安全工作量化考核

1、安全工作量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、安全 例会（4分）1、不规定召开安全办公会和无故不参加会议。12、不按规定召开安全专题会议 （现场办公会议）和无故不参加会议。13、区队（车间）不按规定组织学习会和班前会。2二、安全 质量检查 制度（17 分）1、单位每月自检不少于 4次，小分队巡查不少于 8次。22、检查人员配置合理，发挥作用。13、检查、巡查范围符合规定。24、检查方式、内容达到规定要求。25、检查工作、处理问题方法、程序符合规定要求。46、隐患问题整改符合规定要求。6三、安全 目标管理 制度（20 分）1、无工亡事故，轻重伤不超标。52、无重大非伤亡

2、事故、无重大未遂事故，无严重“三违”现象。53、安全评价达B级以上，安全质量标准达二级以上。'54、目标职责落实到位，并有具体的措施和办法。5四、安全 培训教育 管理制度（10 分）1、无安全资格证失效，无证管理人员。12、规定参加培训复训的人员无违反学习纪律的现象。13、特殊工种无不持证上岗现象。24、新工人和调换岗位人员培训符合本矿规定。25、单位或队（车间）每周安全活动至少有一次安全培训考试。26、单位无安全考试不合格人员上岗现象。2五、安全 信息与处 理制度（10 分）1、按规定每天进行安全调度汇报。32、有关领导必须按规定查阅安全信息记录，并按规定落实处理。2：3、按规定汇报

3、、调查、分析、处理、报告事故。34、安全措施的编制、宣传、贯彻程序内容符合要求。2六、工伤 管理制度（9分）1、按规定给予工伤职工办理工伤认定、鉴定等手续和相关材料。32、按规定支付工伤职工的工资和福利待遇。23、按规定向矿劳动鉴定委员会报送需要鉴定的有关工伤人员材料。24、按规定程序组织对重伤和危和生命职工的抢救和护理。3七、爆破 器材管理 制度（15 分）1、无爆破器材交接不清的现象。32、无运送爆破器材车辆停留待卸现象。33、无药管库存、发放、领退、账务管理混乱现象。34、按规定严格执行“三人连锁放炮制度。35、严格回收、保管、上交废旧药管进行销毁。3八、安全 结构工资 制度（10 分）

4、1、单位建立、健全了安全结构工资制度。32、按规定与队（车间）签订安全责任书、与职工签订安全承诺书。23、考核资料齐全。34、考核严格、兑现合理。2九、安全 保证金管 理制度（5分）1、单位建立健全安全保证金制度。22、按时、按数交纳安全保证金。13、按规定兑现奖励扣减。14、安全保证金，扣减的结构工资，安全罚款财务账目清楚。1注：直接罚款是指该条款除按标准分扣减分数外，不与其它考核挂钩，直接按规定给予罚款处理，即一般“三违”罚款50200元，严重“三违”罚款 200500元采煤安全检查量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、采煤（5分）无规程措施不开工，不开好班前会不

5、下井。5二、工作 面支护（30 分）1、支柱成行、直线，排柱距合规程规定，没有里岀外进、且偏差不超 过标准规定，煤壁成直线。52、支柱规格，材质符合规程要求，无缺柱、折柱、背顶严密牢固靠顶。 炮道合格。53、密柱成直线，柱子偏差不大于土100毫米，数量齐全，打紧打牢，顶端无重契，下端，软底要穿鞋，迎山合格，木垛合格吃劲。54、安全上下出口高度、宽度和超前过河符合作业规程规定，放顶线以 外巷道20米内支架完整无缺，物料堆放整齐，保证行人、通风、运输 畅通。55、遇破碎顶板或断层带，必须有专门安全措施，且严格支护质量。56、工作面每隔10米必须设有一道专制安全栏板，档板厚度不得小于 800 毫米，

6、长度与煤壁呈 45度左右两端一头达接到煤帮柱，一头达接到预 备密柱为标准。并随时放空浮煤。5三、工作 面爆破（10 分）1、必须是持证放炮员担任放炮工作，炮眼排列角度、符合技术要求、 不致崩倒支柱。22、炮泥必须装填，炮泥封眼，粘土封口中，无空心炮，煤粉等物做炮 眼封泥。23、炮眼内的煤（岩）粉清除干净、炮头合格，药卷彼此密接，不出现冲撞 和捣实现象。14、放炮时，与工作面相通的岀口20米外必须设人警戒，放炮距离符合规程规定。25、放炮过程中岀现崩倒支架溜子不开下口可能堵塞等情况时，立即停 止放炮，进行处理。26、放炮后必须进行敲帮问顶，检查处理支架、瞎炮、伞桅后，方能撤 岀除警戒。1四、顶板

