脚手架作业管理标准

1、脚手架作业管理标准第一章 引用标准1.1 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 128-20101.2 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 130-20111.3 高处作业吊篮 GB19155-20031.4 国家安全生产监督管理总局令第 30 号特种作业人员安全技术培训考核管理规定1.5 作业许可管理标准 Q/SY WH4222-2013第二章 定义2.1 脚手架：脚手架是一种临时搭建的可供人员在其上施工、承载建筑设备和物料的平台。2.2 斜道：附着在脚手架或建筑物上供人员行走和运送材料用的通道，分为人行斜道和运料斜道。2.3 吊篮：悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机或人

2、力驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行 的一种非常设悬挂设备。第三章 基本要求3.1 从事脚手架和吊篮搭设作业的单位必须具有相应资质。3.2 从事脚手架及吊篮搭设、 拆除作业的人员应进行培训并取得主管部门颁发的建筑登高架设作业特种 工作业资格证书。 作业前属地单位须对作业人员持证情况进行确认。 脚手架作业人员健康条件应符合高 处安全作业管理的相关要求。患有心脏病、高血压、 癫痫以及感冒、 患病期间服用含有影响精神和判断 力药品的人员不得进行脚手架或吊篮作业。3.3 脚手架及吊篮作业实行作业许可制度。 作业前须按照 作业许可管理标准 的要求办理作业许可证。 如涉及高空作业、临时用电等其他危险作业

3、、 特种作业时，还需办理其他相关专项作业许可票证。 办理 票证前，属地单位应对作业人员的资格证进行检查核实，符合要求方可办证。3.4 高度超过 24 米的脚手架，作业单位应编制脚手架作业技术方案；高度超过 50 米的脚手架，应进行 设计计算，并报项目主管部门审查批准。3.5 脚手架搭设、拆除作业前由脚手架作业单位进行作业风险评估（工作安全分析） 。风险评估至少应 考虑到以下内容： 高处作业； 现场存在的电力线路、工艺管道或工艺设备； 危险区域划分； 作业环境； 临近工作人员的相互影响； 脚手架基础或邻近区域挖掘作业的影响； 气候的影响。3.6在进行脚手架搭设作业时，作业单位应提前做好防护措施，

4、设置警戒带和警示标志，严禁非作业人 员入内。不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。3.7脚手架搭设、拆除和在脚手架上进行高空作业时，人员应戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。上、下 脚手架时如需携带物品，须将物品放入工具袋背在身上。严禁徒手携带物品（工具、材料等）上下脚手 架。脚手架上下传递物品应使用绳索或吊篮，严禁抛送传递。3.8遇有六级以上大风、浓雾、大雪及雷雨等恶劣天气时不得进行露天脚手架作业。3.9脚手架作业当日不能完成的，在暂停作业前应进行检查，并采取临时性加固措施并悬挂禁用警示牌。 脚手架或吊篮搭设完毕，经搭设单位、使用单位、属地单位按照附录1脚手架验收表要求进行验收合格后，填写验收意

5、见，在脚手架或吊篮显著位置悬挂绿色脚手架准用牌方可使用。脚手架或吊篮搭设不合格或不具备使用条件的挂红色禁用牌。第四章 脚手架材料和组件的基本要求4.1搭设脚手架的受力杆件应选用无缝钢管、成品门架，特殊条件下也可选用木杆。成品门式脚手架应 选用专业厂家生产的合格产品。扣件式钢管脚手架的钢管优先采用48X 3. 6mm观格的Q235材质钢管，也可采用 51 X 3.0 mm或51 X 4.0mm的钢管。严禁使用腐蚀、变形、打有孔洞、有裂纹的钢管。特殊场合必须使用木质脚手架 时，须使用无开裂、弯曲的杉木或松木做主要杆件。同一脚手架不得使用材质不同、规格不同的杆件。4.2扣件采用可锻铸铁或铸钢制作，质

