绝对精品河南文博馆通风与空调安装工程施工组织设计(鲁班奖)

1、xx市文博馆通风与空调安装工程施工组织设计xx市文博馆工程施工组织设计18xx市文博馆项目部：项目经理技术负责人工程部技术部质量安全部材料部编制人公司总工程师公司质量技术处公司安全管理处公司工程管理处目录1. 工程概况 41.1 暖通工程概况 51.2 暖通主要工程量 52. 劳动力安排及劳动力计划表 62.1 劳动力组织 62.2 施工准备 82.2.1 施工人员准备 82.2.2 施工技术准备 82.2.3 深化设计 92.2.4 施工现场准备 122.3 主要施工机械设备表及进场计划 122.3.1 施工机械准备 122.3.2 施工机械配置及进场计划 122.3.3 施工机械管理措施

2、142.4 主要施工材料供应 152.4.1 施工物资准备 153. 通风、空调工程施工方法及施工工艺 153.1 通风、空调工程总体施工流程图 153.2 风管及部件制作施工方法、施工工艺 163.2.1 施工工艺流程 173.2.2 操作工艺 173.2.3 风管系统安装 223.3 通风与空调设备安装 253.3.1 设备安装施工工艺流程图 253.3.2 操作工艺 253.4 多联机室内机安装 313.5 通风空调系统的调试和验收 344空调水系统安装 344. 1工艺流程图 345. 2空调水系统施工操作要点 355系统调试 405.1 系统调试流程图 405.2 操作工艺 416质

3、量保证措施 446.1 分项工程质量控制程序 446.2 质量保证措施 456.2.1 过程控制有效制度 456.2.2 做好超前技术准备工作 466.2.3 建立健全监控机制 476.2.4 加强施工队伍的管理，确保操作质量 476.2.5 严把材料关，防止劣质材料进场 476.2.6 严格工序管理 476.2.7 加强成品保护，确保工程免受人为损失 486.3 主要分部分项工程质量控制措施 486.4 成品保护措施 487安全文明保证措施 501 .工程概况本工程建筑高度23.7m,建筑面积52755.66平方米，地下一层、地上四层。地 下一层为博物馆库房、汽车库及设备用房；地上一至四层集

4、博物馆、展览馆、图书 馆为一体的综合建筑。通风与空调工程包括送排风系统、防排烟系统、空调风系统、空调水系统、制冷设备系统等。通风与空调方案配置：空调冷源：根据不同使用时间和性质，设计不同的冷热源。藏品库、书库等全天使用的恒温恒湿空调，采用风冷恒温恒湿机组。阅览室、 办公室、会议室采用灵活的风冷多联机。展览厅、陈列厅等全天使用的大空间，采 用大型水冷冷水机组。集中空调冷源：采用一台离心水冷机组和一台螺杆水冷机组，根据负荷变化， 高效使用离心机和螺杆机。冷冻水系统采用二次变流量系统，二次循环水泵采用变 频控制，有效降低系统循环能耗。集中空调热源：采用城市集中供热， 一次水温度按110/70 C计算

5、，采用两台高 效板式换热器供给空调系统 60/50 C空调循环热水。一次水供水管加温度自动控制 阀，自动控制空调热水，冬季循环水泵采用二次循环变频水泵。空调冷冻水系统，采用落地膨胀水箱定压，夏季采用自来水补水；冬季补给软 化水，防止系统结垢。循环水系统采用全程水处理进行精细过滤、防澡、防垢和自 动排污。空气调节的藏品库房和陈列室应对新风采取过滤净化措施。熏蒸室设单独的排 风竖井，经过专用的空气净化装置后排至屋面。博物馆一至三层陈列室，分别设组装式空调机，并设初效过滤段、表冷段、加湿段、二次回风段，送风机段等，新风排风设转轮热回收，送风采用旋流散流器 均匀送风，保证冬季送风至地面。城市展览厅采用

6、柜式空调机加新风换气机，设在空调机房，送风采用方形散流 器下送风。办公室采用多联机空调，新风采用集中空调冷热水的新风机组，每层一台。 图书馆阅览室、展销中心采用多联机空调，新风采用带热回收的集中空调冷热水的 新风机组三台，分别采用竖向风道送风到一至四层。通过采用集中冷热水的新风机 组补充多联机冬季制热，提高空气品质。纸质书画库采用单独的一台风冷恒温恒湿机，精确控制其温度湿度；其余文物 库采用两套风冷恒温恒湿机，进入库房的新风设带中效过滤的新风热回收机组。每 个库房送风口设电动调节阀，调节各库的湿度。预留两个独立库房的空调机房，可 根据需要安装恒温恒湿机；其余库房预留除湿机、恒温恒湿空调机电源，

