第5章 合金钢

1、 第第5章章 合合 金金 钢钢一、教学目的及要求一、教学目的及要求 1 1、掌握常用合金结构钢一般知识、掌握常用合金结构钢一般知识2 2、掌握常用合金工具钢的一般知识、掌握常用合金工具钢的一般知识3 3、了解常用合金钢热处理知识、了解常用合金钢热处理知识二、二、 主要内容主要内容1 1、常用合金结构钢、常用合金结构钢2 2、常用合金工具钢、常用合金工具钢3 3、特殊性能钢、特殊性能钢五、学时安排五、学时安排 讲课讲课1 1学时学时 n5.1 5.1 概概 述述n合金钢是以铁和碳元素为基础的合金，为了满合金钢是以铁和碳元素为基础的合金，为了满足某方面的性能要求，有目的加入一些其他元足某方面的性能

2、要求，有目的加入一些其他元素冶炼而成的钢。这些合金元素有素冶炼而成的钢。这些合金元素有铬、锰、硅、铬、锰、硅、钼、钨、钒、钛、铌、硼、镍、锆、稀土钼、钨、钒、钛、铌、硼、镍、锆、稀土等。等。n合金元素加入后，可以提高钢的综合力学性能，合金元素加入后，可以提高钢的综合力学性能，有些合金元素的含量达到一定时，还可以使钢有些合金元素的含量达到一定时，还可以使钢具有某些特殊的机械性能或特殊的物理、化学具有某些特殊的机械性能或特殊的物理、化学性能。性能。5.1.1 合金钢的分类合金钢的分类1、按用途分类、按用途分类（1）合金结构钢：可分为机械制造用钢和工程结构用钢等，主要用于）合金结构钢：可分为机械制造

3、用钢和工程结构用钢等，主要用于制造各种机械零件、工程结构件等。制造各种机械零件、工程结构件等。（2）合金工具钢：可分为刃具钢、模具钢、量具钢三类，主要用于制）合金工具钢：可分为刃具钢、模具钢、量具钢三类，主要用于制造刃具、模具、量具等。造刃具、模具、量具等。（3）特殊性能钢：可分为抗氧化用钢、不锈钢、耐磨钢、易切削钢等。）特殊性能钢：可分为抗氧化用钢、不锈钢、耐磨钢、易切削钢等。2按合金元素含量分类按合金元素含量分类（1）低合金钢：合金元素的总含量在）低合金钢：合金元素的总含量在5%以下。以下。（2）中合金钢：合金元素的总含量在）中合金钢：合金元素的总含量在5%10%之间。之间。（3）高合金钢

4、：合金元素的总含量在）高合金钢：合金元素的总含量在10%以上。以上。3按金相组织分类按金相组织分类（1）按平衡组织或退火组织分类，可以分为亚共析钢、共析钢、过共）按平衡组织或退火组织分类，可以分为亚共析钢、共析钢、过共析钢和莱氏体钢。析钢和莱氏体钢。（2）按正火组织分类，可以分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体和奥氏）按正火组织分类，可以分为珠光体钢、贝氏体钢、马氏体和奥氏体钢。体钢。4其他分类方法其他分类方法除上述分类方法外，还有许多其他的分类方法。如按工艺特点可分为铸除上述分类方法外，还有许多其他的分类方法。如按工艺特点可分为铸钢、渗碳钢、易切削钢等；按质量可以分为普通质量钢、优质钢和高级钢、渗

5、碳钢、易切削钢等；按质量可以分为普通质量钢、优质钢和高级质量钢，其区别主要在于钢中所含有害杂质（质量钢，其区别主要在于钢中所含有害杂质（S、P）的多少。）的多少。5.1.2 合金钢的编号合金钢的编号n我国合金牌号的表示方法原则是我国合金牌号的表示方法原则是以钢中碳的质以钢中碳的质量分数、合金元素的种类和质量分数表示。量分数、合金元素的种类和质量分数表示。当当钢中合金元素的平均含量小于钢中合金元素的平均含量小于1.5%1.5%时，牌号中时，牌号中一般只标出元素符号，而不标出数字，当其平一般只标出元素符号，而不标出数字，当其平均质量分数均质量分数1.5%1.5%、2.5%2.5%、3.5%3.5%

6、时，则在元素时，则在元素符号后相应标出符号后相应标出2 2、3 3、4 4。如。如12Cr2Ni412Cr2Ni4、n20Mn2 20Mn2 等。等。n1 1、合金结构钢的牌号、合金结构钢的牌号 其牌号由其牌号由“两位数字十两位数字十元素符号元素符号+ +数字数字”三部分组成。三部分组成。前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍前面两位数字代表钢中平均碳质量分数的万倍，元，元素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数素符号表示钢中所含的合金元素，元素符号后面数字表示该元素的平均质量分数的百倍。例如字表示该元素的平均质量分数的百倍。例如40Cr40Cr，其平均碳的质量分数其平均碳的质量分数c=

7、0.4c=0.4，平均铬的质量分数，平均铬的质量分数CrCr1.51.5。如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加。如果是高级优质钢，则在牌号的末尾加“A”A”。例如。例如38CrMoAlA38CrMoAlA钢，则属于高级优质合金结钢，则属于高级优质合金结构钢。特级优质钢牌号后加构钢。特级优质钢牌号后加E E。 n2 2、滚动轴承钢牌号、滚动轴承钢牌号 在牌号前面加在牌号前面加“G”(“G”(“滚滚”字汉语拼音的首位字汉语拼音的首位字母字母) )，后面数字表示铬的质量分数的千倍后面数字表示铬的质量分数的千倍，其碳的质量分数不标出。例如其碳的质量分数不标出。例如GCr15GCr15钢，就是钢，就是平均

