IE七大手法-IE七大手法

1、IEIE七大手法七大手法-IE-IE七大手法七大手法 IE七大手法簡介七大手法簡介 什么是什么是IE? I 就是指就是指 INDUSTRIAL工業工業 E就是指就是指 ENGINEERING工程工程IE的目的的目的 簡單地說簡單地說“IE就是代表就是代表“合理化及合理化及“改善的意議改善的意議,為了顧為了顧及記憶的方便及記憶的方便,我們就以中文我們就以中文“改善來代表改善來代表“IE的含議的含議.為什么要有為什么要有IE? 以不教而戰以不教而戰,為之殺為之殺 徒然要求改善而不講求方法、技巧徒然要求改善而不講求方法、技巧,于事無補于事無補 給人一條魚吃給人一條魚吃,不如教他捕魚的技朮不如教他捕魚

2、的技朮 要求捕更多的魚要求捕更多的魚,首先必須講求捕魚技朮的傳授與使用首先必須講求捕魚技朮的傳授與使用 改善七大手法改善七大手法(IE 7 TOOLS)就是協助我們改善工作的技朮就是協助我們改善工作的技朮. IE七大手法簡介七大手法簡介 (1)防錯法防錯法 如何防止做錯事情如何防止做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具体實現使工作第一次就做好的精神能夠具体實現 (2)動改法動改法 改善人体動作的方式改善人体動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適減少疲勞使工作更為舒適,更有效率更有效率,不要蠻不要蠻幹幹. (3)流程法流程法 研究探討牽涉到几個不同工作或地點之流動關系研究探討牽涉到几個不同工作或地

3、點之流動關系,以發掘也可資以發掘也可資改善的地方改善的地方. (4)五五法五五法 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想藉著質問的技巧來發掘出改善的構想 (5)人機法人機法 研究探討操作人員與机器工作的過程研究探討操作人員與机器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地藉以發掘出可資改善的地方方. (6)雙手法雙手法 研究人体雙手在工作進行的過程研究人体雙手在工作進行的過程,藉以發掘出可資改善的地方藉以發掘出可資改善的地方. (7)抽查法抽查法 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象 ,械化械化,減少用人的感官來判斷的作業減少用人的感官來判斷的作業,又一

4、定要依賴感官的作業又一定要依賴感官的作業,譬如譬如,當信號當信號紅即同時有聲音出現紅即同時有聲音出現,設法使之能做二重三重的判斷設法使之能做二重三重的判斷. . 排除化排除化:剔除會造成錯誤的原因剔除會造成錯誤的原因替代化替代化:利用更確切的方法來代替利用更確切的方法來代替容易化容易化:使作業的容易使作業的容易,更合適更合適,更獨特更獨特,或共同性以減低失敗或共同性以減低失敗,適合化適合化,共同化共同化,集集中化中化,特殊特殊/個別化個別化.異常化異常化:雖然已經有不良或錯誤現象雖然已經有不良或錯誤現象但在下一制程中但在下一制程中,能將之檢出能將之檢出,以減少或以減少或剔除其危害性剔除其危害性

5、.緩和影響緩和影響:作業失敗的影響在其作業失敗的影響在其波動的過程中波動的過程中,用方法其緩和或吸性用方法其緩和或吸性 5432排除化排除化替代化替代化容易化容易化緩和緩和影響影響異常異常檢出檢出應用原理應用原理 I 1.斷根原理斷根原理 2.保險原理保險原理 將會造成錯誤的原因從將會造成錯誤的原因從 藉用兩個以上的動作必需共同藉用兩個以上的動作必需共同 根本上排除掉，根本上排除掉， 使絕不使絕不 式依序執行才能完成工作式依序執行才能完成工作.發生錯誤發生錯誤. 1 2 3 46.隔離原理隔離原理 藉分隔不同區域的方式藉分隔不同區域的方式,來達來達到保護某些地區到保護某些地區,使其不能造成使其

6、不能造成危險或錯誤的現象發生危險或錯誤的現象發生. 防錯法防錯法 應用原理應用原理 II 9.警告原理警告原理 10.緩和原理緩和原理 如有不正常的現象發生如有不正常的現象發生, 以藉各種方法來減少錯誤以藉各種方法來減少錯誤 能以聲光或其它方式顯示能以聲光或其它方式顯示 發生后所造成的損害發生后所造成的損害,雖然雖然 出各種出各種“警告的訊號警告的訊號,以避以避 不能完全排除錯誤的發生不能完全排除錯誤的發生, 免錯誤的發生免錯誤的發生. 但是可以除低其損害的程度但是可以除低其損害的程度. 3.兩臂之動作應反向同時對稱兩臂之動作應反向同時對稱 說明說明: 此三原則相互關係可一并來討論此三原則相互

7、關係可一并來討論,大多數人均慣于一手持東西另大多數人均慣于一手持東西另一手去工作一手去工作,這是吾人所不期望的浪費動作這是吾人所不期望的浪費動作.應當使雙手一起工作應當使雙手一起工作,同同時開始時開始,同時結束同時結束,并以對稱方式進行并以對稱方式進行,在大多數的情況下在大多數的情況下,許多工作均許多工作均可由雙手來操作完成可由雙手來操作完成,因此工作應適當地分布在雙手的工作區域因此工作應適當地分布在雙手的工作區域,使使雙手能同時發揮雙手能同時發揮.單手操作使人体容易產生心理上及生理上不平衡的單手操作使人体容易產生心理上及生理上不平衡的感覺感覺,為克服此種不平衡吾人必須運用身体的應力去反制因而