7、根据库房 储存需要精确控制库房温度湿度。文物库按0.5次/时换气量设置全热回收换气机，与其恒温恒湿机串联运行, 并与走到排烟、气体灭火事故通风合用一套通风管道。密集书库、集藏书库分别设置单独的风冷恒温恒湿机组。冷冻水系统控制：风机盘管有带电动阀的温控器三速开关控制：装配式空调机、柜 式空调机、新风机设比例调节电动阀，自动控制温度。空调系统设二氧化碳浓度传感器，自动控制新风阀、回风阀的开启比例或新风 换气机开度，达到节能目的。新风空调系统的支管设EN型定量调节器，以均匀分配新风。1.1 暖通工程概况整体设计概况表系统名称主要材料安装方式保温及防结露通风系统玻镁复合风管胶粘连接排烟系统镀锌钢板风管

8、法兰连接空调风系统玻镁复合风管胶粘连接冷冻水系统DNC 50镀锌钢管DN> 70无缝钢管螺纹连接焊接或法兰连接柔性泡沫橡塑保温冷凝水系统硬质PVC管电热熔连接柔性泡沫橡塑保温1.2 暖通主要工程量暖通工程主要工程量表在舁 厅P项 目单位工程量备注1组合式空调机台12立式风柜空调机组台53立式风柜空调机组台24风机盘管台35立式风柜空调机组台16回风消声静压箱台87超薄吊顶柜式机组台98柜式新风机组台69风冷恒温恒湿机台510全热回收型新风机组台311柜式新风换气机台1212吊顶式新风换气机台413四向出风室内机台19514单面出风室内机台415数码多联室外机台2416水冷离心冷水机组台2

9、17一次循环水泵台318二次循环水泵台319冷却水水泵台320板式换热器台221真空脱气机套122软水箱只123自动软水器台124落地膨胀水箱套125全程处理器只226分水缸只127集水缸只128轴流排烟风机台2429混流风机台530柜式离心风机台1131电动防烟防火阀只1432远控板式排烟口只533多叶排烟口只72 .劳动力安排及劳动力计划表2.1 劳动力组织为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和劳动力投入 需要的目的，劳动力的投入按阶段配备，安装工程在主体施工和粉刷施工时必须服 从土建工程的工期安排，随着土建的进度和工作量的增减及时调整劳动力的配备， 做到绝不影响土建的

10、工期。程工程基础施工难度大工程的桩基施工周期长导致主体封顶时间延后，安装工 程的施工时间缩短，根据施工总进度计划的要求和施工段的划分情况，安装工程投 入劳动力须比正常情况下增加，本工程投入的劳动力高峰时约 60人。劳动力投入计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体粗装修精装修调试验收维保钺金工5105221水道上21522151052通风工1020151052调试工155保温工551焊工135321油漆工23531合计335604847205劳动力配置柱形图2.2 施工准备2.2.1 施工人员准备所有进入文博馆安装工程施工的管理人员和工人均要进行进场教育，提高每个 员工的纪律性、责任

11、心、团队精神和应急响应能力。1）管理人员的选用：管理人员均是从事过大型工程施工管理的各专业技术人员组成，具有较高的素 质和管理水平。所有项目管理人员的持证上岗率达100%2）操作人员的选用：现场特殊工种的操作人员全部选用具有丰富施工经验的本单位在册职工及专 业班组；从事工程项目劳务的作业层人员为我单位自己的技术施工操作人员，便于 管理和控制。从而确保现场操作质量，并通过对在施人员的各种培训，提高全体施 工人员的质量意识和安全生产的责任感。2.2.2 施工技术准备1）在本工程的全过程施工中，我单位将充分发挥在施工技术上的优势，本着技术 先行的原则，在施工前就针对技术上的一切问题做好充分的准备，进

12、场后立即进行 施工准备工作。2）针对本工程的安装及建筑、结构特点，制定详细且具有针对性的各阶段施工组 织设计，并且在施工前向监理申报，等待主管监理工程师、指挥部的批准，随后及 时向施工班组做好书面交底工作。3）各技术人员及时熟悉图纸，并通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要， 作为本次施工质量控制的重要依据之一，同时掌握本工程的特性和应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。4）根据土建提供的标高为施工过程中的测量控制创造条件。5）合同签订后一个月内向当地行业主管和综治部门办理各种手续，交纳费用，理顺关系，创造顺畅的施工外部环境。6）确定关键、特殊工序及质量控制点，制定相应的技术保证措施及

13、质量和安全生 产保证计划，及时做好对于施工班组的逐级交底，以确保在施工中得以切实贯彻实 施。2.2.3 深化设计深化设计不仅是现场管线综合平衡布置的简单调整，同时包括在遵循原设计精 神的前提下对系统进行优化及设备进行技术参数比较和择优选择，确保设备在系统 中的适配性和能满足最大的功能需要，杜绝浪费和功率不足。安装工程的图纸深化设计是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所 在。在施工前将根据我们丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际 经验的现场专业技术人员进行深化设计。设计人员将认真做好图纸会审，图纸会审 之前，技术、施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，充分领会设计意图，并