8、铬的质量分数平均铬的质量分数CrCr1.51.5的滚动轴承钢。的滚动轴承钢。n（Cr1.5%=15/1000Cr1.5%=15/1000* *100100）n3 3、合金工具钢、合金工具钢牌号牌号 这类钢的编号方法与合金结构钢的区别仅这类钢的编号方法与合金结构钢的区别仅在于：当在于：当c c1 1时，时，用一位数字表示碳的用一位数字表示碳的质量分数的千倍；当碳的质量分数质量分数的千倍；当碳的质量分数1%1%时，时，则不予标出。则不予标出。例如例如9Mn2v9Mn2v钢，表示平均钢，表示平均c c质质量分数量分数=0.9%,=0.9%,锰的质量分数为锰的质量分数为2%2%，钒的质，钒的质量分数小

9、于量分数小于1.51.5% %，不标出。又如，不标出。又如CrCrWMWMn n钢，钢，牌号前没有数字，即表示该钢平均牌号前没有数字，即表示该钢平均C C质量质量分数分数1%1%，铬、钨、锰的质量分数小于，铬、钨、锰的质量分数小于1.5%1.5%。n4 4、高速工具钢牌号、高速工具钢牌号 工具钢的一类，通常用作高速切削工具，简称高工具钢的一类，通常用作高速切削工具，简称高速钢速钢, ,俗称锋钢。俗称锋钢。 n编号与合金工具钢基本相同。编号与合金工具钢基本相同。主要区别是钢中平主要区别是钢中平均含碳量均含碳量WcWc1%1%时不标数字。时不标数字。n如如W18Cr4VW18Cr4V，碳量，碳量W

10、cWc1%1%时时, ,不予标出，不予标出，W W的质量分的质量分数为数为18%18%，铬的质量分数为，铬的质量分数为4.0%4.0%，为，为钒的质量分钒的质量分数小于数小于1.51.5% %，不标出。，不标出。n5 5、不锈钢与耐热钢、不锈钢与耐热钢这类钢牌号前面数字表示碳质量分数的千倍。这类钢牌号前面数字表示碳质量分数的千倍。例如例如3Crl33Crl3钢，表示平均钢，表示平均c c0.30.3，平均，平均CrCr1313。当碳的质量分数。当碳的质量分数c0.03c0.03及及c0.08c0.08时，则在牌号前面分别冠以时，则在牌号前面分别冠以“00”00”及及“0”0”表表示，例如示，例

11、如00Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo2，0Cr19Ni90Cr19Ni9钢等。钢等。5.2 合金元素在钢中的作用合金元素在钢中的作用n5.2.1 合金元素与钢的作用合金元素与钢的作用n1、锰（、锰（Mn）n在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰中含锰0.300.50%。在碳素钢中加入。在碳素钢中加入0.70%以上时以上时就算就算“锰钢锰钢”，较一般的钢不但有足够的韧性，且有，较一般的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如性能，如16M

12、n钢比钢比A3屈服点高屈服点高40%。含锰。含锰1114%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。 2、镍、镍(Ni) 镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。镍铬钢。3、钴、钴(Co

13、) 钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如热强钢和磁性材料。金中，如热强钢和磁性材料。 n4、铬（、铬（Cr）n在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。元素。n5、 钼钼(Mo)n钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力温时保持足够的

14、强度和抗蠕变能力(长期在高温下受长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能。结构钢中加入钼，能提高机械性能。提高机械性能。 还可以抑制合金钢的回火脆性。在还可以抑制合金钢的回火脆性。在工具钢中可提高红硬性。工具钢中可提高红硬性。 n6、铝、铝(Al)n铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性与铬、硅合用，可显著提高钢

15、的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。热加工性能、焊接性能和切削加工性能。n7、钒、钒(V)n钒是钢的优良脱氧剂。钢中加钒是钢的优良脱氧剂。钢中加0.5%的钒可细化的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。 n8、钛、钛(Ti)n钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力，降低时效敏感性和冷脆性，改善焊接性能。晶粒力，降低时效

16、敏感性和冷脆性，改善焊接性能。在铬在铬18镍镍9奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶奥氏体不锈钢中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。（局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界间腐蚀。（局部腐蚀的一种。沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀面向内部扩展的腐蚀 ）n 9、锆（、锆（Z r）n锆是高熔点的稀有金属，是碳化物形成元素，在炼钢锆是高熔点的稀有金属，是碳化物形成元素，在炼钢过程中是强力的脱氧和脱氮元素，并有脱氢及脱硫作过程中是强力的脱氧和脱氮元素，并有脱氢及脱硫作用。高温时，可与非金属元素和许多金属元素反应，用。高温时，可与非金属元素和许多金属元素反应，生成固溶体。锆能细化钢的奥氏体晶粒，提高钢的

17、淬生成固溶体。锆能细化钢的奥氏体晶粒，提高钢的淬透性。透性。n10、其它元素、其它元素n铌、钽、铍、钨等。铌、钽、铍、钨等。n稀土稀土(Xt)n稀土元素是指元素周期表中原子序数为稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象的氧化物很象“土土”，所以习惯上称稀土。钢，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加如韧性、焊接性，冷加工

18、性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。入稀土，可提高耐磨性。5.2.2 合金元素在钢中的存在形式合金元素在钢中的存在形式n铁素体和渗碳体是碳钢的两个基本相，当合金元素加铁素体和渗碳体是碳钢的两个基本相，当合金元素加入钢中时，合金元素可以溶入铁素体内，也可以溶入入钢中时，合金元素可以溶入铁素体内，也可以溶入渗碳体内。如镍、硅、铝、钴铜、氮、硼等，主要溶渗碳体内。如镍、硅、铝、钴铜、氮、硼等，主要溶于铁素体中形成于铁素体中形成合金铁素体合金铁素体；如锰、；如锰、 铬、钼、钨、铌、铬、钼、钨、铌、锆、钛等，则主要与碳结合形成锆、钛等，则主要与碳结合形成合金渗碳体或特殊碳合金渗碳体或特殊碳化物。化物