7、 管理（15 分）1、支护和时，无空顶作业，和时更换断梁折柱。32、掉顶、冒顶必须接实背严。33、回柱放顶时必须检查木垛和预备密柱是否合格，清理好退路，放顶 工作必须按规定顺序进行，采空区域不得留有悬顶，栓好柱后人员必须 按规定撤到安全地点才能回柱。回柱造成的倒柱断柱必须在栓下一钩柱 前补齐支护。44、上隅角不准出现大面积空顶聚积瓦斯，放顶线（靠老塘）超过2米空顶时，必须制定专门处理放顶和治理瓦斯措施。5采煤安全检查量化考核表续表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）五、工作 面设备设 施管理（10 分）1、溜子机头，机尾、回柱绞车，必须有顶柱，且固稳吃劲。机尾盖好。22、回柱的导

8、向滑轮、稳柱、钢绳必须完好无损牢固。回柱人员不得在 绳道两边停留行走。23、工作面材料堆放整齐，控顶范围内无浮煤堆积，上下岀口无堵塞。24、溜子平直，每隔1520m有一个回煤坑，并保持经常掏空，水沟畅 通，无水淹机尾溜槽的现象。25、缩机尾时，必须停止工作面一切工作，靠工作面上方全部用栏板栏 严，机尾处支护不完好时要先架设临时支护。16、电机声音正常，风扇、护罩齐全，螺丝、螺帽、刮板齐全紧固，溜 槽两边档煤板牢固齐全。接地线使用合格。1六、文明 生产（15 分）1、两巷无杂物，无积水於泥。材料堆放整齐，电缆、管线悬挂符合要求。52、回风巷轨道面无浮碴,电缆无水淹，运料不冲撞支护、顶帮。53、机

9、巷水沟畅通，无堵塞。巷无浮煤（矸），有人行道，无空帮空顶。34、溜子减速箱、电机、开关、电源保证不被积水物料淹埋，移动电气 设备上架摆放平稳。2七、防尘（10 分）1、所有溜子机头和转载点必须保证防尘设施齐全，岀煤洒水。32、机电设备上的煤尘要随时清扫，保持班子清洁。23、两巷各设不少于 1道水幕，风巷保持放炮、岀煤雾化，机巷保持开 动溜子雾化，同时随时清扫，无粉尘堆积飞扬。34、工作面作业人员必须載防尘口罩。2八、其它（5分）5、岀现特殊情况按特殊措施检查考核。5掘进安全检查量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、巷道 掘进（25 分）1、无规程措施和未贯彻不开工、开

10、不好班前会不下井，52、现场有三图一表，作业人员熟悉掌握炮眼位置、深度、装药量、放 炮顺序，放炮距离要符合规程、措施的规定，炮眼布置合理，周边眼控 制在设计断面100250mm之间、且布置整齐，保持巷道断面平整。43、打眼、岀碴前，必须找净顶帮活岩，岀碴时，必须使用前探支架、 岀碴后，必须支护好后，方准打眼和进行其它工作。严禁空顶作业。44、巷道中腰线控制符合要求。巷道断面不得小于设计规定，局部空帮、 空顶不大于150mm。45、揭穿煤层，断层煤巷掘进，必须打两个以上探眼，若发现瓦斯异常 或其它异状时，停止作业和时向调度和有关领导汇报处理。46、对头掘进，贯通老巷，系统贯通，都必须有专门安全措

11、施，并严格 遵照执行，警戒必须由当班负责人亲自布置检查落实到位。4二、掘进 爆破（20 分）1、爆破器材的领退、运送、使用必须是经过培训的有证人员担任。22、工作地点备用的药雷，未装眼时都必须装箱上锁。33、装引药时必须在支护完好的地点，避开电气设备和管线，雷管只允 许从药卷顶部安装，且全部插入药卷内。34、炮泥必须装填满，水炮泥封眼，粘土封口，无空心炮和煤粉等物做 炮眼封泥。装药时必须领先清除眼内煤（岩 ）粉，炮眼内药卷彼此密接，不岀现冲撞和捣实象。35、巷道不足100米的相通巷道放炮，都必须撤人，设置警戒，放炮距 离符合规定。36、放炮母线必须分开悬挂，不得有明接头，不得与钢轨、管子、风筒

