煤矿井下管路安装工程施工组织设计汇总

1、煤矿井下管路安装工程施工组织设计2012年5月目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工工序与施工工艺3四、目标策戈U6五、技术要求7六、关键过程和特殊工程控制8七、质量保证措施9丿八、劳动组织10九、环保措施11十、 安全技术措施12十一、成本控制17十二、组织机构18十三、施工进度18十四、计划施工时间1-8施工组织设计东矿井下管路安装工程一、编制依据1、煤炭工业太原设计院设计的 S1741-217、-845G、-279.2设计图。2、 煤矿安装工程质量检验评定标准5010-953、质量环境职业健康安全管理手册、程序文件4、安全技术操作规程5、 建筑机械使用安全技术规程33-20016、煤

2、矿安全规程（2009 ）版7、2012年5月9日由甲方组织召幵，甲方、监理单位、设计院（驻工 地代表）、施工单位参加的关于井下管路安装会议纪要。二、工程概况：1、概述本工程为同发东煤业公司井下管路安装工程，现已具备859运输石门（副立井井底至西辅运巷口 ）700m巷道、西辅运700m巷道两条巷道的管路安装条 件。每条巷道在管托梁（梁间距 6m，11#矿用工字钢）上布置 4趟管路，其 中在859运输大巷布置一趟219*7的消防洒水管路、一趟273*7的压风管 路、一趟273*7的注氮管路、一趟159*5乳化液管路。在西辅运大巷布置一趟219*7的消防洒水管路、一趟219*6的压风管路、一趟219

3、*6的注 氮管路、一趟140*5乳化液管路。管路全部采用煤矿井下用环氧树脂涂层复 合钢管。2、工程量1) 859运输大巷a、219*7 无缝钢管 708m ,273*7 无 缝钢管 1560m, 159*5无缝钢管780m 。b、管件960套C、减压站2套2) 西辅运大巷a、219*7 无 缝钢管780m ,219*6 无 缝钢管1560m, 140*5无缝钢管780m 。b、钢管 780m 。C、管件960套3、技术特征与设计要求3.1 所有管路全部采用煤矿井下用环氧树脂涂层复合钢管(每根 6m )。3.2 管路的法兰联接螺栓全部采用 3098.1-82 , 8.8级高强镀锌螺栓。3.3 管

4、路与钢梁连接的U型螺栓采用16的圆钢加工、U型抱箍采用-6*60的 扁钢加工，加工后全部进行热镀锌。3.4 管路颜色消防洒水管路为米黄色3.4.2 压风管路为银灰色3.4.3 注氮管路为黑色3.4.4 乳化液管路为天蓝色3.5 为消除管路运行时震动所产生的噪音，在管路与钢梁的接触面垫四氟胶 垫。3.6 法兰与钢管在出厂时已焊接成型，每根管路长度为6m，管路颜色按要求 出厂时已喷涂。3.7 为避免管路法兰与钢梁的交叉，另外定做1-3m的管路短截，作为调整使用。3.8 副立井井底至减压站管路采用 6.4法兰，减压站后部管路全部采用2.5法兰，法兰与法兰之间全部采用相应压力等级的金属垫片。三、施工工

5、序与施工工艺1、施工顺序1.1 井下管路托梁的标高复查与中线测绘；1.2 相关施工机具的准备；1.3 管路与管件到货后进行验收并分类堆放。1.4 地面装车、刹车；1.5 井下大巷管路运输;1.6 管路安装与固定；1.7 管路试压;2、施工准备2.1 施工技术准备：2.1.1 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位、监理单 位等进行图纸会审和设计交底；由专业技术人员编制材料与设备计划；组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸与相关资料，掌握有关技术 要领；编制施工组织设计与专项技术措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌 握施工要领；2.1.5 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；2

