10kV柱上变压器台制作规范解析

1、10kV 柱上变压器台制作标准1 范围为提升 10kV 柱上变压器台及进出线工程建设质量和施工工艺水平, 进一步深化 “五化设计标准化、物料成套化、采购超市化、施工装配化、工艺标准化 建设,特制定本标准.本标准适用于 10kV 柱上变压器台及进出线新建、改造工程.2 标准性引用文件 以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款. 但凡注明日期的引用 文件,其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准, 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本. 凡 是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.GB50173-92 电气装置安装工程? 35kV

2、及以下架空电力线路施工及验收标准?GB50169-2006?电气装置安装工程接地装置施工及验收标准?GB/T4623-2006?环形混凝土电杆?GB 1094-2005 ?电力变压器?SD292-88?架空配电线路及设备运行规程?DL/T 5231-2001?农村电网建设与改造技术导那么?DL/T 499-2001?农村低压电力技术规程?DL/T 5220-2005?10kV及以下架空配电线路设计技术规程?DL/T 5219?架空送电线路根底设计技术规定?DL477-2001?农村低压电气平安工作规程?DL/T736-2021?农村电网剩余电流动作保护器安装运行规程? 国家电网公司输变电工程典

3、型设计?农网 10kV 配电工程分册 2006版? 国家电网公司输变电工程通用设计 ?农网 10kV 及以下工程补充方案分册 2021 版?国家电网公司输变电工程典型设计 ?农网 10kV 和 380/220配电线路分册2006 版?国家电网公司电力线路平安工作规程电力线路局部3 器材检验3.1 配电变压器 配电变压器铭牌、器身无锈蚀,上下压套管完好无损,油位正常,外壳干净,无 渗漏油现象.3.2 JP 柜3.2.1 JP柜外观完整、无损伤、锈蚀、变形,防水、防潮、防尘、通风举措可靠, 箱门开闭灵活,门锁可靠,关闭严密,箱内各元件型号、规格符合设计要求,各 元件组装牢固,连接紧密,接触可靠.3

4、.2.2 箱内接线正确,连接牢固,相位、相色排列应正确且工艺美观.3.3 跌落式熔断器3.3.1 跌落式熔断器应各局部零件完整； 转轴光滑灵活, 铸件不应有裂纹、 砂眼、 锈蚀.3.3.2 绝缘部件完好,熔丝管不应有吸潮膨胀或弯曲现象.3.3.3 操作时灵活可靠、接触紧密,合熔丝管时上触头应有一定的压缩行程.3.4 避雷器避雷器应可靠密封,绝缘部件完好,无裂纹、气泡.3.5 导线3.5.1 不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷.3.5.2 不应有腐蚀现象.3.5.3 钢绞线外表镀锌层应良好,无锈蚀.3.5.4 绝缘线外表应平整、光滑、色泽均匀,绝缘层厚度均匀应 符合规定.绝缘线的绝缘层应挤

5、包紧密,且易剥离,绝缘线端部 应有密封举措.3.6 低压电力电缆3.6.1 采用的电缆及附件均应符合国家现行标准及相关产品标 准的规定,并应有产品标识和合格证件；3.6.2 电缆及附件的型号、规格应符合设计要求,电缆长度符合 订货要求 ;附件部件应齐全,材质质量应符合产品技术要求.3.6.3 电缆外观不应受损,电缆封端应严密.当外观检查有疑心 时,应进行受潮判断或试验.3.7 混凝土电杆3.7.1 应外表光滑,壁厚均匀,无混凝土脱落、偏心、露筋、跑 浆、蜂窝等缺陷,杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000.3.7.2 平放地面检查时,预应力混凝土电杆不得有纵向、横向裂缝.普通钢筋混凝土电杆不得有纵

