桩基加固专项施工方案

1、厦成高速漳州段A2标桥梁桩基外露厦门鑫路广工程有限公司二零一七年十月1一、编制依据1 1、 福建省高速公路达通检测有限公司于 20162016 年 1010 月 1313 日至 20162016年 1111 月 2828 日对厦成高速公路漳州段 A2A2 合同段桥梁工程进行竣工验 收前的外观检测报告。2 2、 公路桥梁及隧道相关规范及要求。3 3、 公路工程质量检验评定标准(JTGJTG F80/1-2004)F80/1-2004)4 4、 公路桥涵养护规范(JTGJTG H11-2004)H11-2004)5 5、 公路桥梁板式橡胶支座(JT/TJT/T 4-20044-2004 ) )6

2、6、 公路桥梁盆式橡胶支座(JT/T391-2009(JT/T391-2009 ) )7 7、 公路桥涵施工技术规范(JTG/TJTG/T F50-2011F50-2011 ) )二、工程概况厦成高速公路漳州段 A2A2 合同段桥梁由由中铁七局三公司承建， 由福建省交通建设工程监理咨询公司，由中交第二公路勘察设计研究 院有限公司设计。马洋溪大桥：左右线桥孔布置分别为 2X2X (4(4 x x 30)m30)m 预应力碌连续 T T梁, ,桥梁全长 248.9m248.9m。下部构造：桥墩采用双柱敦、桩基础，0 0 号合 采用肋板台，桩基础，8 8 号桥台采用 U U 型台，桩基础。三、专项施

3、工方案经检测单位现场查看桩柱接头混凝土剥落松散，钢筋外露。(见下 图)2腰片2-32#坳桩基冲刷露筋3=1- 2*1.5企根据原设计图纸及现场具体情况，对马洋溪大桥桩基部分进行 加固，即对桩基进行植筋并增大截面，混凝土标号和原图纸相比提高 一个施工标号，以保证其强度，并采用钢模板进行浇筑施工。具体施工方法如下：1.1.施工准备由于是在原桩基周围进行基坑开挖， 对基坑进行开挖过程之中, 开挖过程中要进行不断的抽水，同时要连续不断的快速施工，弃土堆 尽量远离基坑， 开挖到桩基混凝土面无病害后， 确定其完整性， 然后 浇筑 10c10cm m厚素混凝土封底。并留取好积水坑，以便及时抽水，有助 施工。

4、2 2.种植钢筋2.12.1 先准确定位，定出植筋位置，做好标记。钻孔时如遇钢筋，应在偏离原孔位 35cm35cm 处重新钻孔。32.22.2 用水钻进行钻孔。根据设计钢筋的直径大小、植筋深度选 择钻头。 钻头直径大于植入钢筋直径 36mm36mm 成孔深度大于设计深 度 5 510m10mm m另外应注意原混凝土构件厚度不能满足深度要求时，应 将深度适当减小，以免将原混凝土壁穿透。钻孔前把结构物表面的水、 油等液体清理干净，以防污染孔洞。2.32.3 成孔后首先用无油压缩空气把孔内粉尘清除一遍， 同时把 结构物表面的粉尘也清除掉；然后用专用电动毛刷把孔壁上的浮尘刷 掉；最后再用细软管将无油压

5、缩空气通入孔底清除 2323 遍。2.42.4 水、油等液体会破坏植筋结构胶的强度，所以植筋孔内如果 不慎进入水、油等液体，必须对孔壁进行干燥处理。孔壁干燥一般有 两种方法：一是火焰干燥，如果孔内只进入污水就可以采用火焰干燥， 火焰干燥一定要掌握好火焰的强度，不要烧坏结构碌。二是化学干燥， 如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且挥发性强的化学试剂进行干燥。 孔内进入水也能采用化学干燥法。2.52.5 化学清孔分为两步：第一，用沾丙酮的棉刷反复刷孔壁直到 孔壁浮尘完全粘到棉刷上，棉刷较脏后应重新换新棉刷，保证孔壁完 全清洁。第二，待孔内丙酮完全挥发后，用清孔胶清孔。清孔胶由主 剂和辅剂组成，使用时现

6、场按照比例配制。清孔胶清孔时先给孔内注 入适量胶体，然后用钢筋充分搅拌胶体把孔壁上的浮尘粘在胶体内， 直至清孔完成。2.62.6 制胶 植筋用结构胶由三部分组成：主剂、辅剂、催化剂， 制胶时把三种材料按比例及次序放入容器， 用搅拌器充分搅拌直到4均 匀。制胶时一定要严格按照比例配制。2.72.7 钢筋加工钢筋首先要按设计尺寸进行下料并弯曲成型， 然后用人工或机械进行除锈，除锈一定要彻底，否则影响植筋质量。 另外，钢筋植入端用砂轮把尖角磨掉，以便顺利植入。2.82.8 植入清孔、制胶及其它准备工作都完成后，给孔内注入 适量结构胶，轻轻植入钢筋。植入钢筋时不能太快太猛，应尽量缓慢 一边植入一边转动

7、。另外，钢筋一定要植到底，结构物侧面及底面植 筋时钢筋植入后一定要用支撑支撑好， 以防钢筋松动或脱掉。钢筋植 入后把洞外多余的结构胶刮掉。2.92.9 养护植筋养护主要是指在结构胶强度形成以前防止钢筋 被碰动或被水、油等侵蚀。2.102.10 植筋胶的原料因具有腐蚀性、挥发性和易燃性，所以应 密封保存，操作配制时，工作人员应穿防护服、戴口罩和防腐蚀手套。3 3.模板安装及混凝土浇筑模板安装桩基施工前，首先进行精确放样，在基础底部放样出墩、台身 控制线。桩基模板采用专业厂家精加工的整体不变型钢模板，钢板厚度 不小于 5mm5mm 严格控制加工精度和拼装精度。桩基模板采用定型钢模 板。模板安装时采

8、用在现场拼装，分片起吊安装。 安装前，应对模板内面进行除锈或清理，涂刷模板油。(5)(5)模板接缝必须严密，并应在接缝处使用海绵胶条防止漏浆。5桩基加粗段浇筑浇筑前，对桩基钢模板周边缝隙进行封闭处理，避免浇筑过程中出现漏浆。混凝土采用细石混凝土，混凝土振捣采用附着式振捣器与 4 4 3 30 0型插入式软轴振捣棒配合振捣密实，软轴振捣棒移动距离不超 过振捣棒作用半径的 1.51.5 倍，振软轴振捣棒振捣过程中，应做到快插 慢拔，插入点要均匀排列，逐点移动的顺序进行，严防漏捣、欠捣和 过振。当空隙小时，采用附着式振捣器进行模板外侧振捣的方法，提 高混凝土的密实度。振捣上层混凝土时要插入下层混凝土510cm510cm使两层混凝土结合牢固， 且对每一振捣部位要振捣至混凝土停止下沉、不冒气泡、表面平坦、泛浆为止。混凝土浇筑必须连续进行且浇筑速度适当，不得间歇。当因故间歇时， 其间歇时间宜缩短， (通过实践总结得出： 其间歇时间不得超