14、针 对各专业系统进行纵向到底、横向到边地设计，力争保持各专业系统的全面性与完 整性，并将各专业系统在楼层平面中反映出来，以便楼层安装前消除可能存在的问 题或不足之处。深化设计组人员每人配置一台电脑，采用 AUTOCAD图。图纸绘制 完毕后，在规定的时间内报原设计单位、业主进行会签确认。设计流程：熟悉设计图一设计图纸的会审一各专业的协调深化设计一设计会签（如有问题返回各专业的协调后修改）一图纸报审一交付施工本工程拟将绘制的具体图纸如下：1）施工详图 主要指工程中的设备房、公共部位管线集中处的图纸、示意图、节 点详图（包含平面图、剖面图、节点图等细部深化）。2）设备管线综合协调图纸主要为与其他各设

15、备安装专业协调过的图纸，依据施工规范，参照设备供应商设计手册及现场情况绘制。图纸上含有各专业工程设备管 线的位置、关系及尺寸、安装流程等。暗敷及穿梁管线、公共部位管线集中处等为关键控制部位。（1）综合图、局部图的绘制各专业综合图、局部图是为解决交叉管线复杂部位的合理布置，组织各专业进行图 纸会审而绘制的，是搞好专业和工种之间交叉作业的配合、工序之间的衔接指导措 施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计 划要求。综合图的绘制是为更好地协调施工现场，各专业交叉有序，在相对有限的空间里更 科学、合理、美观、高效地布置各专业管线，实际地反映设备、管道、缆桥等在空 间的排

16、列走向。整体综合图的绘制，可直观地反映建筑内部所有机电设备管道的走向布置。特 别是在大型项目里，便于各专业统一安排组织各部位的施工作业，对潜在的问题, 提前反映协调解决，具有较强的可操作性和预见性。局部综合图的绘制，能针对性地反映建筑内部（处）机电设备管道的平面布置和空 间布置。适用于某个专业对空间有特殊占用要求的情况，有目的，针对性地识别图 纸。（2）吊顶内综合管线布置图走廊吊顶内既有消防干管、又有空调水管、空调风管、强、弱电缆桥架等，加 之大梁高度，使可安装空间非常小，各专业之间如果不进行综合布置，极易造成布 置混乱，甚至降低吊顶标高，通过绘制管线综合布置图，将管道、电缆桥架、风管 的安装

17、位置进行有机协调，使吊顶标高符合设计要求。3）设备与土建综合协调图纸主要指的是本工程施工中所有各专业设备所需的结构预留洞口、结构支护以及设备 的混凝土基础布置图。4）竣工图工程施工完毕，能完整反映本工程设备、系统、构件实际安装情况、位置、尺寸及 节点的详图，为物业管理制定专用的 A4版本的维护管理图。2.2.4 施工现场准备施工现场准备工作包括以下一些内容：1）根据现场条件和本施工方案马上进场完成临设搭建，场内施工临时道路铺设和 施工用临水、临电设施。2）施工现场加工区，仓库等设施的布置，根据总承包的统一安排实施。3）有计划地组织机械及材料的进场，按总承包要求堆放于指定地点。2.3 主要施工机

18、械设备表及进场计划2.3.1 施工机械准备1）根据本工程总体施工部署并结合各分部分项施工顺序，拟定施工机械出场计划， 按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。2）对于小型施工机械设备，则根据工程各施工阶段施工进度实际需要进行经济、 合理地配置，有计划组织进场。3）所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放，小型设备则在库房内集中储 蓄备用。2.3.2 施工机械配置及进场计划施工机械设备表在舁 厅P型号单位数量备注1剪板机 Q11-4X 2000台22单平咬口机YZD-12台23联合角咬口机YZD-12台24弯头联合咬口机 YWL-12台25插条机YZD-10台26法兰弯曲机台27卷板

19、机台18手动折方机WS-2*2000台19液压怫钉机台210手动拉怫枪把511无齿锯 SMTJ3G-400台512交流电焊机300A台413交流电焊机500A台514电剪JJL-2把515台钻 SMTZQ4116 16mm台216手电钻108A把517砂轮机台218电锤把519气泵及喷枪套120气割工具套221套丝机DN15-100台322角向磨光机 STMS-180把223手动试压泵台224电动试压泵DSY-50台125手动液压托盘运车2T台226手拉葫芦HS1套6通风空调工程调试仪表、器具计划如下:在舁 厅P设备名称型号单位数量备注1风速风温风压湿度测试仪6631P台22毕托管L=1000

20、mm支23毕托管L=500mm支24倾斜式微压计台35热球式风速仪30m/s台36叶轮式风速仪30m/s个37记忆式转速表个38触点温度计只29声级计只210测震仪只211通风干湿球温度计支312压力表Y-1000，一216kg/cm块1013钳型电流表台114磁力线锤台515游标卡尺（数显）0-150mm个116盒尺2m 5m个1017水平尺L=600mm把4通风空调工程调试仪表、器具表2.3.3 施工机械管理措施1）施工机械在进场前，必须按照我公司管理体系的要求进行检查，经检查合格，贴上标识牌，方可调拨到工地，设备完好率 100%2）物资供应部全面负责现场机械设备的检查维护、保养、管理。3

