QPPY系列液压启闭机SD207-87

1、1产品的品种、规格12技术要求3试验方法4检验规则5标志、包装、运输、贮存6其它附录A QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸 （补充件） 附录B液压缸活塞内泄漏量允许值（补充件）附录C液压启闭机液压缸试验方法（补充件）附录D试验台液压原理图（补充件）附加说明打印 刷新QPPY系列液压启闭机SD207 87本标准适用于 QPPY系列液压启闭机，该启闭机主要用于平面闸门的启闭。1产品的品种、规格本产品根据结构分为 QPPYI、QPPY H两个系列。I系列为柱塞式、双吊点，起门力自2X 6至2X100t13个品种，H系列为活塞式、分单吊点和双吊点， 起门力自6至100t及2X 6至2X 1

2、00t各13个品种, 总共39个品种。1.1产品型号及技术性能参数液压启闭机型号编制方法说明如下：标记示例：QPPY I -2 X 20-8表示双吊点柱塞式，启门力为2 X 20t，最大启门扬程 80m。I八：| 一 一卜分子表示单吊点活塞式，启门力为16t，最大启门扬程8m，分母表示双吊点活塞2 xl6式启门力为2X 16t，最大启门扬程8m。1.1.2 基本参数应符合水利电力部标准SD113 83水利平面闸门液压启闭机基本参数的要求。1.2产品的结构形式液压启闭机由液压缸、液压站、电气装置三大部分组成。1.3液压缸的安装尺寸1.3.1 QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式及安装尺寸见附录A

3、。1.4产品的外观颜色1.4.1 液压缸：橘黄色。油箱、泵组：铁灰色。电气柜：面板为淡黄，其余为银灰色。压力管路：红色。回油管路：黄色。2技术要求2.1液压缸的技术要求空载试验：液压缸无负荷动作2个往复以上应运行平稳，没有外部漏油及其它反常现象。2.1.2 液压缸最低启动压力不大于 0.5MPa。负载试验：液压缸在工作压力下动作5个往复以上，应运行平稳，无爬行现象，各部位无永久变形和破损之类情况。2.1.4 耐压试验：液压缸在工作压力1.5倍的试验压力下进行，保压2min以上，不能有外部漏油、永久变形和破损现象。内泄漏试验：QPPY n系列液压缸在工作压力下将活塞停于液压缸一端保压10min

4、,测其活塞的漏油量应符合附录D的要求。2.1.6 外泄漏试验：在工作压力下，液压缸运行100m，检查活塞杆处的渗油量， 滴下的油量小于 0.002d（ml）。 d为活塞杆直径（mm）。2.1.7 缓冲试验：QPPY n系列液压缸两端必须有明显缓冲效果。2.1.8 效率试验：液压缸在工作压力下效率不低于90%。2.1.9 耐久性试验：液压缸在工作压力下运行50km, 次连续运行 8h,且在试验中不得调整，液压缸的各部位不得有松动，永久变形和异常磨损（可在实际工程上做）。锁定性试验：液压启闭机将闸门提起，在48h内，闸门因活塞油封和管路系统的漏油而产生的沉降量不大于200mm（现场测试）。液压缸的

5、安装尺寸应符合图纸要求。液压缸实际工作行程应符合图纸要求。2.2液压启闭机液压站的技术要求（液压启闭机液压站包括油箱、阀组、泵组及其附件）凡所使用的液压元件均应符合液压元件通用技术条件（JB2131 77）的规定。2.2.2 电磁阀电磁铁铁芯用手按动灵活，无卡滞现象。泵和电动机主轴的同心度应符合图纸要求，并转动灵活无卡滞现象。泵组底座地脚螺栓孔的尺寸应符合图纸要求。2.2.5 在1.5倍工作压力下进行耐压试验，各液压元件的密封状况良好。和电气装置配套试验，各液压元件动作应正确无误。2.3液压启闭机电气装置技术要术（液压启闭机电气装置包括电源柜、操作台 ）电气装置均应符合低压配电屏技术条件（JB

