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文档简介
1、KeHai 科海?VW-10/20 型天然气压缩机技术方案蚌埠液化气压缩机厂2015.2一、压缩机参数: 3二:压缩机采用主要标准 4三、压缩机描述 5四、试验与检验 6五、电器控制 7五、成套范围: 8六、资料图纸交付 9七、备件清单 9八、产品交货期: 10九、售后服务 10十、联系方式 11、压缩机参数:序号名称量纲参数值备注1型号和名称VW-10/20天然气压缩机双V2结构型式无油润滑对称平衡往复活塞式*3工作介质天然气4压缩级别35气缸数量46容积流量(进气状态)m3/min107吸气压力(表压)Mpa常压(微正压)8排气压力(表压)Mpa2.09吸气温度C< 35 C10排气
2、温度C< 60 C冷却后11轴功率Kw12212冷却方式风冷13润滑方式曲柄连杆运动机构压力油润滑,气缸填料无油润滑14压缩机电机传动方式电机直连15行程mm9516转速r/min74017压缩机噪音分贝< 8518主机外形尺寸mm约 4200 >1850 XI700 (长、宽、高)19压缩机使用寿命25年20整机重量kg约 650021配用电机型号及名称YB 2-315L2-822额定功率Kw110KW23额定电流A216.824隔爆等级D II BT425额定电压V380:压缩机采用主要标准 API618 API614 GB3853 GB/T13279 GB/T13279
3、 GB7777 GB7022 GB/T15487 GB/T13384 GB/T4975 JB2589 JB/T 6431 JB/T 6908 ZBJ72016 JB8935-1999 GB3836.1-2000 GB3836.1-2000 GB50058-1992 GB150-1998 GB151-1999 JB4730-94石油化工和气体工业用往复压缩机专用润滑、轴封和控制油系统一般容积式空气压缩机性能试验方法一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件一般用固定往复活塞空气压缩机技术条件往复活塞压缩机机械振动测量与评价容积式压缩机噪声声功率级的测定一简易法容积式压缩机流量测量方法机电产品包装通用技
4、术条件容积式压缩机术语总则容积式压缩机型号编制方法容积式压缩机用灰铁铸件技术条件容积式压缩机锻件技术条件容积式压缩机用球墨铸铁技术条件工艺流程用压缩机安全要求爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求爆炸性气体环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ V ” »爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范钢制压力容器管壳式换热器压力容器安全技术监察规程(99版)压力容器无损检测三、压缩机描述压缩机采用无油润滑角度式往复活塞式三级压缩。活塞杆平均速度2.34米/秒。气缸和填料函按无油润滑设计,无油润滑操作。所有刮油器和气缸压力填料均为带不锈钢卡紧弹簧的剖分环填料。活塞杆上的螺纹为滚制螺纹。活塞杆与十字
5、头连接采用螺纹连接,活塞杆通过填料函部分 的表面进行氮化处理,最低硬度RC55气阀采用环状阀,阀片材料为 1Cr18Ni9Ti 。压缩机设置十字头,十字头采用带可更换滑履结构压缩机主轴承采用滚动轴承。曲柄连杆机构采用压力油润滑。3.2润滑油系统:压缩机机身润滑系统采用压力润滑,包括:油泵由曲轴驱动,润滑系统带精密过滤器、溢流阀、油压调节阀3.4管道和附属设备:工艺气体管道及法兰、阀门公称压力等级按标准选择。制造厂提供所有接口配对法兰、 螺栓、垫片。所有气、油管道上的阀门及管件均采用碳钢无缝钢管。3.4.3 各级进出口法兰压力等级按标准选择。压缩机气管路均采用碳钢无缝钢管。四、试验与检验4.1零
6、件材料检验:乙方应对下列零部件进行机械性能检验和化学成分分析,并提供检验报告:气缸、气缸套、气缸盖、曲轴、曲轴箱、主轴承、连杆、活塞、活塞杆、十字头、 连杆大头瓦连接螺栓、十字头销等。4.2无损检查:乙方应对下列零部件进行无损检查零件名称检查手段备注磁粉着色超声波射线曲轴VVV连杆VV大头螺栓V十字头销VV活塞杆VV活塞杆与十字头联接紧固螺母V焊缝V按压力容器标准进行焊缝100%探伤4.3 水压试验和压力试验气缸体、气缸盖、活塞等受压零件的气腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍,并持续30分钟以上。上述部件水腔的试验压力至少为最大允许工作压力的1.5倍并不低于0.6MP&容器的
