高炉炉顶系统学习总结

1、高炉炉顶系统学习总结济钢自动化部，4#大高炉炉顶系统，07月，铁前自动化中心常 亮，提纲,2炉顶自动化主系统详解,1炉顶自动化控制系统概述,4 重要设备控制网络图，i提纲J ,3炉顶辅助系统详解，1炉顶自动 化控制系统概述,4#大高炉炉顶系统自动化控制系统采用 RSLogix5000软件编程，应用 AB的PLC进行电气仪表控制。炉顶系统的程序主要包括：，1、炉顶自动化控制系统，2、液压 站自动化控制系统，3、炉顶打水自动化控制系统，4、水冷氮封自 动化控制系统，5、喷煤自动化控制系统，6、重力除尘自动化控制 系统,1炉顶自动化控制系统概述，高炉系统中的重要设备主要是 上料闸、上密封阀、下料闸、

2、下密封阀等各种液压阀，还有布料 器和探尺。因为炉顶所有重要阀都是液压传动的，所以液压站的稳定非 常关键。布料器和探尺是由变频器控制的，所以变频器的稳定运行也 是非常关键的。在第二节，将详述炉顶工艺和主要设备连锁；第三节将详述 炉顶辅助系统；第四节主要介绍布料器的控制方式。总之，通过本课件为大家讲解炉顶自动化系统，以供维检人 员参考。，提纲,2炉顶自动化主系统详解，1炉顶自动化控制系统概述,4重要设备控制网络图，i提纲J ,3炉顶辅助系统详解,2.1炉顶系 统工艺，上料闸，上密封阀，下密封阀，下料闸，上料主皮带，上料罐, 下料罐，炉膛，布料器，探尺，高炉炉顶主要设备,2.1炉顶系统工艺, 上料闸

3、，上密封阀，下密封阀，下料闸，上料主皮带，上料罐，下料罐, 炉膛,布料器，探尺，主皮带往上料罐装料时，上料闸和上密封阀必 须关紧,1,2.1炉顶系统工艺，上料闸，上密封阀，下密封阀，下料闸，上 料主皮带，上料罐，下料罐，炉膛，布料器，探尺，上料罐往下料罐倒料 前，先开放散阀，放散好后，关闭放散阀，在下料闸和下密封阀 均关紧状态下才能开上密封和上料闸进行倒料。,2.1炉顶系统工艺，上料闸，上密封阀，下密封阀，下料闸，上料主 皮带，上料罐，下料罐，炉膛，布料器，探尺，从下料罐往炉膛内布料 前，先开一次均压阀，延时几秒后开二次均压阀，向炉内充压， 待均压好后关闭均压阀，在上料闸和上密封均关紧状态下，

4、开下密封阀和下料闸，开动布料器进行布料。，布料时探尺必须在零位。,2.1炉顶系统工艺，上料闸，上密封阀，下密封阀，下料闸，上料主 皮带，上料罐，下料罐，炉膛，布料器，探尺，布料结束后，关闭下料闸 和下密封阀，布料器停在步进位，探尺落下测料线，然后提起至 零位。，布料时探尺必须在零位。,2.2炉顶系统主要设备连锁，上密封阀，下密封阀，介绍设备连锁之前，必须先弄清楚，上密封阀和下密封阀均有四个动作，分别是松开、旋出、旋入、压紧。每个动作均有限位开关。松开到位”和 旋出到位”信号都来，表示阀开到位；旋入到位”和 压紧到位”信号都来表示阀关到位。,2.2炉顶系统主要设备连锁，上料闸，这些阀打开必须满足

5、以下 条件：，上密封阀22炉顶系统主要设备连锁，下料闸，这些阀打开 必须满足以下条件：，下密封阀，2.2炉顶系统主要设备连锁，1、2# 放散阀，这些阀打开必须满足以下条件：，1、2#一次均压阀，1、2# 放散阀是互锁的，不能同时打开。1、2#均压阀也是互锁的，不能同时打开。放散阀是将下料罐内的煤气放散出去，一次均压阀是将高炉 煤气引回下料罐，给下料罐充压。,2.2炉顶系统主要设备连锁，二次均压阀，这些阀打开必须满足 以下条件：，二次均压阀是在一次均压阀开到位后几秒钟才打开。二次均压阀打开，将氮气送入下料罐进行充压。当下料罐内压力达到设定值时，关闭一次均压阀和二次均压 阀，停止均压，提纲,2炉顶