12、、 电缆、电线、信号等金属物体靠近。37、放炮时严格执行“三人连锁”放炮制度，严格执行“一炮三检”制 度，只准一次装药一次启爆，放炮后必须待炮烟排岀后，由班长、放炮 员、瓦检员同时进入迎头检查顶板、支护、瓦斯、瞎炮，残炮等情况， 有问题立即排除之后，才准其他人员进入工作。3掘进安全检查量化考核表续表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）三、巷道 支护（20 分）1、临时支护距迎头距离根据岩层条件确定，一般采准巷道不大于2m,锚喷（网）巷道和玄武岩巷不大于 34m、软岩、破碎岩巷必须紧跟迎头。52、上山巷道的支护、架棚必有足够的迎山角，支架间应设牢固的撑木 拉杆，生根柱一般不允许超过

13、 5架必须设一组。不超过10m必须设一道 牢固的安全挡板。53、砌碹，碹胎和碹胎支设必须稳固，碹体和顶帮之间必须用不燃不腐 物充满填实，脚手架上不准堆放过多材料， 上面工作时，下面禁止有人。54、锚喷支护，锚眼方面必须与巷道层面垂直；锚眼深度、间距和布置 形式符合设计要求，锚托紧贴岩面；钢筋网要随岩面锚实；喷浆的沙浆 标号不得低于200号，注浆饱满，松软膨胀围岩层锚喷时，喷浆前不得 用水冲洗围岩层面，并在放炮后立即喷一层不小于 50mm的混凝土，在 破碎带锚喷时，应使用前探梁护顶。5四、巷道 维修（15 分）1、凡独头巷道检修翻棚，必须从外向里拆换，且检修以里不得有人。 负压通风平巷检修一般顺

14、风逐架拆换。32、拆换支架必须从顶板好的地点开始，不得大拆大换，破碎顶板和底 鼓必须挑顶、卧底，使支架减压后进行翻棚。43、上山检修拆换支架必须由上至下，在拆换前将上面支架打顶柱固定 好，防止支架推倒。44、拆换支架时，必须在施工前，安全可靠地保护好施工地点的设备、 电缆管路等，盖好水沟。4五、岀碴 运输（10 分）1、大块矸石必须破碎后方准装车，装车高度不准超过车沿，不准放飞 车。32、装岩机出碴时，前面和附近除司机外不得有人，斗槽靠司机方安设 使用防护栏杆。司机离开时必须卸下操丛杆。停机时切断电源。33、推车时前方视线不好，过弯道、道岔口下坡、风门等地点，都必须 大声喊话，眼观前方，防止碰

15、撞人员。上山排碴必须与人行道公开。矸 石不得冲岀人行道。直接推碴翻入煤仓上山时，翻碴口必须设花栏。以 人员掉不下去为标准。4六、其它（10 分）1、遇特殊情况，按特殊措施检查考核。12、防尘，每一掘进工作面不少于一组水幕，且距迎头距离不得大于 40m。不准打干眼，风煤钻打眼时必须在眼口喷水防尘，所有转载点翻碴时， 必须喷雾降尘。33、设备、设施按采煤标准检查考核。34、文明生产按文明生产考核办法检查考核。3机电安全检查量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、防爆 电气设备（20 分）1、隔爆电气设备必须经过合格防爆人员检查并在隔爆内壳帖上合格证 后方准入井使用。使用中的

16、隔爆电气外壳完整无损，紧固件、密封件、 接地件齐全完好，隔爆结合面间隙符合规定。42、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全无损，电缆连接牢固 可靠密封圈外径与电缆引入装置内径之差不大于2mm，且压紧，不用的电缆引入装置必须用专用堵板堵紧。43、联锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖送不上电。内部 元件、保护装置完好，接线标准，无毛剌，盒内无潮气、灰尘、接线碴 等异物。44、接地芯线有足够的长度，保证不被拉脱，接地符合要求。35、设备安装地点无滴水，淋水，围岩坚固，宽敞地点，必须上架放置 并与地平面垂直，无杂物埋压。26、岀现失爆立即整改，并追究责任者和有关人员的责任。3二、过电 流保

