《汽车电气设备》实习指导书

1、. 海量资料 超值下载汽车电气设备实习指导书教学目的: 了解发动机、底盘相关的电气设备安装位置及线路的连接关系，掌握发动机、底盘上电气设备总成的拆装方法、步骤和技术实训要求。主要工机具及设备：1、 用工具。2、 CAl091型载货汽车一辆。实验一 电气设备的拆卸(图221)一蓄电池总成 1、 负极线从蓄电池负极拆下。2、 蓄电池至启动机的导线总成从蓄电池正极拆下。3、 拆下蓄电池防护盖。4、 拆下蓄电池固定框架的拉杆。5、 将蓄电池总成从框架取下。二发电机总成 1、拆下发电机各接线柱的所有连接笔乙电机紧靠发动机，取下传动带。2、旋松发电机上下支架的紧固螺栓，将发电机紧靠发动机，取下传送带。3、

2、拆下发电机上下支架的紧固螺栓，取下发电机总成。 三、启动机总成1、将蓄电池接启动机的导线总成和电源接线从启动机电磁开关的主接线柱拆下。2、拆下启动机各接线柱的连接导线。3、拆下启动机突缘上的两个固定螺栓。4、将启动机总成从飞轮壳上取下。 四、分电器总成1、拆下分电器外壳接线及分电器至点火线圈的高压线。2、拆下化油器至分电器的真空管。 3、取下分电器到火花塞的高压线。4、拆下分电器底座的两个固定螺栓，取下分电器总成。五、其他相关线路 1、将左右两侧的前照灯电线、转向灯电线及喇叭电线分别从插接器中拔出，并将已分解的电线夹从车头的电线夹片中拆出。3、 下左右两侧电喇叭总成固定支架上的螺栓，取下高、低

3、音电喇叭总成。4、 分别拆下机油压力传感器、油压报警开关及水温传感器上的电线。5、 拆下倒车灯开关总成上的两根电线。6、 拆下两个制动灯开关总成上的电线。7、 拆下储气筒上气压报警开关的电线。8、 将停车灯开关总成上的电线从插接器上拔下。实验二 电气设备的装复一、发电机总成1、 发电机总成装在缸体前左侧的支架上。2、 发电机的支承架与装在水泵壳体上的发电机支架相连。3、 移动发电机，调整发电机传动带的张紧度。4、 将发电机上下支架的螺栓拧紧。5、 将红白色、黄色电线分别接在发电机磁场接线柱上。6、 将粉红色的电枢线接在发电机电枢接线柱上。7、 将蓝色电线接在发电机中性点接线柱上。8、 将黑色的

4、搭铁线接在发电机搭铁接线柱上。二、启动机总成1、将启动机总成装到发动机飞轮壳上。2、按规定的力矩拧紧启动机突缘上的两个固定螺栓。3、将蓄电池接启动机的电线总成和红色的总电源线接在启动机电磁开关主接线柱上。4、将粉红色启动机电线接在启动机电磁开关的启动机接线柱上。5、将蓝色电线接在启动机附加电阻短路接线柱上。三、分电器总成上止点1、转动曲轴，使第一缸活塞在压缩行程上止点，这时飞轮上标记“-” 16与飞轮壳上刻线对齐(图222)。2、用润滑油润滑传动齿轮、衬套及传动轴。将传动轴端的偏心槽转至接近水平位置。由于是斜齿轮，故在啮合前先把传动轴逆时针旋转60°(图223)，以保证装入后偏心槽在

5、水平位置，并使偏心槽的小面向上，大面向下。装上传动轴限位螺钉。3、将分电器及垫片装于缸体上。4、检查断电器触点间隙，应为035045mm(无触点除外)。转动分电器外壳至断电触点刚刚开启，此时，分电器的分火头应对准分电器盖上第一缸接线位置。用分电器压板将分电器固定，并拧紧压板螺钉(图224)。5、按153624的顺序顺时针插好分电器至火花塞的高压线，并用高压线夹将其夹好。6、将分电器外壳接线柱电线接上。7、 将真空管接在分电器上。四、其他相关线路1、将蓝白色电线接在燃油量传感器上。2、将停车灯开关总成上的电线插头插入插接器中。3、将棕色电线装回储气筒气压报警开关接线拄上。4、分别将两根白色电线和

