2500吨MBR工艺中回用项目初步设计方案

1、*2500m 3/d 污水回用项目设计方案设计单位：设计人：审核人： 设计时间： 联系方式：目录目 录. 11. 概述 . 31.1. 编制依据 31.2. 设计及供货围 . 31.3 企业概况及自然条件 31.3.1 生产工艺及废水来源 31.3.2 进出水质条件 32.1. 工艺设计原则 . 42.2. 采用主要规与标准 62.3. 工程规模 63. 废水处理工艺方案 73.1 水质特性分析 73.2 废水的预处理 73.3 工艺流程 93.4 工艺流程描述 103.5 MBR 工艺原理介绍 113.6 处理效果一览表 154. 工艺计算 15各单元计算及相关参数 154.1 废水预处理部

2、分 154.2 MBR 池 194. 3 清水池 214. 4 污泥处理部分 214.5 辅助设备及用房 225.1 土建工程 225.2 给排水系统 235.2.1 给水系统 235.2.2 排水系统 235.3 电气和控制 245.3.1 供电量 . 245.3.2 供电方式 245.3.3 自控系统设计说明 . 256. 总平面布置原则及高程计算 296.1 污水总平面布置原则 296.2 高程计算 297. 安全生产和劳动保护 308. 环境保护 308.1 建设过程 308.2 运行期间 318.2.1 空气污染 318.2.2 噪音污染 318.2.3 污泥污染 329. 消防 .

3、 3210. 节能 . 3211. 技术经济分析 3311.1 工程预算 . 3311.1.1 土建工程 3311.1.2 工艺设备 3311.1.3 价格 3511.2 日常运行费用估算 35药剂费 . 3511.2.2 电费 3611.2.3 人工费 3611.2.4 日常运行费用 3611.3 项目经济评价 3612.设备一览表 . 3712.1 电气设备 . 3712.2 自控设备 . 3713同类工程图片： . 错误! 未定义书签。1. 概述1.1. 编制依据1）建设方提供的废水水质、水量资料2）建设方提供的回用要求12设计及供货围本工程的设计和供货围包括废水处理界区与废水处理工艺有

4、关的管道工 程、工艺及电气设备、仪表的安装工程、厂给排水工程等。1.3企业概况及自然条件生产工艺及废水来源工程容为中水回用工程的设计、工程施工、工艺调试运行。污水处理 水源为杂排水，包括厨房污水和洗浴的污水。经处理达标后的中水用于冲 厕、绿化。进出水质条件1.3.2.1 进水水质根据建设单位提供的资料，中水站处理对象是优质杂排水。根据 排放污水的水质，确定中水站的设计进水水质指标。本工程设计进水水质条件如下：项目数值（mg/l）COD150180BOD5060SS80100PH7.08.31.322 出水水质,确定出水水质根据城市杂用水水质标准和市中水水质标准 条件如下：项目数值（w mg/l

5、 ）COD50BOD10SS5PH6.59.0色度30氨氮10阴离子表面活性剂0.52. 工程总体设计2.1. 工艺设计原则1）贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法规、规及标准2）设备选型采用通用产品，运行稳定可靠、效率高、管理方便、维修维 护工作量小、价格适中。3）根据设计进水水质和回用水质要求，所选废水处理工艺力求技术先进 成熟、处理效果好、运行稳妥可靠、高效节能、经济合理，减少工程 投资及日常运行费用。4）平面布置力求在便于施工、便于安装和便于维修的前提下，使各处理 构筑物尽量集中，节约用地，扩大绿化面积。5）妥善处理和处置处理过程中产生的沉砂和污泥，避免造成污染。6）设计中

6、尽量选用低噪声的动力设备，并适当采取消声、减振措施，防 止二次污染。7）为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量，改善工人操作条件。采用现代化技术手段，实现自动化控制和管理，做到技术可靠、经济合理。8) 废水处理构筑物按半地下式进行设计，力求减少厂区土方量。9) 尽量减少废水提升高度和提升次数，以节约能源。 。10) 对于平面尺寸大、池深高的水池，采用钢筋混凝土结构。建筑物建于地上，均采用砖混结构，与周围主体环境相匹配。(GBJ14-87)(GBJ15-88) (GB/T50335-2002)(GB/T50265-97)(GB50046-95)(GBJ9

