过程质量控制ppt课件

1、过程质量控制n n 过程质量控制引子一、质量控制的定义：质量控制是质量管理的一部分，努力于满足质量要求。并将运用包括统计技术在内的“过程方法作为质量管理的八项原那么之一。过程方法：组织内诸过程组成系统的运用，以及这些过程的识别和相互作用及其管理过程质量控制n二、过程方法在质量管理中的重要性n了解和满足要求n需求思索过程增值n获得过程业绩和有效性的结果n基于客观的丈量，继续改良过程过程质量控制n三、组织应谋划并在受控条件下进展消费和效力提供。适用时受控条件包括：n获得表述产品特性的信息n获得作业指点书n运用适宜的设备n获得和运用监视和丈量的安装n实施监视和丈量n放行、交付、和交付后活动的实施。过

2、程质量控制n四、关于丈量、分析和改良的要求：n应包括统计技术在内的适用方法及其运用程度确实定n组织应采用适宜的方法对质量管理体系过程进展监视，并在适宜时进展丈量。这些方法应证明过程实现所谋划的结果的才干。n组织应确定、搜集和分析适当的数据，以证明质量管理体系的适宜性和有效性，并评价在何处可以进展质量管理体系的继续改良。过程质量控制n一、过程的概念n1、过程的定义：n过程运用资源将输入转化为输出的活动的系统。n过程诸要素之间的关系过程输入输出资源控制过程质量控制n过程定义强调过程是活动的系统，其依托投入的资源技术及物质资源将输入转化为输出，而这一转化过程必需实施必要控制手段，以保证过程的增值。n

3、即要求输出的价值一定要大于输入，此时的过程称为有效过程。n对过程的控制和过程的增值赋予了过程的有效性。过程质量控制n2、过程网络n过程网络定义：把假设干相关过程的有机组合称为过程网络。n在过程网络中，某一过程的输出将作为下一过程的输入；而某些过程的输出又作为其他过程提供资源或控制手段。过程质量控制n任何接受输入并将其转化为输出的活动，可视为过程。n为了有效地运营，组织必需识别和管理众多关联的过程。n组织内所采用的过程以及这些过程之间的相互作用的系统性识别和管理称之为“过程方法。n过程方法的优点：是对过程系统中单个过程之间的联络以及过程的组合和相互作用进展随时控制。主要关注的是满足顾客要求，以实

4、现顾客称心。过程质量控制n3、过程方法的重要性n了解和满足要求n需求在增值方面思索过程n获得过程业绩和有效性的结果n基于客观的丈量结果对过程实施继续改良。过程质量控制n二、过程才干及过程才干指数n1、过程才干n定义：过程处于正常形状稳定受控形状时，加工产品的才干。通常以产质量量特性数据分布的6倍规范偏向表示。符号记为B。B=6n过程才干即实现过程目的的才干。过程质量控制n实现组织目的的保证手段n组织应确保影响其质量的技术、管理和人要素处于受控形状。n技术受控的标识：企业采用最选进的工艺技术消费产品，使企业具备保证不消费不合格产品的才干n管理受控的标识：企业应采用科学方法统计技术对过程实施有效控

5、制，企业坚持不出不合格品的才干n人的受控标识：企业职工具有高的素质文化素质、专业和管理技艺素质及任务阅历等。过程质量控制n对过程而言，能否长期、稳定地消费合格产品或优质产品必需满足两个根本条件：n有足够的过程才干n过程坚持稳定受控过程质量控制n2、过程才干指数n过程才干指数的定义：指过程才干满足质量要求的程度。n符号C P =T/B=( TU-TL) /6nT为产质量量特性值的质量要求，即公差规格范围nTU为上公差界限，TL为下公差界限nC P 过程才干指数，B过程才干。过程质量控制n过程才干的等级评定n传统的过程才干等级评定表等级 特级 一级二级三级四级CP1.671.33-1.671-1.

