垃圾焚烧发电工程施工质量控制(1)

1、质量控制网点和要点及手段一.分阶段质量控制IX 施工准备阶段质量控制网点O序号控制环节控制要点主控制人员参与控制人员底设计交買勰矍审核设计交底甩、"专业丄程帅 同上专业工程师、专业质 检员工地班组技术人员同上同上制计编设 计织制 设组编制专业施工通用工艺工艺卡编%x程师_flx程师工地右责工程师 班组技术员 专业工程师工地班组技术员艺评鑒T弄验課制告 任试说控报丄乙IT疋 机械性能 工艺评左 焊接过程 工艺评立总工程师工地专责工程师专责工程师专责工程师、质检员 总工程师专业、专责工程师试验技术人员同上试验、化验人员 &责工程师、技术四底U木父技术交底专业.专责工程师班组技术员

2、五材料准汁验保复发划收管验放工地专责工程师专责工程师、材料检 验员材料保管员殓验人员材料保管员冬业丿页检贝、初科 员材料员材料领用人员焊援人 十员和无损检 八测人员培训 考试UJ 考试 确认.、 人员島证 人员露训焊丄瑙UIl 焊工资格 无损检测 无损检测试验检测人员设备配备计划设备入库验收1设备台帐 设备技术档案、设备专管率 100%考委及焊接专责工程同上总工及无损检测人员无损检测工程师设备专责工程师 同上公司设备管理员 公司档案员 设备管理工地管理员设备使用管理员 设备专责工程师 同上IT划贝、吸备XT埋理员16攻:备元好率85%®设备保养®设备修理验收©机械

3、操作设备管理员 工地专责工程师A安装设 备管理设备保管设备洁点匾量检查&贡工桂帅专责工程师、班组技 术员工地专责工程师、质 检员工地设备管理员 设备清点人员九材料代 用.设计变 更® 材料代用 ©设计变更总工程师、材料工程 师专业、专责工程师专贡工程师、技术 ½班组技术员十基础验 收 审核校止 资料记录 基础交接专贡、专业工程帅 专责工程师、专业质 检员专贡工程帅、技术班组技术员十开工报 告确认规场开工杀件确认施工人员已上岗公司专业质保工程师 同上2.施工阶段质量控制网点善制环控制要点质龜查安装设备组合主要控制人员参与控制人员装锅炉安试验整体水压烘炉煮炉

4、及彎查分部试运员员 人 脸殓 试 员质质 调 检： 、 质师师师 责程程 程 专工工 工 地业责上上责 工v专同同术术 技技 ,: 班班点火调整技技技员 汕汕汕样 班班班质术员.施工人员 木 Vi电机礬发动冲转启体验醍炉ri?检测焊接与装电气安1 受电装热控安体盘组总P安装 装安装安装发电机安附属机械附属设备管道安装W 动静态试验负荷定速、帘上冈丽练习施工质量控制)受监焊口无损检测焊口返修措施物殊焊接措施验收系统流系请査与需试QJ供汽带负专业、专责工程师 同上专责工程师同上同上专责工程师、技术员 同上无拥检测人员、质检总工、专责工程师 专责工程师专责工程师、质检员质检员、班组技术员班组技术、施

5、工负贡 班组技术员、工地负责员 术 技员员 员、术作 人缨操 测程： 检员工员员员 损检责检术术 无质-V质技技配电系统 厂用电气 主控与直 全厂辅助 电缆专责工程师、试验员质检员、技术员叟电前检 受电自动化装 热仪表 锅炉卄丿K 汽机冲转 机组交网証、专业工程师&业工程帅、凋试人同上同上总二 同一 同一融员、技术员质检员、技术员 同上 同上专业工程师、调试人员 同上同上3、竣工移交阶段质量控制网点。号序控制环 节控制要点主要控制人员参与控制人员总体验 收验收及移交签证各专业质保工程 师质保体系有关人 员二资料技 术文件整理资料技术文件整理专业工程师质检员、技术员交工归 档资料移交、归