7、试验压力按有关标准规定执行机身煤油试漏试验气缸和辅助余隙容积腔在至少为最大允许工作压力的1.5倍压力下做气密性试验。4.4 运转试验无负荷机械运转试验压缩机在出厂前应进行在工作转速下的无负荷机械运转试验。该试验在乙方厂进行,至少运转试验4小时。考核运转在装置投产时,应用实际气体在设计工况下进行考核运转,甲方提前10天通知乙方,并在乙KeHai技术方案文件方派人参加的条件下,由双方代表和甲方一起,进行8小时考核运转。乙方应派出人员在甲方现场服务。五、电器控制a)电器控制采用非防爆主控柜以及相关电器元件组成。b)PLC集中控制:本机配备了功能强大的 SIEMENSB7-200 PLC与之配套的触摸
8、屏和相 关的控制元器件。具有排压高、油压低、排温高、液位高保护停机。c)预留远程DCS接口,标准MODBUS-RTU/TCP制协议。d)电机的保护:压缩机主电机启动方式采用软启动方式。e)具有电机过载,短路,断相,欠压保护。B.压力:显示DCSB 制9检测项目就地就地盘显示报警联锁停机备注一级进气压力V一级排气压力V二级排气压力V三级排气压力VVV( H)V气液分离器液位VV( H)V润滑油压力VVV( L)VC.温度:显示vcsB 制9检测项目就地就地盘显示报警联锁停机备注一级进气温度V一级排气温度V二级进气温度V二级排气温度V三级进气温度V三级排气温度VVV( H)V5.1性能保证(额定工
9、况)压缩机轴功率:偏差不大于+3%压缩机排量:无负偏差压缩机排气压力:无负偏差机组噪音:按GB4980-2003 GBZ 1-2002不大于85分贝机身振动:进气法兰之后至排气法兰之前的任何固定部位,振动烈度符合GB7777-2003标准要求。5.2易损件及主要件寿命整机:25年活塞杆:30000小时活塞环:8000 小时活塞支承环:6000小时活塞杆填料:6000小时气阀阀片、弹簧:6000小时气阀缓冲片:6000小时5.3机械保证期在最后一批零件发货后 18个月或机组投运12个月内有效(先到为准),重 要零件因设计和制造质量问题损坏,乙方负责免费更换。更换后,机械保证期自更换之日 起一年内
10、五、成套范围:压缩机机组主要供货范围序号部件名称数量备注1VW-10/20天然气压缩机主机1台2防爆电动机1台3现场显示仪表1套4气液分离罐1只5风冷冷却器1套6风冷电机1台7安全阀1只8止回阀1只9底架1套10气路系统1套11润滑系统1套12现场防爆控制元件4套13现场启动操作柱1套14非防爆控制柜1套含西门子PLC、触摸屏软启动控制15随机备件及专用工具1套六、资料图纸交付合同签订后,20日内提供以下内容的技术文件:1 设计图纸及文件,图纸格式为 AutoCaV 2000。包括: 压缩机组总图和与橇外接口的条件清单;流程图(工艺气、水、润滑油等);2 公用工程消耗及参数要求(电、润滑油等)
11、。3 橇的地脚螺栓布置图和基础设计所需的数据。交货时提供以下内容的技术文件:1)压缩机使用说明书;2)工厂试验报告及合格证;3)压力容器检验证书;4)流程图、机组组装图、检验报告、合格证书、技术规格及制造商资料;七、备件清单保证货物正常和连续使用或运转期间所需的备品及备件清单如下表所示:序号货物名称供货来源数量1连杆大头瓦蚌埠液化气压缩机厂1付2连杆小头瓦蚌埠液化气压缩机厂1付3活塞环蚌埠液化气压缩机厂1台套4各级支撑环(导向环)蚌埠液化气压缩机厂1台套5填料组件(密封环、锁闭环、阻 流环、弹簧)蚌埠液化气压缩机厂1台套6刮油环蚌埠液化气压缩机厂1台套7各级进、排气阀片、弹簧蚌埠液化气压缩机厂
12、0.5台套8油过滤器滤芯蚌埠液化气压缩机厂1个9各类垫片、垫圈蚌埠液化气压缩机厂1台套10未尽之处按供方有关规定提供11合计八、产品交货期:合同生效日期起50个工作日。九、售后服务遵循质量第一,用户至上的宗旨。本协议为商务合同不可分割的一部分,具有同等法律效力。本协议双方各执两份。1)产品总装时提前通知需方派员监制。2)产品现场调试时,派经验丰富的技术人员免费指导安装调试和服务。3)在用户遵守本产品使用说明书和随机技术资料中所规定的压缩机使用规定的条件下,自本厂给用户发货之日起十八个月内,连续运转不超过8000小时,在此期间产品如因制造质量不良而发生不应有的损坏(不包括易损件)时,由本公司负责无偿地及时修理或更 换压缩机损坏的主要零部件。4)产品在运行过程中如出现质量问题,接到通知在24小时内派人赶赴现场。
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