6、两根棕色电线接到两个制动灯开关总厩上。5、 将红色和黄色电线接在倒车灯开关总成上。6、装复油压报警开关和机油压力传感器上的电线。7、将水温传感器电线接在水温传感器上。8、将高、低音电喇叭装复，并将固定螺栓拧紧。9、将左右两侧的前照灯电线，转向灯电线及喇叭电线分别插入相应的插接器申，并将线束夹在车头的电线夹片中。图 2-22 飞轮上的标记与 图2-23 装复分电器传动轴飞轮壳上的刻度线对齐 图 2-24 紧固分电器总成压板螺钉i. 分电器压板螺钉 2- 压板 3- 传动轴限位螺钉四、其他相关线路1、将蓝白色电线接在燃油量传感器上。2、将停车灯开关总成上的电线插头插入插接器中。3、将棕色电线装回储

7、气筒气压报警开关接线拄上。4、分别将两根白色电线和两根棕色电线接到两个制动灯开关总厩上。5、将红色和黄色电线接在倒车灯开关总成上。6、装复油压报警开关和机油压力传感器上的电线。7、将水温传感器电线接在水温传感器上。8、将高、低音电喇叭装复，并将固定螺栓拧紧。9、将左右两侧的前照灯电线、转向灯电线及喇叭电线分别插入相应的插接器申，并将线束夹在车头的电线夹片中。五、蓄电池总成(图225)1、将蓄电池总成装入框架中。2、将固定框架上的拉杆装入，并用两个螺母将其固定。3、装上防护盖。4、将蓄电池接启动机的电线总成接在蓄电池正极接线柱上，并用螺栓螺母予以紧固。注意：拧紧螺栓时，一只手应抓住电线，勿过紧或

8、过松。6、 负极线接到蓄电池负极接线柱上。装前应在正、负极接线柱上涂以润滑脂，以防止接线柱氧化或腐蚀。 图 2-25 蓄电池及固定框架 1-蓄电池 2-拉杆 3-固定框架 4-防护盖 5-负极线 6-启动机电线总成汽车拆装实习指导书（底盘部分）目的: 掌握底盘各总成在整车上的拆装方法、步骤和技术实训要求，熟悉底盘与发动机及底盘各总成之间的装配关系，掌握有关拆装工机具的使用。主要工机具及设备：1 常用拆装工具及半轴套管螺母专用套筒等。2 液压千斤顶、起重吊车及变速器吊机等。实验一 底盘各总成的拆卸一、传动系（图29） 图 2-9 传动系的分解(一)传动轴1、拆下后传动轴与主减速器突缘和中间支承突

9、缘的连接螺栓(图210)，卸下后传动轴总成。2、拆下前传动轴与变速器第二轴突缘的连接螺栓，并做好装配记号，再拆下中间支承的固定螺栓(图211)，卸下前传动轴总成。(二)变速器1、拆下倒车报警开关的导线。2、拆下速度表传动软轴。3、拆下离合器操纵拉杆的连接销。4、从驾驶室内拆下变速器盖板及罩垫。5、拆下离合器壳与飞轮壳的连接螺栓。6、用起重吊车或吊机将变速器总成卸下，操作时应注意安全。(三)离合器1、 下离合器分离叉及离合器操纵机构的其他零件。2、拆下离合器总成与飞轮的连接螺栓，卸下离合器总成。 图 2-10 拆下后传动轴总成 图 2-11 拆下中间支承固定螺栓 图 2-12 拆下半轴螺栓(四)

