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文档简介

1、长大线碑碣子大桥预应力空心板梁施工方案一、编制依据1、 公路工程技术标准(JTG B01 -2003 )2、 公路桥桥涵设计通用规范(JTG D60-2004 )3、 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTGD62-2004 )4、丹东市公路勘查设计院的设计图纸5、我公司以往类似工程的施工经验。二、施工准备1、张拉台座 张槽采用长线型槽式台座,长度为65.7米,(含钢梁)。每槽制作三块板梁(每块长20m)。经验算采用尺寸为传力 柱边柱宽35cm、高55cm,中柱宽60cm,抗力墩埋深 150cm,抗力墩张拉端及锚固端都布设钢筋,槽体为 C30 砼。该型式已多次应用,年前已施工完毕。2、

2、台座底模 台座底模的优劣直接影响着预应力空心板的几何尺寸 及外观,所以在进行张拉台座底模施工时,必须严格控制其宽度、平整度和直顺度。平整度及直顺度控制在 3mm以内, 采用水磨石底模。3、锅炉 为加快施工进度预制板施工采用蒸汽养生。本工程所用蒸汽锅炉吨位为2吨,并按照蒸汽锅炉安全技术监察规程 的相关要求安装调式完毕。4、张拉机具根据设计张拉力的要求,我公司采用吉林四平建筑机械厂生产的25T的油压千斤顶,行程20cm。该设备已于2011 年1月8日由辽宁东测检测技术有限公司校验, 并出具校准 证书。张拉机具由多年施工经验的专业人员进行操作使用。5、原材料质量控制及混凝土配合比要求砂、石料、水泥的

3、质量控制 砂采用拉古哨(中砂),检测结果符合JTG E42-2005(T0037-2005)试验规程要求。 石料采用拉古哨(1-3cm )碎石,检测结果符合JTGE42-2005(T0302-2005)试验规程要求。 水泥采用大连华日水泥厂“小野田”牌42.5R级普通硅酸盐水泥, 检测结果符合通用硅酸盐水泥 GB175 2007物理力学性能 要求。 经检验合格后才能进场的砂、石料,必须分存堆放在已 经硬化的硬地上,并且挂牌注明产地、规格,不得直接置于 土地上,以防污染。水泥必须用仓库存放,且有防潮防水措 施。6、钢筋及预应力钢材的质量控制 热轧钢筋采用抚顺新钢生产的,预应力钢绞线采用鞍 山友谊

4、公司的。所有钢筋及预应力钢绞线进场时必须有出厂 合格证、产品质量证明书,并进行外观检查。钢绞线要逐盘 检查,进行外观检查,表面不得有裂纹、毛刺、油污、锈蚀、 机械损伤等缺陷。钢筋进场时,每20t为一批;预应力钢绞线每60t为一批,进行取样验收试验,经检验合格后,方可 使用。其机械性能分别按 GB 1499-98和GB 5224-95 执行, 钢筋及预应力钢绞线必须入棚,贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上。7、混凝土配合比的要求水灰比为0.41,水泥用量为451kg/m 3,碎石用量为 1199/m 3,砂子用量为 564/m 3,水用量为185/m 3,坍落 度按3.05.0cm

5、控制。8、钢绞线伸长值计算钢绞线的理论伸长值根据公式厶L= FL/AypEyp ,(式中丄=65.7m , Ayp=140mm2 , Eyp=1.95 xi05N/mm 2) L=470mm( 理论伸长值)根据辽宁东测检测技术有限公司给定校准方程压力表指 示器计算结果压力表示值P(MPa)4.409.0044.546.6负荷F(KN)19.53(10%)39.06(20%)195.3(100%)205.06(105%)三、预应力空心板施工工艺1、底模处理在清理好的台座上用毛刷涂刷隔离剂,23遍,且要涂刷均匀,防止底座与梁体粘连,铺上一层地膜以防钢绞线受 到污染。2、钢绞线的制作与安装根据张拉槽

6、长度钢绞线下料长度为66.1m用切割机下料,误差控制在 L/5000以内。两端锚固在钢梁 上。3、放置预应力失效隔离套管,等张拉完毕后,定位套管, 并把套管口封死,防止水泥浆进入套管内。4、钢绞线张拉 预张拉调整初应力现场施工采取预应力钢绞线一端单根张拉,因此张拉前必须 调整初应力。其值取控制应力的10%即19.53KN ;调整初应力时用25T千斤顶从中间往两端逐个对称的张拉,使钢绞线应力都为19.53KN。初张拉结束后,应仔细检查每根预应 力筋的位置,是否与设计位置相符,否则应重新调整。 钢绞线的张拉预张拉结束后,对千斤顶锚固端、钢横梁作一次详细检查。若一切正常,则开始预备张拉,张拉程序:0

7、 初应力 0.1 Scon f 1.05 8con(持荷 2min) 宀08con(锚 固)。 张拉原始记录张拉过程中认真做好记录,同时计算出每根钢绞线的实际伸长量并与理论伸长量比对,差值控制在6%以内。如有问题及时解决。张拉时,注意检查钢绞线是否产生滑丝、断丝 现象,如有则停止施工,进行更换。 以上各工序都在监理工程师的监督下进行,只有在监理工程师检查确认许可后,方可进行下一步工序的施工。5、钢筋安装绑扎钢筋应在张拉结束 8小时后进行,定箍筋位置,绑 扎底板、腹板钢筋,应符合 JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范,并报请监理工程师检查认可方可进行下一步工序的施工。6、模板安装 芯模为订

