最新整理基坑支护降水施工方案

1、基坑支护降水施工方案一、工程概况本工程位于宝鸡市胜利桥南,地基与根底根据信息产业部电子综合勘察研究院提供 的?中铁一局集团社会事业效劳第五中央科技培训楼岩土工程勘察报告? 详堪阶段二 00 四年七月工程地质报告,地基持力层均为 4层卵石层,该土层的地基土承载力特 征值为450Kpa.根底开挖深度：坑底标高6.85m 集水坑开挖深度7.55m;开挖范围: 自根底外边缘外放1.0m,;根底开挖放坡比为：1： 0.5.室外标高-0.10m,“三通一平 做完,现场交通良好.根底施工前应按?建筑墓坑探查与处理暂行规程? Q/XJ104 64进行墓探与处理, 并对基坑进行普探或钎探,应及时将有关资料送交设

2、计院以便商定地基处理方案.回填 灰土与素土：基槽,地下室周边和地坪下回填土? 0.94.根据信息产业部电子综合勘察研究院 20xx 年四月十六日报告现时稳定水位为地面下4.504.80m； 土方开挖前,根据甲方提供的基坑支护和降排水设计图,委托宝鸡市凯丰 地基工程施工并编制施工方案.我方配合施工.本工程基坑支护降水工程现场边界条件：施工现场南邻四层楼房,北邻河堤,西邻绿 州锦园小区, 东邻市政主干道. 距基坑边缘西北侧约 4.7 米处有 1 幢 24层高层建筑物和 6 层砖混结构建筑物及围墙;距基坑东侧位城市主要道路.根底西北采用钢筋混凝土支护桩对坑壁进行支护;东、南、西、北采用锚杆钢筋网 喷

3、护.详见支护桩平面布置图.支护范围内土层情况：本场地地层情况详见?岩土工程勘察报告? .根据设计图基坑降水采用井点降水,井径为 600mm,深度为18.55米.二、编制依据1、根据施工设计图纸及其标准;2、?建筑地基处理技术标准? JGJ79 91 中的相关技术要求和规定;3、?建筑地基根底施工验收标准? GB50202-20xx中的相关技术要求和规定；4、?建筑基坑支护技术规程? JGJ-120-995、根据地质勘探单位出具的地质勘探报告；6、根据?中铁一局胜利桥头综合楼工程施工组织设计? .7、根据基坑支护设计图, 综合了专业基坑支护和基坑降水施工单位提供的专项施工方案.三、施工准备一、组

4、织准备1、成立工程经理部,建立工程治理机构.2、选择技术骨干,组织各专业人员及时进场.二、技术准备1、根据施工图、地质报告、基坑支护和降水设计图及分包合同在开工前完成施工方案的 编制工作.2、组织悉图纸, 进行图纸会审和施工技术交底、 施工组织设计交底及施工合同交底工作, 进行质量、平安、文明施工教育.3、做好施工前的定位放线工作,施工布控点的位置设置,明确施工图纸的各项指标及规 定,并做好相关施工文件.三、现场准备1、根据坐标点,将限制轴线投测到基坑四周,将基坑上口外放,用白灰撒出外边线,经 测绘院、甲方、监理、施工单位共同对轴线进行检测,确认无误后,开始挖土方.2、土方开挖前应绘制土方开挖

5、图,确定开挖路线、顺序、范围、基底标高,边坡坡度、 排水沟、集水井位置以及挖出的土堆放地点等,绘制土方开挖图.施工坡道面宽5.5m,坡度W 10°.3、施工前作好场地的探勘,精确绘出地下电缆、地下管网的位置坐标,作好施工中的注 意事项及应急举措,以保证市政设施的正常运行.4、提前安排好现场治理人事制度,全面落实责任制.保证施工的顺利进行.四、物质准备1 、落实并组织协调甲方分包单位施工机械进场.2、根据施工进度方案要求及时组织所需材料进场.3、做好施工现场的平安用电、 用水及夜间施工照明. 提前排除现场一切不平安隐患. 四、四、施工顺序本工程应按如下顺序组织施工 ;1按平面图放线.2

6、按平面图位置施工基坑支护桩和降水井.3降水及观测.4逐层开挖土钉施工作业面,逐层施工土钉,相继喷射混凝土面层.5挖除中央岛土方并同步施工基坑垫层、筏板砖胎模.五、施工方法一、施工流程1、定位放线,设置基坑开挖边线和轴线限制线.2、设置基坑护坡桩及降水井.3、土方开挖使土钉锚杆支护作业有一定的工作面,随即进行工作面修整.4、设置临时排水系统在开挖和设置土钉过程穿插施工 .5、设置土钉.6、铺设、固定钢筋网.7、喷射混凝土面层.8、注浆.土方分层开挖应与专业锚杆支护单位紧密配合, 土方分三层开挖, 从原始地面标高至 设计基底标高为-6.85 m 集水井挖深-7.55m,根据现场场地情况和标高设计要