6、档公司资料室管理 人员各工地技术员四回访用 户机组运行情况公司专业领导公司质保体系人 员五整理总 结总结评论、左改进项 目公司质保体系人 员各工地技术员二. 分专业质量控制1土建工程质量控制要点及控制手段号工程项目质量控制要点控制手段1土石方 工程开挖范及边线（从中线向两侧量测）高程测测2基础工 程也萱（轴线及髙度） 外形尺寸与柱连接钢筋型号、直径、数量混凝土强度地下管线预留孔道及预埋测测现场检査审核配合比、现场取 样制作试件、审核试验报 告现场检査、疑测3现浇钢 筋混凝土 结构工程轴线、高程及垂直度 断面尺寸钢筋：数量、直径、位宜、接 头施工缝处理混凝土强度：配合比、坍落度、 强度预埋件：型

7、号、位置、数量、 锚固测测现场检査、星测现场制作试块、审核 试验报告现场检査、量测4砌砖工 程砌承重墙的砂浆强度等级（配 合比）灰缝、错缝 门窗孔位置 预埋件及埋设管线砂浆配合比试验测现场检査、量测5室内初 装修材料配合比室内抹灰厚度、平整度、垂直 度室内地坪厚度、平整度试验要求做样板间 要求做样板间6门窗工 程木门窗：位苣、尺寸金属门窗：嵌填、泄位、安装、 关闭开关检查、量测 检查、虽:测7屋面防 水工程找平而：厚度、坡度、平整度、 防裂纹保温层：厚度、平整度，现浇 注意留气孔防水而层：填嵌、粘结、平整 水落管：安装、接头、排水观察、量测 观察、量测 观察观察2汽机部分质量控制要点及控制手段

8、工程项目质量控制要点控制手段材料采购根据压力与温度，确定材料 牌号按设计规范检查送交 的产品合格证或质保书齐 全设备安装设备基础的尺寸，预留孔、 预留洞及预埋件是否与施工图一致， 沉降状态是否达到稳泄。控制汽机水平中分而误差控制汽机与发电机中心误 差热膨胀的预留方向检査与测量检査安装过程的所有 数据按施工图检査管道安装管道用材是否与温度和压 力相适应支吊架是否齐全 管道走向是否合理 油漆与保温材料的质量施工规范和施工图检査或选检鉴定辅助设备 及管路主汽门、冷凝器、除氧器等 安装质量油系统安装符合质量要求循环水、冷却水等系统安装 正确按安装规范检査检査按施工图检査调试单机调试 协助系统调试参与及

9、协助调试3焚烧炉系统质量控制要点及控制手段工程项目质控要点控制手段焚烧炉安装焚烧炉构架基 础质戢焚烧炉构架安 装质量焚烧炉的安装质量系统现场检查并出具检査记录 符合国家有关标准和设计要 求垃圾进料、给 料和垃圾渗滤液 排岀系统检查垃圾倾卸 门安装的密封性和动作的 可靠性榆杳垃圾中垃 圾渗滤液排岀系统是否符 合设计要求；检查垃圾给料 斗安装与防腐措施是否满 足设计要求，密封是否严 密；跟踪检查，达到设计要求 垃圾渗滤液排岀系统进行冲 洗试验锅炉安装锅炉构架基础 和构架安装质量锅炉安装质量焊接质量水压和碱煮炉 质量炉墙砌筑和烘炉质量油漆质量跟踪检査并出具检査记录符合国家有关标准和设计图 纸要求对焊

10、工和无损探伤人员的资 格进行审核对焊接工艺评立报告和焊接 工艺进行审核对无损探伤报告和热处理报 告进行审核对合金钢焊头光谱分析报告和焊 头试样试验报告进行审核现场监督水压试验和碱煮炉 记录油漆产品合格证和核对油漆 牌号符合设计要求现场检查油漆质量管道安装检査安装采用材料是符合 设计要求和国家有关材料 标准；检查管道的走 向及支吊位置及形式是否 满足设计要求；检查管材的加 工质:,管道的焊接质量材料质保书和材料复验报告 现场跟踪检查，达到设计要求 管道安装完毕后，进行冲洗和 水压保温材料及汕 漆、涂料检查保温材料 的质量是否满足设计要 求；检查保温厚度 和严密性是否满足要求；检查排污、排汽管道的

