金相试样电解抛光腐蚀规程_第1页
金相试样电解抛光腐蚀规程_第2页
金相试样电解抛光腐蚀规程_第3页
金相试样电解抛光腐蚀规程_第4页
金相试样电解抛光腐蚀规程_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、金相试样电解抛光、腐蚀规程本标准规定了金属试样电解抛光、腐蚀操作的试验规范。本标准适用于金属试验中金相试样的制备。1 .主要技术参数见设备(E 6型电解抛光腐蚀仪)的操作说明书2 .操作步骤见设备的操作说明书,抛光工艺可参考附表中的电解抛光、腐蚀参考资料3 .安全规程3.1 使用含高氯酸电解液时,必须通循环水冷却,配制温度低于15 C,使用温度应低于 20°C注意安全,防止燃烧和爆炸。3.2 使用电压超过60V时,要注意安全,应先放好试样,再调电压到所需值,后进行电解抛光,结束 后将电压调到零位再取试样。3.3 当电源接通后,直流档无论有无负载,要严防短路,尤其使用外电解浸蚀时更应注

2、意。3.4 接通负载后(即抛光或腐蚀进行时),严禁转换电压调整器。每次抛光后,应关闭电源防止过热。3.5 抛光结束后,将电解液倒入其它容器中,用水清洗电解槽及冷却循环系统。4 .下列情况不适用本方法4.1 不能用塑料镶嵌试样,因为塑料不导电容易被电解液浸蚀。4.2 极易受电解液浸蚀的金属相和一些夹杂物不能采用电解抛光。4.3 需要边、角的试样,不适宜进行电解抛光。附表1电解抛光参考资料试验材料电解液配比电压时间备注不 锈 钢1Cr18Ni9Ti酒精(95%)940ml高氯酸(65%)60ml3040V1560 秒不锈钢、合金 钢、高速钢等酒精(95%) 700ml;高氯酸(30%200ml;甘

3、油(丙二醇)100ml15-50V1560 秒通用电解液之一钢、铸铁、铝、 铝合金等酒精(95%) 700ml;高氯酸(30%200ml;丁氧基乙醇 100ml30-65V1560 秒最好的通用配方 之一不锈钢、碳钢 铁、合金钢等醋酸(冰醋酸)900ml高氯酸(60%)100ml12-70V0.5-2 分铀、错、钛、 铝合金钢、碳钢醋酸(冰醋酸)800ml高氯酸(60%)200ml40100V115 分不锈钢水250ml硫酸750ml1.5-6V12分不锈钢磷酸(85%)600ml硫酸400ml1.5-12V1060 秒不锈钢水80ml硫酸720ml甘油200ml1.5-6V0.5-5 分不锈

4、钢和合金 钢水:240ml,硫酸:340ml磷酸(85%):650ml1.5-12V210 分一一一20.10.2A/cm不锈钢水:330ml,硫酸120ml磷酸(85%):550ml1.5-12v1分 20.05A/ cm不锈钢和合金 钢水:240ml,磷酸:(85%): 650ml铭酸80%硫酸 130ml1.5-12V560 分_ _20.5A/cm100-130 F钝铁、碳钢、 合金钢、不锈 钢、钛、铭醋酸(冰醋酸)940ml高氯酸(60%)60ml20-60V15分多用途好的电解 液纯钢蒸储水175ml磷酸(85%)825ml1.01.6v1040 分铜阴极黄铜、铜、铜 合金(锡青铜

5、 除外)水300ml磷酸(85%)700ml1.51.8V515 分铜阴极a 或(a + 3 ) 黄铜水600ml磷酸(85%)400ml1-2v115 分铜或不锈钢阴极铜、铜一锌合 金水100ml焦磷酸580g1-2v10分铜阴极铜和铜基合金蒸储水:500ml,磷酸(85%) 250ml乙醇(95%)250ml18V15分青铜(Snw 9%)水450ml磷酸(85%)390ml1.5-12V15分0.1A/ cm 2青铜(Sn< 6%)水:330ml硫酸 90ml磷酸(85%)580ml铝和铝一硅 (V 2%合金蒸储水:140ml,酒精(95%) 800ml高氯酸(60%)60ml30

6、-40v1560 秒铝一合金甲醇(纯)840ml甘油(丙二醇)125ml50100v560 秒铝甲醇(纯):950ml ,硝酸(1.40) 15ml,高氯酸(60% 50ml30-60v1560 秒铝、银、镁蒸储水:200ml,磷酸(85%) 400ml酒精(95%)380ml25-30v46分铝阴极1001100 F附表2电解浸蚀参考资料试验材 料浸蚀液配比电解参数时间阴极材 料备注钢苦味酸2g蒸储水100ml氢氧化钠25g6V 24 C30秒不锈钢低合金钢 染色碳化物钢铭酸(10%3V 24 C可艾不锈钢奥氏体或铁素体不锈 钢,浸蚀碳化物和 U相钢草酸(10%3V 24 C可艾不锈钢钢硝酸