6、617 65）的规定。操作机构及其附件，应操作灵活，各种辅助开关触点分合正确可靠。2.3.3 一次二次回路的绝缘电阻应不小于2M八。出厂前作模拟操作试验，各电气元件（包括电磁阀）动作正确可靠。2.4油漆油漆应符合涂漆通用技术条件（SDZO14 85）的规定。3试验方法3.1空载试验依照附录 C进行。3.2最低启动压力依照附录 C进行。3.3负载试验依照附录 C进行。3.4 耐压试验依照附录 C进行。3.5内泄漏试验依照附录C进行。3.6外泄漏试验依照附录C进行。3.7缓冲试验依照附录 C进行。3.8效率试验依照附录 C进行。3.9出厂检查依照附录 C进行。3.10 试验台液压原理见附录D。4检

7、验规则4.1本产品分出厂试验和型式试验两种。4.2每套产品都应进行出厂试验，各项性能都必须符合本标准规定。4.3凡遇下列情况之一者应进行型式试验：1）新产品试制完成后；2）设计或工艺上有变更，引起基本参数发生变化时。4.4出厂试验项目4.4.1外观及安装尺寸检杳。4.4.2实际工作行程检杳。4.4.3空载试验。4.4.4耐力试验。4.4.5内泄漏试验。4.4.6外泄漏试验。4.4.7缓冲试验。4.4.8动作正确性检杳。4.4.9电器绝缘性能检杳。出厂检杳。4.5型式试验项目4.5.1出厂试验的全部项目。4.5.2最低启动压力试验。4.5.3负载试验。4.5.4效率试验。4.5.5耐久性试验。4

8、.5.6锁定性试验。5标志、包装、运输、贮存5.1经检验合格的产品，装订出厂铭牌和产品商标，应存放在适当场地，防止雨打和爆晒，防止擦伤和碰 伤，做好发运准备。5.2 电气柜包装应符合机电产品包装通用技术条件（JB2759 80）。5.3包装箱要求坚固、防水、防尘、外观整洁、并用不褪色的黑漆刷上有关标记，机件应固定在底木上， 不得晃动。5.4 液压缸从装配至使用时间如超过四个月以上，液压缸内必需涂防锈油。5.5备件装入备件箱内，随机技术文件用塑料袋封好，放入备件箱内，备件箱妥善封闭。5.6 运输中根据包装箱上的标志搬运、起吊、不得倒置磕碰。5.7产品保修期：产品出厂后，用户按使用说明书的规定正确

9、地保管、使用与保养，在18个月内如出现质量问题，产品由制造厂实行包修。6其它6.1产品出厂须有下列文件产品合格证1份。产品使用说明书1份。6.1.3 液压原理图、液压缸总装图、设备布置图各1份。装箱清单1份。6.2随机供应备件（密封件）1套附录A QPPY系列液压启闭机液压缸结构形式和安装尺寸（补充件）附录A.1QPPY H液压启闭机液压缸结构形式附表A.2 QPPY H液压启闭机液压缸安装尺寸启闭机型号L1L2A0 002ablSW地脚螺栓GB799 76CdQPPY I 2 X 6 8390355+L265+L1271801703202703800 24M20 X 300300M30 X

10、2QPPY I 2 X 8 8415385+L270+L1401901803302803900 24M20 X 300300M30 X 2QPPY I 2 X 10 8436416+L280+L1522001903402904000 24M20 X 300360M30 X 3QPPY I 2X462442+L280+L1682202103603104200 24M20 X 300400M50 X 312.58QPPY I 2 X 16 8518468+L250+L1942402353853354450 24M20 X 300490M60 X 3QPPY I 2 X 20 8528478+L25

11、0+L2032502654253654950 28M24 X 300520M60 X 3QPPY I 2 X 25 8549499+L250+L2192702754353755050 28M24 X 300560M80 X 3QPPY I 2 X 32 8618568+L250+L2453003304904305600 28M24 X 300560M80 X 3QPPY I 2 X 40 8625595+L270+L2733203605204605900 28M24 X 300600M90 X 3QPPY I 2 X 50 8655625+L270+L2993504005605006300 2

12、8M24 X 300600M100 X 3QPPY I 2X6311.5749789+L340+L3253804406105406900 35M30 X 400600M100 X 3QPPY I 2X8011.5762802+L340+L3514005206906207700 35M30 X 400720M110 X 3QPPY I 2X100 11.5768813+L345+L3774305307106307800 35M30 X 490720M110 X 3附录A.3 QPPY n液压启闭机液压缸结构形式附录A.4 QPPY n液压启闭机液压缸安装尺寸启闭机型号AabSlKGHMd地脚螺栓