11、局部保温位宜是否 满足要求：检查所用油漆 是否满足不同场合的要 求，如耐温、耐酸、防腐 等。产品合格证和核对设计技术 资料现场检查，达到设计要求跟踪检查，核对油漆、涂料牌 号和产品说明书系统调试各设备调试工作系统调试工作参与4电气部分质量控制要点及控制手段工程项I!质控要点控制手段电力变压 器器身检查干燥本体及附件安装 注油整体密封检查1、检査记录2、检查记录3、检查记录4、检査5、检査记录母线装置硬母线加工 硬母线安装 硬母线焊接 软母线架设 绝缘子安装 穿墙套管安装 金具安装 安全净距1. 检査记录2. 检査记录3. 检査记录4. 检査记录5. 检査记录6. 检査记录7. 检査记录8. 检

12、査高低压开 关柜设备进场 设备检验 土建施工 基础施工 屏柜安装1. 检査2. 检査记录3. 检査4. 检查5. 检查配管及管 内穿线绝缘电阻 电线管敷设 管路保护 接地线1. 实测或检査记 录2. 检查、签证隐蔽 险收记录3. 现场检查4. 现场检查及签 证电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接头支柱架安装保护管安装电缆标牌电缆防火与阻燃1. 检查试验记录2. 观察检查签证3. 观査检查签证4. 观察检查5. 观察检查6. 观察检查7. 观察检查照明器具 及配电箱安 装吊钩 器具安全装置 器具安装 配电箱安装 导线与器具连接 接地1. 检査2. 检査3. 检査4. 检査5. 观察通电检查6

13、. 观察检査避雷网及 接地装置接地电阻 接地线敷设 接地体安装1. 实测或检查测试记录2. 观察检查和检查安装记 录3 检查隐蔽工程记录5自控部分质量控制要点及控制手段工程项目质控要点控制手段配管及管内穿线绝缘电阻 电线管敷设 管路保护 接地线1. 实测或检查记录2. 检査、签证隐蔽验收 记录3. 现场检查4现场检查及签证电缆线路电缆试验电缆敷设终端头和中间对接 头支柱架安装 保护管安装1. 检査试验记录2. 观察检查签证3. 观察检查仪表管路按施工验收规范标 准现场检查管阀件联接检查按施工验收规范标 准现场检查电缆桥架预埋件 托臂安装 立柱安装 桥架安装1.实测或检査记录2 现场椅杳仪表盘、

14、仪表箱、 电动阀门控制箱配电箱（柜）等的 安装盘、柜基础 仪表盘安装 仪表箱、电动阀门 控制箱安装配电箱（柜）安装导线与器具连接 接地1对照设计图纸、规 范、设备合格证、设备 样本检查2. 观察检查3. 观察通电检査4. 尺量、做启闭试验接地装置（包括保 护接地装置、工作接 地装置以及DCS系统 等接地装置）接地电阻 接地线敷设 接地体安装1.实测或检査测试 记录2.观察检査和检查 安装记录3.检查隐蔽工程记 录温度测量装苣规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査出厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检压力测量装置规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査出厂合

15、格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检0压力表、差压计、 变送器规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査出厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检1流量测量装苣规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査出厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检2液位测量装程规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査岀厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检3分析仪表规格、型号、材质 各参数与设计一致按标准安装图安装检査出厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检4调节阀型号、规格、耐压 强度、流量特性、严密性试验 等结果应符合设计、施工验收 规范手扳检查，

16、检查出厂合 格证、试验单和必要的委 托厂家重新复检5风门挡板规格、型号各参数与设计一致检査出厂合格证、试验 单和必要时委托厂家重新 复检6执行机构及阀用 电动装置型号、规格、耐压 强度、流疑特性、严密性试验 等结果应符合设计、施工验收 规范按标准安装图安装1.检査出厂合格证、试验单 和必要时委托厂家重新复 检2.做启闭试验7热工自动化实验 室实验设备按设计及规范要求配备齐全8保护装置规格、型号与设计一致参加全数调试9DCS系统联调DCS系统联动与调 试参加全数调试0其 他根据自控施工图制泄相应控制手段6水工部分质量控制要点及控制手段工程项 目质控要点控制手段环 水 泵 及塔基 础支柱位置、尺寸