6、330.67-10.67评价 过高 充分尚可不充分不足过程质量控制n在传统的才干等价评定中认定认定CP=1.33时最理想、最正确程度；nCP 1时为过程才干缺乏；nCP 1.67 时为过程才干富余；过程质量控制n产品-过程综合才干评价表 CP过程能力 等级特性 过程能力指数范围1.671.33-1.671-1.330.67-10.67关键质量特性重要质量特性一般质量特性过程质量控制三、动摇的概念：三、动摇的概念： 动摇的概念是指在现实生活中没有两件东西是完全一样的。消费实际证明，无论用多么精细的设备和工具，多么高超的操作技术，甚至由同一操作工，在同一设备上，用一样的工具，消费一样资料的同种产品

7、，其加工后的质量特性如：分量、尺寸等总是有差别，这种差别称为动摇，公差制度实践上就是对这个现实的客观成认。消除动摇不是SPC的目的，但经过SPC可以对动摇进展预测和控制。过程质量控制1 1、动摇的缘由：、动摇的缘由：动摇缘由人机器资料方法丈量环境过程质量控制预防或容忍预防或容忍? ?PROCESS原料人机 法环 丈量丈量结果好不好过程质量控制2、动摇的种类、动摇的种类:正常动摇：是由普通正常动摇：是由普通(偶尔偶尔)缘由呵斥的。如操作方法的微小变动，机床的微缘由呵斥的。如操作方法的微小变动，机床的微小振动，刀具的正常磨损，夹具的微小松动，材质上的微量差别等。正小振动，刀具的正常磨损，夹具的微小

8、松动，材质上的微量差别等。正常动摇引起工序质量微小变化，难以查明或难以消除。它不能被操作工常动摇引起工序质量微小变化，难以查明或难以消除。它不能被操作工人控制，只能由技术、管理人员控制在公差范围内。人控制，只能由技术、管理人员控制在公差范围内。 异常动摇：是由特殊异常动摇：是由特殊(异常异常)缘由呵斥的。如原资料不合格，设备出现缺缘由呵斥的。如原资料不合格，设备出现缺点，工夹具不良，操作者不熟练等。异常动摇呵斥的动摇较大，容易发点，工夹具不良，操作者不熟练等。异常动摇呵斥的动摇较大，容易发现，应该由操作人员发现并纠正。现，应该由操作人员发现并纠正。过程质量控制3 3 普通缘由、特殊缘由普通缘由

9、、特殊缘由普通缘由：指的是呵斥随着时间推移具有稳定的且可反复的分布过程中的许普通缘由：指的是呵斥随着时间推移具有稳定的且可反复的分布过程中的许多变差的缘由，我们称之为：多变差的缘由，我们称之为：“处于统计控制形状、处于统计控制形状、“受统计控制，受统计控制，或有时间称或有时间称“受控，普通缘由表现为一个稳定系統的偶尔缘由。只需变受控，普通缘由表现为一个稳定系統的偶尔缘由。只需变差的普通缘由存在且不改动时，过程的输出才可以预测。差的普通缘由存在且不改动时，过程的输出才可以预测。特殊缘由：指的是呵斥不是一直作用于过程的变差的缘由，即当它们出现时特殊缘由：指的是呵斥不是一直作用于过程的变差的缘由，即

10、当它们出现时将呵斥将呵斥( (整个整个) )过程的分布改动。除非一切的特殊缘由都被查找出来并且过程的分布改动。除非一切的特殊缘由都被查找出来并且采取了措施，否則它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。假采取了措施，否則它们将继续用不可预测的方式来影响过程的输出。假设系统內存在变差的特殊缘由，随时间的推移，过程的输出将不稳定。设系统內存在变差的特殊缘由，随时间的推移，过程的输出将不稳定。过程质量控制控制图定义控制图定义 控制图是用于分析和控制过程质量的控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。控制图是一种带有控制界限一种方法。控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记录图形，图的纵轴的反映过

11、程质量的记录图形，图的纵轴代表产质量量特性值代表产质量量特性值( (或由质量特性值获或由质量特性值获得的某种统计量得的某种统计量) )；横轴代表按时间顺序；横轴代表按时间顺序( (自左至右自左至右) )抽取的各个样本号；图内有抽取的各个样本号；图内有中心线中心线( (记为记为CL)CL)、上控制界限、上控制界限( (记为记为UCL)UCL)和下控制界限和下控制界限( (记为记为LCL)LCL)三条线三条线( (见以下见以下图图) )。过程质量控制控制图表示图上控制界限上控制界限(UCL)(UCL)中心线(CL)下控制界限(LCL)过程质量控制n控制图的设计原理：控制图的设计原理：n1 1、在产

