施工方案-地下车库顶板模板支撑体系专项施工方案

1、che目 录一、编制依据及说明 2二、工程概况 2三、施工总体安排 3四、施工准备3五、材料要求 4六、模板及支撑方案设计 5七、支撑搭设要求 7八、施工过程中的考前须知 9九、模板的撤除 9十、支撑体系的平安应急救援预案 9che、编制依据及说明1、编制依据1地下车库施工图及施工现场实际情况.2本工程施工组织设计.3?建筑施工手册第四版?.4?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001?.5 ?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ80-916?建筑施工平安检查标准?JGJ59-997?钢管脚手架扣件?GB 15831-20068?混凝土模板用胶合板模板GB/T17656-19

2、99?2、编制说明本方案仅为地下车库厚大顶板、柱帽的模板支撑体系的专项施工方案,地下车库 的墙体及框架柱模板设计另见?地下车库模板分项工程施工方案?.地下车库的墙体及顶板砼采用一次性浇筑成型的施工工艺,框架柱采用分两次浇筑成型：第一次浇筑至柱帽底,第二次浇筑到位,便于顶板竖向支撑立杆可与其固结 牢固,以增加整体刚度.、工程概况1、工程名称： 河北高碑店杉浩？幸福汇19A地下车库2、工程地址：河北省高碑店市黄辛庄,世纪大街南侧,文明路东侧3、建设单位：河北杉浩房地产开发4、监理单位：高碑店佳诚工程建设监理有限责任公司5、设计单位：中国建筑科学研究设计院&施工单位：北京杉浩建设开发集团7、

3、建筑层数：19A地下车库为单层8、结构类型：根底：独立柱加防水板根底主体：框架结构9、结构平安等级：二级；10、设计使用年限：50年；11、抗震等级：车库三级；12、建筑耐火等级：一级；13、地下室防水等级：一级；14、场地类别：川类；15、建筑抗震类别：丙类；16、结构层高：车库：3.70M ；三、施工总体安排3.1 质量目标3.1.1质量方针：以才治企诚信效劳 创新开展铸就和谐.3.1.2质量目标：河北省结构优质工程3.2 工期安排：参照施工总进度方案四、施工准备4.1、技术准备：4.1.1、施工图纸下发后,应及时组织技术、木工工长等有关人员进行审图.审 阅图纸后,会同水、电、设备等专业,

4、认真进行图纸会审,保证存洞及预埋件的位置 正确,发现问题及早解决.4.1.2、对模板加工厂进行认真考察,提前做好加工订货工作；做好模板的翻样 工作,并对模板零件、螺栓等材料预先提出加工方案.4.1.3、工长做好平安技术交底,并根据方案及图纸认真地进行模板的加工和组 装,并进行试拼.4.1.4、根据使用部位分别绘制配板图并编号.4. 2、现场准备：421、根据施工组织设计的现场平面布置图将模板的堆放场地提前硬化.422、模板加工配制完成后,不同部位的模板要按使用部位分别编号,并码放 平整,备用的模板,要遮盖保护,以免变形.4.3、材料准备墙体及顶板模板材料采用覆膜多层板,支撑采用扣件钢管架支承,

5、隔离剂采用水 性隔离剂.根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家.其他辅助材料：海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、扳手、铁锤、铲刀、角磨机, 地下室外墙用止水螺杆.4.4人员准备4.4.1治理人员：外施队设专业木工班组长.4.4.2作业人员：组织有同类工程施工经验的整建制队伍进行施工.4.5主要机具准备模板施工主要机具准备表名称型号台数功率/台总功率电锯602台33平刨MB5061台4.04.0五、材料要求(1) 对于模板支撑所使用的钢管,截面尺寸规格为© 48X 3.5,现场实测尺寸必须不得小于© 48X 3.0.严禁不同规格的钢管混合使用.钢管应平直,严禁使用弯曲、 锈蚀、端

6、口不平的钢管,以及对有裂缝的扣件、松口的螺丝帽必须更换.新钢管、扣 件进场应有产品合格证,质量检验报告；同时,钢管、扣件进场后应进行现场抽样送 有资质的检测机构检测,检测合格前方可投入使用.现场检验检测取样规那么按每 5000m2抽取一个批次.本工程地下车库顶板的支撑面积约为 12124m2,按3个批次进 行现场取样送检：钢管取样：每批随机抽取8根钢管,并截成120cm长度送检；扣件取样：直角扣件每批随机抽取16个,旋转扣件每批随机抽取10个,对接扣 件每批随机抽取10个.(2) 模板板材采用15mm厚木质胶合板,使用前必须根据?混凝土模板用胶合 板模板(GB/T17656-1999)?的相关