19、。1、强化铁素体、强化铁素体n几乎所有的合金元素，都能或多或少地溶入铁素体而形成几乎所有的合金元素，都能或多或少地溶入铁素体而形成合金铁素体。合金铁素体。由于合金元素与铁的晶格类型和原子半径有由于合金元素与铁的晶格类型和原子半径有差异，故合金元素溶入铁素体后必然引起晶格畸变，从而差异，故合金元素溶入铁素体后必然引起晶格畸变，从而产生固溶强化，使铁素体的强度和硬度升高，塑性和韧性产生固溶强化，使铁素体的强度和硬度升高，塑性和韧性下降。下降。n合金元素加入量愈多，铁素体的硬度就愈高，以硅、锰、合金元素加入量愈多，铁素体的硬度就愈高，以硅、锰、镍元素为最显著。硅量在镍元素为最显著。硅量在1%左右，锰

20、量在左右，锰量在1.5%左右，左右，既能提高铁素体的硬度，又不降低韧性；铬元素含量在既能提高铁素体的硬度，又不降低韧性；铬元素含量在2%5%时，不仅能提高铁素体的硬度，又能提高韧性。时，不仅能提高铁素体的硬度，又能提高韧性。 n2、形成合金碳化物、形成合金碳化物n按化学元素在周期表中的位置，碳化物形成元素都有是位于铁左按化学元素在周期表中的位置，碳化物形成元素都有是位于铁左面的过渡族元素，离铁越远，则与碳的亲和力越强，形成碳化物面的过渡族元素，离铁越远，则与碳的亲和力越强，形成碳化物的能力越大、越稳定、越难分解。的能力越大、越稳定、越难分解。n与碳的亲和力强的元素，如钒、锆、铌、钛等，与碳亲和

21、力较弱与碳的亲和力强的元素，如钒、锆、铌、钛等，与碳亲和力较弱的元素如锰、铬、钼、钨等，不与碳化合的元素有：镍、硅、钴、的元素如锰、铬、钼、钨等，不与碳化合的元素有：镍、硅、钴、铝、铜等。铝、铜等。合金中形成合金碳化物的类形主要有两类。合金中形成合金碳化物的类形主要有两类。na）合金渗碳体）合金渗碳体 合金渗碳体是合金元素溶入渗碳体的置换原子所合金渗碳体是合金元素溶入渗碳体的置换原子所形成的化合物，仍具有渗碳体的复杂晶格，其中铁与合金元素的形成的化合物，仍具有渗碳体的复杂晶格，其中铁与合金元素的比例改变，但总和不变。合金渗碳体较稳定，硬度也较高，是低比例改变，但总和不变。合金渗碳体较稳定，硬度

22、也较高，是低合金钢中碳化物的主要存在形式。合金钢中碳化物的主要存在形式。nb）特殊碳化物）特殊碳化物 特殊碳化物是与渗碳体晶格完全不同的特殊碳化物是与渗碳体晶格完全不同的合金碳化物。特殊碳化物有两种类型：一类具有简单晶格合金碳化物。特殊碳化物有两种类型：一类具有简单晶格的间隙相碳化物，如的间隙相碳化物，如WC、Mo2C、TiC等。另一类是具有等。另一类是具有复杂晶格的碳化物如复杂晶格的碳化物如Fe3Cr3C、Cr7C3、Fe3W3C等。等。n强碳化物的形成元素，即使含量较少，但只要有足够的碳强碳化物的形成元素，即使含量较少，但只要有足够的碳原子，就倾向形成特殊碳化物。原子，就倾向形成特殊碳化物

23、。n合金碳化物的种类、性能和在钢中分布的状态会直接影响合金碳化物的种类、性能和在钢中分布的状态会直接影响钢的性能及热处理时的相变温度。当钢中存在弥布的特殊钢的性能及热处理时的相变温度。当钢中存在弥布的特殊碳化物时，钢的强度、硬度、与耐磨性将显著提高，而不碳化物时，钢的强度、硬度、与耐磨性将显著提高，而不降低韧性，特别是高合金工具钢。降低韧性，特别是高合金工具钢。n3、形成非金属夹杂物、形成非金属夹杂物n大多数元素与钢中的大多数元素与钢中的O、N、S也可以形成简单的也可以形成简单的或复杂的非金属夹杂物，如或复杂的非金属夹杂物，如AI2O3、AlN、TiN、FeO等。等。5.2.3 合金元素对铁碳

24、相图的影响合金元素对铁碳相图的影响n1、对奥氏体相区的影响、对奥氏体相区的影响n一类是缩小奥氏体组织的相区，属于这一类的合金元素有铬、一类是缩小奥氏体组织的相区，属于这一类的合金元素有铬、钨、钼、钒、钛、铝、硅等，使钨、钼、钒、钛、铝、硅等，使GS线左上移，线左上移，A1、A3温度上升。温度上升。如图如图6-2。室温组织为单相奥氏体，。室温组织为单相奥氏体，称铁素体钢称铁素体钢。n合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的相区和相图的相区和S、E等临界点位置的影响。可等临界点位置的影响。可以分为两类。以分为两类。n另一类是扩大奥氏体组织的相区，属于这一类的合金元素有锰、另一类是扩大奥氏体组织的相