17、护（20 分）1、设备的容量选择必须符合整定细则规定，高、低压开关切断短路电 流能力可靠，其短路点必须选择在开关的负荷侧端子上。52、电气设备安装前必须检测绝缘电阻合格，使用中定期测试电气设备 绝缘，测量、测试记录必须保存好，在使用结束前不得丢失。53、所有电气设备、电缆都必须采取防止遭到碰、撞、砸、埋压、水浸 泡等措施，发现有威胁时要提前处理。54、必须定期校验过流保护整定值，并有两相短路电流计算、岀现问题 的处理情况、开关设备的分断能力等记录。5三、漏电 保护（10 分）1、检漏继电器应水平安装，在适宜高度的支架上，并要求动作可靠， 便于检查检测，其接线应是橡套电缆其芯线总面积不小于10m

18、2/mm。42、漏电继电器的运行情况必须按规定试验并记录，防爆性能完好，欧 姆表的指示数值正常。33、设备发生故障或电缆在未消除故障前，禁止投入运行。漏电跳闸与 漏电闭锁必须灵活可靠。3机电安全检查量化考核表续表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）四、保护 接地（10 分）1、保护接地线有完整性和连续性，接头不松动，不锈蚀，接地线断面 符合要求，无断裂。22、主接地极，局部接地极设置和安设符合规定，无缺损现象。23、移动电气设备的金属外壳必须用橡套电缆中的接地芯线与配电点的 控制设备相连。24、任一保护接地的接地电阻值都必须定期测试并记录，超过规定电阻 值的必须和时处理。25、规

19、定装设风电瓦斯闭锁装置的地点必须配置齐全并灵敏可靠。安装 符合规定，投入使用并运行正常。2五、井下 电缆管理（15 分）1、保护按地用的电缆芯线电阻值，手提设备的电缆不得超过1欧姆，其它设备芯线的电阻值不得超过2欧姆。32、流过电缆的最小两相短路电流必须满足过流保护装置的灵敏系数要 求，移动电气设备使用的橡套电缆截面积不小于机械强度规定的最小截 面积。33、电缆敷设悬挂的安全距离符合要求，平巷电缆统一使用挂钩，上山、 斜井、立井必须使用夹子和卡箍。34、电缆不准与风管和水管悬挂在一起，同侧敷设时，电缆必须在其上 方并保持0.3m以上距离，不得使用同一吊钩。电话线、信号线必须与电 力电缆分挂在巷

20、道两边，条件限制需同侧悬挂时，必须间距0.3m以上。35、电缆连接必须有接线盒，插销连接器，母线盒等连接装置。不得岀 现明拉头，“冷包头” “鸡爪子” “羊尾巴”。3六、机电 设备碉室（15 分）1、设备的排列和过道畅通，设备与电缆标志牌、停送电牌齐全清楚。 有合格的高压绝缘手套、绝缘台、绝缘靴。52、硐室内墙上必须悬挂供电系统图（停送电说明）板，值班制度，操 作规程，特殊工种安全资格证复印件镜匡牌板，各种登记、记录本齐全，记录规范。53、灭火砂、灭火器等灭火工具齐全，室内整洁卫生，无可燃物，入口 处挂有“非工作人员禁止入内”牌，且无闲杂人入内休息，值班人员严 禁睡觉。5七、检修 设备和停 送

21、电作业（10 分）1、严格执行工作票制度和制定的安全措施，严禁岀现约时停送电现象。32、断开的隔离开关操作机构必须锁住，并在手把上要悬挂“有人作业、 禁止合闸“标志牌。完工后摘除。23、井下电气设备检修时必须停电，作业前必须验电，接地放电，严禁带电搬移电气设备。24、机电人员检修设备和停送电时，严格执行监护和复送制度，使用便 携数瓦议，只有 CH4在1%以下时才允许工作。3提升运输安全检查量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、机车 和机车运行（35分）1、机电的灯、铃（喇叭）、闸、连接器和撒砂装置，防爆性能良好，列 车后有红尾灯。102、凡是使用机车运输的巷道高度，宽

22、度必须符合要求，石门内局部受 限时，列车运行的前端必须事先站岗撤人，防止人员岀进。顶车时必须 有跟车工引车，并慢速行驶。83、列车通过风门时，严禁直接开车撞开，必须先停车，由人工开启风 门并扣牢后，方准通过，并严禁两道风门同时打开。84、机车司机必须持证上岗，遵守行车规定和操作规程，离开车时切断 电源，取下换向手把，搬紧车闸。9二、轨道 管理（30 分）1、钢轨轨型与行驶车辆吨位要相适应，轨道扣件齐全，轨枕齐全，规 格达到要求，道渣填实，道床和人行道无杂物，浮煤、淤泥，积水且平 整。102、轨道接头平整，轨面和内侧错差不大于2mm轨道接缝不大于 5mm焊接无裂纹。轨距差偏（包括加宽后的弯道）在

