整理高档普采变更工作面支护安全技术措施_第1页
整理高档普采变更工作面支护安全技术措施_第2页
整理高档普采变更工作面支护安全技术措施_第3页
整理高档普采变更工作面支护安全技术措施_第4页
整理高档普采变更工作面支护安全技术措施_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、精品文档60101高档普采变更工作面支护平安技术举措、工程概况表i-i工作面四邻及上下层的采掘关系表工作面名称60101高档普采工作面布置方式伪倾向工作面布置地面标咼+ 1018m井下标高775-817地面相对位置工作面地表无任何建筑物,属丘陵地带.井下位置及相邻关系东临6号煤层运输大巷、回风立井;西临60102工作面:60102运输、回风顺槽未掘,北临矿井边界保安煤柱,南临6号煤层轨道、运输、回风上山,上距2号煤层采空区约为 31.67m,下部未进行采掘.详见 60101高档普采工作面地质说明书回采对地面设施的影响可能会对地面造成地表裂缝或塌陷、顶底板分析表2-1顶、底板岩性表煤层 顶 底

2、板 情 况顶底板名称岩石名称厚度m岩性特征老顶粉砂岩2.01m灰黑色,白云母片沿层面分布,夹黑色泥质包裹体,具小 型交错层理.直接顶砂质泥岩3.81m灰黑色,砂质分布不均,断口呈参差状,可见大量植物化 石碎片,底部见煤屑.伪顶泥岩2.94m黑色,致密,细腻.断口较平坦,产大量植物化石碎片, 局部夹砂纹.直接底砂质泥岩10.9m黑色,致密,性脆,砂质分布不均,断口分布不均,见大 量植物化石碎片,底部见节理面,小型缓波状层理发育.三、支护分析及支护方法 支护设计1、单体液压支柱验算 采用经验公式计算支护强度Pt=9.81 x hx r x k=9.81 x 1.4 x 2.5 x 6=206.01

3、KN/川式中:Pt 工作面合理的支护强度KN/ m2h 采高mr 顶板岩石密度t/m3, 取 2.5k 工作面支柱应支护的上覆岩层厚度与采高之比,取 6 支柱实际支撑水平Rt=kgxkZxkbxknxkaxR=(0.99x0.95x0.9x1x1x250)KN=211.6KN式屮:Rt 支柱实际支撑水平Kg工作系数Ka倾角系数KZ增阻系数R支柱额定工作阻力 KNKb不均匀系数Kn采高系数 工作面合理的支护密度N=Pt/Rt=206.01/211.6=1.1 根/ m式中:N-支护密度根/ m 支护设备选择:工作面选用DW16-300/100型单体液压支柱和 2.4m n型钢梁. 普通支护:1、

4、规格型号 DW16-300/100型外注式单体液压支柱2、支护方法采用DW16-300/10C型外注式单体液压支柱配合2.4m兀型钢梁,错 梁直线柱交替支护,超前梁一梁二柱;错步柱一梁三柱.顶梁布置为 正悬臂,采空区侧悬臂长度0.2m,排距0.6m,柱距0.5m,顶梁间距0.5m. 端面距不大于0.3m.在切顶排两根本柱中间加一根密集支柱切顶.支 柱上方设木楔. 顶板破碎,压力大时,根据实际情况,适当缩小排距 .3、工作面最大、最小控顶距及放顶距工作面机道宽1.6m,最小控顶距3.3m,最大控顶距3.9m,放顶步 距 0.6m 回柱放顶方法a、回柱方式:采用人工的方法进行回柱追机作业b、回柱顺

5、序:卸载t移梁t支、回柱t回收坑木c、操作方法:1 、准备工作 备齐回柱工具卸载手把,牵引绳等 认真检查从煤壁到采空区顶板支护情况, 改正不正规支护, 确 保无平安隐患后,方可开始作业. 清理维护好后路,打好护身柱.2、技术要求 回柱顺序 : 先支后回、由下向上,从采空区向煤壁回柱,严禁 提前摘柱或进入采空区作业. 回柱时必须在顶板条件好, 支护可靠的平安地带. 并必须补齐 支柱后,方可回柱.如回柱地点顶板破碎, 支护歪斜,需先进行维护, 确认平安后,方可回柱. 采煤机割煤与放顶平行作业时,其错距不得小于20m支柱与放顶平行作业时 , 错距不得小于 15m. 回柱放顶前必须通知放顶地点15m范