6、自动化主系统详解,1炉顶自动化控制 系统概述，4重要设备控制网络图，i提纲J ,3炉顶辅助系统详解, 炉顶辅助系统包括：1、液压站2、炉顶打水3、水冷氮封4、喷 煤阀组系统5、重力除尘震动机，3炉顶辅助系统详解，下面，将依 次介绍各系统，液压站是炉顶重要阀门的动力核心，上密封阀、 下密封阀、上料闸、下料闸、二次均压阀、粉尘回收阀、净煤气 放散阀、1个一次均压阀、2个放散阀、3个大放散阀均是液压传动的阀门一旦液压站无法正常启动，炉顶系统将处于瘫痪状态。所以说，炉顶液压站十分重要。液压站分电气自动化和液压传动两个系统。下面主要介绍电气自动化系统。,3.1液压站系统,3.1液压站系统，炉顶液压站操作

7、与报警画 面,1、液压站油位低2、液压站油位极低3、油温低于15c4、油 温高于50c 5、压力高报警6、热继电器故障7、接触器故障，只 要以下条件满足，液压站将无法启动：，紧急状态下，1-5条件 可以通过上位画面屏蔽。,3.1液压站系统，上料闸、上密封阀、下密封阀均有两套液压 阀阀头，一用以备。PLC控制电磁阀吸合。必须注意：所有阀动作，必须先在ARP01控制柜内送电。,3.1液压站系统，下料闸有比例阀控制和常规法（备用）两个 阀。只有先导阀吸合，比例阀才能动作。PLC给比例阀输出4-20mA，比例阀根据电流大小改变动作速 度。比例阀工作原理见第四节。,3.1液压站系统，炉顶3个大放散阀、一

8、次均压阀、放散阀、 二次均压阀、粉尘回收阀、净煤气放散阀只有开、关动作，并且没有备用阀头。,3.1液压站系统，注意：当所有阀电源都送好， PLC有输出， 阀仍不动作，就要考虑阀头本身问题， 这时就不属于电气自动化 系统管理的范畴了，而要从液压传动系统来考虑故障原因。可能是油路堵塞，需要捅阀头。,3.2炉顶打水系统，炉顶打水系统主要是通过 8台水枪，向炉 膛内打水，来降低炉顶过高的煤气温度。当炉顶煤气温度低于240c时，所有水枪关闭。炉顶煤气温度高于260c时，开供水总阀和内、外环供水阀， 并开八支水枪电机同时打水；当炉顶煤气温度再次于240 C时，关闭八支水枪电机，关内外环供水阀，停止打水。,

9、3.3水冷氮封系统，该系统分水循环和氮气两个子系统。主要作用是给齿轮箱进行水冷，为阀箱和齿轮箱进行氮封作 用。,3.4喷煤阀组系统，煤粉从高炉制煤和喷吹系统出来，至高炉 本体31m平台处的两个喷煤分配器，再从两个喷煤器各引出16个喷煤阀、16个反吹阀，每个阀门上侧还均装有侧堵传感器。既喷煤阀组系统主要电气自动化设备有：32台气动喷煤阀；32台气动反吹阀；128个限位开关（常开点）；32个侧堵传感器（常闭点）；两台压力变送器（分配器支管1、2#压力）；，,3.6重力除尘振动机系统，该系统主要负责高炉重力除尘系统振动机的 启停。在这里不再赘述。，提纲,2炉顶自动化主系统详解，1炉顶自动化控制系统概述,4 重要设备控制网络图，i提纲J ,3炉顶辅助系统详解，,4重要设备 控制网络图，本节主要介绍布料器变频器控制网络图，和编码器、自整角机、比例阀的控制方式，自整角机，编码器，,4.1布料器变频 器控制网络,4.1布料器变频器控制网络,4.2编码器控制方式，编 码器，炉顶系统1、2#探尺各用一套编码器。机械探尺电机的轴承连接着减速箱，减速箱轴承连接着编码 器，编码器中轴跟随探尺的提升或下降转动，通过内部电刷，精 确的将位移或角度转换成光电编码输出，最高分辨率为65536o数据传输方式DeviceNeto,4.2自整角机控制方式