6、.1.6 填写幵工报告。2.2施工现场准备做好井下管路托梁（已提前安装完成）的标高与巷道中线的复查，并 在管路托梁上做好标记，填写相关记录；2.2.2 准备好地面管路堆放的场地，并保证管路装车至井口运输路线的畅 通，同时做好管路雨季的放洪涝措施；2.2.3 下料的花架车提前配置好防滑堵头，同时检查花架车的安全状况；2.2.4 根据目前井下运输条件，准备好人力运输管路的手推车；2.2.5 制作井下起吊管路用的起吊拔杆；2.2.6 在井下施工现场应准备好起吊、运输、紧固螺栓等工作的所有加工件与工具;准备好管路安装时测绘所需测量工具与模具；3、施工方法3.1 地面装刹车地面管路装车采用矿方的 25T

7、吊车进行，管路装于花架车上，每辆花架 车装6根钢管（重约1700 ）;管路刹车采用2个3T手拉葫芦与18.5的钢丝绳进行捆绑；下料用的花架车前方加装防滑堵头；3.2 斜井运输管路利用副斜井4m绞车提升运输（提升能力为15T ）;3.2.2 绞车每钩下放一车；3.3井下大巷运输管路下放至副斜井井底，到达换装硐室后，利用换装硐室的天车吊放至换装硐室地面，再用自制的手推车人工运输至安装地点；钢管悬吊在手推车钢梁上，用2个2T手拉葫芦进行悬吊；手推车每次运输2根钢管，由4-6 名工人完成；.（手推车）3.4 管路起吊与安装3.4.1 人员作业平台采用市场采购的活动平台与人字梯；3.4.2 起吊方案3.

8、4.2.1 方案一：起吊拔杆采用89*5无缝钢管（长800）、310钢板加工制作而成，起吊拔杆固定在11#矿用工字钢上，如下图一:（图一）（图二）342.2 方案二：起吊拔杆采用89*5无缝钢管(长4.6m)，紧靠在11#矿用工字钢梁侧，用3 10钢板制作的U型抱箍和3 16U型卡把拔杆固 定在钢梁上，如上图二。3.4.2.3 把每根安装的管路用 2个起吊拔杆、2个2T手拉葫芦和12.5的 钢丝绳扣(最大管路每根重约 290 )吊放至管路托梁上。3.4.2.4 根据管路布置图，把每根管子用U型卡和U型抱箍固定在钢梁上。3.5管路试压3.5.1 试压介质：水、压风。3.5.2 试验压力为设计压力

9、的1.5倍。四、目标策划1、质量目标1) 无质量事故，工程一次验收合格率100%2) 业主满意度达90%以上2、环境目标1) 施工场地干净、整洁。2) 噪声达到国家建筑施工场所噪声控制在65。3) 施工垃圾按业主要求堆放与处理；有毒有害固废物收集、存放、合法消 纳达到100%。3、职业健康与安全目标1)无重伤事故与重大责任死亡事故。2) 无我方责任的交通责任事故。3) 无特种机械设备事故。4) 无触电、火灾事故。5) 对从业人员职业健康与安全方面的法律、法规相关知识与技能培训率达到 100%。6) 对从业人员定期进行健康体检，对从事特殊工程岗位的人员定期进行职 业病监测。7) 劳动安全防护用品

10、发放到位率100% o4、文明施工目标：争创文明施工工地五、技术要求1、管子，管件，闸门的材质，规格，型号必须符合设计要求和规范规定。2、管子与管件安装前必须以1.5倍的工作压力进行水压试验，持续5无渗 漏现象。3、阀门的严密性试验结果必须符合设计要求4、金属垫片的材质应符合要求，表面无裂纹，毛刺，凹槽，径向划痕等缺 陷。5、对接焊缝表面严禁有气孔，裂纹，夹渣与熔合性飞溅物等缺陷。6、对接焊缝咬边深度不超过0.5，每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%，且不大于100 o7、管路连接处法兰应平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入，8每对法兰使用相同规格， 型号的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母24个螺

11、距，紧固匀称，松紧适度。9、管路安装后，管路与腰线的垂距允许偏差为土30,与中心线水平间距允许偏差为50。六、关键工程和特殊工程控制1、施工前的准备1.1 项目部技术负责人组织有关人员针对施工实际情况提出意见，并将会审意见汇总做好会审记录。1.2 项目部经理组织各管理人员对合同条款进行学习， 特别是对合同中的 专用条款进行仔细的分析和学习。1.3 公司相关部门的人员和顶目部的技术负责人、施工技术人员参加由矿方召集组织的设计交底会。1.4 项目部技术负责人组织施工技术人员编制施工组织设计，报公司相关部门审查后，由总工程师主持审批会议批准后实施。1.5 项目部施工人员根据施工组织设计或工程施工需要