6、量应符合GB15831钢管脚手架扣件相关要求，且扣件规格必须与钢管外径相同。螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm且不应大于65N- m （用力矩扳手）；严禁使用滑丝、局部断裂、缺损的扣件。4.3脚手板应选用 Q235材质冲压钢制脚手板，并符合作业方案中对承载力的要求。严禁使用腐蚀、破 损、开裂、变形、脱焊和强度不足的脚手板。长期使用的脚手板应定期进行承载实验，不能满足强度和 变形严重的不得使用。脚手板除了用做铺设脚手架外不可它用。4.4脚手架底部垫板宜采用长度不少于两跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用强度满足要求的钢板或槽钢。因位置条件所限采用单独立杆垫板时，垫板尺寸应大于200 X 200m

7、m。4.5脚手架材料和部件在入库和使用前应进行检查，任何有缺陷的部件应及时修复或销毁，在销毁前应 附上标签避免误用。第五章脚手架搭设和使用的安全技术要求5.1脚手架搭设作业应按技术方案进行。不需要编制作业技术方案的，应在作业技术负责人现场指导下 进行。搭设和使用脚手架，须确保与附近的架空输电线路有足够的安全距离。最小安全操作距离应符合下表规定：外电线路电压等级（KV）V 111035 110220最小安全操作距离（m）4.06.08.0105.2 脚手架设置在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时，应按石油化工建设工程施工安全技术规范（GB50484-2008）规定安装防雷装

8、置。5.3 下列情况不宜搭设单排脚手架：（ 1）墙体厚度小于或等于 180 毫米或搭设高度超过 12 米；（ 2）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；（ 3）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0 的砖墙；（ 4）钢制储罐。5.4 脚手架必须搭设在基础夯实、经过找平的基础上。立杆应设置底座和（或）垫板。不能用设备、管 道、井盖、地沟盖板、篦子板等作为立杆的支撑基础。未核经算的设备平台、支架、支墩、楼梯等不能 作为脚手架的承力支点。 受现场条件限制必须使用上述部位作为受力支点时， 脚手架搭设单位要提出申 请并进行载荷计算， 设置整体垫板， 做出安全保护方案， 报属地单位机动科审核后方可实施作业。 在非 硬

9、质地面、设备平台（格栅平台、花纹钢网平台） 、铺贴地面或屋面（瓷砖、地板、石材、防水材料等） 以及有防腐层的部位搭设脚手架时必须设置垫板。5.5扣件钢管式脚手架必须搭设纵、横向扫地杆。纵向扫地杆距立杆底座小于200mm横向扫地杆紧靠纵向扫地杆下方。脚手架立杆接长必须采用对接扣件连接，不得采用搭接扣件连接（顶层顶步除外）。立杆的对接扣件应交错布置， 相邻两根立杆的接头不应设置在同步内。 脚手架立杆纵向间距和横向间距 不应大于1800mm高度超过6米的脚手架，立杆间距超过 2000mm以上的特殊脚手架须有独立的设计和 施工方案，并经过主管部门审批。5.6脚手架必须设置供人员上下用的斜道或安全爬梯，

10、爬梯蹬杆间距w400mm5.7 脚手架高度超过其最小基础尺寸 4倍时，须采取增加抛撑、连墙件等防倾覆的措施。脚手架高度超过8m必须设置剪刀撑、横向斜撑和抛撑。如果剪刀撑架杆有搭接，搭接长度须1m。5.8 脚手架作业层必须设置护栏，护栏的高度为 1.2 米。作业平台高度超过 1.8m 的脚手架必须设置挡脚板以防坠物伤人，挡脚板高度不应小于 180mm且设于立杆内侧。若作业层内侧距墙面距离大于200mm时，也应设置双层护栏和挡脚板。5.9作业层的脚手板应满铺、铺牢并进行绑扎和固定。当脚手板长度大于2m时脚手板须设置在三根横向水平杆上。 支撑工作平台的小水平杆必须放在大水平杆的上面。 脚手板采用对接

11、平铺时， 接头处必须 设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm并用8号（0 4毫米）镀锌钢丝固定在支撑杆件上；在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连 接，防止滑动。脚手板采用搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。5.10建筑用脚手架外侧应采用密目式安全网做全封闭， 不得留有空隙。 脚手架上不得放置任何活动部件， 如扣件、活动钢管、钢筋、工器具等。5.11 可移动式脚手架必须设置脚轮、斜撑、水平面交叉斜撑（平面撑） 。脚轮必须有锁定装置和垫铁， 以便在工作时承担脚手架

