普铁锚段关节检修作业指导书

1、第九章锚段关节检修作业指导书 一、 适用范围 适用于普铁四跨、五跨非绝缘和五跨绝缘锚段关节，以 及双耳旋转线夹、终端锚固线夹检修作业。 二、 作业准备 （一） 人员：作业车作业8人，车梯作业12人。 （二） 工、机具： 激光接触网检测仪、钢卷尺、手扳葫 芦、软套子、棕绳、滑轮、橡胶锤、吊弦压接工具、定位管 吊线压接工具、角度仪、力矩扳手、扭面器、螺丝刀、钢丝 钳、安全用具、防护用具、照明用具、通讯工具等（根据具 体项目需要携带相应工、机具）。 （三） 材料：吊弦线夹、定位线夹、吊钩定位环、垂直 定位环、套管单耳、防风拉线、锚支定位卡子、整体吊弦线 等、各种螺栓、螺母、止动垫片、销钉、开口销等（

2、根据项 目需要携带相应材料）。 （四） 资料：旋转腕臂位置安装曲线图、锚段关节安装 图、接触网平面图、终端锚固线夹安装说明书。 三、 检修标准 （一） 腕臂随温度变化顺线路的偏移虽应符合设计要求, 允许偏差土 20mm （二） 五跨关节中间跨为过渡跨，过渡跨两接触线等高 处导线高度允许比相邻定位点抬高 0-40mm(三) 转换柱、中心柱处两悬挂的垂直距离、水平距离 符合设计要求，允许偏差：土 20mm (四) 绝缘锚段关节的转换柱处绝缘子串距悬挂点的距 离应符合设计要求，允许偏差为土 50mm承力索、接触线两 绝缘子串上下应对齐，允许偏差为土 30mm (五) 绝缘锚段关节两锚段承力索、接触线

3、相互间的空 气绝缘间隙应符合设计要求。 (六) 关节示意图及参数 1. 隧道外四跨非绝缘锚段关节 (1) 导线高度在中心柱处，两定位点接触线距轨面等 高，导线高度为6450mm过度点在两定位之间。 (2) 定位器安装角度8-13 。 (3) 限位定位器的限位间隙取 225mm (4) 隧道外四跨非锚段关节在直线区段布置图。 (5)隧道外四跨非锚段关节在曲线区段布置图 (6)其参数(拉出值、高线高度)具体数值见下表(单 位:mn。 区段 项目 A柱 B柱 C柱 D柱 工作奶支 工作奶支 r工作力非支 直线区段 拉出值 200/700 200/300 300/200 300/ 导高 设计值/+50

4、0 设计值+40 设计值/+500 设计值/ 曲外区段 拉出值 200/700 400/100 200/700 / 导高 设计值/+500 设计值，+40 设计值/+550 / 曲内区段 D柱 E柱 F柱 拉出值 100/600 -400/100 250/-250 / 导高 设计值/+550 设计值+40 设计值/+500 / 2. 隧道外五跨非绝缘锚段关节 (1) 导线高度在中心柱跨中处， 两接触线距轨面等高， 导线高度为6450mm过渡跨两接触线等高处导线高度允许比 相邻定位点抬高 0-40mm (2) 定位器安装角度 8-13 ,根据定位器型号，支柱 安装类型具体不等，见单支柱装配图。

5、(3) 限位定位器的限位间隙取 225mm (4) 隧道外五跨非绝缘锚段关节在直线区段布置图。 (5) 隧道外五跨非绝缘锚段关节在曲线区段布置图 (6) 其参数(拉出值、导线高度)具体数值见下表(单 位:mn。 区段 项目 A柱 B柱 C柱 D柱 工作力 假 工作力 工作支 工作力 工作支 工07 非支 直线 区段 拉出值 300/800 200/-300 300/-200 -300/-800 导高 设计值/+600 设计值+150 设计值+150 设计值/+600 曲外区段 拉出值一 700/200 -400/100 100/-400 -100/-600 导高 设计值/+600 设计值+15