12、提出劳动力计划， 施工机械、 工器具计划，根据施工图纸提出材料计划。1.6 项目部技术负责人组织各施工管理人员对工程所涉与规范与标准进 行学习。1.7 项目部技术负责人在矿方的协调下负责与矿方单位办妥有关材料、设备领用的移交手续，同时作好施工记录。1.8 工程幵工前，顶目部技术负责人、安全经理负责向施工员、质检员、 材料员等，对工程范围与有关衔接部位的注意事项，质量评定标准，关键 工序和特殊工序的控制要求，采取的安全措施等进行技术交底，并作好记 录。1.9 分顶工程由技术负责人负责向班组长，作业人员交底并作好记录。1.10 在施工前，对施工队伍的相应操作者进行检查，是否具备相应的操作资 质。1

13、.11 在施工准备工作一切就绪后，填写幵工报告，并请矿方审批，作为正式 幵工的依据。2、施工过程的控制2.1 人员控制：本工程的各管理人员，项目经理、技术负责人、安全经理、 施工员、质检员、材料员等应具备相应的证书；特殊工种，焊工、电工、起重指挥等应具备与其工作相符的特殊工种上岗证。2.2 工艺控制：在每道工序工作前，由班组长对操作人员进行施工交底， 工序结束，由操作者本人与班组长进行检查，重要工序由专业工程师和质 检员进行检查，检查合格后进行下道工序；检查不合格，现场分析原因， 下达质量整改通知单进行质量整改，整改合格后方可进行下道工序。3、验收和交付过程控制3.1 在中间验收和最终交工验收

14、之前， 项目部技术负责人组织项目部各专业施工员的质检员对即将验收的项目进行内部自查，并将检查的结果通知 施工班组，对存在的缺陷责令班组限期整改。3.2 矿方进行验收，对在验收过程中提出的疑问进行解释，对矿方提出的 要求整改的地方与时派专人进行先期整改，并将整改结果上报矿方与监理。3.3 对在验收过程总设计的资料，在验收之前要进行整理，并满足矿方的 要求。七、质量保证措施1、建立质量保证体系，把好质量关，对无合格证的材料，严禁接收。2、加强现场施工质量检查，配备专业检测人员。3、施工前编写施工方案，经有关部门批准后，才能进行施工。4、加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。5、质量控制措施5.

15、1 对各专业工种工人素质的预控起重工、安装工、电工、电焊工、等各工种需持有效证件上岗，无证不得上岗。5.2 对施工组织设计和施工方案的质量预控施工前，编写组织设计和电气焊作业措施，报公司审核批准后方可实施， 无施工方案不得施工。施工组织设计和施工方案在实施过程中不得随意修 改。5.3 对工序施工质量的预控对每一工序实行自检、交接检并保留记录，上道工序不合格不得进行下道工序。5.4 对分项工程质量的控制分项工程完成后，施工单位在自检合格的基础上， 填好分项工程质量评 定表和工程报验单，报建设单位确认并核实质量等级。八、劳动组织工种人数（个）工种人数（个）项目经理1施工工长3技术贝2安检工3起重工

16、6辅助人员10安装工36电焊工3电气工3质检员3铆工2合计72九、环保措施（一） 环境因素识别序号作业 活 动环境因素排向去向环境影响状态是 否 受 控1施工未编制环境管理方案或措施不到位施工管理环境破坏异常是准备2施工 准 备无环境保护交底或交不部全面施工管理环境破坏异常是3材 料 运 输汽、吊车尾气排放周围空间环境污染正常是4材 料 运 输汽、吊车噪声排放周围空间影响人员休息正常是5设 备 安 装氧气、乙炔消耗使用能源减少正常是6设 备 安 装氧气、乙炔泄露空气污染空气正常是7设 备 安 装废料废弃废品公司再利用正常是8设 备 安 装焊材消耗使用能源减少正常是9设 备 安 装焊渣排放土地污

