挡土墙施工方案(达仁)

1、镇安县达仁镇狮子口村粮站移民搬迁3#楼挡土墙工程施工方案施工单位：陕西祥盛实业集团有限公司编制日期：二0一六年四月二十五日目 录一、工程概况2 二、计划工期安排2三、施工准备2四、施工方案3（一）施工工艺流程3（二）主要技术指标3（三）测量控制3（四）主要施工方法6五、进度计划及施工质量保证措施7六、安全、文明、环保施工措施8 七、农忙季节的工作安排9 一、工程概况该挡土墙工程为镇安县达仁镇狮子口村粮站移民搬迁相关配套设施的安全防护工程。由于工程边坡开挖实际地质情况，该挡土墙设计为重力式挡土墙长度：43m、高度11m、宽度为：2.7m-4m、其结构主要为：浆砌石挡土墙。基础基础埋深0.6m，布

2、置于一级挡墙马道为钢筋砼宽度为2.7m; 布置于二级挡墙马道为钢筋砼宽度为2.6m。二、计划工期安排本工程计划工期30天，施工时间段为2016年4月至5月：1基槽清挖采用分阶段开挖时间：计划3天；2、片石挡墙砌筑时间：计划25天；3、挡土墙背回填时间：计划2天，随挡土墙砌筑成型后穿插作业；4、以上总工期30天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；三、施工准备1、图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。2、挡墙砌体采用质地坚实、无风化剥落符合要求的块石。3、修建施工临时便道，布置材料堆放场地及备料。4、挡墙施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行施工。

3、四、施工方案本挡墙采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调整施工时间，使其与进度相吻合。（一）施工工艺流程1、准备工作测量放样平场基槽开挖挡墙基础定位测量挡墙齿墙基础砌筑养护挡墙墙身定位测量挡墙墙身砌筑浇筑一级挡墙马道砼养护挡墙墙身定位测量挡墙墙身砌筑浇筑二级挡墙马道砼养护墙背回填竣工验收。（二）主要技术指标1、本工程设计为重力式浆砌石挡土墙，其片石使用未风化石料。2、设计高度为11m。3、墙体应设置泄水孔，间距为2×2m设一个，外斜坡度为1:0.05，采用直径为75mmPVC管成梅花型布置；进水口下部用粘土夯实封层厚30cm，其反滤层设置为40cm厚的一层粗粒层。4、墙体间

4、隔11m-15m设置一沉降缝，缝宽2cm，用泡沫塑料板隔开，缝口用沥青麻丝填塞，深度不小于30cm。5、墙背回填要分层施工，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。（三）测量控制1、设专人测量。2、测量控制：为了进一步精确观测，引设两个控制分点在挡墙便于观测处进行控制。3、平场前先进行基本的测量放线工作。4、挡墙齿墙基槽开挖前放线，基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量放样，每挖1-2m深时进行复测一次,直到基底设计标高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。7、浇筑一级和二级挡墙马道砼施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡比度，

5、同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（四）主要施工方法1、挡墙施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照设计图计算出每段挡墙的坐标及高程放样于实地，平场、基槽线按实地土质进行放坡，以便挡墙施工后在满足设计断面几何尺寸的前提下也能满足施工作业面。2、平场由于施工现场实际情况、需要先平场地，平场土方开挖按31%放坡，为了施工方便与安全，在一定高度处设1米宽的塌落台，并保证场基满足放线要求。3、基础施工齿墙基槽开挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘（宽度不得小于5米）。表土层和回填层挖完后，至基槽设计基底标高这样是为防止基础超挖。待基槽挖至

6、设计基底标高，要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表到现场验槽。对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受浸泡的基底土(特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填 以碎石(砾)石夯填至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。（5）基础砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控 制水平灰缝高度。基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺 砂浆30mm50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，

7、放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的 临时间断处，应留成斜槎。基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。基础灰缝厚度20mm30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。4、挡土墙体砌筑与分段设置伸缩缝墙体砌筑分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，

8、缝板材料应符合设计规定。相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。挡土墙外露面应留深10mm-20mm 的勾缝槽，按设计要求勾缝。砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。 砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应 清扫干净，洒水湿润。墙体片石砌筑宜以2-3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；砌筑外露面应选择有平面的石块，使

9、砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。5、泄水孔及反滤层按设计要求施工。墙体养生应在砂浆初凝后，洒水或覆盖养生7-14d，养护期间应避免碰撞、振动或承重。6、浇筑一级及二级浇筑挡墙马道砼钢筋采用20和8双层双向，模板安装宽度按2.6进行拼装，安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振，确保混凝土外观和质量。7、回填用料与泄水孔设置（1）挡土墙身在进行回填过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设

10、计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。（2）墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔，泄水孔间距2×2m，上下排交错布置，孔内预埋10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙背进水口处管道应伸出墙体20cm，在进水口处管口底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实.五、进度计划及质量保证措施1、制定严密的劳动组织，明确分工，责任到人，忙而不乱，严格交接班制度，对所有作业人员进行全面的技术交底

11、。2、建立高度统一的指挥系统，统一指挥、指导施工，要求通讯联系畅通、信息传递快捷、资料真实可靠。3、优化施工组织方案，严格施工工艺，加强施工管理，从原材料的选择，砂浆的砌筑，到砂浆砌筑结束后的养护等工序都要有专人负责，加强质量意识，发现问题及时上报处理。4、所有施工机具设备均要事先进行检修，并保持良好状态。并加强施工期间的维修和保养，以确保施工正常进行。5、一级及二级挡墙压顶顶面清理工作确保落到实处，保证基面平整、无杂物。6、加强与气象部门联系，大雨天气不宜挡墙砌筑，砂浆砌筑过程中，应备好防雨，并制定有效的防雨、防渗措施，严防雨水或渗水流入挡墙中。7、挡墙马道混凝土分层浇注时，要求在下层混凝土

12、可重塑完成上层混凝土浇注。加强混凝土振捣作业。振动棒要快插慢拔，振捣深度超过每层的接触面一定深度。振捣时插点均匀，成行或交错式前进，以免过振或漏振。保湿养护，延缓降温速率，防止混凝土表面干裂。六、安全、文明、环保施工保证措施1、安全施工保证措施工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善。为保证施工用电安全，我们在施工中严格采用TN-S系统（三相五线制）和JGJ46-88规定要求。加强用电安全管理，照明、高压电力线路架设顺直、标准，保证绝缘良好。各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。所

13、有开关箱都安装漏电开关保护器。配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接料不得松动，不得有外露带电部分。配电箱、开关箱必须防雨、有锁。做好各种用电器的保护接零工作。电器施工人员必须持证上岗，非专职电工禁止装拆、乱弄电气设备挡墙基础开挖时机械设备等离基坑应由足够的安全距离。重视个人自我保护，所有施工人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是电工、高空作业人员，必须按规定带好防护用品。进入施工现场必须正确戴好安全帽，高处作业必须挂安全绳，禁止酒后进行施工作业或任何机械操作。加强防雷电、防雨教育，建立防洪组织，制定措施和管理制度，并落到实处。杜绝雷电、雨灾事故的发生。夏季施工时，做好防暑降温工作，防止中暑现象发生。2、文明施工