12、重量。 可移动式脚手架只允许用于平坦坚固的平面地面上。 移动时严禁架上有 人、载物。5.12 拆除脚手架时应遵循以下原则：拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必 须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除时高差不应大于 2 步， 如高差大于 2 步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5 米）时，应先 在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两 端，应设置连墙件和横向斜撑加固。第六章 脚手架的检查验收脚手架搭设过程中， 搭设单位技术负责人应根据脚手架安全技术规范要求逐项

13、检查确认各环节满足 技术和安全要求。检查确认应分阶段进行：基础完工后脚手架搭设前；分段搭设的脚手架，在每段搭设完成后；每搭设完68米高度后； 脚手架搭设完成后。脚手架搭设完应由搭设单位自身进行检查，达到要求后，由搭设单位组织， 使用单位、 属地单位参加进行三方验收。验收内容按照附表1要求进行。验收合格后方可交付使用。脚手架检查合格交付使用前，必须在斜道或爬梯入口等醒目处悬挂红色禁用警示牌。第七章 脚手架的使用7.1 脚手架的使用者必须经过培训，培训的内容包括脚手架使用的安全注意事项、安全防护措施等。使 用者身体条件符合高处作业要求并办理相关票证后方可进行作业。7.2 脚手架使用单位、属地管理单

14、位均不得对脚手架的结构、扣件、脚手板、护栏、挡脚板进行任何改动。7.3 脚手架使用者应通过安全爬梯或斜道上下脚手架。严禁爬出脚手架以外。7.4 使用者只能在工作平台内作业，不得在脚手架上再次架设登高作业。7.5脚手架上的载荷不允许超过其允许的最大工作载荷（脚手架平台质量载荷w300kg/怦，含脚手板自重）。严禁使用脚手架作为起重设备的锚点。严禁将缆风绳、泵送混凝土输送管、电缆等设施、设备固 定在施工用脚手架上。7.6 脚手架在移动过程中禁止站人，并应将材料工具清理干净。7.7 在脚手架使用期间的下列情况时，作业技术负责人应检查脚手架，并根据检查结果设置警示牌：遇有大雨、六级以上（含六级）风后，

15、寒冷地区解冻后；每一班次作业开始之前；作业平台上施加载荷前；脚手架改动后；每隔710天或停用超过一个月。脚手架检查可按照附录 1 的要求进行，并在警示牌背面填写检查记录。如检查发现有松动、变形、 损坏或脱落等现象，应立即设置红色警示牌，并及时修理，确认合格后，重新设置绿色警示牌。 第八章吊篮作业规定吊篮使用中须遵守以下规定：8.1 一般要求吊篮的工作环境温度为 -20+40 C;吊篮平台在工作处阵风风速不大于 10.8m/s（ 相当于 6级风力 ）； 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行质量不合格的产品不准出厂和使用; 吊篮出厂时必须附有产品合格证、 安装图、 安装使用和维修保养说明书、 产品

16、必须有清晰醒目耐久 的一一标牌、标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号制造厂等技术文件； 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。8.2 吊篮平台的要求吊篮平台的结构应能承受 2倍的均布额定载荷出厂前必须做负载试验并应检查焊缝是否开裂和螺栓 是否有松动现象吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验保证焊缝达到设计要求 吊篮平台的底板必须有防滑措施吊篮平台与提升机构的连接必须牢固可靠不得有任何松动现象并应经常检查 吊篮平台内应设有安全带和工具的钩挂装置2吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm底板有效面积不小于每人0.25m吊篮平台上须装有固定式的安全扶栏靠建筑物一侧的高度不小于800mm后侧及两边的高度不小于1100m m扶栏应能承受1000N水平移动的集中载荷吊篮平台安全扶栏所有构件应光滑无毛刺安装后不应有歪斜扭曲变形及其它缺陷沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100150mn的挡板，挡板与底板间隙不得大于5mm 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置保证吊篮平台的稳定以避免与墙面撞击