10、主减速器1、 出主减速器中的润滑油。2、 下半轴螺栓(图212)，卸下半轴。3、 拆下主减速器壳与后桥壳的固定螺栓，用起重吊车卸下主减速器总成。二、转向系（一）转向装置1、拆下转向传动轴万向节的紧固螺栓，卸下转向传动轴。2、拆下转向盘固定螺母，用顶拔器拆下转向盘。注意：勿用锤子敲击。3、拆下转向轴固定支架与上盖板的固定螺栓，卸下上转向轴和转向轴套管。4、拆下转向器与车驾间的固定螺栓，卸下转向器总成。（二）转向传动装置拆下横拉杆和直拉杆。注意：拆卸球头销时，不得用锤子敲击球头销，应使用顶拔器将其拆出。三、行驶系(一)前桥1、 前、后车桥架起，拆下所有轮胎。2、 下减振器连接销螺母和连接销，卸下减

11、振器总成。3、 拆下前钢板弹簧U形螺栓及螺母(有条件的可用拆装机拆卸)。卸下减振器下支架。4、用千斤顶顶起车架的前端，用高凳将车架前端架起，用起重吊车将前轴托起，放下千斤顶，取出前桥总成。 图 2-13 汽车转向系1-右转向 2，4梯形臂 3-转向横拉杆 5-左转向节 7-转向直拉杆8-转向臂 9-转向器 10-转向万向节 11-转向传动轴 12-转向轴 13-转向盘 (二)后桥1、 千斤顶将后桥顶起，分别卸下左、右后钢板弹簧U形螺栓及螺母、压板及辅助钢板弹簧总成等。2、 高凳垫上木块将车架后端架起，然后用起重吊车将后桥托起，放下千斤顶，取出后桥总成。 图 2-14 汽车行驶系 1-车驾 2-

12、后悬架 3-后轮 4-前桥 5-前桥 6-前轮 7-前悬架(三)前、后悬架(图215、图216)1、拆下吊环销螺母和吊环销。2、拆下支架销，卸下前悬架总成。3、拆下后钢板弹簧吊环销的两个锁止螺栓螺母，铳出锁止螺栓，再铳出后钢板弹簧吊环销。4、拆下后钢板弹簧前支架销的楔形锁止销及螺母，铳出支架销，卸下后悬架总成。 图 2-15 前悬架1-前支架 2-钢板弹簧 3-U形螺栓 4-盖板 5-软垫 6-支架 7-减振器支架 8-减振器 9-吊环 10-后支架 11-吊环销 12-减振器支架 13-减振器下支架 14-前轴 15-支架销 图 2-16 后悬架 1-前支架 2，8-辅助钢板弹簧支架 3-辅

13、助钢板弹簧 4-后钢板弹簧5，7-U形螺栓 6-盖板 9-后支架 10，11-吊环销 12-吊环 13-锁止螺栓14，16-垫板 15-护垫 17-中心螺栓 18-后桥壳 19-压板四、制动系 （图 2-17、图 2-18）（一）制动管与储气筒a）拆下空气压缩机至储气筒的管。b）拆下储气筒至制动控制阀及制动控制阀至各制动气室的气管（图2-19）。注意：勿使气管碰撞变形。c）拆下前后桥储气筒。(二)制动控制阀1、将连接到制动控制阀上的所有空气管拆下，并将所有空气管贴上标签，注明相应连接件(图220)。2、从制动阀操纵臂上拆下制动踏板拉杆。3、从支架上拆下制动控制阀总成。 图217 CA1092型

14、汽车气压制动系1-空气压缩机 2-卸荷阀 3，8单向阀 4-取气阀 5-湿储气筒 6，15-油水放出阀7-安全阀 9挂车制动控制阀 10分离开关 11-连接头 12气压过低报警开关13-后轮制动气室 14，17-制动灯开关 16-双腔串联制动控制阀 18前轮制动气室19双针气压表 20前后桥储气筒 21-调压器图218 制动传动机构的分解 J 1制动阀操纵臂 2开口销 3操纵臂连接销 4，13-螺母 5弹簧垫圈 6踏板拉杆连接销 7踏板支架 8踏板支架紧固螺钉9踏板拉杆 10制动踏板 11-踏板连接销 12-制动阀拉杆 14拉杆长度调整螺纹叉 15-制动阀拉杆连接销 16-制动阀总成 17钩环