7、要求,提供关于容许抗变强度和弹性模量的检验 报告,并不得低于模板受力验算中采用厚度为 15mm的计算参数.使用之前刷水溶性 脱模剂.当模板出现破损及时修补、截边,不能修补的要进行更换.(3) 大截面梁的对拉螺杆为 ©2mm的螺杆,其螺纹内径不得小于10.11mm,净 面积不得小于76mm2.(4) 木方采用50x 100mm木方,并保证截面尺寸满足要求(现场需实际测量, 不得小于计算所采用的45x 95mm).木方必须无结疤、断裂现象.六、模板及支撑方案设计顶板模板设计分为柱帽区和非柱帽区：柱帽区的顶板厚度为750mm (450+300), 非柱帽区的顶板厚度为450mm.1、顶板模

8、板设计(1) 顶板模板：车库顶板模板采用15mm覆膜多层板(计算时按12mn考虑), 现场拼装,次龙骨50x 100 mm木方,间距180mm主龙骨2根483.5钢管,间距 1000mm横杆步距为300-1300-1200-450支撑采用扣件钢管架,剪刀撑每隔 5-8米设 置,剪刀撑顶部应设置水平剪刀撑.如图： 150X100. 91 甜100024fe«a8 K3 .5*l 加 10001抿刊疋1Q 0痺尉=护913Q24fe«<18 K3 .5*l 加 1000模板支撑体系剖面图(2) 车库柱帽模板采用15mn|覆膜多层板(计算时按12mn考虑),现场拼装,次龙骨

9、50X100 mn木方,间距130mm横杆步距为300-1300-1000-350主龙骨2根 4&3.5钢管,间距900mm*900mm支撑采用扣件钢管架,如下列图：n . am ! *ii ji H na i a i a1耦丸N IDO斃老朮假设啟130*00900模板支撑体系剖面图七、支撑搭设要求1、现场平安检查(1) 模板安装前应对现场作业环境进行检查,对各种不利于平安生产的环境进 行整改,并做好平安技术交底.(2) 确定模板、支撑用钢管等材料在现场的堆放位置,堆放高度.(3) 做好现场用电、机具设备等的平安检查.2、搭设要求(1) 搭设前各队的技术负责人应对作业班组的所有操作人

10、员做好技术交底和安 全交底,内容必须包括方案中确定的立杆的间距、水平横杆的步距、剪刀撑的布设、 木方背楞的间距等.同时,模板支撑搭设前,应在地库结构底板面上弹出纵横向立杆 位置线,并进行抄平.纵横向支撑立杆位置线的考虑以下因素：边支撑立杆与墙面、 框架梁边的间距不应大于300mm；框架梁的位置线包括暗梁的位置；砼浇筑时是 采用汽车泵还是地泵.假设采用地泵的,那么要事先将布管路线确定并投测在底板面上.在布管路线的区域内的顶板支撑体系根据柱帽区的要求设置,并设置剪刀撑,见后附图.2必须按方案规定设置纵、横扫地杆.搭设前应认真检查钢管受力构件是否 完好.3立杆接长必须按规定采用对接扣件连接,不得采用

11、搭接.4立杆应尽量与其附近的框架柱进行刚性连接,水平杆并在同一平面上纵横 两个方向设置.5剪刀撑的设置：主要为框架梁底和泵管位置处,必须根据方案要求进行设 置,与立杆及水平横杆等同步搭设.其根部必须可靠地顶紧地面,上端搭至板底或梁 底,并与立杆用扣件连接.6 支撑体系中的水平横杆、剪刀撑须用回转扣连接,搭按长度不少于1m,每 个搭接头须有回转扣,扣件距钢管末端不少于 10cm.7立杆的对接扣件应交错布置,以免形成薄弱层面,造成支撑体系失稳：两 根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步、每隔一根立杆的两个相隔接头在高度方 向错开的距离不宜小于500mm,各接头中央至节点的距离不宜大于步距的 1/3

12、.8模板支撑搭设完毕后应进行验收检查,包括搭设尺寸是否根据方案的设计 要求,顶部的扣件紧固力矩等.安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查, 抽样方法应按随机分布原那么进行. 抽样检查数目与质量判定标准按下表规定.不合格 的必须重新拧紧,直至合格为止.检查工程土许n个不宜恪割51-9050连毗杆片纵91-1508115>1301阵1接长立杆纵冈水2S1-500202平忏或商7J捧的扣障501-1200321201-320050551-9U5J崖楼横旬水丘补乌31-15032351-1SOI- r2纵向水平杆的扣件f非ISJ主节点处205501-1200327【MUM501D注：扣件螺