23、+5mm - 2mn之内。直线两水平平直。弯道外轨加高适度。73、道岔接头平整，与基本轨密帖，间隙不大于2mm轨尖无损伤，无跳动现象，转撤器拉杆，零件齐全，连接牢固，动作灵活可靠。104、严禁扒、登、跳车和乘坐运物料车。3三、斜井提升（35 分）1、上下碉室有足够的照明和完备的声光信号，上山地滚齐全有效；挡 车与绞车之间有车过自动闭锁。上部车场有完好的阻车器。52、过卷开关必须保持灵敏动作可靠。制动力矩符合规程规定，脚 踏开关动作灵敏可靠。63、挂钩工在挂钩前必须检查连接，防脱部件正常，并上下联系，确认 上山无人上下，方可打点提升。提升重大物件和特殊物件时，必须有专 门安全措施。64、采区提升

24、上山上下口迎面必须悬挂醒目的“行车不行人”标志牌， 不经把钩工同意不准上下。55、立井、主提升井的钢丝绳，连接装置，防坠装置，罐茏、箕斗必须 设专人负责检查，检查的内容和处理故障记录必须做为原始资料保存。86、内齿轮小绞车安装基础固牢，临时小绞车顶柱，戗柱打牢，绞车常 用闸和保险闸制动力矩倍数符合规程规定。5矿井通风安全检查量化考核表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款（元）一、系统 管理（22 分）1、井下所有负压通风的巷道必须通风合理，无不合理的串联通风、风 流不稳定、倒流风，零点风。52、主要大巷进风、采区进风、总回风都必须设置规范的测风站，风速、 风量必须每旬测填一次。33、通

25、风系统的主扇，巷道、通风设施设备，仪器、必须每旬不少一次 巡查，并在通风旬报表，月报表上填报岀现问题潜在问题和处理问题的情况。34、班队干、井口有关管理人员必须每个小班对施工作业地点的通风设 施设备、仪器、瓦斯防尘等情况进行巡回查岗检查，班长要建立专门的 交接班制度和记录。35、各种图纸记录，资料、报表必须齐全准确，并使用电脑管理，其中， 通风系统图，防尘系统图，监控系统图、设施设备管理牌板，必须牌板 上墙管理，其图板与实际保持吻合。56、严格控制采区漏风，不得有明显的采空区漏风，无效巷道漏风，风 门调节不合理漏风。3二、瓦斯 管理（26 分）1、所有负压通风巷道无瓦斯体积大于0.5M3,浓度

26、大于2%的聚积现象。无瓦斯超限作业现象。52、独头巷道停风，有瓦斯聚积附近20M内的地点，必须立即停止工作，撤岀人员，切断电源，设置栏棚进行处理。53、每一个采掘工作面都必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，并做到牌板、记录、汇报三对口，碉室、密闭不放炮的采掘工作面每班必须按规定次数检查。54、石门揭煤，Ko煤巷和其它瓦斯大的地点施工，必须有专门的瓦斯治 理专门措施。瓦检员、当班负责人必须领用便携数瓦仪，其中当班负责 人的数瓦仪要保证在迎头使用。55、瓦斯监控探头、光学仪、数瓦仪必须按规定标校、维护、换药，在 使用中的数瓦仪和光瓦仪不得出现失效 现象，探头出现故障处理不准过天。36、

27、必须按规定排放瓦斯，其中，执行停送电工作由单位机电负责人安 排,撤人站岗由通风技术负责人安排，整个排放过程必须符合顺序，总 指挥每进行一步顺序都必须作详细记录，排完瓦斯后将“重大作业措施、停送电措施”，排放指挥安排记录合并保存。3矿井通风安全检查量化考核表续表考核项目内容和标准标 准 分评 分当场 罚款 （元）三、防尘 管理（14 分）1、井下所在巷道都不得出现厚 2mm长度5m以上的干粉积尘，每个运 输的转载点都必须有喷雾洒水装置，每个放炮地点附近都必须安设水 针，每处设施的水量、水压都必须符合要求。62、风水管路无跑冒滴漏现象，管路吊挂或支设必须在电缆的下方，不 准与电缆揽混一起，辅设整齐，吊挂牢靠。23、定期清扫巷帮、管子、支架上粉尘，井筒的尘灰，清洗过程中，严 禁在电器设备、仪器、风门等不能受潮的物件上冲洗。34、煤尘采样化验必须正常，隔爆设施数量、水量，吊挂必须符合规定。3四、局部 通风管理（22