7、求,现 场开挖土需运至场地外.二、工艺限制要点1、土方开挖 ; 1开挖顺序工作面开挖应遵循以下原那么：1分层分段开挖,每段长度10xxxx限制在68m2先开挖道口工作面,待道口土钉完成后再开挖其余局部的工作面. 2分层开挖1 土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计规定的分层开挖深度即土钉竖向距离 和设置土钉的施工顺序分段进行.2为保证工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层尚未完成不得进行下一层深度 的基坑开挖.3修坡边 采取任何开挖手段开挖,严禁边壁超挖或松动边壁土体.基坑边壁利用铁锹人工切削修坡,保证边壁平整并符合设计规定的坡度.4边壁土体暴露时间不得超过规定时限. 对于自稳水平差的土体如高含

8、水量的黏性土 和无天然黏结力的砂土应立即进行支护.2、施工排水 为方便施工、保证基坑平安,应用临时排水举措排除地表水和基坑作业面积水.排 水举措包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以预防土体处于饱和状态并减轻 作用于面层上的静水压力.(1) 地表排水：在基坑外边设置排水土沟,使雨水往基坑外流入排水沟内排走.(2) 支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为 4060cm直径不小于4cm的排水管, 以便将喷射混凝土面层后的积水排出.(3) 基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水,可在土钉工作面内设置临时排水沟和集水坑,排水沟要离开边壁 0.51.0m,截面不应过大,坑内有积水时应及时抽出

9、.挖至设计标高后,要对基底土层进行土质勘探,如有反常土层应及时向建设、监理和 设计单位汇报.(三) 、土方开挖1、对现场基坑内的土用挖掘机挖出后全部用汽车外运.2、施工机械确实定：2.1、挖掘机数量确实定,以N表示：N=Q/ (P- T C- K)(其中：Q挖方土方量/m3; P挖土机生产率,m3/台班；T要求工期,d* 数；C每天工作班数；K时间利用系数,k=0.85 )本工程土方开挖量约为：14000 m3.3t=30s;q=1.2m 3;ks=1.14;k c=1.1;k b=0.8p=(9 X 3600/30) X 1.2 X 0.96 X 0.8=995.3m3配置 1 台反铲挖掘机

10、,那么需 14 天, 按16天开挖完考虑2.2、运输车辆数量确实定,以n表示：n=T/t(其中：T汽车每一工作循环延续时间,min; t 汽车每次装车的时间,min)3、施工方法：3.1 、采用逆式挖掘机实行倒退式分层施工,挖掘机倒退运行.运行中挖掘机与坡边保持 一定的平安距离.安排专人测量,按图纸设计应尽可能使机械多挖,减少机械超挖和人 工挖方3.2 、根底坑底土方开挖,应尽量一次挖到设计标高.3.3 、基坑边角部位,机械开挖不到之处及基地预留土层,应用人工配合清土,将松土清至机械作业半径范围内,用机械取土运走.人工挖土平安工作距离23m4. 质量检查：4.1、开挖完成后,坑底标高限制在土

11、50mm之内,并进行清槽、平整.4.2、放根底轴线,检查基坑外放尺寸限制在土 50mm之内,自检合格后基坑交给勘查单位进行普探,再报请建设、监理单位进行基槽验收,合格前方可进行下道工序.四、钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩为绿洲锦园高层楼处基坑护坡桩, 基坑开挖边线距建筑物约 4.77.2 米； 钻孔灌注桩、基坑支护及基坑降水工程由甲方分包单位施工,我方配合施工.1 、施工前准备工作1.1 、甲方应对施工场地的地下隐蔽物进行探明并交底.1.2、场地平整、去除杂物.1.3、接通水、电源.1.4 、甲方应移走地下障碍物. 可能还有一些管网会占据桩位, 甲方必须在钻孔桩施工前, 查清地下管网情况,尽早采取举

12、措,迁走桩位上的地下障碍物.1.5、桩架就位.机架要平直,机座垫稳,不能软硬不均,一般桩机下垫枕木.钻孔过程 中机架不能移位和不均匀沉陷.1.6 、钻孔机械使用冲击钻机.设计成孔深度为 -xxxx 钻孔2.1、 钻具联结要牢固,铅直,初期钻进速度不要太快,在孔深4.0m以内,不超过2m/h, 以后不要超过3m/h.在覆盖层始终要减压钻进,钻进速度与泥浆排放量相适应.冲孔钻 在开孔时要慢,孔深2.0m以内,不超过1.5m/h.2.2、钻进过程中,经常测试泥浆指标变化情况,并注意调整钻孔内泥浆浓度,本工程地 下水位埋深 4.80 米,泥浆压力超过水压力,可满足施工标准要求.2.3、经常检查机具运转