7、-87)(GBJ69-84)(GBJ11-89)(GBJ7-89)(GBJ10-89)(GBJ16-87)(GBJ87-85)(GBJ108-87)(GB50052-95)(GB50054-95)(GB50057-94)19) 通用用电设备配电设计规(GB50055-93)20) 污水综合排放标准(GB8978-1996)2.2. 采用主要规与标准1) 室外排水设计规2) 建筑给水排水设计规3) 污水再生利用工程设计规4) 市水污染物排放标准5) 泵站设计规6) 工业建筑防腐蚀设计规7) 建筑结构荷载设计规8) 给水排水工程结构设计规9) 建筑抗震设计规10) 建筑地基基础设计规11) 混凝土

8、结构设计规12) 建筑设计防火规13) 工业企业噪声控制设计规14) 地下工程防水技术规15) 工业与民用供配电系统设计规16) 低压配电装置及线路设计规17) 建筑防雷设计规18) 电力装置的继电保护和自动装置设计规 (GB50060-92)21) 城市污水处理厂污水污泥排放标准(CJ3025-93)22) 城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准(CJJ31-89)23) 工业企业设计卫生标准(TJ36-79)2.3. 工程规模 中水站处理对象为杂排水，包括厨房污水和洗浴的污水根据建设单位提供的统计结果， 杂排水日排水量约为 2500m3/d ，污水 排放量及排放水质稳定。本工程污水处理设计规

9、模为 2500m3/d 。本工程采取 设置 5 套日处理量 500 吨处理单元并联而成，中水站 24 小时工作制。3. 废水处理工艺方案3.1水质特性分析根据进水水质和出水水质要求，废水具有以下特征：污水中可滤残渣含量较高，这些残渣若不经处理直接进入生化处理系统， 会在生化系统中积累而占据大量池容，使池容不断减少最终导致系统完全 失效。同时，去除对生物处理过程有抑制作用的物质，减小生物反应的负 荷，改善生物反应的条件，对生物系统正常运行，降低运行费用都是必不 可少的一步。3.2废水的预处理321去除部分不可生化降解的物质，均和水质和水量本工程中不可生化降解的物质主要是一些大块的漂浮物和无机砂粒

10、， 去除这些污染物对于避免提升泵的磨损和后续构筑物、管道的堵塞相当重要。另外，不可生物降解的固体， 在生化处理单元中积累会占据大量池容， 使池容不断减少最终导致系统完全失效。同时，去除对生物处理过程有抑 制作用的物质，减小生物反应的负荷，改善生物反应的条件，对生物系统 正常运行，降低运行费用都是必不可少的一步。此处的预处理主要有格栅，预曝气调节池，沉淀池。通过这一过程， 可有效去除废水中不可生物降解或难于生物降解的有机物，均和水质和水 量保证后续处理的正常进行。预处理后的废水水质特性预处理后废水水质如表5所示表5预处理后的废水水质单位：mg/L污染物名称PHCODBODSS污染物浓度7.018

11、060100预处理后废水水质各污染物配比如表 6所示表6 预处理后各污染物配比项目BOD/COD数值0.33可以使用生化处理的A段，增加水的可生经预处理后的废水BODCOD=0.33,可生化性一般, 办法，同时该水SS较高，故在膜生物反应器前设立兼氧 化性。3.3工艺流程进水污泥外运运滤液3.4 工艺流程描述1） 生活污水、生产废水通过地沟汇集进入污水处理界区，首先通过人 工粗格栅去除水中的20mn以上的杂物后进入集水池，以减少后续处理负荷和 保护后续处理设备 （泵）。格栅挡住的杂物被自动刮起送入格栅栏， 定期清理。2）集水池设置排污泵将废水移送到调节池。3）生活污水、生产废水并非 24 小时

12、/天均匀排放，但为了减少工程投 资、满足后续生化处理设施的要求，废水处理系统是按 24 小时/ 天连续运行 设计，因此需设置调节池均量，同时在池设空气搅拌，一方面均质，同时对 废水进行预曝气处理，防止SS在池沉淀。4）由于废水中含有悬浮物浓度较高，因此在进生化前采用混凝沉淀将 其去除。5）废水的处理出水对氨氮要求较高，氨氮废水的处理一般有物化和生 化两种方法。物化法分为氯化法、磷镁沉淀法、离子交换法、汽提法和吹脱法。氯化 法是通过投加足够量的氯使废水中的 NH N氧化成氮气，此法处理费用高， 一般用于给水的处理。磷镁沉淀法尽管氨与磷、镁生产一种沉淀复盐可作为 肥料使用，但肥料的售价仍补偿不了磷