17、染土地正常是10设 备 安 装焊接有害气体排放空气影响工人健康正常是11设 备 安 装电消耗使用能源减少正常是12设 备 安 装电弧光照射周围空间影响工人健康正常是13设 备 安 装电焊机噪音排放周围空间影响工人健康正常是14设备防腐漆消耗使用能源减少正常是安装15设 备 安 装油漆的泄露大地污染土地正常是16设 备 安 装废弃油漆桶、油刷垃圾场污染土地正常是17设 备 安 装油漆气味排放大气污染大气正常是18设 备 安 装废旧手套、棉丝废弁垃圾场能源减少正常是（二）环境控制2.1要注意废弃物对环境造成的污染，必须将废弃物运至矿方指定地点排放，禁止乱丢乱放。2.2 施工区必须设专职环保管理人员

18、，并明确岗位责任，2.3 积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改。2.4 施工中产生的工业垃圾，如焊条的残渣、切割下的金属块，棉纱集中 回收，严禁乱丢乱弃，造成周边环境污染。2.5 生活区产生的垃圾要集中回收，在进行无害处理后，运送至指定地点处理。十、安全技术措施（一） 危险源识别与评价序号作业 活 动危险源可能导致事故危 险 级 别备注1施工 准 备未编制安全技术措施或措施洛头不到位人身伤害般2施工 准 备无安全技术交底或安全交底无针对性物体打击般3吊装运输未用专职司机交通事故般4吊装运输司机未按交通规则行事交通事故般5吊刹车不灵活交通事故一装运输般6安装 现 场电焊机外壳未作

19、保护接地触电般7安装 现 场焊钳和焊把线由破损或绝缘不好触电般8安装 现 场不戴防护手套、防护靴烧伤轻微9安装 现 场焊渣、飞溅引燃引起明火火灾般10安装 现 场焊接弧光辐射职业性眼病轻微11安装现气焊氧气、乙炔瓶放置间距不够爆炸般场12安装 现 场气焊是氧气表、乙炔表不合格爆炸、火灾般13安装 现 场乙炔表未设防回火装置爆炸、火灾重大14安装 现 场雨天在室外进行电焊作业触电般15安装 现 场吊装设备索具有缺陷损坏设备人员伤害般16安装 现 场设备吊装没有专人指挥损坏设备人员伤害般17安装 现 场大件设备吊装散落高空坠物伤害般18安施工场所未配备火火器火灾一装现场般19安装 现 场电焊工未持

20、证上岗安全事故般20安装 现 场吊装不稳坠落重大21安装 现 场瓦斯、煤尘浓度超限瓦斯、煤尘爆炸重大22安装 现 场人员在工作平台上站立不稳伤人重大23安装 现 场未带安全带与安全帽伤人重大24安装现管路斜井、大巷运输捆绑不牢固伤人重大场（二）一般规定1. 认真做好施工人员组织和工程准备工作，严格贯彻施工措施和安全规程， 落实责任，消灭违章，以强化管理为中心，确保全体施工人员的安全健康。2. 参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位 责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章 操作。3. 施工前由安检与有关人员联合检查施工准备情况，确保施工安全正常

21、进行。4. 进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介 绍和现场安全教育，进入现场必须戴安全帽。5. 临时用电必须符合安全用电规定，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保 护装置。6. 吊装现场要设置统一的指挥人员，标出吊装范围警戒线，非施工人员不得 入内，并设专人监护。7. 吊装物下严禁站人，管路起吊前，先进行试吊，管路离地不超过300,待安检人员与施工工长对所使用的起吊设施全部检查无误后，方可正式起吊。8. 所有施工人员要持证上岗。9. 所有电气设备必须有可靠的接地保护。10. 施工班组交接班前必须将施工电源断幵，并检查现场是否有残余火星，确认无误后方可离幵现场11. 在