13、情况,发现异常情况立即查清原因,及时处理.钢丝绳和润滑部 分必须每班检查一次.2.4 、小工具如扳手、榔头、撬棍用保险绳栓牢,预防掉入孔内.2.5、经常注意观察钻孔内附近地面有无开裂或护筒、桩架是否倾斜.2.6 、严格遵守操作技术规程,做好钻孔记录.记录中要反映泥浆变化.2.7 、钻至设计深度时, 要由监理工程师在现场与施工单位有关人员共同判断并准确测定 孔深.以此作为终孔标高的依据.3、清孔3.1 、钻孔到设计深度, 施工单位提出终孔要求, 需由现场监理工程师决定, 并进行孔径, 孔偏斜度、孔深的验收.将钢筋笼吊放入孔,并顺利放到设计要求的孔底,说明孔径和 偏斜度到达要求. 孔深用测绳和钢尺

14、丈量. 钢筋笼放不到底时还需要修孔直至孔壁铅直, 钢筋笼能顺利放到底为止.3.2 、清孔方法用原浆换浆法清孔,孔底沉渣小于50cm.3.3、清孔时应保持钻孔内泥浆面高于地下水位1.5 2.0m预防塌孔.4、钢筋笼制安4.1 、钢筋进场必须具有合格证,每批材料,每种规格均需抽样检查合格前方可使用.4.2 、钢筋笼制作必须严格按设计图和标准要求执行.一般钢筋笼用焊接方法,个别连接 点用绑孔.钢筋笼外侧的定位钢筋可用空心穿孔砼预制圆柱体,或直接用钢筋弯曲成型 并焊接在主筋上,以保证主钢筋保护层厚度.4.3 、钢筋笼的增强箍必须与主筋焊牢,以保证钢筋笼焊接质量.钢筋笼在安装过程中不 能变形.4.4 、

15、钢筋笼顶端要焊吊挂筋.钢筋笼就位后,吊挂筋支承在护筒顶的枕木上.5、浇筑水下砼5.1、用直径20cm导管灌注水下砼.导管每节长度34m导管使用前试拼,仔细检查导 管的焊缝.5.2、 导管安装时底部应高出孔底 3040cm导管埋入砼内深度23m最深不超过4m 最浅不小于im导管提升速度要慢.5.3、开管的砼数量应满足导管埋入砼深度的要求,开管前要备足相应的数量.5.4、砼落度为1822cm以防堵管.5.5、砼要连续浇注,中断时间不超过 30分钟.浇灌的桩顶标高应高出设计标高 0.3m以 上,开挖后破桩头到达冠梁下平标高处.5.6、施工中应保证场地清洁卫生,泥浆不可到处外溢,泥渣应及时去除.6、桩

16、基检测凿除桩顶预加高的砼,桩头钢筋不能乱弯.凿桩头用风镐或人工凿除.桩顶标高按设 计要求,桩顶要大致平整.五、土钉墙施工方案：1 、土钉墙施工1.1 、土钉施工参照?基坑边坡支护施工图?中有关规定执行.1.2 、土钉与联系钢筋、网片应焊接牢固.1.3 、土钉安安装完毕后,即应向土钉内注入水泥浆.1.4、喷射砼厚度D=80MM强度为C20,钢筋网片选用© 6线材,网片间距为200X 200MME 、上层土钉墙施工完毕,且砼强度必须到达设计强度的70%前方可进行下一层的开挖.2 、施工及开挖要求2.1 、整个施工过程应在水平向分块和竖块分块向分层交替跳格地进行.2.2 、每一段的土层挖开

17、后宜在 1 2小时内完成土钉安放和挂网喷射砼的工作, 特殊情况 可延长,但决不应超过 24小时.2.3 、如在准备开挖下一层时突遇大雨,要增强排水力度,保持坑内无积水,同时停止 土层开挖.2.4 、如在土层开挖后遇到大雨,要增强抽排水力度,保持坑内无积水,同时以最快的 速度完成土钉安放和喷射砼的工作.2.5 、每层土的开挖深度详见土钉墙的剖面图.2.6 、挖机挖土后,应马上进行人工修整,修整后的边坡必须平整并到达设计要求进行, 严禁超挖,不得扰动基底.3、土钉墙支护工艺3.1 、工序施工准备f开挖f清理边坡f孔位布点f成孔f安设土钉钢筋(钢管)f注浆f铺设钢筋网一喷射混凝土面层一开挖下一步.根