13、GB799 76WQPPY n 6 8903+L1505205703501046040M40 X 240M16 X 3000 19QPPY n 8 8945+L1605506003701307050M40 X 250M16 X 3000 19QPPY n 10 8978+L1705686284001307050M50 X 250M20 X 3000 24QPPY n 12.5 8077+L1826366924201568550M50 X 260M20 X 3000 24QPPY n 16 81095+L1956747385001568550M50 X 260M24 X 3000 28QPPY

14、n 20 81160+L21576083050018210060M60 X 270M24 X 4000 28QPPY n 25 81273+L22583093055020811570M70 X 380M30 X 4000 35QPPY n 32 81354+L250900100060023412580M80 X 390M36 X 4000 42QPPY n 40 81423+L270940104064026014090M90 X 3100M36 X 5000 42QPPY n 50 81623+L30010001100700288170100M100 X3120M42 X 6300 48QPP

15、Y n 6311.51623+L30010001100700283170100M100 X3120M42 X 6300 48QPPY n 8011.51882+L35011501250800330210120M120 X3150M48 X 6300 56QPPY n 10011.51882+L35011501250890330210120M120 X3150M48 X 6300 56附录B液压缸活塞内泄漏量允许值(补充件)液压缸直径(mm)内泄漏量(ml/mi n)液压缸直径(mm)内泄漏量(ml/mi n)1400.751601.001801.252001.552201.902502.503

16、204.001000.403405.001100.454006.501250.55 5009.50注：表中内泄漏量允许值是按液压缸以0.5ml/10min的沉降量来计算的。0.05ml相当于一滴油。附录C液压启闭机液压缸试验方法（补充件）试验项目试验条件测定要求条件型式试验时出厂试验时空载次数5个往复以上全行程2个往复以上全行程目测应没有外部漏油及其他反常试验压力工作压力以下工作压力以下现象（准备油温50 5C20 60C运转）负荷无负荷无负荷检查要点：按上述的试验条件进行往复动作，检查动作有无反常。注意事项：除去空气。 为检查外部漏油，必需将活塞杆与容易漏油部位擦拭干净。 准备运行是在正式试

17、验之前的试运转。以使密封等部件得到跑合，使测试数据稳定，同时可在此阶段中早期发现有无异常现象。空载压力从头侧油口加入压从头侧油口加入压压力表不大于0.5 MPa试验油温力油使之从零徐徐上力油使之从零徐徐上（最低动速度升到液压缸启动时的升到液压缸启动时的作压力）负荷压力压力缓冲阀50 5C20 60C测定一无负荷位置无负荷全开除缓冲部位以外， 测试两端和中央三部 位全开检查要点：在型式试验时，压力油从头侧油口加入，使之从零徐徐上升到液压缸启动 时的压力，除缓冲部位以外，测试两端和中央这三个位置，在出厂试验时，将压力预先设 定在规定的最低动作压力。用换向阀换向，检查液压缸可否在全行程内动作。注意事

18、项：最低动作压力，除启动时的压力外，还包括滑动时的压力。压力的测定部位是液压缸的头侧。负载压力工作压力r目测应没有爬行现象，液压缸各部试验次数5个往复动作位应没有永久变形和破损之类油温 缓冲阀负荷50 5C全开最大理论液压缸力X 荷重压力系数情况检查要点：按上述的条件动作，检查动作的圆滑性，各部分有无水久变形及其他反常 现象。注意事项：在标准试验台上试验时，负荷液压缸用背压来代替，工作腔的压力为工作 压力，背压为负荷除以液压缸面积差，算出背压，在压力表上反映。耐压压力工作压力1.5倍工作压力的1.5倍目测不能有外部漏油、永久变形和试验时间5min以上2min以上破损等现象油温50 5C2060 C行程的两末活塞行程的两末端端位置检查要点：按上述的条件保持压力，检查有无外部漏油、松弛、永久变形和破损等反常现象。密封压力工作压力工作压力秒表不超过附录D的标准试验时间10mi n2min量筒（内部漏油）油温50 5C20 60C检查要点：从一方油口加压，另一方的油口开放。用量筒测定油口开放侧的油量的增加量。密封压力1.静止时的漏油在耐1.静止时的漏油在耐压目测静止时不可外部