6、向裂缝,横向裂缝宽度不应超过0.1mm,长度不超过1/3周长.3.7.3混凝土电杆应标明有埋深标识,埋深标识宽度为100m m,埋深标识下沿至地面距离为 400mm.3.8 绝缘子3.8.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象、且结合紧密、铁件镀锌良好.3.8.2 瓷釉光滑,无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷.3.8.3 弹簧销、垫的弹力适宜.3.8.4开口销应对称开口,开口角度应为 30°60.,闭口销或开口销不应有折 断、裂纹等现象,严禁用线材或其它材料代替开口销子.3.9 金具及铁附件3.9.1 外表光洁,无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷.3.9.2 线夹转动灵活,与导线

7、接触的外表光洁,螺杆与螺母配合紧密适当.3.9.3 镀锌良好,外表光洁,无锌皮剥落、锌渣及锈蚀等现象 .3.10 混凝土预制品构件 底盘、卡盘、拉盘等混凝土预制品外表光滑,不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺 陷.4 现场复测4.1 变台复测4.1.1 对照设计图纸对变台杆位中央桩进行复测,台区安装位置应避开易燃、易 爆、污秽严重、地势低洼及易受车辆碰撞场所.4.1.2 根据现场复测情况,对施工人员进行平安、技术交底.4.2 线路复测4.2.1 对照设计图纸对杆位中央桩和线路路径、 交叉跨越以及危险断面进行复测, 10kV及以下架空线路直线杆顺线路方向位移不应超过设计档距的3%,直线杆横线路方向位移

8、不应超过 50mm.422转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm.423复测导线对交叉跨越物、临近建、构筑物、山区边坡等距离是否符合规程 要求；对新增加的跨越物、临近的建、构筑物、应及时通知设计单位校核.4.2.4线路转角桩、分支杆中央桩应有可靠的保护举措,预防丧失和移动. 5杆塔施工5.1电杆分坑5.1.1变台电杆分坑5.1.1.1依据设计数据复核变台位中央桩,确定顺线路方向的前前方向桩辅助 桩.5.1.1.2柱上变压器台变压器正装时根开为 2.5m,变压器侧装时根开为2.2m,根 开的中央偏差不应超过土 30mm.5.1.1.3在杆位中央按设计要求划出坑口.5.1.2线

9、路电杆分坑5.1.2.1单杆分坑时,在杆位中央桩设测点,安置经纬仪.前视或后视相邻杆塔 位中央桩,在需排杆位置的方向,定两个辅助桩,两桩相距2至3m,供底盘找正用.5.1.2.2在杆位中央按设计要求划出坑口.5.2杆坑开挖5.2.1杆塔开挖前应查看基坑附近是否埋有电缆、光缆及管道等地下设施,如有 应取得有关治理部门的同意,制定平安举措并设专人监护,地下设施范围严禁用 冲击工具或机械开凿.在居民区及交通道路附近开挖的基坑, 应设坑盖或可靠遮 拦,加挂警告标识牌,夜间挂红灯.5.2.2采用人力挖坑时,坑的一面应挖出坡道.核实杆位及坑深位到达要求后, 平整坑底并夯实.变压器台杆位用经纬仪找准地面基准

10、,用塔尺测量两杆坑的水 平度,两杆坑深度应一致,变台电杆埋设深度和单回路的配电线路电杆埋设深度 宜采用表一所列数值.电杆根底坑深度偏差为 +100mm -50mm=表一：电杆埋设参考深度m杆咼8.09.010.012.013.015.0变台埋深1.72.02.5单回路埋 深1.51.61.71.92.02.35.2.3电杆基坑开挖总深度为电杆埋深加底盘高度,底盘埋设深度,允许偏差应 为+100mm -50mm=5.2.4人工开挖基坑时,坑壁宜留有适当的坡度,坡度的大小应视土质特性、地 下水位和挖掘深度等确定.表二各类土质参考坡度土质类别砂土砾土淤泥砂质黏土黏 土黄土硬黏土坡度深：宽1: 0.7