6、围内的人员撤离.放顶时, 涉及放顶范围内不得有与放顶无关的人员工作. 回柱放顶至少两人一段, 一人回柱、一人观察顶板及支护情况,两人都必须在支柱牢固的斜上方平安地点作业. 实行全承载支护, 回出的支柱及时整洁地靠在材料道采空区侧, 材料码放整洁,保证人行道畅通. 回柱后局部悬顶超过沿倾向悬顶5m走向悬顶2m寸悬顶面积 达10n2,必须进行人工强制放顶.3、平安考前须知 禁止在顶板破碎,压力大,支护状况不好等地点分段. 回柱人员必须在顶板完整,支柱完好地点进行操作. 遇死柱时,先支好临时支柱后,采用挑顶或卧底的方法回撤, 严禁用炮崩或其它方法强行回撤. 回柱过程中要时刻注意顶板及支护状况, 发现

7、异常立即停止作 业,及时维护.如顶板压力大,难以处理时,及时撤人,并及时报告 调度室及相关领导.待顶板稳定后,维护好再回柱. 当顶板压力较大时, 卸载手把必须使用牵引绳进行远距离操作, 缓慢卸载. 严禁使用其他工具代替卸载手把操作. 特殊支柱1. 单排密集切顶. 正常回采期间,采空区用单排密集切顶,切顶 密集柱在放顶一侧,与正规柱一样,打成直线,迎山有劲,初撑力不 小于90KN2. 抬棚.初放、顶板压力较大、顶板破碎、过断层破碎带等情况 下支设.3. 丛柱.当工作面过断层时,断层上、下盘各支两组;丛柱支护 间距为400X 400mryi用4根. 铺设菱形网1. 工作面顶板进行铺网,铺网要求:铺

8、网前必须调整好工作面工 程质量,到达三直煤臂直、溜子直、支柱直二平顶底板平, 采高不超过 1.4 米,尽量割平工作面顶板. 铺网前要调整好支柱间距,不得出现挤柱现象,支柱不歪不倒.铺网前把n型梁全部收到位置,铺网期间要预防n型梁和液压支.菱形金属网规格:长X宽=10000mm 800mr网格规格:长X宽=50x 50mm菱形网采用12#铁丝编织,网片搭接长度为100mm每200mm 联网一道.连网时,用 14#扎丝连网,扭结不小于 3圈,保证连网质量.铺网时, 网的铺设方法为与工作面的走向一致, 即长边沿工作面 方向铺设,短边沿走向铺设,网边、网间搭接长度为 300mm搭接时 前网在上,后网在

9、下构成顺茬双层网,网中、网边扎一排铁丝,扎丝 间距采用三眼两扣.2、在顶板破碎易冒的局部地段, 为了有效地预防顶板矸石冒落, 可在实施平行、 垂直工作面煤壁护顶举措的同时, 配合铺双层金属网 的护顶举措.铺网范围要根据实际需要来确定.备用支护材料数量及存放地点工作面备用单体液压柱、n型梁数量不小于根本支护的10%,用 料应整洁存放在运输顺槽两侧,运输顺槽内距工作面30n一 50n范围内, 必须经常存放有备用材料,其中,单体液压支柱 200根, 3mnt型梁20 根,柱帽100块,背板材料100块,材料必须随用随补,严禁短缺.工 作面每日所需材料应根据当时工作面情况及时运到, 并在运输顺槽内 分

10、类挂牌码放整洁,不得影响行人、运料和通风.四、技术经济指标表4-1工作面经济指标序号工程单位指标1米煤方法走向长壁、高档普采2顶板治理全部垮落3走向长度m1004倾斜长度m2035煤层倾角度4 °10 °6采高m1.47煤厚m1.068煤体容重t/m31.39960101工作面可采储量万t2.810支护方式单体液压柱、n型梁11作业方式两班采煤,一班准备12循环产量t10313日产量t41214日进刀数刀415日出勤工效t /工4.9616n型梁根20017单体液压支柱根800注:n型梁及液压支柱未参加备用20%材料.表2劳动组织序号工种班次合计备注夜早中1队长112会计1

11、13领料员114技术贝225煤机司机3366支、回柱1414287开车工4488电工22489移溜拉料工44810班组长332812管路工11213支柱治理11214看库、泵站工11215溜那么工66合计33381283五、平安技术举措采支举措1. 工作面严禁空顶作业, 严禁在伞檐下工作, 工作面开切眼内全 部替换完新支柱后,方可进行推帮.2. 严格执行敲帮问顶制度, 上下工作面要做到出口畅通, 保证行 人、通风、运料畅通,并设专人负责.3. 工作面交替停采期间, 必须经常观察顶板动态, 压力大时要及 时采取举措、增强支护.4. 初采老顶跨落以前,贴帮柱柱距 0.75m.5. 初次放顶前, 必