25、区，属于这一类的合金元素有锰、镍、钴等，使镍、钴等，使GS线左下移，线左下移，A1、A3温度下降。如图温度下降。如图6-3。室温。室温组织为单相铁素体，称组织为单相铁素体，称奥氏体钢奥氏体钢。n单相铁素体和单相奥氏体是不锈钢、耐热钢、耐蚀钢的常见组单相铁素体和单相奥氏体是不锈钢、耐热钢、耐蚀钢的常见组织。织。n锰类元素及铬类元素对锰类元素及铬类元素对FeFe3C相图中奥氏体相区和相图中奥氏体相区和S、E点的影响，如图点的影响，如图所示。所示。图图51b 铬对奥氏体的影响铬对奥氏体的影响图图51a 锰对奥氏体的影响锰对奥氏体的影响n2、对、对S、E点的影响点的影响n由于由于S点左移点左移，使含碳

26、量相同的碳钢与合金钢具有不同的显微，使含碳量相同的碳钢与合金钢具有不同的显微组织。组织。n例如含碳量例如含碳量0.4%的碳钢为具有铁素体与珠光体的亚共析组织；的碳钢为具有铁素体与珠光体的亚共析组织；但加入但加入14%的铬以后，则变为珠光体的共析组织。的铬以后，则变为珠光体的共析组织。nE点左移点左移，就意味着出现莱氏体的含碳量降低，使含碳量低于，就意味着出现莱氏体的含碳量降低，使含碳量低于2.11%的合金钢中出现莱氏体组织，这种钢就称为莱氏体钢。的合金钢中出现莱氏体组织，这种钢就称为莱氏体钢。n例如，高速钢的含碳量只有例如，高速钢的含碳量只有0.8%左右，但属于莱氏体钢。左右，但属于莱氏体钢。

27、n由此可知，因合金元素的影响，要判断合金钢是亚共析钢还是由此可知，因合金元素的影响，要判断合金钢是亚共析钢还是过共析钢，以及确定其热处理相变温度，应根据多元铁基合金过共析钢，以及确定其热处理相变温度，应根据多元铁基合金系相图来进行分析。系相图来进行分析。5.2.4 合金元素对钢热处理的影响合金元素对钢热处理的影响n合金钢中由于合金元素的存在，将对原子的扩散速度合金钢中由于合金元素的存在，将对原子的扩散速度产生相应的影响：产生相应的影响：n碳化物形成元素，使碳的扩散减慢。非碳化物形成碳化物形成元素，使碳的扩散减慢。非碳化物形成元素除硅外，则增加碳扩散速度。元素除硅外，则增加碳扩散速度。n合金元素

28、均能增加铁原子间结合力，使铁的扩散速合金元素均能增加铁原子间结合力，使铁的扩散速度下降。度下降。n合金元素在固溶体中扩散速度比碳低得多。因此，合金元素在固溶体中扩散速度比碳低得多。因此，在其他条件相同时，合金钢扩散型相变比碳钢缓慢，在其他条件相同时，合金钢扩散型相变比碳钢缓慢，热处理也具有许多特点。热处理也具有许多特点。1、合金元素对钢加热时组织转变的影响、合金元素对钢加热时组织转变的影响n（1）速度影响）速度影响 合金钢在加热时，奥氏体化过程基本上与碳钢合金钢在加热时，奥氏体化过程基本上与碳钢相同。除镍、钴外，大多数合金元素减缓钢的奥氏体化（铬、钼、相同。除镍、钴外，大多数合金元素减缓钢的奥

29、氏体化（铬、钼、钨、钛、钒等）。钨、钛、钒等）。n（2）温度的影响）温度的影响 为了发挥合金元素在钢中的作用，必须使合金为了发挥合金元素在钢中的作用，必须使合金元素更多地溶入奥氏体中。要使合金碳化物通过扩散均匀地分布元素更多地溶入奥氏体中。要使合金碳化物通过扩散均匀地分布于奥氏体中，往往将合金钢加热到更高的温度并保温更长的时间。于奥氏体中，往往将合金钢加热到更高的温度并保温更长的时间。尤其是高合金钢，其奥氏体化温度要超过相变点数百度，才能促尤其是高合金钢，其奥氏体化温度要超过相变点数百度，才能促保证奥氏体化过程的充分进行。保证奥氏体化过程的充分进行。n（3）奥氏体晶粒大小）奥氏体晶粒大小 大多

30、数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大多数合金元素都有阻止奥氏体晶粒长大的作用大的作用, 但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：但影响程度不同。强烈阻碍晶粒长大的元素有：V、Ti、Nb、Zr（锆）等；中等阻碍晶粒长大的元素有：（锆）等；中等阻碍晶粒长大的元素有：W、Mn、Cr等；等；对晶粒长大影响不大的元素有：对晶粒长大影响不大的元素有：Si、Ni、Cu等；促进晶粒长大的等；促进晶粒长大的元素：元素：Mn、P等。等。 2、合金元素对钢冷却时组织转变的影响、合金元素对钢冷却时组织转变的影响 合金元素对合金元素对C曲线的影响曲线的影响n合金元素中除钴外，几乎都能使合金元素中除钴外，几乎都能使C曲线右

31、移曲线右移，降低钢，降低钢的临界冷却速度，提高钢的粗透性。常用合金元素对的临界冷却速度，提高钢的粗透性。常用合金元素对奥氏体转变的影响，如图奥氏体转变的影响，如图6-4 a所示。所示。n锰及非碳化物形成元素加入后仅使锰及非碳化物形成元素加入后仅使C曲线右移；与碳曲线右移；与碳的亲和力比铁强的碳化物元素加入后，的亲和力比铁强的碳化物元素加入后，C曲线不仅右曲线不仅右移；并改变了形状，分为上、下两个移；并改变了形状，分为上、下两个C曲线。其中上曲线。其中上C曲线是珠光体转变区，下曲线是珠光体转变区，下C曲线是贝氏体转变区，曲线是贝氏体转变区，在两区之间过冷奥氏体具有较大的稳定性，如图在两区之间过冷