21、）所有进场设备建立设备台帐，专人保管。进行设备日常的安全检查和维护保养工作。对设备进行盘点，了解现场使用设备的完好情况，不能因机具问题而影响 施工进度。4）机具管理员负责编制进场机械设备的安全操作规程，做好设备操作的技术交底 工作，保证安全操作和正常使用。5）设备的管理和操作中，机修人员均要有与其相适应的技术能力。严格遵守机械设备安全操作规程，尽量做到定人定机定岗。6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。7）工程技术部每周对机械设备进行检查，公司设备动力处每月组织一次设备检查， 并将检查记录整理建档，以备核查。2.

22、4 主要施工材料供应2.4.1 施工物资准备1）施工用的常规物资，如搭建临时的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具， 测量定位仪器、消防器材等，均提前十天进场，并合理分类堆放，派专人看护。2）施工用安装材料视施工阶段进展计划材料进场时间，并均保证提前进场。3）对于构成工程实体的安装材料将编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、 订货计划，采购加工计划，这些计划必须附以确切的数量清单，且经过建设单位及 监理工程师的审核、确认。4）所有进场物资按平面布置图分类别堆放，并作好标识及产品保护工作。5）施工中及早准备堆放材料、设备的楼面，以便安装，这些材料、设备都放置在 每个楼层标高处，相应的作好材料

23、传递及处置运输工作，即分类别有计划的运输。3 .通风、空调工程施工方法及施工工艺3.1 通风、空调工程总体施工流程图通风、空调工程总体施工流程图3.2 风管及部件制作施工方法、施工工艺本工程风管加工量大，所以风管及其部件采用加工场集中加工，再运至安装现 场进行安装，加工场的设置数量据各区域划分的流水段确定。风道预制作业按法兰 和风管两条制作线组织平行流水作业，即在加工场安排对风管加工技术精通的技术 工人，专门从事风管的加工制作，施工员对加工人员进行制作交底，风管加工工人 按要求制作风管并检验直到合格，并对已做好符合要求的风管标识进行保存。3.2.1 施工工艺流程风管及部件制作工艺流程图风管及部

24、件制作工艺流程图3.2.2 操作工艺风管尺寸、管材规格及连接方式核定根据设计要求、图纸会审纪要，结合现场实测数据绘制风管加工草图，并标明钢板 规格、连接方式以及系统风量、风压测定孔的位置。风管板材厚度规格及连接方式风管直径（长边长）D （b）钢板厚度（mm连接方式送排风管排烟风管D (b) < 3200.50.8插接320V D( b) < 4500.60.8插接450V D( b) < 6500.60.8插接650V D ( b) <0.80.8法兰1000V D (b) <11.2法兰1250V D (b) <1.01.2法兰2000V D (b) &l

25、t;1.21.2法兰风管制作制作金属风管时，板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口采用单咬口，矩形风管或配件的四角组合可采用转角咬口、联合角咬口、按扣式咬口；圆形弯管的组合xx市文博馆通风与空调安装工程施工组织设计可采用立咬口。加工管段的长度宜为1.84m允许偏差D(b) 0300时为-10mmD (b) >300时为-20mm平面度为2mm咬口形式见下图：图 3-5-13-1-2-1单咬口咬口形R示意图转角咬口联合角咬口按扣式咬口57风管的加固法兰用料规格(mrm钢制法兰不锈钢和铝制圆形、矩形法兰圆法兰(D)规格方法兰(长边b)规格法兰规格不锈钢铝<140-20 X 4b<63

26、0L25X3M Lmaxc280-25 X 4-30 X 6L30X4140<D<280-25 X 4630V b < 1250L30X4D 或 LmaxC 320 560-30 X 4-35 X 8L35X4280<D<500L25X31250<b<2500L40X4M Lmaxc6301000-35 X 6-40X10L40X4500<D< 1250L30X42500<b<4000L50X5M Lmaxc1120 2000-40 X 8-40X121250<D<2000L40X4矩形风管边长大于或等于 600mm

27、w呆温风管边长大于或等于 800mm其管段长 度在1200mm以上时均应采取加固措施。金属风管加固方法：风管一般可采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋和管内支撑等形式，风管加固形式见下图。楞筋18法兰加工风管加固形式法兰加工。3.2.3 法兰用料选择，应满足下表要求。注：L法兰材料为角钢；“”法兰材料为扁钢矩形风管法兰制作质量标准：矩形风管法兰由四根角钢或扁钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管外径。用切割机切断角钢或扁钢，下料 调直后用台钻加工。中、低压系统的风管法兰的怫钉孔及螺栓孔孔距不应大于150mm高压系统风管的法兰的怫钉孔及螺栓孔孔距不应大于 100mm矩形法兰的四

