CFB炉内喷钙脱硫运行调控技术及常见问题处理

1、装备应用与研究Zhuangbeiyingyong yu YanjiuCFB炉内喷钙脱硫运行调控技术及常见问题处理LI68臭朝阳（上海大屯能源股份有限公司发电厂江苏徐州221611）摘 要：简耍介绍了循环流化床锅炉（CFB）脱硫原理及特点，通过对石灰石脱硫输送系统在运行过程中出现的堵管、磨损.仓内结块问題及石 灰石特性耍求、掺烧比例进行分析提出相应的运行调控措施，規范操作程序及预检、维护周期提升石灰石脱硫输送系统的调控技术水平提高 脱硫效率确保锅炉SO,达标排放减少环境污染。关键词：循环流化床:石灰石;脱硫:钙負比：问题;措施68681循环流化床锅炉（CFB）脱硫原理及特点循环流化床锅炉炉内喷钙

2、脱硫是指在锅炉燃烧时向炉内加入 一定比例02 mm的石灰石（主要成分为CaCOj）,使其在随燃料 循环燃烧时，石灰石中分解出的钙与燃料燃烧时产生的二氧化硫 结合形成硫酸钙（一种不易分解的固化物）随炉渣排出循环流化 床锅炉属低温燃烧锅炉燃烧温度在800900 C之间石灰石在 炉内化学反应方程式为：CaCOj= CaO+CO 厂 179 kJ/kg这是一吸热反应，其热分解温度在850 9附近，由于反应过程 中分子尺寸变小，石灰石颗粒变成一种多孔结构的钙颗粒，与床内 煤中的硫与氣的生成物二氧化硫气体发生反应：CaO+SO2+l/2OrCaSO4*5（X） kJ/kg以上两个化学反应式实际上是一个连续

3、反应过程.石灰石在 炉内经过锻烧后分解颗粒中CO"析出.CaCO；颗粒就变成多孔的 CaO颗粒孔隙率和比表面积均有极大增加.00颗粒中由于大就 气孔的存在，以及表面枳的大大増加，一方面有利于贮集反应产 物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大 加速了 CaO与SO反应生成CaSO4的机会，于是原煤中的硫就被 固化为硫酸钙进入灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。2石灰石输送系统常遇问题分析2.1系统组成现以某厂2台DG-440/I3.7循坏流化床锅炉（编号舲#7锅 炉）为例，该2台锅炉共用一个石灰石仓,3台罗茨风机二用一备. 相互独立的一套石灰石输送总管至炉前分3

4、路从二次风管喷入炉 内脱硫。整套系统由石灰石粉库、手动插板阀.上电动给料机.中间 储料仓.下电动给料机、罗茨风机、输送管道等设备组成。石灰石粉 由律装汽车通过上料口送至石灰石粉仓储存，石灰石粉仓顶设一 台布袋除尘器以过滤粉仓内的排气。石灰石粉仓4m层设有平台. 粉仓锥体部分设有气化板以防仓内结块气化风来自厂用压缩空 气系统。为保证粉库石灰石粉的流动性库顶设置了一个真空压力 释放阀。石灰扫粉通过于动插板阀，经电动给料机均匀输送进入中 间仓石灰石粉由罗茨风机提供的商压风携带进入输粉管道，分3 路从二次风管啖入炉腔从而实现炉内脱硫。系统流程如图1所示. 2.2问题分析（1）系统中间注料仓进出料采用同

5、-型号规格的电动给料机. 且均无调速控制装置，下给料机又没冇采用电动锁气器给料混合 器（发送泵）冇部分输送气流会进入注料中间仓，影响输送效果。（2）3台气源罗茨风机风压为0.058 MPa、风量为25 m"nin。由 于距#7锅炉较远，输粉管道长且弯头较多，发生管道堵塞现象较 #6炉明显增加（3输送管道弯头较多且弯头半径偏小虽采用耐磨管弯头， 但曆损油漏粉现象时何发生（4）石灰石粉库密封不严，南季或潮湿天气时粉库易堵4 一下电动給舛机 5.6綸粉营道 7罗茨风机8庠顶您式除尘込9 一石灰石粉上料口 10子动插板闽（5）由于气化风来自厂用压缩空气系统当压缩空气带水时， 易造成石灰石粉仓

6、结块堵塞，F料不畅影响系统正常运行。3调控措施（1）电动给料机改为变频调速实现可连续无级调速可根据so? 排放浓度调节石灰石粉的给料秋，从而保证so2始终达标排放。（2）石灰石粉库采取密封措施保证密封：加强厂用压缩空气 的干燥处理，避免石灰石粉结块堵塞.（3加强石灰石粉质塑监控，确保符合系统运行要求。目前使用的石灰石粉脱硫效果较好采购成本适中1）石灰石粉成分如表1所示.«1石灰石粉成分转性盘求特性妥求CaCO)<85%IQOAIA>5%MgCO,>10%FcO>2%Nog>3%HQ>0.5%2）石灰石粉颗粒要求石灰石粉颗粒均匀，基本在4>O.2mm左 右其中大于20目（0.85 mm）的石灰石粉的叱例不超过2%&大十30 H （0.55 mm）的石灰石粉的比例不趙过10%:小于150 g （0.106 mm） 的