32、奥氏体具有较大的稳定性，如图6-4b所示。所示。a.一个鼻尖的一个鼻尖的C曲线曲线b.二个鼻尖的二个鼻尖的C曲线曲线图图5-2 合金元素对合金元素对C曲线的影响曲线的影响n使使C曲线右移最强烈的合金元素是铬、钼、锰。如果钢曲线右移最强烈的合金元素是铬、钼、锰。如果钢中同时具有两种以上的这些元素，中同时具有两种以上的这些元素，C曲线右移则更明显，曲线右移则更明显，使钢具有极其良好的淬透性。合金钢淬透性显著增加。使钢具有极其良好的淬透性。合金钢淬透性显著增加。合金钢淬火回火后的强度和硬度也就能显著地提高。合金钢淬火回火后的强度和硬度也就能显著地提高。由于合金钢的淬透性好，有些合金钢可在油甚至空气由

33、于合金钢的淬透性好，有些合金钢可在油甚至空气中进行淬火冷却，从而减少了内应力。这样，合金钢中进行淬火冷却，从而减少了内应力。这样，合金钢经过热处理后，强度与硬度比碳钢高；而脆性也比碳经过热处理后，强度与硬度比碳钢高；而脆性也比碳钢小得多，因此，可以具有更高一些的综合力学性能。钢小得多，因此，可以具有更高一些的综合力学性能。 3、合金元素对过冷奥氏体向马氏体转变的影响、合金元素对过冷奥氏体向马氏体转变的影响n除除Co、Al外外, 多数合金元素都使多数合金元素都使Ms和和Mf点下降。其点下降。其作用大小的次序是：作用大小的次序是：Mn、Cr、Ni、Mo、W、Si。其。其中中Mn的作用最强的作用最强

34、, Si实际上无影响。实际上无影响。Ms和和Mf点的下点的下降降, 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时过多时,可进行冷处理可进行冷处理(冷至冷至Mf点以下点以下), 以使其转变为以使其转变为马氏体马氏体; 或进行多次回火或进行多次回火, 这时残余奥氏体因析出合金这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使碳化物会使Ms、Mf点上升点上升, 并在冷却过程中转变为马并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火即发生所谓二次淬火)。4、合金元素对淬火钢回火的影响、合金元素对淬火钢回火的影响n钢经淬火后，其内部组织是不稳定的，在不同的

35、回火温度下，将发生钢经淬火后，其内部组织是不稳定的，在不同的回火温度下，将发生不同的组织转变，如马氏体的分解，碳化物的析出、聚集和长大，残不同的组织转变，如马氏体的分解，碳化物的析出、聚集和长大，残余奥氏体的分解及余奥氏体的分解及相的再结晶等，合金元素对这些转变都有会产生相的再结晶等，合金元素对这些转变都有会产生影响。影响。n（1）提高淬火钢回火稳定性）提高淬火钢回火稳定性 回火稳定性是指淬火钢在回火时，回火稳定性是指淬火钢在回火时，抵抗强度、硬度下降的能力。合金钢在相同温度回火后的强度、硬度抵抗强度、硬度下降的能力。合金钢在相同温度回火后的强度、硬度下降少，即比碳钢具有较高的回火稳定性。下降

36、少，即比碳钢具有较高的回火稳定性。n合金钢回火稳定性较高，是有利的。在达到相同硬度的情况下，合金合金钢回火稳定性较高，是有利的。在达到相同硬度的情况下，合金钢的回火温度要比碳钢高，回火时间也应适当增长。可进一步消除残钢的回火温度要比碳钢高，回火时间也应适当增长。可进一步消除残余应力，因而合金钢的塑性与韧性较碳钢好。余应力，因而合金钢的塑性与韧性较碳钢好。n（2）回火时产生二次硬化现象）回火时产生二次硬化现象 产生二次硬化即产生二次硬化即 一些一些Mo、W、V含量较高的高合金钢回火时含量较高的高合金钢回火时, 硬度不是随回火温度升高而硬度不是随回火温度升高而单调降低单调降低, 是到某一温度是到某

37、一温度(约约400)后反而开始增大后反而开始增大, 并在另一更并在另一更高温度高温度(一般为一般为550左右左右)达到峰值。这是回火过程的二次硬化达到峰值。这是回火过程的二次硬化现象现象, 它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于它与回火析出物的性质有关。当回火温度低于450时时, 钢中析出渗碳体钢中析出渗碳体; 在在450以上渗碳体溶解以上渗碳体溶解, 钢中开始沉淀出弥钢中开始沉淀出弥散稳定的难熔碳化物散稳定的难熔碳化物Mo2C、W2C、VC等等, 使硬度重新升高使硬度重新升高, 称称为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二为沉淀硬化。回火时冷却过程中残余奥氏体转变为马氏体的二

38、次淬火所以可导致二次硬化。次淬火所以可导致二次硬化。 （3）回火时产生第二类回火脆性）回火时产生第二类回火脆性n与碳钢一样，合金钢在回火时，其总的规律是随着回火温度的升高，与碳钢一样，合金钢在回火时，其总的规律是随着回火温度的升高，冲击韧性升高。但有些合金钢淬火后在冲击韧性升高。但有些合金钢淬火后在450650回火后缓冷，会回火后缓冷，会出现冲击韧性下降现象，如在此温度范围快速冷却，则不出现上述情出现冲击韧性下降现象，如在此温度范围快速冷却，则不出现上述情况。人们将这类回火脆性称为第二类回火脆性或称高温回火脆性。况。人们将这类回火脆性称为第二类回火脆性或称高温回火脆性。n第二类回火脆性的特点及