22、设备搬运过程中，任何人不能将头和手脚伸到可能被挤压位置或站在 设备受力有倾倒隐患侧。12. 施工前应对起重机械与卡索具进行全面认真检查，确认安全无误后方可施工。13. 人员在平台上作业时，要系好安全带，安全带要高挂低用，平台下方要 设专人看护。14. 地面装刹车时，管路要放置平稳，不得出现偏重现象，刹车应捆绑牢固， 斜井下料前，应由安检工对每车物料进行详细检查，确认安全可靠后，并 通知甲方井口安监与把钩工，待甲方检查人员确认无误后，方可运输。15. 在换装硐室卸车时，应由甲方专职天车司机操作天车，其他人员不得随 意操作。16. 用手推车人力运输管路时，管路吊挂要平衡、稳固，并在手推车上粘贴 好

23、反光标志，以免与其它运输车辆在巷道内相互碰撞。17. 管路安装前，应详细检查每根管路托梁的牢固性，发现有隐患时，应与时通知甲方进行处理。18. 管路吊装时，应保护好巷道两侧的电缆桥架、电缆、照明、通讯等设施。19. 管路在运输、刹车、吊装时，应保护好管路的防腐涂层，在管路的受力点或有可能碰伤处应垫好防损软物（旧风带、橡胶板等）。20. 管路在安装前，应详细检查管道是否变形、损伤、内部杂物等情况，如 有异常，进行处理。21. 管路法兰的联接螺栓的穿向应与管路介质流向保持一致。（三）应急预案1. 组织机构项目部设置应急指挥中心办公室固定电话，办公室接到安全事故报告后立即向公司领导组汇报，同时启动应

24、急预案。现场指挥：贾爱现场负责：王 雄组 员：刘太张万山凌云志2. 一般原则2.1 事故发生后，施工负责人必须立即组织施工人员实施救援措施，放 置事故扩大化，在急救人员感到前，组织现场人员按要求进行三先三后的 自救互救工作，即先撤人、后排险；先救人、后排险；先救人、后防险的 原则。2.2 事故发生后，施工现场负责人、施工班组长、安检员必须立即组织 事故现场人员抢救伤员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要 移动现场物件时须作出标志，详细记录或拍照和绘制师傅现场图，并与时 向单位主管级上级有关领导、有关部门报告，保证生命和财产安全。2.3 在第一时间内，施工班组长应与时将现场所见到的事故性

25、质、范围 和发生的原因等情况，如实详细的向事故第一责任人、施工负责人汇报， 并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。2.4 事故发生后，事故第一责任人与有关人员必须在最快时间内赶往现 场，成立现场抢救指挥部，第一责任人任现场总指挥，其他成员为指挥部成员，协助总指挥做好各种调度工作、防范工作，施工班组长为现场抢救 直接指挥，组织抢救工作。2.5 事故发生后，对伤员，现场人员必须做到先抢救后运送，多人事故 应按伤情轻重与时依次运送，重伤员必须以最快速度由急救员护送到抢救 地点，任何换就都不得延误护送。2.6 事故发生后，若事故第一责任人因公不在本单位，应由施工负责人、 安全责任人、技术负责人、

26、负责组织事故现场抢救工作，施工负责人任现 场临时总指挥，并与时向第一责任人汇报，以使事故灾害所造成的生命和 财产损失尽量降低到最低限度。2.7 当事故灾情突然发生变化，施工班组长来不与向指挥部请示时，可 向现场抢救人员直接下达命令，并与时向指挥部报告。2.8 指挥部下达命令必须与时、准确、清除、一致，抢救人员行动必须 迅速、准确。2.9 抢救工作结束后，要与时幵展事故调查，分析事故原因，指定整改 防范措施，对事故责任人做出适当的处理，并以事故通报和事故分析会等 形势教育全体职工。3. 触电应急救援触电急救的基本原则是在现场采区积极措施保护伤员生命减轻伤情，减少 痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。1) 使触电者脱离电源，峒室拨打急救电话“120 ”。2) 在急救车和医护人员未到达前，现场人员应作如下工作：a) 如触电者神志清醒，但心慌、四肢麻木时，应是其就地平躺，将触电者抬到通风处休息1-2小时，不要行走，不要围观，要严密观察。b) 触电严重，神志不清者，无知觉者，可让其仰卧，确保气道通畅，并用5S时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动 伤员头部呼叫伤员。c) 如果呼吸停止，贝y立即进行人工呼吸，如果心脏停止跳动，贝y立即进行 胸