13、酸的价格。离子交换法是选用对氨离 子有很强选择性的沸石作为交换树脂，从而达到去除氨氮的目的，但对于高 浓度的氨氮废水，离子交换法会使树脂再生频繁而无法操作，且再生液仍为 高浓度氨氮废水需再处理。汽提法是用蒸气将废水中的游离氨转变为氨气逸 出，逸出的氨气可以回收，一般用于处理高浓度氨氮废水；吹脱法则是用空 气从废水中将氨气吹脱，一般用于处理中等浓度氨氮废水；但这两种处理方 法运行成本较高。生化法处理成本较低，只需控制一定的条件（如pH DO和有机物浓度）， 运行管理较为方便。本方案根据该废水的特点选用前置式反硝化生物脱氮工艺（A/0工艺）， 优点如下：? 通过反硝化脱氮可彻底消除氮对环境的影响。

14、?该废水中含有大量的氨氮，在硝化过程会产生大量的H,而当废水中的碱度不能满足硝化反应的需要，会使得 pH下降，抑制硝化过程的 彻底进行，一方面引起 Nd （还原物）的累积，造成出水 COD值偏 高（理论上1mg/l NO2 造成1.143 mg/l COD“），另外会引起 NH N 不能彻底的去除，造成 NHN超标，因此必须补充投加一定量的碱 以满足硝化过程的需要， 而反硝化过程产生的碱度可补偿硝化过程消 耗的一半的碱度， 可减少后续的硝化过程补充投加的碱量， 节省处理 的运行费用。?反硝化过程可以利用硝化过程中产生的 NO、NQ离子中化合态的氧 去氧化废水中的有机物， 减少后续的硝化过程的曝

15、气量， 可节省处理 的运行费用。本方案中的生化工艺采用先进的膜生物处理技术（MBR,该工艺技术特 别适用于有机浓度高、处理要求高的食品、有机化工、医药及畜牧等行业的 废水处理以及中水回用处理。 MBR技术以与活性污泥法相同的处理原理去除 废水中的有机物，不同的是活性污泥法在沉淀池进行固液分离，而MBF装置则是通过膜分离单元将清水直接抽出。考虑到日后检修时不至于影响整个系统，生化处理设施设计为并行独立 的二个系列。6）MBR也由于污泥浓度高，抗水质变化能力强。3.5 MBR工艺原理介绍膜与生物处理工艺结合的膜生物反应器研究迄今已逾30年了，MBR勺商业应用也有 20 年的历史了。1969年，美国

16、的 Smith 首次报道了美国 Dorr-Oliver 公司把活性污泥法 和超滤工艺结合处理城市污水的方法。该工艺最引人瞩目的是用膜分离技术 取代常规活性污泥二沉池，用膜分离技术作为处理单元中富集生物的手段， 而不是采用常规的回流循环来增加曝气池中微生物的浓度。它是用一个外部 循环的板框式组件来实现膜过滤的。在生活污水处理中，获得了极佳的处理 效果，BQD: 1mg/L, CQD=28 30mg/L,系统处理能力为10100nVd。另一个 早期的报道是Hardt等人，在1970年用一个10L的好氧生物反应器处理合成 废水，流程中用一个死端超滤膜来实现泥水分离，其中的MLSS浓度高达30000m

17、g/L,是常规好氧系统的23倍，膜通量7.5L m7h , CODfc除率为98% Dorr-Qliver 公司在 60 年代还开发了另外一种膜处理工艺MST（ Membrane SewageTreatment )。在该系统中，污水进入悬浮生长的生物膜反应器中，并 通过超滤膜组件的抽吸作用连续出水。膜组件为板框式，进出口压力分别为 345KNn-2和172 KN- m2，膜通量为16.9L m2/h。尽管这些工艺取得了良好 的出水水质，但由于当时膜技术发展相对落后，膜材料种类少，价格昂贵， 使用寿命短，限制了该工艺的长期稳定运行，污水膜生物反应器仍然处于初 级研究阶段。1970年美国的Dorr

18、-Oliver 公司和日本的Sanki-engineering 有限责任 公司达成协议，使得该工艺首次进入日本市场。80年代以后，随着膜制造技术的发展、膜分离工艺的完善、膜清洗方法的改进和污水厂出水水质要求的 提高，MBR开始在污水处理行业得到应用。1989年，日本政府联合许多大公 司共同投资进行了为期6年的“ 90年代水复兴计划(Aqua RenaissaneeProgramme 90)”科研项目，其目的是寻求满足长期水量需求，解决水污染 问题和从污染物中获取能量。特别是开发一种膜技术与生物反应器相结合来 处理工业和城市污水，省能省地，出水水质好，适用于污水回用的工艺。今 天，日本已经有数家