28、 角部位必须设有螺孔。钻孔后的型钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时用模具卡紧。矩形法兰用料规格应符合下表的规定。其法兰内边尺寸的允许偏差为+1+3mm矩形法兰的两对角线之差不应大于 3mm矩形风管法兰及螺栓规格矩形法兰大边长b法兰规格螺栓规格630<b<125030 X 4M 61250<b<250040 X 4M 82500<b<400050 X 5M 103.2.4 圆形风管法兰制作质量标准：加工圆形法兰时，先将整根角钢或扁钢在型钢卷 圆机上卷成螺旋形状。将卷好后的型钢划线割开，逐个放在平台上找平找正，调整 后进行焊接、钻孔。孔位应沿圆周均布，使各法兰可互

29、换使用。风管与法兰连接 风管与法兰怫接质量标准：将法兰套在风管上，管端留出69mmfc右的翻边量, 管中心线与法兰平面应垂直，然后使用怫钉钳将风管与法兰怫固，并留出四周翻边, 风管翻边应平整并紧贴法兰，应剪去风管咬口部位多余的咬口层，并保留一层余量; 翻边四角不得撕裂，翻拐角边时，应拍打为圆弧形；涂胶时，应适量、均匀，不得 有堆积现象。 怫钉：用钢怫钉，怫钉平头朝内，圆头在外。怫钉规格及怫钉孔尺寸见下表。风管法兰怫钉规格及怫钉孔尺寸风管法兰怫钉规格及怫钉孔尺寸风管规格怫孔尺寸怫钉规格方法兰120630小4.5（|）4X88002000小5.5（1）5X10圆法兰200500小4.5（|）4X8

30、5302000小5.5（1）5X10注：风管法兰内侧的怫钉处应涂密封胶，涂胶前应清除怫钉处表面油污。风管无法兰连接。金属风管无法兰连接可采用承插或插条连接。 风管无法兰连接质量标准：无法兰连接风管的接口采用机械加工，尺寸应正确、 形状应规则，接口处应严密。无法兰矩形风管接口处的四角应有固定措施。风管无 法兰连接与法兰连接一样，应满足严密、牢固的要求，不得发生自行脱落、胀裂等 缺陷。连接方式：A、承插连接：（采用直接承插连接）L*一插入深度；D风管直径直接承插连接示意图制作风管时，使风管的一端比另一端的尺寸略大，然后插入连接，插人深度30mm用拉怫钉或自攻螺钉固定两节风管连接位置，在接口缝内或外

31、沿涂抹密封胶，完成风管段的连接。这种连接形式仅用在断面较小的圆形风管上（低压风管,直径 <700mm）B、插条连接：（采用C形插条连接）风管C形插条连接示意图利用C形插条插入端头翻边180。的两风管连接部位，将风管扣咬达到连接的 目的，其中插条插入风管两对边和风管接口相等，另两对边各长50mm左右，使这两长边每头翻压90。，盖压在另一插条端头上，完成矩形风管的四个角定位，并用 密封胶将接缝处堵严。风管制作完成后，进行强度和严密性试验，对其工艺性能进行检测或验证。风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。风管严密程度检测：采用漏光法进行检测，用一定强度的安全光源沿着被检测 接口部

32、位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，作好记录，对发现的条缝形漏光 作密封处理；低压系统风管以每 10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均 不大于16处为合格；中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝 平均不大于8处为合格。 系统漏风量测试：整体或分段进行测试，测试时，封闭被测系统的所有开口， 当漏风量超过设计和验收规范要求时，可用听、摸、观察、水或烟检漏，查出漏风 部位，作好标记，修补完后，重新测试，直至合格。试验装置见下图。倾斜式微压计试验装置3.2.3风管系统安装3.2.3.1 工艺流程图风管系统安装工艺流程图3.2.3.2 操作工艺风管支、吊架的制作及安装 风

33、管支、吊架标高及形式的确定：本工程主要选用吊架，用小 8的吊杆螺丝加 膨胀螺栓固定在楼板或梁上，可紧随土建装修交叉作业。 风管的吊架间距要求：风管水平安装时，当最大边长B<400mm时，吊架的间距不超过4m当最大边长B>400mm时，吊架的间距不超过 3mb 吊架制作及安装要求：吊杆螺丝采用镀锌丝杆（通长），横担、斜撑采用角钢制 作。吊架安装时应避开测量口、调节阀及防火阀的操作手柄等，防火阀、电动风阀 等部件安装处必须单独设置支吊架，风管吊架见下图。风管吊架图注：1、M8X 80膨胀螺栓；2、L50X 5角钢；3、小8圆钢；4、L40X 4角钢；5 、角钢上面拧一锁紧帽下加垫片和螺

