印刷厂VOCs有害气体治理方案

1、印刷厂有害气体治理设计方案一、 工程概括印刷厂在印刷过程中采用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有 机溶剂，尤其是印品干燥过程中油墨所散发的挥发性组分的总含量占70%-80%会有大量乙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸丙酯以及甲苯、 二甲苯等有机气体挥发排放。这些气体在生产环境中以挥发气体状态 存在，不仅污染大气，还会通过呼吸道进入人体，极易积蓄于神经系统 和造血系统，从而造成中毒。以上污染物质均属控制排放的污染物。这些废气如果不经过处理 而直接排放将对周围的环境空气质量产生明显的不利影响，为落实国家有关政策，改善厂区周围环境，减少对大气环境的污染。我公司为 其生产工序所产生的废气进行治理方案设计。二

2、、 设计依据1、 印刷厂实地收集的原始资料。2、 中华人民共和国环境保护法3、 工业场所有害因素职业接触限值(GBZ2-20024、 大气污染物综合排放标准GB 16297-19965、 恶臭污染物排放标准(GB14554-93)6、工业管道工程施工及验收规范GBJ235-827、通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-828、建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装二TJ305759、低压，配电装珞及线路设汁规范GBJ54-8310、通用月电设备配电规范GBJ50055-93三、工程设计原则、设计目标1、工程设计原则：符合国家环境保护法有关标准规定采用成熟可靠、 技术先进的工 艺，在保

3、证废气排放达标的前提下，尽可能减少投资、降低成本，外 购设备选用国内知名品牌的优良产品，非标设备应符合国家或行业相 关规范、并保证性能稳定、外表美观，设备应采用必要的防腐措，延 长使用寿命。2.工程设计目标整体设计优化、合理、简洁、美观。治理系统持续稳定运行、操 作简便、设备完好率高、故障率低、能耗低、物耗少、运行费用少、 管理成本低、劳动强度低、操作环境好。四、工程设计范围1.有机废气处理工艺流程的选择和设计。2.有机废气处理系统工艺平面布置设计。3.有机废气处理系统设备的选型。4.工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训。5.管网、电器、白控的设计与安装。6.有机废气处理系统工程投资概算

4、。五、设计条件1.废气量1.1经生产方提供生产情况可知该印刷厂生产线有3个VOCS非 放点，已收集并引到车间顶部，VOC枝气排放量为17350n3/h。1.2综上所诉，设计处理风量为20000h3 /h的废气处理设施一套。2.污染物参数及标准（单位女mg/m5）主要污染物甲木:甲苯VOCs经验参敖污染源排放浓度2525W200印刷行业第二时段排放标准W1WL5WL5120六、工艺设计有机废气的处理方法一般有两类：回收技术和销毁技术。回收技术是通过物理的方法，改变温度、压力或采用选择性吸附 剂和选择性渗透膜等方法来富集分离有机污染物的方法，主要包括吸 附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术等。销

5、毁技术是通过化学或生化反应，用热、光、催化剂或微生物等将有机化合物转变为二氧化碳和水等的方法，化燃烧、生物氧化、低温等离子体破坏和多相VOCsfc理技术对比表多相混合催化氧化生物分解法活性炭吸附等离子法燃烧法VOC净色术通过高能紫外线激利用循环水流，将利用活性炭内部孔隙结构利用高压电极发 射离子及电子，破坏VOC 分子结构的 原理，轰击废气中废气中污染物发催化剂产生的超强VOCM 体中污染物质质在贵金属催化发达， 有巨大比 表面积原理,来 吸附通过活性氧化活性自由基，将 污染物质彻底分解氧溶入水中，再由水中培养床培养出微生剂作用下燃烧或直接燃烧生成无VOC 分子，从而裂 解VOC 分子，达到

6、脱臭净化的目的。化生成无害物质，如 水和二氧化碳等。物，将水中的污染物害或低的污染物炭塔的 VOC 废 气分子。质降解为低害物质。的方式。更VOCi除效果可达 90咐上，能长时间稳 定运行，不受外界温 度等因素影响。微生物活性好时除VOCM 达 70%微生物活性降低，净化 VOC 效率亦大大降低，净 化效果极不稳定。初期净化效 率可达65%但适合低浓度的恶 臭气体净化，正常 运行情况下净化效 率可达80右。适用于中高浓 度废气，处理效极易饱和， 通常 数日即失效，需 要经常更换。率可达 90 咐上，催化剂容易失活。分能处理氨、 硫化氢、甲硫醇、甲硫醍、苯、需要培养专门微生 物处理一种或几种性

