧指数3硬度shore A4热收缩率 110,2h%5浸渍矿物油后性能油温6浸油时间h7抗张强度最大变化率8断裂伸长率最大变化率9耐候、耐紫外线人工气候变化老化时间 :01008h拉伸强度变化率%10断裂伸长变化率%11老化时间:5041008h拉伸强度变化率%12断裂伸长变化率%13耐寒低
5、温冲击脆化性能(低温冲击脆化温度-40)14低温拉伸(低温冲击脆化温度-25)15断裂伸长率 (低温拉伸温度-20)%16断裂伸长率 (低温拉伸温度-15)%17耐油性能(浸渍IRM902油,90±2,24h)抗张强度最大变化率%18断裂伸长率最大变化率%19耐酸性能(PH=0的缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%20断裂伸长率最大变化率%21耐碱性能(PH=14的缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%22断裂伸长率最大变化率%23耐盐性能(5%NaCl缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%24断裂伸长率最大变化率%25环保铅(Pb)含量PPM26汞(Hg)
6、含量PPM27镉(Cd)含量PPM28六价铬(Cr6+)含量PPM29多溴联苯(PBB)含量PPM30多溴联苯醚(PBDE)含量PPM2、70柔软护层级软聚氯乙烯塑料(HR-70) 应用技术参数要求国标名称70柔软护层级软聚氯乙烯塑料(HR-70)参照国标HR-70(GB/T 8815-2008)聚氯乙烯电缆料的机械性能与电性能:序号项目单位性能要求1拉伸强度 MPa12.52断裂拉伸应变 %2003热变形 654冲击脆化性能试验温度-305冲击脆化性能通过6200时热稳定时间 min60720时体积电阻率 ·m1.0*1088介电强度 (MV/m)189介质损耗因数(50Hz) /
7、10工作温度时体积电阻率试验温度/11体积电阻率 ·m/老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能:序号项目单位性能要求1试验温度100±22试验时间h1683老化后拉伸强度 MPa12.54拉伸强度最大变化率 %±205老化后断裂拉伸应变 %2006断裂拉伸应变最大变化率 %±207热老化质量损失试验条件100±28h1689质量损失 g/m225附加参数:序号项目单位性能要求1最大密度 g/cm32氧指数3硬度shore A4浸渍矿物油后性能油温5浸油时间h6抗张强度最大变化率7断裂伸长率最大变化率8耐候、耐紫外线人工气候变化老化时间 :01008
8、h拉伸强度变化率%9断裂伸长变化率%10老化时间:5041008h拉伸强度变化率%11断裂伸长变化率%12耐寒低温冲击脆化性能(低温冲击脆化温度-40)13低温拉伸(低温冲击脆化温度-25)14断裂伸长率 (低温拉伸温度-20)%15断裂伸长率 (低温拉伸温度-15)%16耐油性能(浸渍IRM902油,90±2,24h)抗张强度最大变化率%17断裂伸长率最大变化率%18耐酸性能(PH=0的缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%19断裂伸长率最大变化率%20耐碱性能(PH=14的缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%21断裂伸长率最大变化率%22耐盐性能(5%NaCl缓
9、冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%23断裂伸长率最大变化率%24环保铅(Pb)含量PPM25汞(Hg)含量PPM26镉(Cd)含量PPM27六价铬(Cr6+)含量PPM28多溴联苯(PBB)含量PPM29多溴联苯醚(PBDE)含量PPM3、型90护层级软聚氯乙烯塑料(HI-90)应用技术参数要求名称国标型90护层级软聚氯乙烯塑料(HI-90)参照国标HI-90(GB/T 8815-2008)聚氯乙烯电缆料的机械性能与电性能:序号项目单位性能要求1拉伸强度 MPa162断裂拉伸应变 %1803热变形 404冲击脆化性能试验温度-205冲击脆化性能通过6200时热稳定时间 min8072
10、0时体积电阻率 ·m1.0*1098介电强度 (MV/m)189介质损耗因数(50Hz) /10工作温度时体积电阻率试验温度/11体积电阻率 ·m/老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能:序号项目单位性能要求1试验温度100±22试验时间h2403老化后拉伸强度 MPa164拉伸强度最大变化率 %±205老化后断裂拉伸应变 %1806断裂拉伸应变最大变化率 %±207热老化质量损失试验条件100±28h2409质量损失 g/m215附加参数:序号项目单位性能要求1最大密度 g/cm32氧指数3硬度shore A4浸渍矿物油后性能油温5浸油
11、时间h6抗张强度最大变化率7断裂伸长率最大变化率8耐候、耐紫外线人工气候变化老化时间 :01008h拉伸强度变化率%9断裂伸长变化率%10老化时间:5041008h拉伸强度变化率%11断裂伸长变化率%12耐寒低温冲击脆化性能(低温冲击脆化温度-40)13低温拉伸(低温冲击脆化温度-25)14断裂伸长率 (低温拉伸温度-20)%15断裂伸长率 (低温拉伸温度-15)%16耐油性能(浸渍IRM902油,90±2,24h)抗张强度最大变化率%17断裂伸长率最大变化率%18耐酸性能(PH=0的缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%19断裂伸长率最大变化率%20耐碱性能(PH=14的缓