34、帽；吊架安装质量标准：A、靠墙或柱安装的水平风管用悬臂支架，不靠墙、柱的水平风管用托底吊架。矩 形风管立面与吊杆的间隙不大于 150mm吊杆距风管末端不大于1000mmB、减震支吊架依设计选用的标准图按要求设置弹簧减震器，安装应牢固，不偏斜,使每个弹簧减震器受力均匀，且相邻减震支、吊架底线保持同一平面。C、保温风管的支吊架装置宜放在保温层外部，风管不得与支吊托架直接接触，应 垫上坚固的隔热防腐材料，具保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，按编号进行 排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，开始风管组对工作。风管

35、吊装吊装准备：A、应先按设计及装修图纸确定风管安装标高，划出风管安装中心线和风管吊架安 装线。B、对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行 检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定。 吊装顺序：首先须根据现场具体情况在梁柱上选择两个可靠的吊点，然后挂好 倒链或滑轮；接下来起吊时，当风管离地 200300mm寸停止起吊，仔细检查倒链 或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢靠，风管的重心是否正确，确认后再 次起吊；待风管就位支吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认稳固后，才可解除 纯扣。风管吊装图2 管板子轮更彼风管安装实例图风管安装实例图风口安装 风口与风管

36、的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴，安装要求横平、竖直、严 密、牢固，表面平整。成排风口要求统一整齐，间距一致，标高相同。 球形旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵活，不得空阔晃动。 风阀安装前先检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置是否准确灵活, 风阀安装时，应使阀件的操纵装置便于人工操作，具安装方向应与阀体外壳标注的 方向一致，安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的 标志。(6)风管保温材料要求：保温板材质、密度、规格与厚度应符合设计要求，粘结剂的性能应 符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配。质量标准：A、粘接材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面

37、上，绝热材料与风管、部件 及设备表面应紧密贴合，无空隙。B、绝热层纵、横向的接缝应错开，绝热层的拼缝处，应用粘胶带封严。G在风管过墙、楼板时，要做防护套管，在套管缝隙要填实保温棉。法兰部位保温做法如下图:风管法兰橡塑保温板专用胶带密封橡塑保温板风管法兰部位保温示意图3.3通风与空调设备安装3.3.1 设备安装施工工艺流程图设备安装施工工艺流程图3.3.2 操作工艺设备安装前检查设备要求：所有设备到现场必须进行开箱检查，根据供货合同和设备装箱单涛 点数量，根据施工图纸，核对设备的名称、型号、机型，电机传动连接方式以及外 表的完整性，确认随机的产品质量证明、技术文件是否齐全有效等。 作业条件：设备

38、基础，地面工程（不含面层），内墙抹灰工程已完工，其它专业 不影响设备安装，具基础碎强度不低于设计强度的 75%且位置满足设计要求，各 项施工准备就绪。整体式空调机安装 整体式空调机组安装前，应认真熟悉图纸、设备说明书及有关技术文件。 机组的进出口上均安装 WK&排烟风机专用高温防火软接，进出水管处均安装可屈 挠橡胶管接头。机组安装时，吊装式安装时应保证机组安装平稳， 减震吊架座牢固可 靠，以减少机组运转时的振动，吊装方法见下图；坐地式空调机组下面均垫200X 200 的防腐垫木和SD象胶减振垫，机组安装的坐标位置应正确，并对机组找平找正。4.5254.4巾12吊杆M1膨胀螺栓弹簧吊架2

39、0、吊顶空调机组的安装巾12吊*=F M12彭胀螺栓M倒栓吊装式空调机组安装图空调设备在水平运输和垂直运输之前尽可能不要开箱并保留好底座，现场水平 弹簧吊架运输采用滚杠、跳板组合运输，室外垂直运输采用门式提升架，机房内采用滑轮、 倒链进行吊装和运输。 机组的电气装置及自动调节仪表的接线，应参照电气、自控平面敷设电线管、 穿线，并参照设备技术文件接线。冷冻水管连接保证严密无渗漏，排水畅顺。冷凝水管按设计要求做“ U'型弯水封。通风机安装 风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边界线及标高线放出 安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干 净。 整

40、体安装的风机，搬运和吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上。 整体安装风机吊装时直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地 脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。设备安装好后同一组垫铁应点焊在一起，以免 受力时松动。风机安装在无减振器支架上，应垫上 45mm厚的橡胶板，找平正后固定牢, 风机安装在有减振器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应 在同一直线上。 风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通 大气时，应加装保护网或其他安全

41、装置。 通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下， 应保证出口至弯管的直段距离大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。如果受现场条件限制达不到要求，应在弯管内设导流叶片弥补。 风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源顺序正确后方可送电试运转， 运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项安全措施，叶轮旋转方向必须正确，在 额定转速下试运转时间不得少于 2h0运转后，再检查风机减振基础有无移位和损坏 现象，做好记录。分体式空调机组安装分体式空调机组由室内机、室外机、制冷循环系统连接管和电气控制系统连接线等 几部分组成，具有对空气进行加热、冷却、加湿、除湿、净化等多种功能