18、据不同土性特点和支护构造方法,上述个别顺序可以变化.支护的内排水以及坡 顶和基底的排水系统应按整个支护从上到下的施工过程穿插设置.3.2 、施工工艺(1) 、准备工作1) 、认真学习标准,熟悉设计图纸,以书面形式让甲方出据地下障碍物、管线位置图, 了解工程的质量要求以及施工中的监控内容,编写施工方案.2) 、施工前应确定基坑开挖线、轴线定位点、水准基点、变形观测点等,并在设置后加 以妥善保护.3) 、组织工程治理小组及专业施工队伍,对施工人员进行班前技术、平安交底,并完成上报审批程序.4) 、根据施工方案选择施工机具与工艺,并检查设备运转情况,安排现场水、电、照明 及施工工作面,材料进场后做好

19、原材料的检验与混凝土、水泥浆的试配.(2) 、开挖1) 、土钉墙支护应按施工方案规定的分层开挖深度按作业顺序施工, 在完成上层作业面 的土钉与喷射混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖.2) 、当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动,当基坑边线较长,可分段开挖,开挖长度1020m3) 、支护分层开挖深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保 持自立并在限定的时间内完成支护.应尽量缩短边壁土体的裸露时间,对于自稳水平差 的土体如高含水量的粘性土和无天然粘结力的砂土必须立即进行支护.4) 、为预防基坑边坡的裸露土体发生塌陷,对于易坍塌的土体因地制宜采用相应举措.

20、5) 、开挖过程中如遇到土质与原设计有异常情况时应及时进行反应设计.(3) 、清理边坡.基坑开挖后,基坑的边壁宜采用小型机具或铲锹进行切削清坡,以到达 设计规定的坡度.(4) 、孔位布点.土钉成孔前,应按设计要求定出孔位并作出标记编号.孔位的允许偏差不大于xxxx成孔.采用钢管代替钢筋,利用机械打人土层,钢管上可每隔300mn钻占直径810mm勺出浆孔,梅花形布置,增加其抗拔力,钢管前端宜作成锥形,以减少打入时的 摩擦阻力.成孔过程中如遇障碍物需调整孔位时,不得影响支护平安,成孔后要进行清 孔检查,对塌孔处应及时处理.(6) 、注浆成孔后应及时将土钉钢管置人孔中,可采用重力、低压(0.40.6

21、MPa)或高压(12MPa方法按配比将水泥浆或砂浆注入孔内.重力注浆以满孔为止,但需12次补浆；压力注浆采用二次注浆法,并在钻孔口设置止浆塞和排气孔；注浆导管应先插入孔底, 以低压注浆,同时将导管以匀速缓慢撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的外表以 下,保证孔中气体能全部逸出.导管离孔口0.51m时高压注满,并保持高压35min；采用钢管时应使用高压注浆,注满后及时封堵,让压力缓慢扩散.(7) 、铺设钢筋网片钢筋网片可用直径6mn盘条钢筋焊接或绑扎而成,网格尺寸200mm在喷射混凝土之 前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度.钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土

22、喷射下应不出现振动.8、喷射混凝土面层1、喷射混凝土时喷射顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜限制在0.81.5m范围内, 射流方向垂直指向喷射面,在钢筋部位应先喷钢筋前方,然后再喷填钢筋前方,预防在 钢筋反面出现空隙.也可在铺设钢筋网片之前初喷一次,铺设网片之后再进行复喷,一 次喷射厚度不宜小于40mm喷射混凝土前应先向边壁土层喷水润湿；喷射时应预防混凝 土塌落,塌落砼及时回收利用.2、为保证喷射混凝土的厚度,可用插入土内用以固定钢筋网片的钢筋作为标志加以控制.继续进行下步喷射混凝土作业时,应仔细去除预留施工缝接合面上的浮浆层和松散 碎屑,并喷水使之潮湿,为使施工缝搭接方便,每层下部300mm

23、可喷成45o的斜面形状.3、喷射混凝土终凝后2h,应根据当地条件,采取连续喷水养护 12d.4、土钉墙支护在基坑顶部设置宽度为 12m的喷混凝土护顶.六、降水井施工设计1 、降水举措：1.1、基坑降水采用井点降水,井径为 600mm深度为18.55米.1.2、井点施工：井点施工用冲击钻冲孔,冲孔深度为 18.55M,成孔直径© 800,1.3 、考前须知：当井点抽水后,如果没有异常现象,不应停止抽水,以防井管的堵塞.整个作业阶段应 由专职人员值班查巡机械和井点作业动态情况,发现问题及时处理,抽出的水,应有组 织地排入排水沟排至场地以外.挖土前的降水时间不应少于十天.1.4 、在降水过程中,应对周围建筑物进行监控测量,沉降观测由甲方委托有资质单位进 行,以保证周围建筑物的平安.1.5、地面雨水处理： 为了预防地面雨水流入基坑内,在基坑周围设排水沟,保证根底的正常施工.2、降水施工工艺1、工艺流程：施工准备一冲击成井一井管安装一井内清泥一沉淀池制作一排水管