11、51: 0.501: 0.31: 0.155.2.5坑口边沿的1m范围内,不得堆放余土,材料、工器具等.5.3底盘安装5.3.1底盘安装应平正,满足电杆允许偏差规定,横向位移不应大于50mm5.3.2底盘的圆槽面与电杆中央线垂直.5.3.3底盘校正后应填土夯实至底盘外表.5.4电杆组立541立杆时应使电杆中央线与底盘的平面垂直,电杆组立好后,进行回填土, 每500m 层进行夯实.5.4.2夯实两层后,对电杆进行校正,保证根开误差不应超过土30mm,杆梢的偏移不应大于杆梢直径的1/2.5.5卡盘安装5.5.1电杆根底采用卡盘固定时,安装前应将其下部土壤分层回填夯实.5.5.2卡盘的安装位置、方向

12、、深度应符合设计要求.深度允许偏差为土50mm.当无设计要求时,上平面距地面不应小于 500mm.5.5.3与电杆连接应紧密.5.6坑土回填5.6.1卡盘安装完毕后,按规定进行基坑土回填.回填土块应打碎,每回填500mm 应夯实一次.5.6.2松软土质的基坑回填土时,应增加夯实次数或采取加固举措.5.6.3回填土后的电杆基坑应设置防沉土层,培土高度超出地面300mm.5.6.4当采用抱杆立杆留有滑坡时,滑坡马道回填土应夯实,并留有防沉土 层.5.7拉线安装5.7.1转角、分支、耐张、终端和跨越杆均应装设拉线,并按杆塔组装图安装, 如无设计要求,应符合以下规定：5.7.1.1承力拉线应与线路方向

13、的中央线对正.5.7.1.2分角拉线应与线路分角线方向对正.5.7.1.3防风拉线应与线路方向垂直.5.7.1.4 15°以内不开断导线的转角杆只打外角侧拉线； 15°以上至60°转角杆 应打顺线方向拉线,必要时应增打外角侧拉线,并使其受力均匀；60°以上至90°转角杆可只打顺线方向拉线.5.7.2拉线对地面夹角宜为45°,假设受地形限制,夹角不应大于60°,不应小于 30°,安装后对地平面夹角与设计值的偏差不应大于3°.5.7.3拉线坑应有斜坡.将连接好的拉线盘下到坑底,使拉线棒沿马道方向与电 杆中央对

14、正.调整拉线棒角度其对地夹角一般为45 °,并使拉线盘面垂直于拉线棒.拉线棒上部环的回头应向下.拉盘的埋深和方向符合设计要求,连接处应采用双螺母拉线棒外露地面局部的长度应为500mm至700mm5.7.4拉线柱的埋设深度应符合设计要求,当无设计要求时,采用坠线时的埋设 深度不应小于杆长的1/6,采用无坠线时应按其受力情况确定；拉线柱坠线与拉 桩杆夹角不应小于30°,拉线柱杆应向受力反方向倾斜10°20.拉线柱坠线上端固定点的位置距拉桩杆顶应为250m m.坠线采用镀锌铁线绑扎时,最小缠绕长度应符合表三.表三绑扎最小缠绕长度参考表钢绞线截面最小缠绕长度mmmm2上段

15、中段有绝缘子的两端与拉线棒连接处下端花缠上端35:250:2502002508050300300250300805.7.5拉线绝缘子在断拉线情况下,绝缘子距地面不应小于2.5m5.7.6拉线弯曲局部不应明显松脱,拉线断头处与拉线主线应固定可靠.UT型线 夹及楔形线夹固定安装时线夹舌板与拉线接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹凸肚在尾线侧,安装时不应损伤线股.UT型线夹的螺杆应露扣,并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧.拉线调好后,UT型线夹的双螺母应并紧.线夹处露 出的尾线长度为300mm至500mm.5.7.7采用顶杆撑杆安装时,顶杆底部埋深不小于 0.5m,且设有防沉举措；与 主杆连接应紧

16、密、牢固,且与主杆之间夹角应满足设计要求,偏差不能超过土 5°.5.7.8跨越道路非公路的水平拉线,对路面的垂直距离不应低于 5m.5.7.9组合拉线的各根拉线受力应一致.6台架组装6.1横担安装6.1.1变台的引线、变压器、JP柜、高压熔断器及避雷器的横担校平后按设计高 度要求进行固定.6.1.2线路横担安装位置,直线杆应装于受电侧,分支、转角、终端杆的横担应 安装于拉线侧.6.1.3横担安装应平整,其端部上下、左右偏差w20m m,左右扭斜不应大于横担总长度的1/100.6.1.4螺栓的穿入方向应符合以下规定：6.1.4.1对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上.6.1.