19、公司提供成套产品，应用于家庭污水处理和回用以及废 水中COD NFH-N较高的工业领域。MBFR膜生物反应器)工艺的工作原理：首先通过活性污泥来去除水中可 生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。本工程使用的膜为中空丝膜，膜的孔径在0.4卩m左右，能够截留住活性 污泥以及绝大多数的悬浮物，取得清澈的出水。为了使得膜能够连续长期稳 定的使用，在中空丝膜的下方以一定强度的空气不断对膜进行抖动，既起到 为生物氧化供氧作用，又防止活性污泥附着在膜的表面造成膜的污染。其样 例如下：1、膜的强度高：由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的 制膜方法，聚丙烯

20、大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定 期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。2、膜的化学稳定性能好：聚丙烯中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而 化学稳定性能好，可以米用强酸或者强碱清洗。可以米用含氯消毒剂清洗， 以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。3、膜片示意图月莫片示倉图4、中空丝膜是最适合于 MBF技术应用的膜材料之一，主要基于以下性能特点：八、MBRE艺的优点如下：运行管理方便传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，使得泥不难于分离导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBRX艺是用膜抽吸作用来进行泥水分离，污泥

21、膨胀不会影响MBR系统的正常运行和出水水质，因此运行管理极为方便。占地面积小传统的活性污泥工艺的活性污泥浓度一般在30005000mg/l ,而MBRT艺的活性污泥浓度一般在 800012000mg/l，且不需生化沉淀池，故大大减 少了占地面积和土建投资，其土建占地约为传统工艺的1/3。处理水质稳定中空丝膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速 度慢的微生物，因此系统的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大 大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，处理水质稳定。具有很好的脱氮效果MBR系统有利于增殖缓慢的硝化细菌的截留、生长和繁殖，系统硝化效 率得以提高。泥龄长膜分离

22、使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器有足够 的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、 低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。动力消耗低中空丝膜所需的吸引压力仅为0.10.4公斤/cm2左右，动力消耗低。膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便；MRB勺工艺过程如下：*排剩余污泥出水txj 7I 吸引泵M.鼓凤机曝气池一体式3.6处理效果一览表单元名称项目CODBODSS预处理进水(mg/l水(mg/l)< 1200< 800< 25去除率(%)202090MBR也进水(mg/l)&

23、lt; 1200< 800< 25出水(mg/l)< 40< 10< 5去除率(%)> 97> 99> 80清水池进水(mg/l)< 40< 10< 5出水(mg/l)< 35< 5< 5去除率(%)> 12.5> 50/总去除率()> 98> 99> 984. 工艺计算各单元计算及相关参数4.1废水预处理部分集水池包括粗格栅井和潜污泵吸水池两部分，作用是安装粗格栅和潜污泵，为 潜污泵提升吸水池。数量：1座有效容积：12nn有效水深：3m 停留时间为： 0.7h 结构：钢砼结构。主

24、要设备：1) 人工粗格栅数量： 1 台型号：HT-600 X 1600主要参数：格栅宽度 B=400m，m 栅条间隙 b=20mm，电机功率： N=0.55KW安装角度：a =45°，渠宽：W=500mm 渠深：H2=1600mm 排渣高度：H=0.8m,导流槽长：L2=1800m 安装总长：Li=2600m 主要作用： 去除体积较大的悬浮物和漂浮物， 以免堵塞水泵叶轮 和管道。2) 潜污泵数量： 2台，1 用1 备型号： CP(T)519-100主要参数：流量 Q=110mh，扬程H=30m功率N=18.5KW主要作用：提高废水扬程，减少调节池的挖深，从而降低土建造 价。4.1.2

25、 曝气调节池数量： 1 座有效容积： 140m3有效水深： 3m停留时间为： 6h结构：钢砼结构。主要作用：预曝气，均和水质和水量主要设备：1) 械回转式细格栅数量：1台型号：GSHZ-300X 800主要参数：格栅宽度B=300mm栅条间隙b=2mm电机功率： N=0.37KW安装角度：a =75°，渠宽：W=400mm渠深：Hb=800mm 排渣高度：H=0.5m,导流槽长：L2=1000m 安装总长：Li=2000m 主要作用：去除体积较小的悬浮物和漂浮物，减小后续处理构筑 物的负荷。膜片式散气盘数量： 80 只型号：RCD-27Q型主要参数：服务面积 0.8 0.56m2/个

