生产主管每日工作计划与生产人员年度工作总结与计划汇编.doc

1、生产主管每日工作计划与生产人员年度工作总结与计划汇编生产主管每日工作计划财务工作计划一、生产部根据现有订单及客户交货期结合部门实际生产产能编制月生产计划和月出柜计划，并按照客户订单交期与产品生产难易程度相结合合理进行安排生产以月出柜计划日期作为最终依据，分解为周计划和日计划，及时跟踪并提醒部门主管及时处理本部门异常，做好各部沟通协调工作。对有异常不及时反馈和处理的或根本不按照生产任务单和调度单执行的或执行时间完全偏差的部门主管和班组长作出相应奖罚，对生产任务单和调度单上务必完成的内容和产量、成品率到月底一起作考核评比。二、在技术人员和主要岗位人员的培养和留用方面加大力度，培养出一支认同公司理念

2、，道德品质优良、生产技术过硬会管人管事的生产管理队伍，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，谁拥有了人才谁就是赢家。但我们企业专业技术人员和熟练工人的流动较大，对我们生产效率和成品率影响很大，而公司在企业文化建设方面几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关，纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设企业精神贯注到每一位员工心中，良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。第1页共5页三、物料消耗及生产成本的控制， xx 年由于没有对各部门、各车间的物料消耗情况进行真正考核，

3、有物料浪费或物料消耗过大的现象存在，维修人员和生产员工的大脑里缺少成本观念。明年生产部将会从源头即材料进厂开始然后层层分解，将物料消耗落实到各部门、各车间，将对各生产车间按标准定额进行考核，实行节约奖励制度，对于超过部分分析原因，按责任比例进行处罚。四、负责组织好公司现场管理、设备管理、文明生产、安全生产管理等工作，推行“ 5S”管理理念 ( 整理、整顿、清理、清洁、素养) 。将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉，把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示，将工作场所清扫干净并保持，每位成员养成良好习惯，遵守规则做事，文明的员工是文明管理的根本保证。五、树立品牌

4、意识、质量意识，把品牌理念灌输给员工，让企业全体成员工把品牌战略作为一种责任，在生产中抓自检，协助质检进行质量控制，建立不良品档案，积累控制数据，画图表，观察质量波动，订管点，把住关键工序，检查，进行措施对比。六、监督并协助好维修与模部工作，要求操作工和维修工每天填好所作的维修活动记录，要求定期对机器进行保养。要求维修部为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器尽可能不发生意外故障。当有故障发生时，维修人员要做到随叫随到，及时处理。要求模部必须保证模具上机合格率，做好模具档案管理工作，目前模具成本在生产中占比例很大，

5、也是影响成品率的重要因素之一。第2页共5页生产人员年度工作总结与计划xx 年的半年是紧张的半年，也是难忘的半年，在忙碌中，见证了隆德公司的诞生与成长，从我自身来讲，也得到了成长和磨练。这半年对公司来说，是艰难的半年，是生存考验的半年，各项管理制度从无到有，生产装配人员从零学起，经过了短期理论与实践的培训，就迎战了第一批 32 台大合同的考验，连续几日的加班，不断的反复的装配与拆卸，一次次示范讲解，一步步地加深理解和认识，最终还是返修了 14 台，以按实际交货期晚交工 1 天的成绩完成了任务。前期紧张而又繁重的练兵，对于来自不同行业的员工，又在不熟悉产品的前期下，质量意识又极为淡漠，又无专职检验

6、人员，入库零件质量无法保证，而导致大量未检零件流向生产现场，返工返料现象极为严重，极大地影响了产品质量并延误了合同交货期。针对此种现象，首先对装配人员经过几次培训 ( 如整机装配培训，布线工艺培训，整机测试培训，零件入检要求等 ) ，并要求公司配置了相应量具检具，购买相应的检测设备 ( 如耐压测试仪 ) ，紧跟着出台并编制了零件采购订单、零件检验记录单、委托外协检验零件清单及存根，不合格品通知单及存根、零件检验记录表 ( 日程表 ) 等等一系列规定，从整体上规范了公司供应和质量体系，为产品质量和按期交货提供了可靠保障。规定了零件部件进厂流程，更换了原检验人员，重新招聘了专职检验人员，并不断在生

7、产装配中灌输质量意识，努力提高装配人质量意识，加强质量考核，确保产品质量，截止 12 月 31 日，全公司共生产 338 台操动机构，最终，以零售后的喜人成绩，为 xx 年年划上了句号。第3页共5页xx 年年的半年，是繁重而紧张的，尤其是技术工作，是在紧张和繁忙的生产任务中交叉进行的，常有心有余，而力不足之感，下面就简单的将这半年的工作做以回顾6 月商讨公司是否建立流水线，20 号左右完成图纸，交付加工，同时，测试架、测试台一并在进行之中;7 月，整理厂房、办公室，各设备基本到位，安装并调试，核对并打印 * 系列图纸 ;7 月底，着手设计和完善 * 改进型机构 ( 机构整体尺寸比原机构减小 1

8、5mm，整机成本比原机构大约降低 100150 元左右 );8 月，开始意大利机构图纸的转化，感性理解并拆解意大利样机，为意大利培训任务做准备 ( 主要问题：核实图纸与实物的相符性及其中外材料种类差异，并为公司报价提供较为准确的材料依据);9 月，着手设计 35kv 测试架触头传动部分，设计和完善 * 改进型机构 ( 机构整体尺寸比原机构减小 15mm，整机成本比原机构大约降低100120 元左右 ); 为去意大利培训准备，并随同市场部前往厂家接受意大利机构的生产装配培训，并逐一核对零件材料种类及其发货清单( 含装配工具，测试架等 );10 月，按意大利要求，整理删除零件 ( 供方提供，无需报价 ) ，为公司重新报价提供依据 ; 筹划并考察公司网站，最终于 31 日签订了合同，公司网站建设正式开始 ;35kv 测试架到位组织，调整测试架 ;11 月，整理网站资料，提出网站建设框架，组织拍照，编写材料等，根据市场部反馈信息 ( 货物大概在中旬到，生产周期 60 天) ，立即编制 * 操动机构组装方案并报公司 ; 陕开反馈辅助开关在 35kv 测试中，普遍弧光较大，前往陕开查看并调整，有所改观，但效果不理想，立即重新更换原辅助开关，报公司联系上海沪峰开关，要求发样第4页