17、4.2对平面结构：顺线路方向,双面构件由内向外,单面构件由送电侧穿入 或按统一方向；横线路方向,两侧由内向外,中间由左向右面向受电侧或按统一方向；垂直方向,由下向上.6.1.5螺栓连接的构件螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不应有间隙.螺 栓紧好后,螺杆丝扣露出的长度,单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相 平.同一水平面螺杆丝扣露出长度应保持一致.6.1.6当线路多层排列时,横担自上而下的顺序为：高压、动力、照明；当线路 为水平排列时,上层横担距杆顶不宜小于200mm.6.1.7同杆架设的双回路或多回路线路,横担间的垂直距离不应小于表四所示 表四 同杆架设线路横担间的最小垂直距离mm电压

18、类型杆型直线杆分支或转角杆咼压对咼压800(0.450.6)咼压对低压1200 1000低压对低压600300注：转角或分支线如为单回线,那么分支线横担距主干线横担为0.6m;如为双回线,那么分支线横担距上排主干线横担为 0.45m,距下排主干线横担为0.6m. 6.1.8 1kV以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于50m时,导线间的水平距离为400mm,但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于500mm.10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求.6.2绝缘子安装6.2.1绝缘子安装时应去除外表灰垢、泥沙等附着物及不应有的涂料.6.2.2绝缘子安装应牢固,连接可靠

19、,预防积水.6.2.3悬式绝缘子安装与电杆、导线金具连接处,无卡压现象.6.2.4耐张串上的弹簧销子、螺栓及穿钉应由上向下穿.当有特殊困难时,可由内向外或由左向右穿入.6.2.5 金具上所使用的闭口销的直径必须与孔径配合,且弹力适度.采用的闭口 销或开口销不应有折断、 裂纹等现象. 当采用开口销时应对称开口, 开口角度应 为 30° -60°.6.2.6 绝缘子裙边与带电部位的间隙不应小于 50mm.6.3 跌落式熔断器安装631熔断器安装牢固、排列整洁,熔管轴线与地面的垂线夹角为15°30° ,熔 断器水平相间距离不小于 500mm.6.3.2熔丝的规

20、格应按变压器容量配置,应符合DL/T5220-2005标准要求.6.4 避雷器安装6.4.1 避雷器应安装牢固,排列整洁,上下一致,相间距离不小于350mm.6.4.2 与电气局部连接,不应使避雷器产生外加应力.6.4.3 避雷器引下线应接地可靠.6.4.4 避雷器安装好后,应加装绝缘护罩.6.5配电变压器安装6.5.1 配电变压器安装在变压器横担上,使用变压器固定横担进行固定.固定螺 栓宜采用防盗螺栓,地震易发地区应采取防倾覆扎带固定等防震举措.6.5.2 变压器吊装应检查吊点的受力情况及钢丝绳与高、低压绝缘套管的距离, 以防损坏设备元件.6.5.3 变压器上下压接线柱均安装绝缘护套.6.6

21、低压综合配电箱JP柜安装6.6.1 JP柜安装在JP柜横担上,使用JP柜固定横担进行固定,且应与安装横担垂 直.6.6.2 JP柜安装完毕后,应去除箱内灰尘、线头等杂物且封堵严密.6.7 设备连接6.7.1高压引下线采用绝缘导线与10kV线路连接,引线应使用T型线夹或使用双 并沟线夹进行连接, 使用并沟线夹时, 假设引下线造成线路受力较大, 要在线路导 线上缠绕一圈后进行连接,两线夹之间距离应为100150mm,并加装绝缘护套, 连接处导线应先用铝包带进行缠绕, 缠绕长度应超出接触局部30m m.铝包带的 缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致.6.7.2 跌落熔断器上、下口应使用铜铝接线端子与引

