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文档简介

1、感谢你的观看产品质量管理制度1 修改后 1产品质量管理制度为使公司的广大员工都能树立“质量第一、用户至上”的经营指导思想，生产在市场上具有竞争力的产品且保证产品出厂合格率达到 100% ，特制定公司产品质量管理制度：一、管理组织机构质检部负责公司质量管理工作，组织学习各工序的生产工艺，检查督促公司质量责任制的执行和落实、产品入库的验收和把关。二、产品质量检验1 . 原材料检验（ 1 ）进厂的原材料，应有生产厂家的产品质量合格证和出厂质检报告单；（ 2 ）原材料进厂后，供销管理人员通知仓库保管，应对原材料名称、规格、批号等项进行查收，并通知质检人员采样检验；（ 3 ）质检员按原材料技术标准和检验

2、方法对样品外观和内在质量进行检验；（ 4 ）检验不合格的原材料及时通知相关部门。2 .过程检验（ 1 ）生产工人要严格执行本操作工序的生产工艺，组织生产，质检员检查达不到工艺要求的禁止流入下一道工序；（ 2 ）各班组认真执行检验制度，质检员每天巡检，对在巡检中发现的质量问题及时下发整改通知单，整改完成后及时复检，复检合格后方可流入下道工序，并填写巡检记录；（ 3 ）质检部按要求认真做好质检原始记录，并认真填写检验记录、质量报表，作为质量分析的依据。建立质量台帐；（ 4 ）质检员对受检的次品、返修品和废品，必须隔离放置，车间及有关部门须配合做好此项工作。如发现有把不合格品混入合格品中，将追究当事

3、人责任。3 .出厂检验（ 1 ）成品出厂前，质检人员必须严格按照企业标准的规定要求进行抽检。凡抽检不合格的成品不准出厂，并通知生产部及时返工，返工后重新检验。第一次返工合格，按合格记录。第二次返工不合格按次品处理，并上报公司给予处罚。合格产品，由质检部签发、盖章准许出厂、销售。（ 2 ）质检人员在出厂产品检查工作中未及时发现质量问题或致使不合格产品出厂，相关质检员要负 70% 责任。4 .仪器的检验与维护（ 1 ）由使用人负责实施；（ 2 ）在使用前后应保持清洁、切忌碰撞；（ 3 ）久不使用的电子仪器，宜定期插电开动；（ 4 ）特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用。四、质量管理措施1 . 质检部每月召开一次质量分析会议，分析当月的质量活动情况，包括管理工作取得的经验和成绩，产品存在的质量问题，解决措施，对于一月内经常出现的问题认真分析，提出改进措施和整改报告。2 .搜集整理用户反馈的质量信息，记录要求清楚详细，经过

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