预制小箱梁施工工艺及质量控制剖析

1、预制小箱梁施工工艺及质量控制剖析摘要:笔者结合某大桥引桥上结构预制小箱梁施工的具体进程，就预制小箱梁施工工艺开展总结提炼剖析，轻松研讨预制箱梁施工质量控制的办法，仅为类似项目建设具备参考。关键词:预制小箱梁；施工工艺；施工质量控制预制小箱梁施伎俩有项目工程结构轻松、工期短、工艺成熟、项目造价不高等长处，在道路桥梁施工中非常普遍，预制小箱梁施工进程中总需强化施工工艺及施工质量控制工作，进而确保项目质量合乎关联项目标准的需求，确保道路桥梁施工的稳定性，巩固性。1项目根本情况某大桥引桥上部结构为30m跨径预制小箱梁，四跨一联，一共有四联，全长为780m，上部结构为预应力混凝土不间断箱梁，单幅各跨5榀

2、小箱梁，一共有260榀。2预制小箱梁施工工艺及质量控制21台座施工台座施工关于整体预制梁的加工制作有着重要的影响。本次施工中，台座中间部门根本原理宽度为1.5m，深0.2m，碎石垫层的厚度为0.1m。台座两端根本原理设定高0.4m，长95m，宽2.5m的枕梁，运用枕梁将18个台座连接起来。台座运用C30混凝土浇筑，台座的高度为0.3m，宽度为0.922m。台座顶面铺筑一层钢板，钢板的厚度为10mm，台座预埋槽钢与钢板运用间断焊接的办法和路径，旨在便捷后期的吊装施工，钢板上预留有捆绑吊装孔。底座内预埋有拉杆孔，适合定位及加固范文侧模。22钢筋项目施工钢筋项目关键分为顶板钢筋及底腹板钢筋两局部，底

3、腹板钢筋胎膜运用螺纹钢制作，螺纹钢规格为22mm。顶板胎膜运用梳齿状钢板开展制作，梳齿的间距也就是横向环形钢筋的安顿间距。预埋钢筋与胎膜一起焊接确定在水泥地面上。爱护岑水泥垫块安顿为梅花形，垫块彼此之间的水准间距为1m，竖向间距0.5m。各平米水泥垫块的数量应大于4个，端横梁处以及箱梁底腹板厚度改变的地方能适当增长钢筋密度。钢筋的连接办法和路径关键有焊接机绑扎、机械连接等几种，具体的连接办法和路径总需按照钢筋的直径开展选定。旨在保证钢筋焊接后轴线处于同一条线上，搭接焊钢筋的端头总需提前开展预弯处理。顶腹板钢筋绑扎实现后，总需安装好爱护垫块，钢筋验收达标后能开展吊装施工，本次钢筋吊装运用桁架式吊

4、具总体吊装，正式吊装之前，总需开展试吊，以免产生变形的不良情况。23范文的制作安装本次预制小箱梁施工箱梁内外范文均运用分片拼装式钢范文，范文在生产厂家加工成型之后运往施工现场开展组装。范文安装之前，总需将外表的锈迹清理整洁，并在外表均匀的涂抹一层脱模剂，普通情形下，能选用机油作为脱模剂。范文各次拆卸之后都总需尽快涂刷脱模剂。外模安装时，第一将橡胶管设定在台座预埋槽钢内，下部运用对拉杆开展确定，对拉杆的管径为16mm，对拉杆总需穿过台座预留的拉杆孔。外模的高度及水准位置运用调节背架底部的楔形木块开展控制。范文安装进程中，总需在范文缝加垫双面胶带。范文可能会存在板面部分接口不平的地方，总需将其打磨

