公司6s管理制度

1、公司6s管理制度2 2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。3 3、办公桌上、抽届内办公物品归类放置整齐。4 4、料架的物品摆放整齐。二、整顿1 1、机器设备定期保养并有设备保养卡，摆放整齐，处于最佳状态。2 2、工具定位放置，定期保养。3 3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然。4 4、工具、模具明确定位，标识明确，取用方便。5 5、车间各区域有 6S6S 责任区及责任人。三、清扫1 1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂 物3 3、办公桌、工作台面以及四周环境整洁。4 4、窗、墙壁、天花板干净整洁。5 5、工具、机械、机台随时清理。四、清洁1 1、通道作业台划

2、分清楚，通道顺畅。2 2、每天上、下班前 5 5 分钟做“ 6S6S”工作。3 3、对不符合的情况及时纠正。4 4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。五、素养1 1、员工戴厂牌。2 2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。3 3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。4 4、员工工作精神饱满。5 5、 员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S6S”活动， 时 间观念强。六、安全1 1、重点危险区域有安全警示牌。2 2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。3 3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟- unjs-unjs-华丽丽的分割线-1 1、明确执行标准。组成以车间部门主要领导、班组长、公司负责

3、人和公司 6S6S 管理执行部门领导为主要成员的6S6S 检查组对车间进行一次全面检查诊断， 事无巨细，发现问题，当即整改， 同时对整改后区域进行摄像存档，作为今后6S6S 管理区域标准。检查之后，生产部门、班组长应立即组织6S6S 管理学习，传达公司 6S6S 管理理念，以场地区域为模板向职工讲解 6S6S 管理标准，并 督促职工在工作中的执行。该检查组每 3 3 个月对车间进行一次大 检查，以处理在平时工作过程中可能沉积的问题。2 2、培养职工意识。利用晨会、报刊、板报、宣传栏等定期 进行“6S6S”管理活动的宣传与展示活动，及时传递报道“ 6S6S”管 理工作情况。该工作可由公司 6S6

4、S 监督部门、车间部门、班组三 方面共同完成。3 3、6S6S 管理模式。公司 6S6S 管理监督部门、车间部门、班组三方面构成一个完整的管理体系。其一，公司6S6S 管理监督部门负责对全厂危险因素排查整理成书面文档，6S6S 管理规定的修订完善，6S6S 管理的宣传，为 6S6S 执行人员提供必要的规定和资料服 务或帮助，同时对车间 6S6S 管理进行监督检查。检查发现问题， 由部门向存在问题的部门发出限期整改通知，对于多次不改或未见整改成效的问题，直接出具处罚决定。对于涉及多部门配合的 问题，可组织讨论研究，并将讨论结果记录存档，作为管理依据。 其二，车间部门，各个领导均为 6S6S 管理

5、负责人，在日常工作过 程中应确实做好部门的监督工作。车间应自行设置检查组， 对部门进行日常检查，督促班组 6S6S 执行，同时，对班组 6S6S 工作提出 相关性建议和意见，制定相关部门班组 6S6S 管理办法。负责传达 与落实公司 6S6S 管理监督部门的通知，部门应有每周检查记录。 第三，班组，作为 6S6S 的实际执行单元。班组长兼任或另安排人 员担任 6S6S 督导员这一工作。班组应采取群策群力，民主参与的方法，发挥集体的智慧，制定出符合自身状况的管理制度并进行 细化一一比如：“倒班期间的 6S6S 管理办法” “节假日时的 6S6S 管理 办法”等。班组每月应有自检、自查、自考评记录；每周要有自检、自查记录，并将考评结果上报。班组长应将“ 6S6S”工作职责 落实到每个岗位、每个职工。4 4、区域检查模式。针对部分公共区域，采取就近管理原则， 将区域划分给就近