26、，污水中的氧利用率大于 19%平均通气量 4m3/h ，充氧能力 0.378kg/h ，阻力 2800Pa 主要作用：均和水质，防止沉泥，预曝气等11) 鼓风机数量： 2 台型号： GRB-80主要参数：流量 4.65m3/min，升压19.6KPa,功率N=2.75KW主要作用：为调节池提供气源4.1.3 沉淀池数量： 1 座有效容积： 65m3有效水深： 3m 停留时间为： 2.5h 结构：钢砼结构。 主要作用：去除悬浮物主要设备：1） 潜污泵 数量： 2 台，1 用 1 备 型号： CP（T）51.5-65主要参数：流量 Q=25mh，扬程H=10m功率N=1.5KW主要作用：使废水以较

27、为恒定的流量进入后续处理单元2）PAC加药装置数量： 1 套 溶解罐容积： 1.0m3 配用搅拌器型号JBY-400型电机功率： 0.25Kw计量泵数量： 2 台（ 1 用 1 备）型号： GM0400主要参数：流量 400L/h，压力0.7MPa,功率N=0.25KW3）PAM加药装置溶药系统数量： 2 套溶解罐容积： 1.0m3配用搅拌器型号JBY-400型电机功率： 0.25Kw贮药槽数量： 1 台溶解罐容积： 10m3结构：钢砼计量泵数量： 2台（1用1 备） 型号： GM0400主要参数：流量 400L/h，压力0.5MPa,功率N=0.25KW4.2 MBR 池数量： 1 座有效容

28、积：45om,其中缺氧区i5om,好氧区220m,膜区8om 有效水深： 3m停留时间为： 18h 结构：钢砼结构主要参数：有机负荷取 0.3kgBOD5/kgMLSS.d污泥浓度 5g/L曝气池供气量 200m3/h膜区供气量 250m3/h主要作用：去除有机物1 ）潜水搅拌机数量： 2 台型号： QJB0.85/8-260/3-740/C/S主要参数：单台电机功率 0.85KW 主要作用：使 A 池的泥水充分混合，接触，反应。2）膜片式散气盘 数量： 80 只型号：RCD-270型主要参数：服务面积 0.8 0.56m/个，污水中的氧利用率大于 19%平均通气量 4m3/h ，充氧能力 0

29、.378kg/h ，阻力 2800Pa3）风机数量： 2台（1用1备）型号： GRB-803主要参数：流量 4.65m/min，升压19.6KPa,功率N=2.75KW主要作用：为O池有机物降解提供氧气4）混合液回流泵数量： 2 台（ 1 用 1 备）型号：LISG80-315B主要参数：流量 Q=20.2riT/h，扬程H=21rp功率N=3KW主要作用：将O池硝化后的废水回流至 A池进行反硝化脱氮5）自吸泵数量： 2 台（ 1 用 1 备）型号： CP（T）51.5-65主要参数：流量 Q=25mh，扬程H=10rp功率N=1.5KW6）清洗泵数量： 1 台型号： LISG40-200主要

30、参数：流量 Q=6.3rr/h，扬程H=50rp功率N=4KW7）清洗槽 数量： 1 台 容积： 5m34. 3 清水池数量： 1 座 有效容积： 75m3 有效水深： 3m 停留时间为： 3h 结构：钢砼结构。主要作用：去除悬浮物 主要设备：1）次氯酸钠加药装置 数量： 1 套 溶解罐容积： 1.0m3 配用搅拌器型号 JBY-400 型 电机功率： 0.25Kw 计量泵 ： 数量：2台（1用 1备） 型号： GM0400主要参数：流量400L/h，压力0.7MPa,功率N=0.25KW4. 4 污泥处理部分4.4.1 污泥贮池数量： 1 座有效容积： 120m3结构：钢砼结构主要设备：1）

31、污泥进料泵 数量：2台（1用 1备） 型号： 50WQ10-10-0.75主要参数：流量 Q=iom（h，扬程H=10m功率N=0.75KW主要作用：将污泥池污泥送至污泥脱水机。4.4.2 浓缩脱水机数量： 1 台型号： XMAZ15/800-UKB 滤板块数 13 整机重量（ t ）2.1 滤室总容积（ m3）0.235配套设备1 ） 冲洗水泵 数量： 2台（1 用 1 备） 型号： LISG40-200主要参数：流量 Q=6.3nVh，扬程H=50m功率N=4KW主要作用：为脱水机提供滤带冲洗水4.5 辅助设备及用房地下室中构建底座平台，不在另设房间，为业主降低成本，风机及 加药设备全部地