12、品的消费过程中，计量值的分布方式有：、在产品的消费过程中，计量值的分布方式有：过程质量控制n控制图原理阐明抽样抽样718. 221222)(eexkk+k -k +k -k 过程质量控制n规格界限和控制界限规格界限和控制界限n规格界限：是用以阐明质量特性的最大答应值，来保规格界限：是用以阐明质量特性的最大答应值，来保证各个单位产品的正确性能。证各个单位产品的正确性能。n控制界限：运用于一群单位产品集体的量度，这种量控制界限：运用于一群单位产品集体的量度，这种量度是从一群中各个单位产品所得观测值中计算出来者。度是从一群中各个单位产品所得观测值中计算出来者。过程质量控制控制图原理工序处于稳定形状下

13、，其计量值的分布大致符合正态分布。由正态分布的性质可知：质量数据出如今平均值的正负三个规范偏向(X3)之外的概率仅为0.27%。这是一个很小的概率，根据概率论 “视小概率事件为实践上不能够 的原理，可以以为：出如今X3区间外的事件是异常动摇，它的发生是由于异常缘由使其总体的分布偏离了正常位置。控制限的宽度就是根据这一原理定为3。 过程质量控制n及“风险定义n根据控制限作出的判别也能够产生错误。能够产生的错误有两类。n 第一类错误是把正常判为异常，它的概率为，也就是说，工序过程并没有发生异常，只是由于随机的缘由引起了数据过大动摇，少数数据越出了控制限，使人误将正常判为异常。 虛发警报， 由于徒劳

14、地查找缘由并为此采取了相应的措施,从而呵斥损失. 因此, 第一种错误又称为徒劳错误. n 第二类错误是将异常判为正常，它的概率记为，即工序中确实发生了异常，但数据没有越出控制限，没有反映出异常，因此使人将异常误判为正常。漏发警报,过程曾经处于不稳定形状, 但并未采取相应的措施,从而不合格品添加, 也呵斥损失.n 两类错误不能同时防止，减少第一类错误()，就会添加第二类错误()，反之亦然。过程质量控制“及“风险说“风险阐明 风险阐明“风险阐明“风险阐明过程质量控制“及及“风险阐明风险阐明0.005%40.27%34.56%231.74%“值控制界限15.87%450%384.13%297.72%

15、“值平均值挪动过程质量控制n六、控制图的种类六、控制图的种类n计量型控制图计量型控制图n平均数与极差控制图平均数与极差控制图( Chart)( Chart)n平均数与规范差控制图平均数与规范差控制图( Chart)( Chart)n中位数与极差控制图中位数与极差控制图( Chart)( Chart)n个別值与挪动极差控制图个別值与挪动极差控制图( chart)( chart)n计数值控制图计数值控制图n不良率控制图不良率控制图(P chart)(P chart)n不良数控制图不良数控制图(Pn chart,(Pn chart,又称又称np chartnp chart或或d chart)d ch

16、art)n缺陷数控制图缺陷数控制图(C chart)(C chart)n单位缺陷数控制图单位缺陷数控制图(U chart(U chart过程质量控制n2 2、按控制图的用途分类、按控制图的用途分类n分析用控制图：根据样本数据计算出控制图分析用控制图：根据样本数据计算出控制图的中心线和上、下控制界限，画出控制图，的中心线和上、下控制界限，画出控制图，以便分析和判别过程能否处于于稳定形状。以便分析和判别过程能否处于于稳定形状。假设分析结果显示过程有异常动摇时，首先假设分析结果显示过程有异常动摇时，首先找出缘由，采取措施，然后重新抽取样本、找出缘由，采取措施，然后重新抽取样本、测定数据、重新计算控制

17、图界限进展分析。测定数据、重新计算控制图界限进展分析。n控制用控制图：经过上述分析证明过程稳定控制用控制图：经过上述分析证明过程稳定并能满足质量要求，此时的控制图可以用于并能满足质量要求，此时的控制图可以用于现场对日常的过程质量进展控制。现场对日常的过程质量进展控制。过程质量控制n控制图的判读n超出控制界限的点：出现一个或多个点超出任何一个控制界限是该点处于失控形状的主要证据UCLCLLCL异常异常过程质量控制n链：有以下景象之一即阐明过程已改动：n延续7点位于平均值的一侧n延续7点上升(后点等于或大于前点)或下降。UCLCLLCL过程质量控制n明显的非随机图形：应依正态分布来断定图形，正常应