8、使得我為克服此種不平衡吾人必須運用身体的應力去反制因而使得我們的身心容易疲勞們的身心容易疲勞.對稱式的動作方式對稱式的動作方式,自然使操作者的身体部位產自然使操作者的身体部位產生平衡的感覺生平衡的感覺,而減少運用身体的應力机會而減少運用身体的應力机會,使得工作者較輕松而不使得工作者較輕松而不容易疲勞容易疲勞. 級別一二三四五運動樞軸指節手腕肘肩身軀人体運動部份手指+手掌+前臂+上臂+肩注一mM=mxv注:所謂“動量及俗稱“動力依物理學公式一個物体的“動量(M)是為其“質量(m)與 “速度(v)乘積.注:彈道式運動只有在以下情形下才會停止下 來.(1)反方向的肌肉制止力量(2)碰到阻礙物(3)運

9、動的動量消失了.1.工具物料應置 于固定處所 2.工具物料裝置應依工作順 序排列并置于近處.3.利用重力喂料,愈近愈佳. 4.利用重力墮送 5.適當之照明 6.工作臺椅高度應適當舒適1.盡量以足踏/夾具 2.盡可能將二種工具合並 替代手之工作3.工具物料預放在工作位置 4.依手負苛能力分配工作5.手柄接觸面盡可能加大 .6.操作桿應盡可能少變更姿勢.使用符號:作業搬運儲存等待檢驗 質疑創意法質疑創意法應用範圍: 改善的前提是發現問題,而發現問題則全待於懷疑的態度,因此,懷疑為改善之母,應非過甚之詞,然而懷疑並非僅是籠統的抽象思維,應該是有系統的,循序漸進的,而且是有具體的方向,5W 1H是一種

10、找尋問題之根源及尋求改善的系統化質問工具,如果沒有採用系統化的質問技巧,吾人往往會疏漏了某些值得去改善的地方.質問的技巧: 1.對“目的(WHAT)的質問 做了些什麼? 是否可以做些別的事物? 為何要這麼做? 做些什麼較好? 這一質問的主要目的是在刪除不必要的動作.質問的技巧: 2.對有關“人(MAN)的方面的質問 是誰做的? 為何由他做? 是否可由別人做? 此一質問的目的,在尋求可能的“合並,重組/變更的改善方向.質問的技巧: 3.對“工作順序(WHEN)的質問 在何時做的? 為何要在當時做? 改在別的時候做是否更有利? 在何時做最好? 此一質問的目的,在尋求可能的“合並,重組/變更的改善方

11、向 質問的技巧: 4.對“地點(WHERE)質問 在何處做的? 為何要在該處做? 在別處做,其效率是否更高? 在何處做好? 此一質問的目的,在尋求可能的“合並,重組/變更的 改善方向.質問的技巧: 5.對“方法(HOW)的質問 如何做的? 為何要此做? 是否還有別的方法? 此一質問的目的在尋求“簡化及“改進的改善方向.1.相反法則 2.拼圖法則 3.大小法則4.例外法則 5.集合法則8.模仿法則 9.水平法則 10.定數法則圖表介紹:1.位置簡圖:繪製有關此項研究“人及“機器之相關位置簡圖 視必要時再繪製.2.製品簡圖:繪製此項工作之製品之簡圖,視必要時再繪製.3.時間刻度:以刻度之長短來代表

12、“人與“機器之動作時間之長短,刻度單位可以自行設計每一小格為一分鐘,或任何其它之適當時間之單位.4.類別:依照動作之類別,即“共同作業 、“單獨作業或“等待以其代表之方格類別配合動作之起迄時刻範圍,繪製出來. 表示共同作業 表示單獨作業 表示等待圖表介紹:5.人之動作:記錄有關“人之動作過程.6.機器之動作:記錄有關“機器之動作過程. 注意此欄可以靈活運用. a.如果是探討二個人共同作業之情形時,此時機器之動作,可改為另一個人之動作. b.如果是探討有關一人與兩部機器之配合問題之研究時,則可以再增加一頁紙張,利用右邊之“機器之動作欄再記錄其它機器之動作. 机種時間(秒)人机作業步驟11.89拿

13、机板26.2裝治具(cpu)33.8將 MB 放于 F/B42.99雙手按壓床開關5138.59程式時間62F5關机72.97取出 M/B84.97拆治具 (CPU)94.22目檢 SFIS102.55蓋測試章111.37放 M/B 于輸送帶Cycle time(秒)(A)151.76op時間(秒)(B)36.92人机比例C=A/B4.11每站標准產能(片)743單片測試工時(分)0.63CUW-AM項目人机分析人机分析 人机法人机法范例: 實施步驟: 1.認識工作抽查的目的 例如,要知道該部機器的開工率及閑置率以及造成閑置的根本原因何在以及分配情形如何. 2.初期觀察,收集有關資料 例如,繪

14、製機器設備之布置圖,並且將機器予以編號、分類及統計不同機器之類別與數量,決定觀測位置及觀測路徑. 3.確定抽查的工作項目及明確定義 項目應簡單明確,且數目應合適,不宜太多,普通在15項左右為宜. 4.抽查觀測記錄表格之設計 個人抽查觀察表 時 8 9 10 總計分 15 5 20 48 21 50有效生產工作準備工作收拾工作檢驗不在工作崗位上時間狀態姓名:日期: 年 月 日本表每人每日使用1張5.抽查之觀測次數決定N:觀測次數Z:一般所用之信賴度範圍為95%,其Z值為1.96P:預估觀測資料事項發生的百分率S:精確度之要求 例如,精確度要求為5%時,則P值可能落在 P(15%)Z 2 ( 1 - P ) S2 PN=6.抽查行程之安排 決定總觀測次數後,再探討要花多少天的時間才能全部觀測完成.7.決定觀測時間 所觀測的時間必須隨機化,