7、/甘油/盐酸=1: 1: 836V 24 C10秒不锈钢不锈钢,浸蚀奥氏体。钢水/ 硝酸(1.4 ) =1: 11.5V 24 Cw 2分不锈钢奥氏体、铁素体不锈 钢浸蚀晶界钢硫酸(1.84) /水=1: 196V 0.10.5A 24 C515 秒不锈钢铁一铭一银合金钢过硫酸钱10700g/1升水o .1.5-2V 24 C不锈钢U相和碳化物相染色铝正磷酸210份蒸储水65份烷基乙醇45U.一20.751.2A/cm24 C1.52.5分不锈钢二蒸储水90ml 磷酸(1.71 ) 10ml18 V510 秒不锈钢纯铝,铝一铜,铝一? 铝一?硅合金铜正磷酸/蒸储水=2: 10.8V 24 C3

8、0秒铜除锡青铜外的合金黄铜正磷酸/水=3: 5一一.20.01A/cm16-27 C几秒铜“黄铜,3黄铜黄铜正磷酸/水=4: 60.08-0.012A/cm 224 C几秒铜a黄铜黄铜正磷酸/硫酸(浓)/蒸储水=67: 10: 230.8V 24 C30秒铜含Snw 6%勺青铜青铜正磷酸/硫酸(浓)/蒸储水=47: 20: 330.8V 24 C30秒铜含Sn< 6%勺青铜馍和合 金铭酸(10%1.5V 24 C1-8秒不锈钢馍和合 金浓硝酸/冰醋酸/水=2: 1: 171.5V 24 C2060秒好的一种浸蚀液馍和合 金草酸(10%1.5-6V , 24 C15-30#特别适用于因科镶

9、合 金馍和合 金硫酸(8%)6V 24 C530 秒不锈钢显小硬化物和日日界, 因科馍和馍一铭合金附表3显示钢的显微组织的电解浸蚀剂及电解抛光液表序 号浸蚀剂名称及成分使用方法适用范围1铭酸水溶液: 三氧化铭10克水100毫升电解浸蚀,以试样为正极,不锈钢为负 极,相距1825亳米,电压6伏,浸蚀30-90 秒添铁素体晶界外,一切组织 均能显示,渗碳体最易浸蚀, 奥氏体次之210%草酸电解液:草酸10克水100毫升电解时间0.7-1分钟电流密度2030安/厘米2显示奥氏体不锈钢晶?和碳 化物。电解时间2040秒、,_一 2电流密度1020安/厘米电解时间1.61.8分钟电流密度1020安/厘米

10、2显示4Cr14Ni14W4Mo钢退火材的奥氏体和碳化物显示提造钢退火或猝火组织,GCr15的碳化物。3过硫酸钱溶液:(NH)23Q10克过硫酸钱水90亳升电解浸蚀。方法向铭酸水溶液的使用方 法。极快的显布不锈钢组织4过氯酸及冰醋酸溶液:冰醋酸10份过氯酸1份2分钟或以上,电压 2022伏,电流密 度0.1安/厘米使用温度低于20 C 抛光时要时常搅溶液,在通风橱中进 行,要注意温度,防止爆炸。配制溶液 时,过氯酸须缓慢地加入冰醋酸中,温度低于15。C,要?搅动,以免局部温 度升高。适用于抛光钢和铁。5冰醋酸铭酸溶液:冰醋酸775亳升铭酸酎75克铭酸钠150克10分钟以上,电压 4045伏,搅

11、动溶 液使其保持在30。C以下。作用较慢, 但较安全。抛光铜和铁效果很好。6醋酸及冰醋酸溶液:醋酎 765 亳升过氯酸(65% 185亳升水50毫升用电解法溶入铝 0.5%使用电流密度46安/厘米),使用电压 50伏,浸蚀时间 45分钟。溶液配制 后放置24小时后方可使用,使用温度 应低于30 0,以免引起爆炸。适用于抛光钢和铁以不含? 8%勺?7混合酸水溶液:磷酸90亳升硝酸8亳升水2亳升使用冰溶液。适用于抛光和浸蚀 Fe-A1合 金(A1含量至16%8硝酸水溶液:硝酸50亳升水50毫升室温,使用电压1.5伏,2分钟使用通 风橱显示奥氏体或铁素体不锈钢 的晶界。9盐酸酒精溶液:盐酸10亳升无

12、水酒精90 毫升1030 秒电压6伏显示(T铁和铭钢及CrNi钢的 一?组织。10硫酸水溶液:硫酸5亳升水95毫升室温,使用电压?伏,电流密度0.10.5安/厘米2,浸蚀时间515秒。适用于Fe-0r-Ni合金。附表4贵金属及其合金电解浸蚀剂和电解抛光液表序号浸蚀剂名称及成分使用方法适用范围1氯化钾过饱和过溶液 400 亳升盐酸几滴直流电电流密度 0.070.09安/厘米2阳极:不锈钢电解+机械联合抛光法,时间23分钟纯金的电解抛光和电解 浸蚀。2硫月尿8-10克硫酸12亳升乙酸40亳升直流电:10-15伏温度:常温时间:1060秒金基合金的电解浸蚀。3硫代硫酸钠20 克水400亳升直流电:0.81安/厘米2阳极:不锈钢电解+机械抛光法,时间 0.51.5分钟银及其合金的电解抛 光。调节电流密度可用 于银基合金的电解浸蚀4王水交流电:6伏 另一电板:石墨钳及其合金、铐

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论