13、栓拧紧扭力矩值不应小于 40Nm,且不应大于65Nm.9支撑体系搭设完成后必须经过平安员、技术负责人验收,报监理验收合格后才能进行下一道工序施工.10搭设人员必须持证上岗,并戴平安帽、系平安带、穿防滑鞋.八、施工过程中的考前须知1精心组织顶板梁板结构混凝土浇筑方案,保证模板支撑体系施工过程中均 衡受载,采用由中部向两边扩展的浇筑方式,并及时将砼摊铺.2浇筑梁板砼前,应由专人负责检查支撑体系中各种紧固件的紧固程度.3严格限制实际施工荷载不超过设计荷载,钢筋等材料不得在支撑上方集中 堆放.4捣筑混凝土过程中在板下观测的值班人员应随时注意捣混凝土时支撑的稳定状态.观测人员不得站立在捣混凝土振动区内,

14、并应使用36V的平安电源.5观测人员不准擅自离开岗位,换班时要做好书面交接.6施工前,施工员对观测人员作平安技术交底.观测员与捣筑混凝土的现场 指挥员采用对讲机进行联络.九、模板的撤除1 模板支撑体系的撤除,必须以浇筑混凝土的强度到达设计强度值的100%后 方可进行.通过浇筑混凝土时留置的同条件混凝土试块的抗压强度报告为准.2撤除原那么：先支的后拆,后支的先拆,先拆非承重部位,后拆承重部位. 轻轻撬动模板,使模板脱离板底、梁底,严禁乱撬、乱剔.十、支撑体系的平安应急救援预案厚大模板的支撑体系具有高危险性,应对模板倒塌等紧急事故做出应急准备的响应举措,对事故进行预先限制和应急处理.1、事故的应急

15、救援工作程序(1) 建立工程应急救援组织小组组长：工程经理赵文德、李建河副组长：专职平安员赵立江技术负责人闫海山、王贺发专职质量员张建山组员:各队木工工长和班组长(2) 应急物资准备首先应对施工现场及周围的环境、 交通状况熟悉,其次进行资源分析包括人力资 源分析和设施设备分析.人力资源包括：工程负责人、专业技术人员、专职平安员、医疗人员、外援医院.设备物资包括：交通工具、通讯联络设施、个人防护品、绝缘胶棒,警戒绳、 戒牌,急救药箱、止血带等.2吨重的液压千斤顶2套,800X800X15mm钢板2块,6m长© 11(镀锌钢管三支,可调顶、底托各 20支,6m长© 48钢管20

16、根,扣件20只,模板开孔锯机2部(手提式),手电筒6支,应急灯2只.上述所有材料、工具 应存放在专门区域,并由专人负责治理,随时准备应急.主要应急联系 :急救 :120报警 :119工程负责人:赵文德 :专职平安员:赵立江 :工程技术负责人：闫海山 ：专职质量员：张建山 ：5221848工程部办公室 ：5221283距工程部最近的医院为高碑店市医院 :3事故处理流程图2、事故的应急响应1紧急事故发生时,必须立即采取应急举措处理.当事故严重,自身难于处 理时,必须首先联络紧急救援或医疗单位,并同时向上级领导报告；2当紧急事故威胁到人身平安时,必须首先保证人身平安,组长应立即组织人员迅速脱离危险区

17、域或场所,再采取应急举措以尽可能地降低事态的开展；3对紧急情况和紧急事故发生后,应保护好现场；4紧急事故处理结束后,事故所在单位的负责人应在24小时内填写紧急事故 处理报告,报告相关主管单位.3、应急准备1组织准备工程部建立应急救援领导小组2举措准备 编制厚大顶板模板支撑的专项方案,并进行专家论证； 施工队应严格按方案及专家论证意见严格限制搭设质量； 工程部严格检查施工队的方案执行情况：有没有违章操作,平安举措是否得 当等. 现场生产设施和电气线路及设备均应符合平安和防火要求； 所有办公场所、施工现场危险部位都应明示平安通道,并保证畅通； 每天对消防器材、场所、危险物品检查一次.发现隐患应及时采取举措予以 消除,并填写相应记录.3人员防范技能准备人员培训或教育应有记录,具体要求： 应对相关人员进行所从事工作将产生的潜在事故和紧急情况及相应预防举措 的教育或培训； 应对相关人员进行发生潜在事故和紧急情况时的信息传递渠道、应急举措实 施的教育或培训； 工程部技术部门应对从工长、工人进行相关的平安和技术交底.4物资准备 按相关举措要求,物资供给部门应提前准备好所需灭火器