39、原因是，这种回火脆性具有可逆转性。原因第二类回火脆性的特点及原因是，这种回火脆性具有可逆转性。原因是合金钢中杂货及某些合金元素向晶界偏聚。减轻消除的方法有：提是合金钢中杂货及某些合金元素向晶界偏聚。减轻消除的方法有：提高钢的纯度，降低杂货，加入适量的钼和钨，右延缓杂货偏聚，回火高钢的纯度，降低杂货，加入适量的钼和钨，右延缓杂货偏聚，回火快速冷却。快速冷却。5.3 合金结构钢合金结构钢n合金结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢两大类。合金结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢两大类。n工程用钢主要是用于各种工程结构，它们大都用普通工程用钢主要是用于各种工程结构，它们大都用普通低合金钢制造。这类钢具

40、有成本低、经济、批量大的低合金钢制造。这类钢具有成本低、经济、批量大的特点，使用时一般不进行热处理。特点，使用时一般不进行热处理。n而机器用钢一般都要经过热处理，主要用于制造机器而机器用钢一般都要经过热处理，主要用于制造机器零件，它们大都是合金结构钢。零件，它们大都是合金结构钢。n合金结构钢按用途及工艺特点可分为合金渗碳钢、合合金结构钢按用途及工艺特点可分为合金渗碳钢、合金调质钢和合金弹簧钢等等。金调质钢和合金弹簧钢等等。n5.3.1 普通低合金结构钢普通低合金结构钢n特点一用途：合金元素含量少（特点一用途：合金元素含量少（wMe3%），比碳钢强度高），比碳钢强度高10%30%，冶炼简单，生产

41、成本低，广泛用于建造、石油、化工、，冶炼简单，生产成本低，广泛用于建造、石油、化工、铁道、桥梁、造船等。铁道、桥梁、造船等。n牌号表示法是由代表屈服点的汉语字母牌号表示法是由代表屈服点的汉语字母Q、屈服点参数、质问等、屈服点参数、质问等级符号级符号A、B、C、D、E三部分组成。三部分组成。n如如Q390A，代表屈服点，代表屈服点390Mpa,质量等级为质量等级为A级的低合金高强度级的低合金高强度结构钢。结构钢。n1 1）、化学成分）、化学成分n化学成分较低，一般控制在化学成分较低，一般控制在c c0.10.2%,0.10.2%,锰锰0.81.70.81.7为主元素，硅为为主元素，硅为0.55%

42、.0.55%.n2 2）、性能特点）、性能特点n（1 1）良好的塑性、韧性）良好的塑性、韧性n（2 2）良好的焊接性）良好的焊接性n（3 3）较好的耐蚀性）较好的耐蚀性n3 3）、热处理特点）、热处理特点n供应状态为正火状态，一般不再进行热处理。供应状态为正火状态，一般不再进行热处理。组织为组织为F+PF+P。n4）常用低合金高强度结构钢钢种及应用常用低合金高强度结构钢钢种及应用n列入国家标准的低合金高强度结构钢有列入国家标准的低合金高强度结构钢有5 5个级别个级别，Q295Q295、Q345Q345、Q390Q390、Q420Q420、Q460Q460。n新修订的新修订的GB/T 1591-

43、1994GB/T 1591-1994低合金高强度结构钢低合金高强度结构钢的牌号采用以的牌号采用以屈服点（屈服点（MPaMPa）表示。牌号冠以）表示。牌号冠以Q Q，后面的数字表示屈服点（钢材，后面的数字表示屈服点（钢材厚度厚度16mm16mm），共分），共分5 5个强度级别，并与个强度级别，并与GB/T 700GB/T 700碳素结构钢碳素结构钢在强度上形成系列。强度级别系列中又有在强度上形成系列。强度级别系列中又有5 5个质量等级个质量等级A A、B B、C C、D D、E E，分别表示不同温度下保证的冲击性能要求。其中分别表示不同温度下保证的冲击性能要求。其中A A级不做冲击级不做冲击试验

44、，试验，B B、C C、D D、E E分别做分别做+20+20、00、-20-20、-40-40冲击试验。冲击试验。 目前，仍有一些低合金钢标准采用目前，仍有一些低合金钢标准采用GB/T 221-1979GB/T 221-1979钢铁产品钢铁产品牌号表示方法牌号表示方法。根据其规定，低合金钢牌号采用合金元素符号。根据其规定，低合金钢牌号采用合金元素符号和阿拉伯数字表示。和阿拉伯数字表示。含碳量表示方法：一般在牌号的头部用阿拉伯数字表示，用二含碳量表示方法：一般在牌号的头部用阿拉伯数字表示，用二位数字表示平均碳含量（以万分之几计）。位数字表示平均碳含量（以万分之几计）。合金元素含量表示方法：牌号

45、中仅标明元素，一般不标明含量。合金元素含量表示方法：牌号中仅标明元素，一般不标明含量。专门用途的低合金钢，在牌号头部（或尾部）加代表该钢用途专门用途的低合金钢，在牌号头部（或尾部）加代表该钢用途的符号，如船用钢的符号，如船用钢:C:C；桥梁用钢；桥梁用钢:q:q；汽车大梁用钢；汽车大梁用钢:L:L；矿用钢；矿用钢:K:K；压力容器用钢压力容器用钢: R: R；锅炉用钢；锅炉用钢:g:g；钢轨钢；钢轨钢:U:U等。等。低合金高强度结构钢的特性和应用低合金高强度结构钢的特性和应用牌号牌号主要特性主要特性应用举例应用举例Q295钢中只含有极少量的合金元素，钢中只含有极少量的合金元素，强度不高，但有良

