最新整理回风立井井口连接处施工安全技术措施x

1、最新整理回风立井井口连接处施工平安技术举措一、工程概况 平安出口位于回风立井井口西南方向,与回风立井井筒垂 直相交,水平夹角为 90°、回风立井井口标高 xxx3.500m. 平安出口与井壁连接 处底板标高1299.80m设计全长21.4m,巷道断面均采用直墙半圆拱型,自地表 向下依次分为上部平巷2m中部斜巷8.4m、坡度30°,下部平巷11m共计三 局部组成,净宽X净高=2000X 2200mm其中2-2断面采用双层钢筋混凝土支护, 地坪厚400mm其余断面均采用单层钢筋混凝土支护,地坪厚250mm混凝土强度为C40,钢筋采用HPB40C螺纹钢.风硐位于回风立井井口东北方

2、向,同样与回风立井井筒垂 直相交,水平夹角为90°、与井壁连接处底板标高1291.5m,设计全长16.29m, 巷道均为矩形断面,均采用双层钢筋混凝土支护.其中5-5断面长1.916m,净宽X净高=55005400X 7000mm混凝土厚度 450mm 6-6断面长3.856m,净宽 X净高=5400X 54004806mm混凝土厚度 450mm 7-7断面长5.966m,净宽X 净高=5400X 5400mm混凝土厚度 450mm 8-8断面长1m 净宽X净高=5400X 5400mm混凝土厚度 450350mm9-9 断面长 3.552m,净宽 X 净高=5400X 5400mm

3、 混凝土厚度350mm混凝土强度为C40,钢筋采用HRB40C螺纹钢.二、施工方案及施工方法 平安出口施工方案：首先破除封口盘砼,再采用人工挖掘 土方,按 1：1 修整护坡并将底板找平,紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板 并浇筑混凝土,然后混凝土体外涂刷沥青,最后回填土方并夯实.风硐施工方案：首先首先破除封口盘砼,然后人工挖护坡 孔桩并灌注, 紧接着人工开挖土方并将底板找平, 挖土方期间对已挖出的硐室两 帮进行锚wang喷临时支护,紧接着铺设垫层、绑扎钢筋、稳立模板并浇筑混凝 土,然后混凝土体外涂刷沥青,最后回填土方并夯实.1 、人工挖孔护坡灌注桩：沿风硐两侧人工挖掘桩孔, 每侧 8 根,深度

4、 上到下为 8m26m不等.桩孔直径800mm桩间距1100mm桩顶标高距离地面标高-700mm然 后将在地面绑扎成一体的桩孔钢筋下放至桩孔内,最后浇筑桩孔.同时在施工 20m范围内打注降水小井.2 、土方开挖：平安出口施工采用挖机整体开挖、人工按 1:1 修整护坡并 找平至设计底板,土方利用自卸车排至矿方指定地点.风硐施工总体采用人工短掘短支进行开挖, 先开挖上部 5m, 延灌注桩方向安设护壁钢梁并与桩顶钢梁连接支护后, 在根据设计底板标高人工 开挖、支护至设计位置.具体方法如下： 根据设计掘进断面人工短段开挖,开挖深度不超过 1m 开挖后灌注桩空隙 间及时采 用锚注？20*2400mm螺纹

5、钢树 脂锚杆间 排距 1000*1000mr敷设?6.5 金属 wang片wang格 100*100mm 搭接长度 100mm 并进行喷射100mm厚C20砼支护,直至施工至地表垂直向下 5m段后,再延灌注 桩方向两侧安设25#工字钢护壁钢梁,安设后再利用？200mn无缝钢管对称焊接后, 再用 20#工字钢与桩顶预留 20#工字钢钢梁焊接连接支护,保证灌注桩稳定. 上部支护完毕后,继续利用人工短段进行开挖、支护, 配合 25 吨吊车及吊桶进行排土,根据条件情况及时进行护壁支护,直至开挖至 设计底板. 开挖根底土方时,要注意限制好基底标咼,预防超挖. 在基坑四周用土堆积一防水堤,预防地面水流入坑

6、内, 以免边坡塌方或基土被破坏.3 、钢筋的绑扎： 钢筋为HPB400级钢,连接筋为HRB300级钢；钢筋混凝 土保护层厚度,风硐、平安出口均为 50mm. 根据图纸要求,锁口竖向钢筋直径及间距与井壁结构相同,竖向钢筋在-12m处与井壁结构竖向钢筋焊接,单面焊接长度不小于10d d为钢筋直径；竖向钢筋在与风硐连接处、平安出口框门处弯折,弯折后水平长 度不小于 800,其余局部竖向钢筋一直伸至锁口防爆门根底处.置以外留出不少于钢筋直径的 40d. 平安出口端部框口钢筋互相锚固 35d,沿长度方向的钢 筋锚入框口内 35d. 钢筋的下料于成型均使用机械加工,人工操作,钢筋的 绑扎,采用人工绑扎,搭

7、接长度不少于 35d. 钢筋绑扎风硐两帮站筋 于在 55°斜坡施工,因此采用 中部断开2次绑扎,搭接长度35d,接头按50%昔开.钢筋绑扎完毕后,经复核 无误,报请监理验收,经回复准许下步施工前方可进行.4 、模板工程： 砼有好的成型,有密实的结构实体,没有规那么牢固的模板作保证是很难完成的,所以模板工程必须组织合理,支设标准,加固牢固.本 次模板采用1220 X 2440mm勺建筑木模板组合成形此模板便于拆卸和组装.安 全出口采用内外木模板,顶部采用钢管支撑,两帮内外采用12mmS栓对拉；风硐模板地面以下局部采用只稳内模, 钢管支撑,地面以上局部同样采用内外模板, 12mn螺栓对拉加固,顶部采用钢管支撑. 准备工作进场的木模板的强度及平整度必须符合要求. 固定增强用的方木及钢管必须平整、 巩固.用于固定内外模的对拉螺栓, 必须检 验,强度需符合要求. 先放出井筒中央线,并挂好线绳,技术员与测量员做好 复检工作. 检查无误后, 放出模板内经线及模板外径线, 根据施工图弹出模板内 边线、外边线及限制线.以便模板安装和校正.做好测量工作：用水准仪把建筑 物水平标高, 根据实际实际标高的要求, 直接引测到模板安装位置, 质检员协同 测量员,做好标高的复核工工作.模板底部找平：模板承垫底部应预先找平,以 保证模板位置正确,预防模板底部漏浆,可用 1 ：3水