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文档简介

1、会计学1铁模覆砂铸件潜在失效铁模覆砂铸件潜在失效(sh xio)模式检讨模式检讨第一页，共18页。5、铁水温度过高，造成球化剂烧损；6、铁水温度低，在球化剂表面(biomin)凝结造成球化剂没反应爆发；7、球化剂加入进铁水包时未覆盖好，出铁水时铁水直接冲刷球化剂造成球化剂烧损；第1页/共18页第二页，共18页。第2页/共18页第三页，共18页。第3页/共18页第四页，共18页。Fe-C化学结合键未完全打开（二次增碳时间短）；第4页/共18页第五页，共18页。第5页/共18页第六页，共18页。(xtng)时打抜；5、清理操作不当，打抜铸件；第6页/共18页第七页，共18页。第7页/共18页第八页

2、，共18页。型砂要筛匀；合箱后铸型浇口要加封、不要敲击、要避免震动、避免碰撞；2、合箱时型腔一定要清理干净，吹净铸型表面浮砂；3、更换浇口杯；第8页/共18页第九页，共18页。第9页/共18页第十页，共18页。第10页/共18页第十一页，共18页。第11页/共18页第十二页，共18页。型；解决对策1、选择抗变形性好的型砂(xngsh)，浇注时按“先快后慢”的原则浇注；2、仔细清理型腔中的掉、垮砂，合箱时保证型腔干净；第12页/共18页第十三页，共18页。(fnf)用除渣剂多次除渣；2、检查铁水浇包口，加强撇渣；3、孕育剂随铁水流进入型腔；4、合理设计浇注系统，必要时在浇道上放置过滤网；第13页/共18页第十四页，共18页。3、增加铸型的排气措施；第14页/共18页第十五页，共18页。2、移动铁型时坚决杜绝相互撞击，做到分次顺序移动；3、设计时考虑铁型的定位和导向问题减少(jinsho)出错；第15页/共18页第十六页，共18页。第

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