32、下式。5. 公用工程5.1 土建工程土建设计的指导思想为：废水处理站属环保事业类建筑，本方案中设备以及土建池体全部为建立于地下室。建筑物墙面、地坪材料要便于清扫，以利保持处理站的整洁本工程构筑物混凝土标号为 C30,混凝土抗渗标号为S6。池壁做1:2防 水砂浆粉壁。 池外壁均做 1： 2 水泥砂浆粉刷， 外刷聚丙烯酸酯外墙涂料二度。 所有明露铁件均做红丹底醇酸漆二度。脱水机房、加药间等基础均为钢砼结 构，土建池体外墙粉刷均为 1: 1: 6 砂浆底， 1: 1: 4 水泥砂浆面，刷聚丙 烯酸酯外墙涂料二度。5.2 给排水系统5.2.1 给水系统废水处理站给水水源从厂区接入， 给水主要用于药剂的

33、配置、 滤布冲洗、 操作工人的用水，每日用水量小于 1 25m3/d 。场地和设备冲洗可利用处理出水。5.2.2 排水系统废水处理站的设备检修排水、脱水机房冲洗滤布排水等排入进水集水池 循环处理，废水处理站雨水排就近排入厂的雨水管网。5.3电气和控制531 供电量主要设备用电量表名称型号单机功率(kW)安装数 量(台)备用数量(台)装机功 率(kW)运行功 率(kW)集水池潜污泵CP( T) 51.5-651.5105157.5细格栅GSHZ-3000.37100.370.37调节池鼓风机GRB-802.7510527.513.85沉淀池潜污泵CP( T)51.5-651.5105157.5混

34、凝剂搅拌机JBY-4000.255012.512.5混凝剂计量泵GM04000.251052512.5助凝剂搅拌机JBY-4000.255012.512.5助凝剂计量泵GM04000.251052512.5潜水搅拌机QJB0.85/8-260/3-740/C/S0.851008.58.5MBF池鼓风机GRB-802.7510527.513.75混合液回流泵LISG80-315B31053015自吸泵CP( T)51.5-652.21052211清洗泵LISG40-2004502010清水池加药装 置JBY-4000.255012.56.25加药计量泵GM04000.251052.512.5污泥

35、进料泵50WQ10-10-0.750.751057.53.75污泥浓缩脱水 机XMAZ15/800-UKB1.1101.11.1冲洗泵LISG40-20042184总计272.47160.07供电方式废水处理站电源由厂区供给，电源电压为380/220，采用三相五线制5.3.3 自控系统设计说明1） 系统总体方案本系统自动控制系统选用新华系列 DCS的模块做为主站。DCS系统采用 高速工业以太网，通讯速率为100M/bps。废水生化处理系统的主站采取废水 综合利用系统子站的信息。整个系统采用“集中监测、分散控制”的方式。 DCS有 60%勺I/O点和40%勺插槽作为备用。工业控制计算机作为中央操

36、作工 作站。用一台工控机和 DCS组态软件组态。根据工艺要求，本控制系统的控制围是：废水生化处理系统（加药系统、各类水箱、各类水泵及故障监控 ） 、废水综合利用系统 （加药系统、各类水箱、 各类水泵及故障监控 ）等。在中央控制室通过操作员站对工艺过程的实时参数 进行集中监视、管理和操作，从而达到使控制设备稳定、可靠运行、便于管 理维护的目的。子站负责现场 I/O 信号采集、回路控制、联锁顺序控制 , 现场 所有的信号通过电缆引到子站。中央操作站负责设备运行的状态监控、生产 信息处理、系统起停命令发送、回路调节、设定值给定等功能。2）系统的程序控制系统控制型式采用DCS控制。手动就地/自动远程两

37、种控制方式可选择。 单体设备能自动、手动切换，整体系统可以实现过程控制自动化。控制系统 中的DCSS过现场反馈来的信号，对系统设备的启动、停运、保护实现自动。 当设备启动和停机时按程序逐一启动和停机，当操作失败或机械故障时，设 备即自动停机并报警。3）系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在 DCS的诊断功能的基础上经验实现的，系统的自 诊断功能提供系统的故障信息和维修指导，对于系统的维护及维修起了重要 的辅助作用。4）操作员站（HMD画面设置概况人机界面用DCS组态软件组态，在上位机对整个系统进行监控，可通过 上位机及时了解设备现时状况，并及时做出判断，保证系统安全而合理地运 行。同时显示各种工

38、艺参数，和参数设定等。组态画面包括主工艺流程、报警、权限设置等。并根据用户需要，产生运行报表和故障报表 能反应系统运行、停止状态。及实时工艺参数。所有运行参数 , 报警信息均应能通过打印机进行记录并制表。 数据库的管理和维护。建立趋势画面并获取趋势信息。对模拟量的设定值和偏置在上位机可开放式设定。 基本报警管理系统，包括：报警一览报警历史 未确认报警列表 报警复归列表报警过滤报警优先级趋势显示包括：实时趋势显示X-Y 趋势显示历史趋势显示 杂项显示，抱括：棒图显示成组显示 操作员事件信息 自诊断显示，包括：系统概貌节点状态5) 主要工艺设备控制描述a) 进水集水池集水池设潜污泵 2 台，采用低