5、处理整洁，确保接缝平直、密实。外模安装实现后总需使用三角钢板对范文的位置、尺寸、倾角等开展查看，验收达标之后才可以够开展下一环节的施工。箱梁内模安装时，总需按照相对的顺序开展，安装之前总需对内模的尺寸开展查看，确保负荷关联设计要求。内外模与端模拼接处总需设定竖向的小内倒角，以免端模撤除进程中箱梁端部的棱角被损坏。安装完内模之后，总需在顶板上设定反压梁，反压梁各隔5m设定一道，负弯矩处以及两端位置加密设定，各隔2m设定一道，运用箱梁外模以及花篮螺栓将其拉紧，使得内外钢范文建立一个总体，以免浇筑底腹板混凝土的时候内模上浮，混凝土浇筑实现之后能将其拆开。混凝土浇筑进程后中要方案专门的工作人员对范文的

6、状态开展实时查看，只要发现范文产生松动、变形等异常情形，要尽快的开展完善。范文安装进程与底腹板钢筋绑扎进程并行开展。24混凝土浇筑施工混凝土浇筑施工是预制小箱梁施工的重要构成局部，箱梁混凝土按照底板、腹板、顶板的顺序开展浇筑，浇筑进程中从梁的一端向另一端推动。旨在避免梁两端聚集较多的浮浆，影响锚固区混凝土的浇筑质量，梁两端5m内混凝土按照从两端到跨中的方向开展浇筑。底板混凝土放料从内模顶板上预留的孔洞开展，浇筑的而且要运用厚度为6mm的钢板将混凝土盖住，盖板要运用三角楔形块确定，内范文位置能使用角钢设定一个依托，以免混凝土浇筑的时候内模移动。腹板混凝土按照分层浇筑的办法和路径开展浇筑，一共分三

7、层，各层的厚度在3035cm左右。旨在避免混凝土浇筑进程中产生不均匀的侧压力使得内模发生偏移，两侧腹板混凝土需要要并行开展浇筑。混凝土浇筑进程中总需关注下面假设干要点问题:(1)控制好混凝土浇筑的顺序，像箱梁倒角、支座上方、锚垫板附近等部分重点位置应优先放料，而且要强化振捣工作，以免浮浆汇集在这些位置，使得混凝土强度无法适应关联质量要求;(2)混凝土浇筑进程中要认真查看各种预埋件的位置，示例钢筋、范文等，以免发生偏移;(3)混凝土振捣进程中振捣棒无法触碰范文、锚具;(4)腹板及顶板混凝土浇筑之前，要运用木板构建一个临时的浇筑平台，浇筑工作在该平台上实现;(5)混凝土浇筑实现之后要尽快养护，养护

8、办法和路径按照外界的环境确定，夏季温度不低，混凝土养护关键运用喷淋养护办法和路径，顶板总需运用土工布涵盖之后再浇水，要确保混凝土外表始终处于湿润状态，普通养护日期在21天左右。冬季外环境温度不高，能采用蒸汽养护办法和路径。按照公路桥涵施工技术标准，混凝土的抗压强度超过2.5MPa之后能撤除了承重范文，本次施工中内侧模、预制箱梁侧模均归类为非承重模，需要要超过这一技术要求之后才可以够撤除。25预应力项目本次预制小箱梁预应力施工中波纹管运用钢带厚度为0.3mm的金属波纹管，正弯矩钢束波纹管安装前，总需在胎膜位置开展放样，设定好定位钢筋，将定位钢筋与钢筋骨架焊接起来，以免混凝土浇筑时发生位移。钢绞线下料场地设定在预制区内，按照设计图纸中钢束编号将其穿入波纹管内，负弯矩束总需单根穿入，但纵向束总需编好束之后整束穿入，穿好之后，保证端头位置与设计位置平齐。预制箱梁混凝土龄期大于7d，强度超过设计强度的90%左右后，能张拉预应力钢束。张拉应力巩固后开展锚固工作，检验达标后将多余的钢绞线切除。预应力筋张拉结束总需开展查看，达标后在24h内实现压浆工作。压浆时先压注下层孔道，压浆工作无法中断，要均匀迟缓开展，压浆实现之后能开展封锚。3结语预制小箱梁施工在路桥项目施工中非常普遍，项目施工进程旨在确保路桥项目的质量，需要用最好的施工工艺及施工质量控制工作，保证项目没有所有隐患，保证路桥项目的平安巩