18、是有2/3的点落于中间1/3的区域。UCLCLLCL过程质量控制n控制图的察看分析n作控制图的目的是为了使消费过程或任务过程处于“控制形状. 控制形状即稳定形状, 指消费过程的动摇仅受正常缘由的影响,产质量量特性的分布根本上不随时间而变化的形状. 反之,那么为非控制形状或异常形状.n控制形状的规范可归纳为二条:n第一条：控制图上点不超越控制界限; n第二条：控制图上点的陈列分布没有缺陷.过程质量控制控制图的断定准那么控制图的断定准那么根本断定准那么：根本断定准那么：当控制图中的点出现以下情况之一，阐明消当控制图中的点出现以下情况之一，阐明消费过程存在特殊缘由，需立刻采取措施予以费过程存在特殊缘

19、由，需立刻采取措施予以消除以确保制程处于稳定形状：消除以确保制程处于稳定形状：超出控制线的点超出控制线的点延续七点上升或下降延续七点上升或下降延续七点全在中心点之上或之下延续七点全在中心点之上或之下点出如今中心线单侧较多时，如：点出如今中心线单侧较多时，如：延续延续1111点中有点中有1010点以上点以上延续延续1414点中有点中有1212点以上点以上延续延续1717点中有点中有1414点以上点以上延续延续2020点中有点中有1616点以上点以上过程质量控制n图示断定准那么图示断定准那么n当控制图中的点出现以下情况之一，阐明消费过程存在特殊缘由，当控制图中的点出现以下情况之一，阐明消费过程存在

20、特殊缘由，需立刻采取措施予以消除以确保消费过程处于稳定形状。需立刻采取措施予以消除以确保消费过程处于稳定形状。n断定准那么断定准那么1:(2/3A)1:(2/3A)n3 3点中有点中有2 2点在点在A A区或区或A A区以外区以外ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL断定准那么断定准那么2: (4/5B)2: (4/5B)5 5点中有点中有4 4点在点在B B区或区或B B区以外区以外过程质量控制断定准那么断定准那么3:(63:(6连串连串) )延续延续6 6点继续地上升或下降点继续地上升或下降断定准那么断定准那么4: (84: (8缺缺C)C)有有8 8点在中心线的两侧点在中心线的

21、两侧, ,但但C C区并无点区并无点子子XX过程质量控制ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL断定准那么断定准那么5: (75: (7单侧单侧) )延续延续7 7点在点在C C区或区或C C区以外区以外XX断定准那么断定准那么6: (146: (14升降升降) )延续延续1414点交互着一升一降点交互着一升一降过程质量控制ABCCBAUCLLCLABCCBAUCLLCL断定准那么断定准那么8: (18: (1界外界外) )有有1 1点在点在A A区以外区以外XX断定准那么断定准那么7: (15C)7: (15C)延续延续1515点在中心线上下两侧的点在中心线上下两侧的C C区区过程质

22、量控制n控制图的益处控制图的益处n合理运用控制图能合理运用控制图能n供正在进展过程控制的操作者运用供正在进展过程控制的操作者运用n有于过程在质量上和本钱上能继续地，可预测有于过程在质量上和本钱上能继续地，可预测地坚持下去地坚持下去n使达程到达使达程到达n更高的质量更高的质量n更低的单件本钱更低的单件本钱n更高的有效才干更高的有效才干n为讨论过程的性能提供共同的言语为讨论过程的性能提供共同的言语n区分变差的特殊缘由和普通缘由，作为采取部区分变差的特殊缘由和普通缘由，作为采取部分措施或对系统采取措施的指南。分措施或对系统采取措施的指南。过程质量控制n质量特性与控制图的选择n在同样可以满足产质量量控制的情況下, 应选择对消费过程容易采取措施的控制工程.n为了使控制最终获得最正确效果, 应尽量采取影响产质量量特性的根本缘由有关的特性或接近根本缘由的特性作为控制工程.n产品的质量特性有时不止一个, 那么应同时采取几个特性作为控制工程.过程质量控制n运用控制图的本卷须知n主要是使在大致一样的条件下所搜集的质量特性值分在一组, 组中不应有不同本质的数据, 以保证组內仅有偶尔要素的影响. n我们所运用的控制图是以影响过程的许多变