22、线进行连接.连接引线应顺 直无碎弯,工艺美观,应有一定弧度,并保证三相弧度一致.6.7.3 避雷器引线宜使用穿刺线夹与跌落熔断器至变压器一次侧引线固定连接. 连接引线应顺直无碎弯,工艺美观,引线应有一定弧度,并保证三相弧度一致.6.7.4 JP柜进出线应根据设计要求,采用相应导体截面的电缆或布电线穿PVC-U镀锌钢管管进行连接.6.7.4.1当10kV线路与0.4kV线路同杆架设时,宜采用JP柜侧出线电缆或布电线 穿PVC-U管的方式接引.侧出时PVC-U管应与变压器横担水平平行,且与JP柜 连接处应采用防火材料封堵严密,上引时PVC-U管应用电缆抱箍进行固定,并于 电杆中央线平行；电缆拐弯处

23、应使用2 个 45°防水弯头进行连接,接头处应保证连接牢固严密.6.7.4.2当10kV线路与0.4kV线路非同杆架设时,宜采用JP柜下出线电缆或布电 线穿镀锌钢管的方式接引.下引时使用镀锌钢管,其埋深不应低于0.7m,镀锌钢管与JP柜连接处应采用防火材料封堵严密.上返接引时下端应穿镀锌钢管、 上端穿PVC-U管,同时用电缆抱箍进行固定,并于电杆中央线平行.钢管埋深不 低于0.7m,露出地面长度不小于 2m.镀锌钢管与PVC-U管连接处应加装套管, 保证连接牢固严密.6.743低压电缆或布电线与低压架空线路连接应使用线夹进行连接.连接引线 应顺直无碎弯,工艺美观,应有一定弧度,并保证

24、四相弧度一致.6.7.5接地环应安装在熔断器以下,安装应牢固可靠、三相高度应水平一致. 7导线架设7.1导线展放7.1.1导线放线过程中,应对导线进行外观检查,不应发生磨伤、断股、扭曲、 金钩、断头等现象.7.1.2绝缘线放线时,不得在地面、杆塔、横担、瓷瓶或其它物体上拖拉,以防 损伤绝缘层.7.1.3导线放线滑车,与牵放线方式、导线型号相匹配,轮槽底径和槽型满足规 程要求,放线滑车在放线过程中,其包络角不得大于60.7.1.4当导线在同一处损伤,满足单股损伤深度小于直径 1/2或钢芯铝绞线、钢 芯铝合金绞线损伤截面积小于导电局部截面积的 5%,且强度损失小于4%和单 金属绞线损伤截面积小于

25、4%等情况时,应将损伤处棱角与毛刺用0号砂纸磨光, 可不作修补.7.1.5当导线在同一处损伤需要补修时,应符合以下规定：表五：导线损伤处理标准导线类别损伤情况处理方法钢芯铝绞线导线在同一处损伤导致强度损失不超过总拉 断力的5%,且截面积损伤又不超过导电局部总截 面积的7%时以缠绕或修补预 绞丝修理钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤的强度损失已超过总拉断 力的5%但缺乏17%,且截面积损伤也不超过导电部 分总截面积的25%时以补修管补修1当采用缠绕处理时,受损伤处的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料,其直径不应小于 2mm ;缠绕中央应位于损伤最严重处,缠绕应 紧密,受损伤局部应全部

26、覆盖,其长度不应小于100mm.2当采用补修预绞丝补修时,受损伤处的线股应处理平整；补修预绞丝长度不 应小于3个节距,或应符合现行国家标准?电力金具?预绞丝中的规定；补修预 绞丝的中央应位于损伤最严重处,且与导线接触紧密,损伤处应全部覆盖.3当采用补修管补修时,补修管的中央应位于损伤最严重处,需补修导线的范 围应于管内各20mm处；当采用液压施工时应符合国家现行标准?架空送电线 路导线及避雷线液压施工工艺规程?试行的规定.7.1.6导线展放通过走廊、道路、房屋、建筑物等障碍时,对地面及交叉跨越安 全距离必须符合要求.1裸导线对地面、水面、建筑物及树木间的最小垂直和水平距 离,应符合以下要求：表