46、好的塑强度不高，但有良好的塑性、冷弯、焊接及耐蚀性性、冷弯、焊接及耐蚀性能能建筑结构，工业厂房，低压锅建筑结构，工业厂房，低压锅炉，低、中压化工容器，炉，低、中压化工容器，油罐，管道，起重机，拖油罐，管道，起重机，拖拉机，车辆及对强度要求拉机，车辆及对强度要求不高的一般工程结构不高的一般工程结构Q345Q390综合力学性能好，焊接性、冷、综合力学性能好，焊接性、冷、热加工性能和耐蚀性能均热加工性能和耐蚀性能均好，好，c、D、E级钢具有良级钢具有良好的低温韧性好的低温韧性船舶，锅炉，压力容器，石油船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高起重运输

47、机械及其他较高载荷的焊接结构件载荷的焊接结构件Q420强度高，特别是在正火或正火强度高，特别是在正火或正火加回火状态有较高的综合加回火状态有较高的综合力学性能力学性能大型船舶，桥梁，电站设备，大型船舶，桥梁，电站设备，中、高压锅炉，高压容器，中、高压锅炉，高压容器，机车车辆，起重机械，矿机车车辆，起重机械，矿山机械及其他大型焊接结山机械及其他大型焊接结构件构件Q460强度最高，在正火，正火加回强度最高，在正火，正火加回火或淬火加回火状态有很火或淬火加回火状态有很高的综合力学性能，全部高的综合力学性能，全部用铝补充脱氧，质量等级用铝补充脱氧，质量等级为为C、D、E级，可保证钢级，可保证钢的良好韧

48、性的良好韧性备用钢种，用于各种大型工程备用钢种，用于各种大型工程结构及要求强度高，载荷结构及要求强度高，载荷大的轻型结构大的轻型结构新旧低合金钢的标准牌号对照新旧低合金钢的标准牌号对照新标准新标准GBT159l1994旧标准旧标准GB1591一一88Q29509MnV、09MnNb、09Mn2、12MnQ34518Nb、09MnCuPTi、10MnSiCu、12MnV、14MnNb、16Mn、16MnREQ39010MnPNbRE、15MnV、15MnTi、16MnNbQ42014MnVTiRE、15MnVNQ460 低合金钢的旧标准牌号采用低合金钢的旧标准牌号采用“二位数字二位数字+元素符号

49、元素符号+数字数字”表示。表示。例如：例如：60Si2Mn（60硅硅2锰），表示钢中平均锰），表示钢中平均C的质量分数为的质量分数为0.6%;硅为硅为2%;Mn小于小于1.5%不标出。不标出。5.3.2 合金调质钢合金调质钢n合金调质钢广泛用于制造汽车、拖拉机、机床合金调质钢广泛用于制造汽车、拖拉机、机床和其它机器上的各种重要零件，如齿轮、轴类和其它机器上的各种重要零件，如齿轮、轴类件、连杆、螺栓等。件、连杆、螺栓等。 n调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较调质件大多承受多种工作载荷，受力情况比较复杂，要求较高的综合机械性能，即具有高的复杂，要求较高的综合机械性能，即具有高的强度和良好的塑

50、性、韧性。合金调质钢还要求强度和良好的塑性、韧性。合金调质钢还要求有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同，有很好的淬透性。但不同零件受力情况不同，对淬透性的要求不一样。对淬透性的要求不一样。 （1 1）化学成分）化学成分 n碳含量一般为碳含量一般为0.25%0.25%0.5%0.5%，使零件心部有足，使零件心部有足够的塑性和韧性。够的塑性和韧性。 n加入提高淬透性的合金元素：常加入加入提高淬透性的合金元素：常加入CrCr、NiNi、MnMn、B B等。等。 n加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素：主要加入少加入阻碍奥氏体晶粒长大的元素：主要加入少量强碳化物的形成元素量强碳化物的形成元素TiTi、V V

51、、W W、MoMo等，形成等，形成稳定的合金碳化物。稳定的合金碳化物。 （2）常用的合金调质钢常用的合金调质钢n常用合金调质钢的牌号、成分、热处理、性能常用合金调质钢的牌号、成分、热处理、性能与用途见教材，表与用途见教材，表6-106-10。n合金调质钢按淬透性大小分为三类。合金调质钢按淬透性大小分为三类。n低淬透性合金调质钢低淬透性合金调质钢n中淬透性合金调质钢中淬透性合金调质钢n高淬透性合金调质钢高淬透性合金调质钢（3 3）合金调质钢的热处理）合金调质钢的热处理n合金调质钢的最终热处理是淬火加高温回火合金调质钢的最终热处理是淬火加高温回火（调质处理）。合金调质钢淬透性较高，一般（调质处理）

52、。合金调质钢淬透性较高，一般都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷，这能都用油，淬透性特别大时甚至可以空冷，这能减少热处理缺陷。减少热处理缺陷。 n合金调质钢的最终性能决定于回火温度。一般合金调质钢的最终性能决定于回火温度。一般采用采用500-650500-650回火。通过选择回火温度，回火。通过选择回火温度，可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆可以获得所要求的性能。为防止第二类回火脆性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韧性性，回火后快冷（水冷或油冷），有利于韧性的提高。的提高。 5.3.3 5.3.3 合金渗碳钢合金渗碳钢n（1 1）化学成分）化学成分nC C的质量分数的质量分数=0.100

53、.25%=0.100.25%，以保证渗碳零件心，以保证渗碳零件心部具有较高的塑性和韧性。部具有较高的塑性和韧性。n（2 2）常用的合金渗碳钢）常用的合金渗碳钢n主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内主要用于制造汽车、拖拉机中的变速齿轮，内燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件。这类零燃机上的凸轮轴、活塞销等机器零件。这类零件在工作中遭受强烈的摩擦磨损，同时又承受件在工作中遭受强烈的摩擦磨损，同时又承受较大的交变载荷，特别是冲击载荷。较大的交变载荷，特别是冲击载荷。 n常用的合金渗碳钢牌号、成分、热处理性能及常用的合金渗碳钢牌号、成分、热处理性能及用途见表用途见表6-96-9。n合金渗碳钢按淬透性分