42、，是一种 能独立构成完整空调系统的单元式机组。安装工艺流程图管线保温分体式空调机组安装工艺流程图电气控制系统线路的连接电气控制系统线路包括电源线路和控制线路。连接线路时，应在详细了解室内外机 组的电气控制导线及电源接线位置后，根据接线图一一对应、分色进行连接，严防 漏接和错接。室内机组的安装A、壁挂式室内机组固定位置应选择在室内又t流效果好之处,机组高度一般应在2m左右。B、落地式室内机可直接安装在地面上，也可以安装在支架上。机组左右侧距墙面 应大于100mm上侧距顶棚应大于350mmC、立柜式室内机组重心高，稳定性差，机组与墙壁和地板均要固定。D、吊顶式室内机组可紧贴房间顶棚安装，机组的前、

43、后、左、右侧距建筑物均不 得小于200mm以利于形成均匀的循环气流。室外机组的安装A、室外机组应安装在空调房间的外墙外。对于制冷工况而言，墙的朝向根据设计。B、室外机组安装在不同朝向的外墙时，机组风扇的出风方向以避免冷凝器出风与 自然风对撞为原则。C、室外机组的左右两侧距建筑物应大于 100mm背侧（机组风扇进风侧）距建筑物 应大于200mm制冷循环系统联接管的安装A、管路的分布形式分体式空调机组的管路布置应以满足室内机中的冷冻机油能返回压缩机和保证压缩机不出现液击冲缸为主要原则。B、管路长度改变后的处理一般情况下，管路是由厂家按标准长度设计的，机组的制冷数量也是与之相适应的。 如果受现场安装

44、位置的影响，管路实际安装长度与标准长度不符。实际长度超过标 准长度并达到10m以上时，每超过标准长度1m应相应地增加制冷剂的数量可参考 下表。制冷剂数量增加液管直径（mm需增加制冷剂的数量（g/m）6. 39109. 525G 管路的排气管路安装完毕后，应排除其中的空气并检查严密性，合格后方可打开与机组连接的 阀门充注制冷剂或直接投入运行。D制冷剂的充灌充灌制冷剂数量必须准确，其偏差应在 5犯内。空调机组的试运转开机前应仔细检查电气控制系统电路接线是否正确无误；开机后，要逐项检查通风、制冷或制热的转换是否正常，标准是制冷工况下室内机进出口风温差应大于8C,制热工况下应大于15C,室内机外壳无结

45、露现象。改变工况时，冷热切换必须间隔 5分钟以上。风冷螺杆式热泵机组安装1 .开箱检查应由业主、监理、供应商等四方代表共同参与开箱验收，将验收实际情 况填入检查记录表，参与人员现场会签盖章、存档。步骤如下： 进货严格对照图纸及设备表中所提供的型号、数量、核对每一台机组应有的制造铭 牌、型号、性能参数、生产厂家和日期、编号，并查验随机资料（如合格证，安装 使用说明书、保修信用卡等）。根据装箱清单及有关图纸、说明书查看外形有无损伤、缺陷，核查进、出口方位和 尺寸是否符合要求。清点散装的零部件、配件和备件，并将整机上易丢失、损坏的零部件拆卸涂上油脂 进行包装、编号，按质量控制程序，一并入库妥善保管、

46、条件具备时再进行安装。2 .基础验收分外形尺寸和土建质量检查两部分，基础外形尺寸应根据设计图纸，产 品样本和水泵实物进行全面核对，检查项目和允许偏差详见施工规范之规定，基座 质量，混凝土强度一般要求 C20以上，外观不许有露筋、蜂窝等现象。3 .设备运输时，要求依据现场具体条件和情况，制定具体详实可行的设备吊装运输 方案，并经监理和业主认可后，方可实施。4 .设备安装具体内容如下：在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的 油污、泥土杂物或地脚螺栓预留孔内杂物清除干净， 在置放减震垫的位置凿成麻面。 正确铺上隔振垫或安装氯丁二烯橡胶减振垫。整体机组吊装置于基础上，用

47、垫铁找正找平，每组垫铁不超过3块，斜垫铁成对使用，找正找平后进行点焊，以避免受力松动。管道应设支、吊架进行支撑，机组设备不承受管道管件重量。管道连接应严格履 行工业管道工程施工及验收规范等国家标准的规定进行安装。机组进出口采用软接 头连接。冷冻（冷却）水泵安装本工程选用的水泵为整体出厂整体安装，其规格、型号、技术参数应符合设计要求 和产品性能指标。水泵安装前应符合下列要求：A、基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位置应符合设计及设备要求；B、设备完整、无损坏和锈蚀现象，管口保护物完好；盘车灵活，无擦壳声音；C、地脚螺栓（或底座垫板）处打麻面，要求尽可能平整。地脚螺栓的垂直度偏差 应小于1% 做好上