27、六裸导线对地面、水面、建筑物及树木间等最小垂直和水平距离垂直水平垂直水平集镇、村庄6m田间5m5m交通困难的地区4m步行可到达的山坡3m步行不能到达的山坡、峭壁和岩石Im航河流的常年咼水位6m通航河流最高航行水位的最高船桅顶Im不能通航的河湖冰面5m不能通航的河湖最高洪水位3m建筑物2.5m1m树木2.5m2.5m2架空绝缘导线对地面、建筑物、树木的最小垂直、水平距离 应符合以下要求：表七架空绝缘导线对地面、建筑物、树木的最小垂直、水平距离垂直水平垂直水平集镇/村庄居住区6米非居住区5米不能通航的河湖水面5米不能通航的河湖最高洪水位3米建筑物2米0.2米7.2导线接续721钢芯铝绞线、架空绝缘

28、电线有硬弯或钢芯铝绞线钢芯断一股时应切断重接, 接续应满足以下要求：1钢芯铝绞线：应采用压接管.2架空绝缘电线：芯线采用圆形压接管；外层绝缘恢复宜采用热收缩管.3导线接续前应用汽油清洗管内壁及被连接局部导线的外表,并在导线外表涂一层导电脂后再行压接.压接时,压口数及压口位置深度应符合以下规定：表八LGJ型导线钳压压口数及压后尺寸导线型号压口数压后尺寸mm钳压部位尺寸mmaaa钢芯铝绞线LGJ-2/61414.5321531LGJ-3/61417.53442.593.5LGJ-50/81620.53848.5105.5LGJ-70/1016254654.5123.5LGJ-952020 :295

29、461.5142.5LGJ-120/2024336267.5160.5LGJ-1502024366470166LGJ-18/2526396674.5173.5LGJ-240302*14436268.5161.5722铝芯绝缘线采用液压对接接续管连接时,应对称剥除绝缘线端部的绝缘层、 半导体层,各端剥离应长出接续管 20-30m m,线芯端头用绑线扎紧,断口锯平 齐,挫到倒角,并将导线的连接局部用细钢丝刷去除外表氧化膜,再将线头与接续管的中央线对齐,做好标记,撤除线头绑线,线头对称插入接续管.采用环压 时,从接续管弯曲中间开始,先压向一端,然后由中间再压向另一端,施压完毕 后,接续管弯曲度不应超

30、过压接长度的 2%,最后进行绝缘处理.表九液压压痕为六边形对边尺寸最大允许值接续管型号使用导线接续管施压前外 径mm对边尺寸最大允 许值mmJY-70LYJKLYJ-702219.12JY-95LYJKLYJ-952420.84JY-120LYJKLYJ-1202622.56JY-150LYJKLYJ-1502824.28JY-185 LYJKLYJ-1853227.72JY-240 LYJKLYJ-2403429.447.2.3同一档距内,每根导线只允许一个接头,接头距导线固定点不应小于0.5m, 不同规格、不同金属和不同绞向的导线,严禁在一个耐张段内连接.7.2.4架空电力线路的引流线跨接

31、线或弓子线之间、引流线与主干线之间的连接 应符合以下规定：1不同金属导线的连接应有可靠的过渡金具.2同金属连接的绑扎长度应符合下表：表十金属连接的绑扎长度导线截面mm2绑扎长度mm35及以下> 15050> 20070> 2503绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯,引流线应呈均匀弧度.4绑扎用的绑线,应选用与导线同金属的单股线,其直径不应小于2.0mm.510kV架空电力线路当采用并沟线夹连接引流线时,线夹数量不应少于2个.连接面应平整、光洁.导线及并沟线夹槽内应去除氧化膜,涂电力复合脂.7.2.5线路的导线与拉线、电杆或构架之间安装后的净空距离应符合1-10kV不应小于200