7、质相近的气体。适用于低浓度、大风量 VOC对醇类、 脂肪类 效果较明显。但 处理湿度大的 废气效果不好。能处理多种 VOC 充分组成的混合气 体，但对高浓度易能处理多种VO 说分组成的 混合气体，对非 甲烷总炷净化效 率高。适用于 24苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫燃易爆废气，极易 引起爆炸。醍等高浓度混合气 体。小时连续稳定排 放的废气。主体设备寿命十年 以上。养护困难，需频繁 添加药剂、控制 PH 值、温度等。活性炭需经常进行更换。在废气浓度及湿 度较低情况下，可 长期正常工作需经常添加贵 金属催化剂或助 燃剂。正常使用 10 年。宣.坦净化技术可靠且非 常稳定，净化设备无 需日常维

8、护，只需接 通电源，即可正常工运行维护费用较 高，需经常投放药剂， 以保持微生物活性， 而且对循环水要求也 较高，否则，如微生所使用的活一性碳必须经常 更换，并需寻找 废弃活性碳的 处理办法，运行 维护成本很高。用电量大，且还 需要清灰，运行维 护成本高。一设备一次性投 资非常大，一般 为其它工艺的 5-10 倍。运行费 用极高。一般为 其它工艺的 10倍 以上。作，运行维护费用极物死亡将需较长时间 重新培养。低。主要包括高温焚烧、催（光）催化氧化技术等。本设计方案根据生产废气的成分、浓度、温度及性质，综合其他 排放特性，进行综合的经济环境评价，考虑其处理效果、是否有二次 污染、运行成本等因素

9、，我公司选定的治理方案是：过滤吸附系统+UV光氧废气净化系统综合治理。工艺流程：车间有害气体一集气罩一管道一活性炭过滤吸附系统UV光氧废气净化系统一风机一烟囱排放车间内的废气由3个集气罩收集后，通过管道送入活性炭过滤吸 附系统。在活性炭过滤吸附系统中，首先经过玻璃棉的过滤，拦截废 气中的颗粒物；再经过3层活性炭装置，吸附废气中铅、镉、六价铭 和汞的物质，吸附部分挥发性有机化合物；通过管道送入UV光氧废气净化器中处理废气中的残余物质；处理完成后通过15米的烟囱合格排放。风管选型：主风管为水平置管，取主管风速为12m/s,则风管断 面积：20000/（3600*12）=0.46讹，核算主风管截面：

10、长*宽=0.8m*0.6m,长度L=20m（实际测量）。三条支管风速取20m/s,则风管断面积：20000/（3600*20）=0.28 ttf ,核算主风管截面：4 200mm长度L=60m过滤吸附设计：废气总量取20000n3 /h ,吸附质与废气接触时 间取1s,空塔气体流速取6m/s，填充密度取0.5g/cm3。根据流体公 式Q=VTS，=0.93甬。则活性炭吸附装置规格为：1*1*4m。玻璃棉过 滤设置1层，活性炭设置3层，间隔1m阻力损失约1000P&活性 炭吸附装置效率一般在85%U上，能够满足有害气体的去除效率。UV光氧废气净化系统设计：选择可以处理20000n3 /h

11、的UV光 氧废气净化器。配套引风机：选用22KW风量为20000n3 /h。排放烟囱设计：规格为=0.5m, H=15m水处理系统：设计1台水池，2*1*1.25米，中间加隔离墙高1米，分为混凝沉淀区域和清水区域。在混凝沉淀区域添加混凝剂助凝 沉淀（长1.5米）；在清水区域（长0.5米）设置一台清水泵抽离排 放。七、 设备规格及参数1.活性炭吸附装置1*1*4m一台2. UV光氧废气净化系统 一套3.引风机22KW一台4.烟囱=0.5m, H=15m一套八、 电气设计设计标准及规范：本设计包括废气处理装置范围内的动力设计。设计标准采用中华人民共和国低压配电装谿及线路设计规范GBJ5483,通用设备配电规范GBJ5005O 93有关规定。供电方案：电源由公司现有配电盘上供给。电控箱选型：低压配电固定式。动力设备的控制保护：设计中用熔断器或空气开关作短路保护，用热继电器作过负荷保护，用按钮接触器作操作元件。九、 投资概算单位：万元序号名称规格型号单位数量单价总价1土方工程及设备基础2集气罩1.5*1m个30.453活性炭吸附装置1*1*4m台14.84烟囱及支架、固定钢丝=0.5m,H=15m座11.25主管管道及支架0.8*0.6m（矩米20形）9支管及支架4 0.2m米603.257管件及阀门0.178引风机22KW风量为20000n3 /h台12.69配套电控系统套10.8