48、述准备工作后，按如下次序进行安装：A、要求纵向误差1/1000;B、设备就位，其纵横中心线及标高允许偏差为土 10mmG用液压千斤顶将设备顶至一定的高度；D安装橡胶减振垫及槽钢底座；E、将设备放置于槽钢底座上；F、精调设备安装水平度和垂直度：用加减薄钢片的方法进行调整，薄钢片每组不 超过3块，设备调平后用点焊固定。整体安装的水泵，纵向水平偏差0.1%,横向水平偏差0.2%,应在泵的进出口法兰面用水平仪测量；G对水泵进行手动盘车，盘车应灵活，没有卡涩和异常声音等现象；H、二次灌浆应采用细石碎，其强度比基础碎强度高一个等级，且不低于C25,灌浆层厚度425mm二次灌浆碎强度达到75%Z上时，方可紧

49、固地脚螺栓。水泵安装实例图水泵安装实例图3.4 多联机室内机安装安装准备择室内机组安装位置时：空气的入口和出口应无障碍；支架应能承担空调器的重量； 便于与室外机管道连接；便于从下面取出过滤网。空调器采用遥控器操作应注意：安装位置无应可能隔断遥控器信号的障碍物；不要 把遥控器置于直接接受阳光照射或靠近火源地方；遥控器与电视机或立体声音产生 不良影响。选择室外机组应注意：安装位置应干燥、光线充足，如果受太阳直射则必须有遮阳 罩。支架应能承受室外机的重量，并且避免噪声和振动。利于减小室外的噪声和排 出氯体。机器四周按说明书规定留出足够空间。室外机不要安装在能被强风吹到， 可能有可燃气体汇漏或容易堵塞

50、通道的地方。如果安装在高处，一定要保证支脚牢 周。机组的固定机组固定总的要求是安全、可靠、防振。如在室外墙上固定安装角铁支架时，为了 方便操作，可采用搭脚手架的办法。也可以有 40*40mmi铁焊接制作两个可以固定 在窗台上的活动支架，在支架上绑好跳板，操作人员系好安全带，便可比较方便地 开展工作。管道连接室内外机组连接用的制冷管有两根，细的为高压液管，粗的为低压液管。原装管已 退火酸洗处理，较软，表面无氧化层和油污，一般都盘绕着。盘绕的原管在展开时， 一定要小心，连接管必须退绕伸直，不要将管子弄折裂，安放在地面上的制冷剂管 严禁置重物，管口要包好，以防进入水分和灰尘。部分机级所带的管子有一段

51、是可 绕软管，这部分可绕软管就放于室内侧，可绕软管弯曲时角度不要太小，且应尽可 能在管子中部弯曲，弯曲半径越大越好。校直管子时，切铁反复弯曲，弯管处的弯 曲半径应等于或大于100mm连接管路时，有充填阀的这一端应连接在便于维护的 机组一端，在安装一次性快速接头的机组时，这一点必须引起注意。为了使空调器 的制冷管不暴露在外面，一般原机带有成形的圆筒状体温管，在管子与压缩机，管 子与管子之间的接头部分要用保温毡包好，表面用胶带包扎。室内机组都带有排水 管，检查时，可以从室内排水管口处注入一些水，检查排水是否通畅，最后，安装 完毕后在过墙也洞要用油封泥封来严。铜管钎焊工艺切割铜管将铜管切成需要之长度

52、，注意断面必须与管子轴线垂直。对于直径6-10mm的管子可用小钢锯切割，对于大一些的管子可用旋转式切机或每英寸至少32步齿的钢锯切割。使用切管机时应注意不要施加太大的力将切管机压在铜管上，否则会使管端 直径减小。除去毛边，并清洁表面。铜管插入接头部分的表面应清洁，无油污。一般用细砂纸 或不锈钢丝绒打光，使用含磨料的尼龙擦洗垫效果也很好。管道的组装管子清洁完毕，根据需要取适量铜管接头专用钎剂加水拌成糊状，然后用小刷子或 其他工具蘸取拌匀的钎剂，均匀地抹在铜管，接头承口处和铜管插入接头部分，转 动管子上的套管，并确认管子完全插入承插口底部，然后擦去多余的熔剂，接头就 组装好可以加热。加热铜管，并使用适用焊料根据铜管接头的规格选择相应的焊枪，使用氧乙快中性火焰加热被焊铜管接头承口 部分，均匀加热被焊接件，用加热的钎料沾取适量钎剂（焊粉）均匀地抹在缝隙处, 送入钎料，当钎料全部熔化时停止加热。由于钎料流动性比较好，若继续加热，钎 料会不断地往里渗秀，不容易形成饱满的焊角。管道安装完毕，应按要求进行管道的气密性试验。导线的连接分体式空调器的电源导线、控制导线均在安装现场连接，安装时要按电气接线图 连接，不可接错。排空气先