32、mm； 1kV以下不应小于100mm.7.2.6线路每相引流线、引下线与邻相的引流线、引下线或导线之间,安装后的净空距离不应小于300mm； 1kV以下电力线路,不应小于 150mm.7.3导线弧垂与固定7.3.1观测弧垂时应待导线处于稳定后进行.配电线路施工常用等长法平行四 边形观测.架设新导线时,应考虑导线塑性伸长对弧垂的影响,一般采用减小 弧垂法补偿,钢芯铝绞线补偿弧垂为12%.7.3.2导线紧好后,弧垂的误差不应超过设计弧垂的土5%.在一个耐张段内各相导线的弧垂宜一致；水平排列的导线弧垂相差不应大于50mm.7.3.3导线固定应牢固可靠：1直线转角杆上采用针式绝缘子时,导线应固定在转角

33、外侧的槽内.2直线跨越杆导线应双固定.3裸导线在绝缘子或线夹上固定应缠铝包带,缠绕长度应超出30mm,且方向同 导线股的绞制方向一致.4) 绑扎连接应接触紧密、均匀、无硬弯,引流线应呈均匀弧度.7.4 低压电力电缆出线的敷设7.4.1 低压电力电缆敷设采用直埋方式时,应满足以下条件：1) 电缆外表距地面的距离一般不小于0.7m,穿越农田或在车行道下时不小于1m.2) 直埋于地下的电缆上下应铺以不小于 100mm 厚软土或砂层,顶上加红砖或 盖板保护,板宽超电缆两侧各 50mm.3) 直埋电缆穿越城市街道、公路、铁路时,应将电缆敷设在满足强度要求的保 护管内,并将管口封堵好.4) 多根电缆敷设时

34、,电缆应排列整洁、弯度一致,尽量预防在转弯处交叉.7.4.2 低压电力电缆敷设采用架空方式时,应满足以下条件：1) 低压电力电缆架空敷设, 支撑架空电缆的钢绞线应符合设计要求, 不应有松 股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷, 不应有严重腐蚀现象, 外表镀锌层应良好, 无锈蚀；并全线良好接地.2) 安装电缆及附件用的钢制品应采用热镀锌防腐,钢制品外表光滑,无尖角、 毛刺.3) 架空电缆各支持点的水平距离应符合设计规定, 当设计无规定时应符合： 全 塑型不大于0.4m;全塑型以外不大于 0.8m.4) 架空电缆与公路、架空线路等交叉跨越时最小允许距离应为：公路为 6m ;弱 电线路为1m； 1kV以

35、下电力线路为1m； 1kV-10kV架空线路为2m.5) 架空电缆与建筑物外墙面最小净空水平距离 0.6m.6) 架空敷设的电缆不宜设置电缆接头.7.4.3 电力电缆在终端附近应留有备用长度.7.4.4电缆的弯曲半径应不小于15D( D为电缆外径).7.4.5 电缆终端应采取增强绝缘、密封防潮、机械保护等举措；剥切电缆时不应 损伤线芯和保存的绝缘层.8 接地8.1 接地体安装8.1.1 材料检查1 ) 接地装置应采用热镀锌钢材,镀锌层外表完好.2) 接地极隐蔽局部采用镀锌扁铁或圆钢、角钢,其截面符合设计要求.8.1.2接地体的埋深不应小于0.6m,且不应靠近煤气管道及输水管道.总容量为 100

36、kVA以上的变压器,其接地装置的接地电阻不应大于4Q,总容量为100kVA及以下的变压器,其接地装置的接地电阻不应大于10Q.8.1.3 垂直接地体的间距不宜小于其长度的 2 倍；水平接地体的间距不宜小于 5m.8.1.4 水平接地母线与垂直接地体的连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊.接地体顶面埋设深度应符合设计规定.当无规定时,不应小于0.6m.角钢、钢管、铜棒、铜管等接地体应垂直配置. 除接地体外, 接地体引出线的垂直局部和接地 装置连接(焊接)局部外侧 100mm 范围内应做防腐处理；在做防腐处理前,表 面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药.8.1.5热镀锌钢材焊接后应在焊痕外100mm内做防腐处理.8.1.6 接地体的焊接应采用搭接焊,其搭接长度必须符合以下规定： 1扁钢为其宽