12、须首先维护好工作面平安出口, 工作面人行道 及所有退路,使之始终保持支柱完整、行人畅通.6. 初次放顶时严禁与割煤平行作业.7. 采煤机正常割煤时,超前摘贴帮柱和滞后打贴帮柱与采煤机相 距不得超过 10 米.8. 顶板不好时,采煤机每割23米,必须停机打柱.9. 采煤机割煤后打正规支柱时,滞后距离不得超过 20m.10. 采支各工序必须两人配合作业,一人注意观察顶板及输送机 内大块煤及物料等,发现异常必须及时通知机道内人员躲避或撤离; 支柱时人员站在斜上方, 下方 2 米范围内不得有人; 支柱要升紧升牢, 升柱时要观察支护情况,以防发生意外.11. 采、支工作面前必须将所需支护材料准备齐全.

13、端头支护、超前支护及临时支护工作面所有支柱必须升紧、 升牢.端头及超前支护用单体液压支 柱配合n型梁支护.工作面端头,超前支护和出口必须增强支护, 并设专人负责治理. 严格保证支护质量、数量; 支柱上方必须使用柱帽接顶,支柱支在底 板实处,升紧升牢,打好迎山角,排成直线,并留有不小于 0.8m 的 人行通道.临时支护:进入工作面后,要及时支设临时支护,柱距不大于im顶板变化时,适当缩小柱距,严禁空顶作业. 特殊地质构造带举措1. 断层裂逢上下5m范围内要重点监护,严格执行“敲帮问顶 制度,增强支护,适当缩小柱距,并增强支柱支护断层面;断层处顶 板破碎带使用n型梁柱棚支护,背实、背严顶板.2.

14、过断层期间,要增强现场治理,重点守护;增强瓦斯检查,不 得有倒柱、空顶现象;断层处煤底松软时,为预防支柱钻底、顶板下 沉,上下4m范围内支柱应穿鞋.3. 确需挑顶或压底处理时,爆破要放小炮,即眼深不超im每眼装药量不超过 1 卷. 回柱放顶及举措1. 回柱放顶顺序必须严格执行先支后回、由里向外的原那么.2. 回柱放顶必须两人配合,一人观察顶板、一人放顶;放顶前必 须先观察顶板及周围支柱情况, 并预先清好退路及支好放顶地点上下 5 米范围的支柱,使之迎山有劲,支设牢固,保证平安前方可正常放 顶.回柱人员撤柱时,必须站在所撤支柱斜上方,并时刻保持后路畅 通.3. 放顶各分段距离不得小于15m各分段

15、处必须留有收口,还要 加打临时支柱. 分段接茬要设在顶板完整且采空区顶板已垮落的地点. 严禁设在断层、顶板破碎、压力大、采高过低的地点.4. 工作面顶板压力较大或不平安时, 不得替换支柱;假设必须替换, 必须先打好临时支柱,保证平安前方可替换.5. 放顶前必须通知放顶地点15m范围内的人员撤离.放顶时,涉 及放顶范围内,不得有与放顶无关的人员工作.6. 在顶板破碎或压力大的地段放顶时, 人员要站在斜上方平安处, 必须使用长柄工具操作,以防发生事故.放顶回收的物料不得乱放, 要在材料道内分类码放整洁,严禁进入采空区内回收物料.7. 放顶时假设顶板明显来压,必须停止工作,撤离人员,待顶板稳 定,确

16、认无危险前方可恢复正常工作.8. 当采空区内出现悬顶时,按初次来压时处理悬顶的举措执行.9. 工作面所有支柱必须升紧升牢. 预防冒顶平安技术举措1. 放炮及割煤后要及时敲帮问顶,并及时支护,严禁空顶作业.2. 顶板破碎, 压力大或伪顶较厚的地段, 必须及时靠煤壁支设临 时支柱.3. 采煤机割煤后严禁留伞檐.采高较大、片帮严重时,要用棚板 背帮.4. 工作面实行全承载治理, 放顶回出的支柱要及时打在新切顶线 内侧. 特殊条件下的顶板治理1. 派专人做好初次来压和周期来压期间的顶板压力记录.2. 割煤和放顶工作中, 必须首先检查并时刻注意顶板及周围情况, 假设发现明显来压现象,必须停止割煤和放顶工作,撤出人员,确认无 危险后,方可进行维护及其它工作.3. 如果随回柱采空区不跨落,当其悬顶沿走向达2m倾向5(iom) 时,在切顶线靠采空区侧每隔10m打一信号柱,每班派一名有经验的 专职人员巡查顶板,并组织进行人工强制放

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论