12、冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%21断裂伸长率最大变化率%22耐盐性能(5%NaCl缓冲溶液,20,168h)抗张强度最大变化率%23断裂伸长率最大变化率%24环保铅(Pb)含量PPM25汞(Hg)含量PPM26镉(Cd)含量PPM27六价铬(Cr6+)含量PPM28多溴联苯(PBB)含量PPM29多溴联苯醚(PBDE)含量PPM4、型90护层级软聚氯乙烯塑料(HII-90) 应用技术参数要求国标名称型90护层级软聚氯乙烯塑料(HII-90)参照国标HII-90(GB/T 8815-2008)聚氯乙烯电缆料的机械性能与电性能:序号项目单位性能要求1拉伸强度 MPa162断裂拉伸应变
13、 %1803热变形 404冲击脆化性能试验温度-205冲击脆化性能通过6200时热稳定时间 min180720时体积电阻率 ·m1.0*1098介电强度 (MV/m)189介质损耗因数(50Hz) /10工作温度时体积电阻率试验温度/11体积电阻率 ·m/老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能:序号项目单位性能要求1试验温度135±22试验时间h2403老化后拉伸强度 MPa164拉伸强度最大变化率 %±205老化后断裂拉伸应变 %1806断裂拉伸应变最大变化率 %±207热老化质量损失试验条件115±28h2409质量损失 g/m220
14、附加参数:序号项目单位性能要求1最大密度 g/cm32氧指数5、额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST1护套料应用技术参数要求国标名称额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST1护套料参照国标机械物理性能与电气性能:序号项目单位性能要求1老化前(GB/T2951.11-2008的8.2) 最小抗张强度N/mm212.52最小断裂伸长率%1503空气烘箱老化后(GB/T2951.12-2008的8.1)温度1004温度偏差K±25持续时间h1686老化后抗张强度最小值N/mm212.57抗张强度最大变化率%±258老化后断裂伸长率最小值%1509断裂伸长率最大变化率%
15、177;2510高温压力试验GB/T2951.31-2008的8.2 试验温度8011温度偏差K±212热收缩试验GB/T2951.13-2008的第十一章)试验温度/13温度偏差K/14持续时间h/15加热周期/16最大收缩率%/17空气烘箱热失重试验GB/T2951.32-2008中8.2)试验温度/18温度偏差K/19持续时间h/20最大允许失重mg/cm2/21低温性能GB/T2951.14-2008中第8章)试样在未经先前老化下进行哑铃片低温拉伸试验温度-1522哑铃片低温拉伸试验温度偏度K±223低温冲击试验试验温度-1524低温冲击试验试验温度偏度K±
16、;225热冲击试验(GB/T 2951.31-2008中9.2)试验温度15026温度偏度K±327试验时间h16、额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST2护套料应用技术参数要求国标名称额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST2护套料参照国标机械物理性能与电气性能:序号项目单位性能要求1老化前(GB/T2951.11-2008的8.2) 最小抗张强度N/mm212.52最小断裂伸长率%1503空气烘箱老化后(GB/T2951.12-2008的8.1)温度1004温度偏差K±25持续时间h1686老化后抗张强度最小值N/mm212.57抗张强度最大变化率%±2
17、58老化后断裂伸长率最小值%1509断裂伸长率最大变化率%±2510高温压力试验(GB/T2951.31-2008的8.2) 试验温度9011温度偏差K±212热收缩试验GB/T2951.13-2008的第十一章)试验温度/13温度偏差K/14持续时间h/15加热周期/16最大收缩率%/17空气烘箱热失重试验GB/T2951.32-2008中8.2)试验温度10018温度偏差K±219持续时间h16820最大允许失重mg/cm21.521低温性能GB/T2951.14-2008中第8章)试样在未经先前老化下进行哑铃片低温拉伸试验温度-1522哑铃片低温拉伸试验温度
18、偏度K±223低温冲击试验试验温度-1524低温冲击试验试验温度偏度K±225热冲击试验(GB/T 2951.31-2008中9.2)试验温度15026温度偏度K±327试验时间h17、额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST2护套料应用技术参数要求国标名称额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电缆用ST2护套料参照国标机械物理性能与电气性能:序号项目单位性能要求1老化前(GB/T2951.11-2008的8.2) 最小抗张强度N/mm212.52最小断裂伸长率%1503空气烘箱老化后(GB/T2951.12-2008的8.1)温度1004温度偏差K±25持续时间h1686老化后抗张强度最小值N/mm212.57抗张强度最大变化率%±258老化后断裂伸长率最小值%1509断裂伸长率最大变化率%±2510高温压力试验(GB/T2
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