39、、中、高、超高四点液位控制其运转情况， 低液位停泵、中液位启动 1 台泵，高液位启动备用泵，超高液位时报警，操 作人员现场排除故障。潜污泵正常情况下为1用1备，DCS部计时，每隔8小时对水泵进行控制 转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。b) 格栅除污机采用 1 台常开，用时间程序控制方式控制清污，故障时报警，操作人员现场排除故障c) 曝气调节池采用一点液位控制潜污泵运转， 液位低于设定值时停泵， 高于设定值时启 泵。潜污泵为1用1备，DCS部计时，每隔8小时对水泵进行控制转换，确 保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。鼓风机 1 台，常开，无备用，故障时报警，操作

40、人员现场排除故障。d) 加药系统计量箱设低、 超低两点液位控制， 低液位报警提示操作人员及时投药至计 量箱，超低液位时自动关闭计量泵。正常情况下计量泵1台常开，1台备用。DCS部计时，每隔8小时对水泵 进行控制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。e) MBR也潜水搅拌机常开，设故障报警。混合液回流泵 2 用常开，设故障时报警。鼓风机3用2备，3台常开。DCS部计时，每隔8小时对水泵进行控制转 换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。自吸泵6台，4用2备，按DCS设定的程序间歇运行。自吸泵与膜区膜风 机、泵前真空表联锁控制，当真空表到达设定上限时停运自吸泵，对膜

41、进行 反冲洗，当鼓风机故障停止运行时报警，同时停运自吸泵，以免膜在无空气 冲刷的情况下运行而堵塞。f) 贮泥也高低二点液位控制， 高液位报警， 提示操作人员启动污泥进料泵并运行污 泥脱水系统，中液位报警提示操作人员停运污泥进料泵和污泥脱水系统。污泥进料泵1用1备，1台常开。DCS部计时，每隔4小时对水泵进行控 制转换，确保每台水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。g) 污泥脱水系统污泥进料泵、污泥浓缩脱水机、污泥输送机、PAM加药系统、冲洗泵、空压机联锁控制，同时或延进启停。冲洗泵、空压机、加药计量泵为1用1备，脱水状态下运行1台，DCS部 计时，每隔 4 小时对水泵进行控制转换，确保每台

42、水泵的工作时间相等。故障时报警并自动切换。 污泥浓缩脱水机、污泥输送机无备用，设故障停机报警。PAM加药系统采用人工预先配制，污泥脱水时计量泵自动投加。6. 总平面布置原则及高程计算6.1 污水总平面布置原则 平面布置遵循如下原则： 功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。 考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。 流程力求简短，顺畅，避免迂回重复。6.2 高程计算高程设计原则a、污水厂厂区应满足防积水要求；b、污水经提升泵提升后能自流流经各处理构筑物， 并尽量减少提升扬程， 节省能源。c、出厂污水能自流进水回用水池，避免出水提升，减少运行成本。d、充分利用业主提供的空间，节

43、省投资。 各构筑物水位标高确定 因为本方案为设计处理能力为 2500 吨每天，结合本公司以往设计经验，采用集水池，调节池、沉淀池、MBR池、清水池建为一体的日处理能力500吨的一体化设备并联模式，除调节池到沉淀池为重力自流外其余均为压力提 升，因此将调节池、MBR也、沉淀池、清水池顶建于同一基础。7. 安全生产和劳动保护废水处理工程在建设和运行中可能会产生以下一系列不安全因素，影响 施工人员和操作工人的安全和健康：土建施工时灰尘飞扬，碎石下落，脚手架是否牢固，下雨时易滑到等， 容易发生工伤事故。水泵、鼓风机等动力设备产生的噪声，对操作工人健康有一定影响。 动力设备的高速运转可能伤人。电气设备如

44、不采取一定措施，容易触电。构筑物池深壁陡，有可能发生溺水事故。 为此在工程设计中已考虑以下防措施： 在施工期间，编制和执行各种有关施工安全的政策大纲以及各方面应负 的责任；对全体职工进行安全培训、事故和偶发事件报告；颁发和使用安全 设备如安全帽、安全鞋等；制订安全工作实件（如脚手架、壳子板和开挖支 撑等）；任命安全监理和安全官员。选用低噪音设备，采取防震隔音措施。在高速运转设备上加防护罩。所有电器设备的安装、防护以及操作条件均按电器有关安全规定设计。 各处理构筑物走道或临空走道均设置保护栏杆、防滑梯、水池边配备救 生圈、绳索等安全措施。根据废水处理站平面布置的实际需要在站适当地点设置配电箱、照