6、0 设计值+150 设计值/+600 曲内区段 E柱 F柱 G柱 H柱 拉出值 700/200 -400/100 250/-250 -900/-400 导高 设计值/+600 设计值+150 设计值+150 设计值/+600 3. 隧道外五跨绝缘锚段关节 (1) 两悬挂各带电部分间空气绝缘间隙大于(等于) 450mm (2) 导线高度在中心柱跨中处， 两接触线距轨面等高, 导线高度为6450mm过渡跨两接触线等高处导线高度允许比 相邻定位点抬高 0-40mm (3) 隔断绝缘子至非支悬挂点的距离为 800mm (4) 定位器安装角度 8-13 ,根据定位器型号，支柱 安装类型具体不等，见单支柱

7、装配图。 (5) 限位定位器的限位间隙取 225mm (6) 隧道外五跨绝缘锚段关节在直线区段布置图。 (7) 隧道外五跨绝缘锚段关节在曲线区段布置图 （8）其参数（拉出值、导线高度）具体数值见下表（单 位:mn。 区段 项目 A柱 B柱 C柱 D柱 工 g / 非支 工 g / 工作支 工 g / 工作支 工 g / 非支 直线区段 拉出值 300/800 200/-300 300/-200 -300/-800 导高 设计值/+600 设计值+150 设计值+150 设计值/+600 曲外区段 拉出值 700/200 -400/100 100/-400 -100/-600 导高 设计值/+6

8、00 设计值+150 设计值+150 设计值/+600 曲内区段 E柱 F柱 G柱 H柱 拉出值 700/200 -400/100 250/-250 -900/-400 导高 设计值/+600 设计值+150 设计值+150 设计值/+600 （七）终端锚固线夹技术标准。 1. 150型接触线终端锚固线夹导线露头不小于 15mm 2. 120型接触线终端锚固线夹导线露头约 10mm 四、作业程序 （一） 检查内容 1. 检查工作支、非工作支的接触线高度、拉出值是否 符合规定，两工作支接触线是否平滑过渡。 2. 检查转换柱、中心柱处两接触线、承力索间的水平 距离和垂直距离是否符合规定。 3. 检

9、查各零部件是否安装正确；支撑、定位偏转是否 灵活（在极限温度时不能卡滞）。 4. 检查一支悬挂与另一支悬挂的线索（零部件）的空 间距离是否符合规定。 5. 检查绝缘子、电联结、隔离开关及补偿装置状态是 否符合规定。 6. 检查接触线终端锚固线夹内导线露头长度是否符合 规定；检查锥筒螺栓六方端头的承力索上标记有无变化；检 查终端双耳与右螺纹楔套之间的距离是否在 8 9mrn间 7. 检查线索有无损伤、断股。 8. 检查闭口侧工支吊弦与非支导线的距离。 （二） 处理方法 1. 转换柱、中心柱处承力索的垂直、水平间距不符合 标准 （1）根据测虽数据，确定非工作支承力索的调整方向 和调整H。 （2）

10、两支承力索水平间距不符合标准： 先确认工作支承力索位置符合标准。如工作支承力索 位置不符合标准时，将于扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端 （曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦） ，另一端与工 作支承力索连接，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，按调 整方向和数据，松开工作支承力索支座，将工作支承力索位 置调整到标准位置。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区 段根据线索受力方向固定手扳葫芦） ，另一端与非工作支承 力索连接，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，以工作支 承力索为基准，松开非工作支承力索支座，按调整方向和数 据，将非工作支承力索调整至符合标准。 （3） 两支承力索垂直间距（高差

11、）不符合标准： 先确认工作支承力索高度符合标准。当工作支承力索 高度不符合标准时，将于扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端 （在曲线区段，根据线索受力方向固定手扳葫芦） ，另一端 与工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载， 按调整方向和数据，松开工作支组合承力索线夹，将工作支 承力索位置调整到标准位置。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区 段根据线索受力方向固定手扳葫芦） ，另一端与非工作支承 力索连接，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，以工作支 承力索为基准，松开非组合承力索线夹， 按调整方向和数据， 将非工作支承力索调整至符合标准。 (4) 测虽各数据符合规定后，按标准紧固

