产品检验程序

1、X X机械程序文件文件编 PBL/QP29-2021版本号04页版号D文件名称广品检验程序共3页第1页1目的标准产品检验程序，防止不合格出货，及时发现、纠正产品质量隐患，保证产品质量。2适用范围适用于本公司加工、制造的各类产品的成品出货前检验。3职责3.1成品检验员负责产品首件确认、监督产品标识、出货前检验，保持检验记录。3.2质检科长负责成品检验报告批准，对不合格成品检验报告审核。质量部经理对不合格成品检验报告批准。4工作指标按质量目标对应要求。5流程图X X机械程序文件文件编 PBL/QP29-2021版本号04页版号B文件名称广品检验程序共3页第2页6要求6.1成品应该在加工完成或组装线

2、结束时，由完工检验员全检产品的质量，合格后在成品送检单?上签名后,由车间组长报送成品检验员检验。6.2抽样a“试产预备阶段所生产的成品，100%全检；b“试产阶段所生产的成品，最少检验50%c在正式生产3个月内或能充分证明有足够的能力控制前所生产的成品，最少按正常抽样数加倍抽取；d正常生产抽样数按照抽样方案?规定的AQL直选定。e客户有特殊抽样要求的产品按客户要求。6.3成品检验员根据成品送检单，一般在接单后1个工作日内完成检验。如有型式测试，检验周期加上特殊检支持者输入车间组长首件工程部产品标准/包装物配过程检验员置清单/机种配备表/ 图文标记作业指导书/广品标车间组长成品仓管员准/设计文件

3、送检单、产品车间组长送检单/产品/产品标工程部准/抽样方案/包装物成品检验员配置清单/机种配备表/图文标记成品检验报告成品检验员成品检验报告成品检验员成品送检单成品检验报告活动不合格品控制程序输出负责衡量样品车间组长成品检验员检验记录过程检验员送检单成品检验员1个成品检验报告成品检验员工作日成品检验报告质检科长1个质量部经理工作日成品送检单产品生广车间成品检验报告成品检验员测周期。6.4成品检验员根据检验标准、抽样标准、包装物配置清单、产品封样标准、机种配备表、图文标记进行检验并对不合格品作好标识。6.5成品检验员填写成品检验报告?，合格的在成品送检单?上签写“同意入库。将检验记录发到送检部门

4、。不合格品处置按不合格品控制程序执行。只有检验合格或让步接收的成品才可入库。6.6除非顾客批准，否那么在所有规定活动均已圆满完成之前，不得放行产品和交付效劳。因顾客批准而放行的特例，应考虑：a这类放行产品和交付效劳必须符合法律、法规的要求；b这类特例并不意味着可以不满足顾客的要求；c必须由总经理批准签字方可放行。6.7检验员应对库存到达半年的产品出货前进行库检，库检合格前方可领用或发运。6.8有客户投诉或内部发现产品有质量问题时，应及时对库存品进行复检，复检发现有不良，那么开出不合格 品处理单，一份交给成品仓管员，一份交给方案采购科处理。6.9检验记录检验记录中应清楚地说明产品是否已按规定标准

5、通过了监视和测量，记录表应归负责合格品放行的授权责任者。检验部门负责保存检验记录。6.10检验员和操作人员使用的检测器具应执行测量设备采购管理程序?。6.11使用的检验样品按检验样品管理制度?执行。7相关记录序号表单编号表单名称表单来源保存部门保存期限1BL/QR150现场检验报表一BL/QP23车间2年2BL/QR141现场检验报表二BL/QP22车间2年3BL/QR145成品送检单BL/QP23质检科2年X X机械程序文件文件编 PBL/QP29-2021版本号04页版号B文件名称广品检验程序共3页第3页序号表单编号表单名称表单来源保存部门保存期限4BL/QR146成品检验报告BL/QP23质检科2年5BL/QR137零件过程检测表BL/QP21质检科2年6BL/QR190不合格品处理单BL/QP22质检科2年8相关文件BL/QP26-2021B