45、明、 联络、冲洗水栓、户外操作人员休息室、工具间等设施。颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器 等。加强对职工的法制和安全教育。8. 环境保护8.1 建设过程 在工程建设过程中，施工机械引发的噪声、输送建材对交通的影响、施 工过程中产生的污染等， 这些影响可以通过适当的措施予以缓解， 其容如下：适当规划施工活动，以保证对社会最小的干扰选择适当的路线运送材料和设备，使交通中断最小。设备警告讯号，道路封闭时按需进行交通管理，以保证工程正常进行和 减少交通障碍。 为安全目的，在任何时间尽量减少埋管，沟槽长度，并在施工场地设围，防 止非施工人员误入。在所有车辆和设备装设低噪声和

46、消降污染的设施，以限制噪音和空气污 染。处理厂处理过程中产生对环境的影响主要在臭气与噪声这两方面。8.2 运行期间8.2.1 空气污染该工程正常运转后，对空气有污染的地方主要有： 生化曝气池所产生的气味。污泥池污泥产生的气味。 栅渣、沉砂、脱水机后污泥腐败发臭。 针对以上这些空气污染源，我们采取防措施：1）采用浓缩脱水一体机， 避免污泥在长时间浓缩过程中厌氧腐败产生气 味；2）及时清运栅渣、沉砂和泥饼3）在废水处理站周围种植树木吸收气味， 以保证污水处理站的臭气排放 达到恶臭污染物排放标准 （ 14554-93）的三级标准：8.2.2 噪音污染新建废水处理站的主要噪音源为： 污水泵、污泥泵、鼓

47、风机 对于以上噪音源，准备采取以下措施： 全部设备都在地下室，降低了噪声。 污水泵、污泥泵尽量采用潜水泵，利用液体吸声。鼓风机的进出口都设置了消音器，鼓风机房壁贴隔音吸声材料。 对于高噪音设备，设隔振垫，减少设备振动引起的噪声。8.2.3 污泥污染废水处理站的栅渣、沉砂、脱水机后污泥应及时外运处理，以防污泥腐 败发臭，污泥中的污染物重新污染水源。废水处理站的污泥可以外运在锅炉 中与煤一起焚烧。9. 消防 废水处理站构（建）筑物的耐火等级、防火间距、消防给水、采暖通风、 空调及电力设备的选型和保护等按 GBJ16 87 建筑设计放火规有关条款执 行：设有室外消火栓； 主要建筑物每层设室消火栓及备

48、用通道； 所有操作机房设干粉灭火器；10. 节能 耗电量大的设备主要是水泵和鼓风机，通过比较在满足流量和压力的前 提下，合理选择水泵，使水泵工作点位于效率最高区，以节省电耗。在高程布置中， 除必要的提升外（集水池和调节池），尽可能做到重力流， 减少水泵提升能耗。相关设施紧凑布置，节约水头损失，减少跃水高度。11. 技术经济分析11.1工程预算11.1.1 土建工程序号建（构）筑物 名称建（构）筑物尺 寸池容（m）单价（万元）数量（座）总价（万元）备注1集水井32X 2X 3.5 m140.1/m357钢砼2曝气调节池310X 4X 3.5 m1400.1/m3570钢砼3MBR也20X 5X

49、3 .5m33500.1/m35175钢砼4沉淀池35X 4X 3.5 m700.1/m3535钢砼5清水池35X 5X 3.5m87.50.1/m3543.75钢砼6污泥池38X5X3 m1200.1/m3112钢砼7合计342.75工艺设备序 号设备名称型号材质单价（万 元）数量 （台）总价（万 元）生产厂家1人工粗 格栅HT-600不锈钢0.812集水池潜 污泵CP( T)51.5-65铸铁防 腐0.21810川源3细格栅GSHZ-30C碳钢防 腐1.21格兰环保4沉淀池潜 污泵CP( T)51.5-65铸铁防 腐0.21810川源5罗茨鼓风 机GRB-80铸铁防 腐1.15110川源6PAC溶药 设备JBY400-0.25复合材 质1.81格兰环保7PAC贮槽1000LPE0.41r格兰环保8PAC计量GM0400复合材 质0.952美国米顿罗泵9PAM