15、紧固螺栓 18踏板回位弹簧钩环 19-制动踏板回位弹簧 20-制动踏板回位弹簧弯形钩环 21-滑脂嘴 图 2-20 制动控制阀关各接头的流向 图 2-19 拆下制动气管 1-至气压表（下指针）2-至气压表（上指针） 3-至后制动气室 4-上腔进气 5-下腔进气 6-至前轮制动气室实验二 底盘各总成的装复一、 行使器（一）前桥总成1、装上前钢板弹簧总成、支架销，再装上吊环销、螺母及锁片，并装上滑脂嘴。 2、再装用起重吊车将前桥吊至前悬架下。3、装上压板、软垫(减振橡胶块)，并将前桥吊至前悬架的装配位置，使钢板弹簧中心螺栓并将心螺栓尾端与前桥装配平面定位孔对准，装上U形螺栓，按规定的力矩交叉拧紧U

16、形螺栓螺母。4、装上减振器总成。(二)后桥总成1、 上后钢板弹簧总成、钢板弹簧吊环销及锁至螺螺母等。2、 上后钢板弹簧支架销及锁止螺栓螺母等。3、 用起重吊车将后桥总成吊至后悬架的装配位置，使钢板弹簧中心螺栓尾部穿过垫板中心孔与后桥装配平面的定位孔对准。4、 装上辅助钢板弹簧垫板、辅助钢板弹簧、盖板及U形螺栓。5、 装上压板后再装U形螺栓的螺母，按规定的力矩交叉拧紧U形螺栓螺母。前、后桥装复后，应测量左右轴距是否相等，如超过规定，应查明原因重新安装。6、 装上所有轮胎。轮胎螺栓应对称拧紧，螺纹旋向为左轮胎左旋，右轮胎右旋。二、转向系1、装复转向器总成。2、装复转向轴及转向轴套管。3、装复转向传

17、动轴，按规定力矩拧紧万向节的连接螺栓。4、装复转向盘，并按规定力矩拧紧螺母。5、装复横拉杆，按规定力矩拧紧球头销的槽形螺母，并装好开口销。6、装复直拉杆，并在直拉杆的另一端球头销上装上转向臂。7、使转向系处于直线行驶位置。8、转动转向盘至两个极限位置，数出转向盘总圈数，然后将其从一个极点回转至转向盘总圈数的一半位置，将转向臂装到臂轴上。这样可以避免转向系装复后出现左右转向角度不等现象。三、制动系1、装复湿储气筒和前后桥储气筒。2、装复制动控制阀总成。3、装复前后桥储气筒至空气压缩机制动控制阀及连接气压表的制动气管、制动控制阀至前后制动气室的制动气管。注意：装制动气管时须一手把正气管，另一手用扳

18、手拧紧接头螺母，勿过紧或过松，以免损坏接头而漏气。4、装复制动阀操纵臂与制动踏板之间的制动踏板拉杆，并装妥各连接销及开口销等，然后装好制动踏板回位弹簧。注意：制动系装复后，应复查各连接销、锁销是否装配齐全，有效可靠。四、传动系()离合器1、按标记装上离合器从动盘和离合器总成。在未安装固定螺栓之前，先用变速器第一轴伸进离合器从动盘的花键毂中定位再按规定力矩拧紧8个固定螺栓。2、拉出变速器第一轴，装复离合器各传动机件。(二)变速器 1、用吊车吊装变速器总成。以变速器第一轴插入离合器从动盘花键毂作变速器定位，当用力推变速器仍不能到位，可将分离拉杆与离合器踏板拉臂连接起来，再踩下离合器踏板，稍为摇转发动机，即可推动变速器到位。2、按规定力矩拧紧离合器壳与飞轮壳的连接螺栓。3、装复变速器盖板及罩垫。4、装上倒车报警开关的接线和速度表的传动软轴。5、按规定加注变速器润滑油。(三)主减速器1、用吊车吊装主减速器总成，按规定力矩拧紧主减速器壳与后桥壳的连接螺栓。2、装半轴时，半轴突缘上两个拆卸螺纹孔不应于轮毂上的半轴螺柱对准，否则半轴就不能装配到位，半轴螺柱不能以其他螺栓代用，其锥形垫圈和弹簧垫圈均应装配齐全，并按规定的力矩交叉拧紧。