12、各部螺栓， 拆除手扳葫芦。 2. 转换柱、中心柱处接触线的垂直、水平间距不符合 标准 (1) 根据测虽数据，确定调整方向和调整虽。 (2) 两支接触线水平间距不符合标准： 先确认工作支接触线位置符合标准。当工作支接触线 位置不符合标准时，将于扳葫芦一端固定在工作支定位管顶 端(曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦) 另一端与工作支接触线连接，摇动手扳葫芦将工作支接触线 卸载，松开工作支定位支座(或定位环) ，按调整方向和调 整数据，将拉出值调整到标准值。 再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端(曲线 区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦) ，另一端与 非工作支接触线连接，将非工

13、作支接触线卸载，以工作支接 触线为基准，松开非工作支接触线锚支卡子，按调整方向和 调整数据，将非工作支接触线调整到标准位置，使两支接触 线水平间距调整至符合标准。 (3) 两支接触线间垂直间距(高差)不符合标准： 先确认工作支接触线高度符合标准。当工作支接触线位 置不符合标准时，调整或更换工作支定位点两侧吊弦，将工 作支接触线高度调整至标准值。 以工作支接触线为基准，按调整数据，调整或更换非工 作支定位点两侧第一根吊弦，使高差符合标准；再依次调整 或更换其它吊弦。 (4) 测虽各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓。 3. 中心柱间等高位置、等高值、拉出值不符合标准 (1) 两支接触线等高位置不

14、符合标准： 先确认中心柱处导高，将中心柱处导高调整至标准值。 根据测H出的跨中两接触线高差数据和实际等高点 位置与跨中距离差，确定调整虽和调整方向。 适当调整或更换等高点两侧吊弦，使两接触线等高点 位于跨中，且两线的弛度均匀，两线平滑升高。 (2) 偏移值不符合标准： 先确定中心柱处工作支接触线拉出值符合标准。如不 符合标准，先对一中心柱处工作支接触线的拉出值调整到标 准值，将于扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端(曲线区段 或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦) ，另一端与接 触线连接，摇动手扳葫芦将接触线卸载，松开定位支座(或 定位环)，按调整方向和调整数据， 将拉出值调整到标准值。 再将手

15、扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端(曲线 区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦) ，另一端与 接触线连接，摇动手扳葫芦将接触线卸载，以工作支接触线 为基准，然后根据调整虽，对非工作支接触线的拉出值进行 调整，使其符合设计要求。 4. 定位器角度不符合标准 用角度仪测虽定位器角度，确定调整虽，具体方法见定 位装置作业指导书 5. 锚段关节电联结器状态 按检查项目对电联结器进行检查，根据发现缺陷确定补 强或更换电联结器，具体方法见电联结器作业指导书。 6. 各零部件安装、紧固情况 (1) 各部件有裂纹、损伤、短缺：更换、补齐。 (2) 各部螺栓紧固有脱扣、 锈蚀，各部位连接不正确: 按标准力矩

16、进行紧固，按标准安装。 (3) 两悬挂各部分(包括零部件)之间的距离在设计 极限温度下应符合标准值，否则重新调整。 (4) 关节内工作支与非工作支交叉侧的吊弦相磨时： 移动非工作支吊弦位置，保证在设计极限温度下的安全距离。 7. 复测 复测各部位技术参数，符合技术标准。 8. 终端锚固线夹工作状态不良 (1) 接触线终端锚固线夹若线夹内导线露头达不到标 准的应重新安装。 (2) 承力索终端锚固线夹锥筒螺栓六方端头的承力索 上标记有明显变化的，终端双耳与右螺纹楔套之间的距离不 符合规定的应重新安装。 9. 旋转双耳接头线夹工作状态不良 卸载旋转双耳接头线夹，重新安装。 五、注意事项 (一) 绝缘锚段关节检修时，该处隔离开关不得处于分 闸状态，否则必须在两悬挂间加挂短接线