8、做的充气胶囊,进场时检查其尺寸是否与图纸相符。使用前,先充气 0.0430.045Mpa ,放置4h,检查是否漏气,如漏气,迅速修补直至合格。 侧模为订做的钢模,在立钢模前,先在底模上放出该梁的长度和角度。支撑时,下部要用方木与楔块撑于传力柱上, 上部采用拉杆、撑杆拉紧边模。 测量侧模的垂直度并进行调整。 挡头模板,先在调整好的侧模上量好尺寸,用线锤检测 垂直度,并与底模上的线相重合后,再进行加固。 模板安装应符合 JTJ0411-2000公路桥涵施工技术规 范要求,并经监理工程师检查合格后,方可进行下一步工 序的施工。7、浇筑砼砼拌制在预制板梁前,应检查拌和楼自动计量装置的配料是否准确,严格

9、按配合比上料,材料用量偏差控制在:水泥土1%,水±1%,骨料土 2%。在砼拌制过程中,实验人员对砼坍落度 随时进行检查,以保证砼和易性,拌制时间一般控制1.5min 左右。 砼浇筑预制空心板梁砼浇筑分二次进行。首先浇筑底板,然后 安装内膜,内膜事先刷好隔离剂,充气完毕后进行腹板和顶 板浇筑。浇筑砼时,为防止胶囊上浮和偏位,采取定位钢筋 加以固定,并应对称平衡地进行浇筑。砼振捣应有专人负责,严格执行操作规程。采用平板振动器和振动棒结合使用。 插入式振动棒应避免碰撞模板、钢筋及预埋件。在插入或提 升振动棒过程中,不能过快,应匀速提升,直至砼面停止下 沉,表面平坦、泛浆为止。砼浇筑应连续进

10、行。8、蒸汽养生 砼浇注完毕后采用塑料布和五彩布双层覆盖加入蒸汽养护,前3个小时蒸汽室的温度应保持 15-20 C,待砼初凝 后撤出气囊。 气囊撤出后蒸汽棚逐步升温至 60 C,持续50小时,然 后控制地降温,以防砼胎裂。在整个养护期内,蒸汽棚温度在60 C时,控制在土 5 C内并定时做好温度记录。 每块板梁砼浇筑同时制作 4组试块并和板梁同条件养生 以备确定放张时间。 构件标记,每个构件要编号、标明浇注日期。9、放张根据设计图纸要求,当试块强度达到设计强度的 100%以 后,方可进行放张。 预应力空心板必须达到设计强度100%时,方可用切割机切割,切断顺序应由两端开始,同时对称向中间切割,钢

11、绞 线端头须涂上防锈漆,防止被锈蚀。 放张完毕后及时测量其起拱值。10、圭寸端放张后,可进行封端,封端时必须注意几何尺寸,垂直度 和砼强度。11、出槽堆放堆放按吊装顺序存放,并有适当通道,防止越堆吊运。 堆放层数一般不大于 3层。四、施工工期安排本工程20米先张法预应力空心板共计 80片,2010年 11月完成张拉槽工程, 上部空心板于2011年3月10日一 2011年5月15以前完工。五、施工质量保证体系。1、为了保证工程质量,各道工序都由具有专长的人负 责;钢筋的制作、绑扎由钢筋班负责;钢绞线的张拉、 松张由张拉班负责,砼的施工配合比、集料的计量等由 试验人员负责;砼的浇筑由专业砼工负责。

12、吊运由吊装 班负责,各道工序在实施过程中,都有现场管理人员在 场。2、建立健全质量保证体系,由现场试验人员组织试化验, 项目经理对工程,定期和不定期的质量检查。各班组长 负责各自班组施工质量,坚决实行奖优罚劣,确保质量。3、组织技术管理人员、施工人员认真学习技术规范和合 同条款,加强质量意识,严格按规范作业。4、实行全面质量管理,不断完善质量保证体系。5、从材料的进场抓起,不合格的材料不能进场。进场后 发现不合格的材料立即清理出场,决不使用,并经常抽 检砂石料、钢材的质量。全面仔细复核施工图纸。加强 机械设备的例保工作,使用前应再次检查,以免机械故 障影响工程质量。施工中不能因进度要求,忽略工

13、序中 的一些环节(如自检等)或工序间应有的间隔时间,让 每位参战人员明确相关工序的内容及操作方法。6、质量管理应突出重点,盯住难点,解决施工中的疑难 问题,争创精品。六、安全措施及施工注意事项。1、施工前,应对现场施工操作人员进行详细技术交底工作。2、张拉时,台座两端禁止站人,并在传力柱两侧,每隔3米设置预留直径 10cm 钢管眼,在张拉时,把钢管套上, 以防钢绞线拉断伤人。3、 钢筋的绑扎工作应在张拉结束8小时后进行,以策安 全。4、张拉采取应力和伸长值双项控制,若发现伸长值与理 论伸值相差太大时,应停止张拉,查明原因,采取措施, 予以克服。5、在钢绞线下料、布束、张拉、浇筑砼过程中,禁止踩踏 及振动器触及和碰撞,以免影响钢绞线质量和应力损失。6、放松预应力钢绞线时,应对称、均匀,分次完成,不 得骤然放松,放松时砼实际强度应不低于设计标号的 100%。7、加强电源、电器设备的管理工作。由专职电工负责编 制用电程序及管理。线路走向合理,严禁私拉乱接电线, 设置专门的配电箱、配电房,并安装漏电保护装置。8、坚持安全第一,预防为主。以于本君同志为主抓好安全工作。管工程的现场

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