17、及预埋套管与设计一致观察，对照图 纸检查泵基 础形式、尺寸、标高、基础上的预埋洞、 预埋螺栓等各基础间间距及水源隔振形式等 与设计和到货设备一致对照图纸、设 备样本检查循 环 水 池水泵 进岀水口 配件阀门、软接头、吸水喇叭口应牢固严密，启闭灵活，与管道轴线垂直尺量、做启 闭、水压通水试 验泵房 内预埋件、 预埋套管尺寸、标高、位苣、材质应正确尺量，对照图 纸检查泵房 内起吊设 备及排水 泵设备、地下排水措施符合设计和规范 要求主要参数及型号与设计一致,抽真空系统的安装应密封良好，水泵安装平稳1对照图纸、 规范检查2.核对设备 样本、设备合格 证，对照图纸检 査内 给 水 排 水 系 统水 表

18、设在便于检修，不受曝晒，污染，冻 结的地方观察检查消火 栓栓口应朝外，中心距地 1.1m观察和尺量 检査阀门管径小于或等于50mm宜采用截止 阀，大于50mm宜采用闸阀对照规范检 査排水 管穿过墙壁和基础必须下返时，应用45°三通和45°弯头连接，并在垂直管段顶部 设淸扫口对照规范检 査卫生 器具宜采用予埋螺栓或膨胀螺栓固定， 支、托架必须平整、牢固，与器具接触应紧密观察外 管管道 支架或支支座坐标位置及标髙、坡度道管道安装管道及管道支座严禁设在未经处理 -上上。管逍安装前应做管道基础，应按设讣要 求进行。根据地质资料的不同，不同的基础如 素上垫层、砂及砂石垫层、三合土垫层

19、、碎石 垫层、磴垫层等用料和施工要求均不相同。严 禁管道与硬基础点接触以造成管道应力集中。 栓垫层做基础时应达到强度要求； 管道支座及管道安装应排列整齐，支架与管子 接触紧密：管道隐蔽前应做防腐处理,特别是埋 入墙体内管道；管道及管道支座严禁设在未经处理 上上。管道安装前应做管道基础，应按设讣要 求进行。根据地质资料的不同，不同的基础如 素土垫层、砂及砂石垫层、三合上垫层、碎石 垫层、磴垫层等用料和施工要求均不相同。严 禁管逍与硬基础点接触以造成管道应力集中。 诠垫层做基础时应达到强度要求；管道隐蔽前应做防腐处理,特别是埋 入墙体内管道； 管道支座及管道安装应排列整齐，支架与管子 接触紧密：管

20、道水平、纵横弯曲、立管垂直度： 管道联接检査：阀门型号、规格、耐压强度、严密性 试验结果应符合设计、施工验收规范：管道铺设完毕要进行管道系统的试 压工作，管道系统的试压应分段进行，分段长 度不得大于1.0km对穿越河流、铁路、架桥 等处，应单独试压。试压按设计及验收规范要 求进行。管道试验压力当工作压力大于0.6MPa 时为工作压力的1.5倍，当工作压力小于 0.6MPa时为工作压力+0.3MPaO管道严密性试验采用放水支或注水 支，试验按验收规范进行。管道试压合格后， 应进行一次通水冲洗和消毒。竣工交付使用前必须进行系统吹洗1. 检査、监 督、量测2. 对照图纸、 规范检查，并检 査隐蔽脸收记 录。3. 现场观察 检査。4. 用水平尺、 吊垂现场检査5. 观察检查6. 手扳检查， 检査出厂合格 证、试验单和必 要时委托厂家重 新复检7. 参加试压 试验，并检查试 压记录&参加系统 吹洗,并检查吹洗记录回填丄料应符合要求，如含水量、有 机物含量及土质等，如不符合要求，则应采取 措施；回填时应分层夯实,采用不同的夯实 工具每层回填上厚度是不同的，要求压实遍数 也是不同的；管道施工完后，应尽快量回填土至一 左高度，以防雨季管道漂浮、基丄浸水、扰动 等。但应留出接头观察试压情况。回填丄应对 称进行7烟气净化系