54、三类合金渗碳钢按淬透性分三类。n低淬透性合金渗碳钢低淬透性合金渗碳钢n中淬透性合金渗碳钢中淬透性合金渗碳钢n高淬透性合金渗碳钢高淬透性合金渗碳钢n（3 3）合金渗碳钢的热处理）合金渗碳钢的热处理n合金渗碳钢的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，合金渗碳钢的热处理工艺一般都是渗碳后直接淬火，再低温回火。再低温回火。 热处理后，表面渗碳层的组织为合热处理后，表面渗碳层的组织为合金渗碳体金渗碳体+ +回火马氏体回火马氏体+ +少量残余奥氏体组织，硬度少量残余奥氏体组织，硬度为为585864HRC64HRC。心部组织与钢的淬透性及零件截面。心部组织与钢的淬透性及零件截面尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏

55、体，硬度为尺寸有关，完全淬透时为低碳回火马氏体，硬度为404048HRC48HRC；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和；多数情况下是屈氏体、回火马氏体和少量铁素体，硬度为少量铁素体，硬度为252540HRC40HRC。心部韧性较高。心部韧性较高。 5.3.4 合金弹簧钢合金弹簧钢n弹簧是起缓冲、减振和储能等作用。弹簧一般弹簧是起缓冲、减振和储能等作用。弹簧一般是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳是在交变应力下工作，常见的破坏形式是疲劳破坏，因此，必须具有高的屈服点和屈强比破坏，因此，必须具有高的屈服点和屈强比（s s / / b b）、）、弹性极限、抗疲劳性能，以保证弹性极限、抗疲劳性能，以

56、保证弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载弹簧有足够的弹性变形能力并能承受较大的载荷。同时，弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧荷。同时，弹簧钢还要求具有一定的塑性与韧性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一性，一定的淬透性，不易脱碳及不易过热。一些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时些特殊弹簧还要求有耐热性、耐蚀性或在长时间内有稳定的弹性。间内有稳定的弹性。 （1 1）化学成分）化学成分n合金弹簧钢为中、高碳成分，一般合金弹簧钢为中、高碳成分，一般wCwC=0.5=0.50.70.7，以满足高弹性、高强度的性能要求。，以满足高弹性、高强度的性能要求。加入的合金元素主要是加入的合金元素主要是Si

57、Si、 MnMn、CrCr，作用是，作用是强化铁素体、提高淬透性和耐回火性。但加入强化铁素体、提高淬透性和耐回火性。但加入过多的过多的SiSi会造成钢在加热时表面容易脱碳，加会造成钢在加热时表面容易脱碳，加入过多的入过多的MnMn容易使晶粒长大。加入少量的容易使晶粒长大。加入少量的V V和和MoMo可细化晶粒，从而进一步提高强度并改善韧可细化晶粒，从而进一步提高强度并改善韧性。此外，它们还有进一步提高淬透性和耐回性。此外，它们还有进一步提高淬透性和耐回火性的作用。火性的作用。 n（2 2）常用的合金弹簧钢）常用的合金弹簧钢n常用合金弹簧钢的牌号、成分、热处理性能及用常用合金弹簧钢的牌号、成分、

58、热处理性能及用途见教材，表途见教材，表5-55-5。n（3 3）合金弹簧钢的热处理）合金弹簧钢的热处理n为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性，通常采为保证弹簧具有高的强度和足够的韧性，通常采用淬火用淬火+ +中温回火。中温回火。 对热成形弹簧，可采用热成对热成形弹簧，可采用热成形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬形余热淬火，对热冷成形的弹簧，有时可省去淬火、中温回火工艺，成形后只需进行火、中温回火工艺，成形后只需进行200200300300进行去应力退火即可。弹簧钢热处理后通常进行进行去应力退火即可。弹簧钢热处理后通常进行喷丸处理喷丸处理，其目的是在弹簧表面产生残余压应力，其目的是在弹簧表

59、面产生残余压应力，以提高弹簧的疲劳强度。以提高弹簧的疲劳强度。 喷丸处理也称喷丸强化喷丸处理也称喷丸强化，是减少零件疲劳，提高寿命的有效，是减少零件疲劳，提高寿命的有效方法之一，喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面，使弹方法之一，喷丸处理就是将高速弹丸流喷射到弹簧表面，使弹簧表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形簧表层发生塑性变形，而形成一定厚度的强化层，强化层内形成较高的残余应力，由于弹簧表面压应力的存在，当弹簧承受成较高的残余应力，由于弹簧表面压应力的存在，当弹簧承受载荷时可以抵消一部分抗应力，从而提高弹簧的疲劳强度。载荷时可以抵消一部分抗应力，从而提高弹簧的疲劳强度。喷丸

60、强化技术是通过外界的干预作用喷丸强化技术是通过外界的干预作用，达到提高工件表面，达到提高工件表面（及次表面）的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件（及次表面）的压应力，提高工件表面抗疲劳能力、延长工件使用寿命的一种工艺。按工作原理，喷丸强化设备可分为喷丸使用寿命的一种工艺。按工作原理，喷丸强化设备可分为喷丸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般选择铸机（压缩空气）和抛丸机（叶轮抛丸）两种形式；一般选择铸钢丸、钢丝切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷钢丸、钢丝切丸、玻璃珠或陶瓷珠等作为喷丸强化的磨料。喷丸强化设备实现机电一体化，丸强化设备实现机电一体化，PLCPLC控制，可