TOP未来128地块项目工程-塔吊安装专项施工方案

1、一、工程概况序号项目项目名称苏地2009 B 128号地块项目（“ TOP未来）工程建设单位设计单位监理单位施工单位苏州中航瑞赛置业有限公司中铁工程设计院有限公司浙江江南工程管理股份有限 公司中铁建工集团有限公司项目地点苏州新区阳宝山路东、科业路西、浒光运河南项目说明本工程单体建筑共 43栋，其中层高 3层结构：1#-29# ; 26层结构： 30#-33# , 16层结构：34#-38# ; 27层结构：39#-43# ; 3个地下车库，一个幼 儿园以及配电房、垃圾房等相关附属设施。本工程总建筑面积为270000m2,占地面积用地面积 123278.7 m2o编制依据2.1. TOP未来工程

2、施工组织设计2.2. 工程设计图纸2.3. 塔式起重机说明书2.4. 建筑机械使用安全技术规范JGJ 33-20122.5. 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-20112.6. 塔式起重机操作使用规程JG/T100-19992.7. 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196- 20102.8. 建设工程施工现场供用电安全规范 GB 50194-20142.9. 塔式起重机安全规程GB5142006三、塔吊位置及型号选择3.1型号选择本工程各塔吊主要负责各单体建筑主体结构施工阶段的材料运输作业，故根据各栋楼所需塔吊的起吊高度，覆盖半径、覆盖区域面积及所需起吊重量，我部将选择型

3、 号为QTZ8塔式起重机，塔吊臂长根据塔吊平面位置及楼层调整缩减长度，本工程塔 吊参数具体如下：塔吊参数表塔吊 编号塔吊型号塔吊 臂长顶端极限起重荷载最大何载安装 高度最大悬臂 时自重平面位置安装臂长1#QTZ8058m1t6t92m69t见附图35m2#QTZ8058m1t6t92m69t见附图30m3#QTZ8058m1t6t92m69t见附图38m4#QTZ8058m1t6t92m69t见附图38m5#QTZ63C58m1t6t62m69t见附图53m6#QTZ63C58m1t6t62m69t见附图58m7#QTZ63C58m1t6t62m69t见附图40m8#QTZ8058m1t6t9

4、8m69t见附图50m9#QTZ8058m1t6t98m69t见附图50m10#QTZ8058m1t6t98m69t见附图43m11#QTZ8058m1t6t98m69t见附图38m12#QTZ8058m1t6t95m69t见附图38m3.2位置选择结合现场实际情况，综合考虑建筑基坑形状、建筑高度、建筑数量、材料加工场 地后决定本工程共布设12台塔吊具体塔吊编号及定位详见附图。四、机具准备序号名称规格数量1吊装钢丝绳直径19.5（12 米）2根2吊装钢丝绳直径19.5（6 米）4根3大锤20镑2把4活动扳手4502把5专用扳手4把6螺丝刀十字、一字各2把7手錘2把8铁丝1050公斤9绝缘胶布4

5、卷10梅花扳手14*17*19*2224*27各2把11开口扳手14*17*19*2224*27各2把12钳子2把13麻绳60米两根14卸扣5T 和 10T各2个15开口销各种型号(3-12)各50个五、人员配备及分工职责5.1. 安装总负责人:1人职责：对现场作业人员进行统一指挥，统一调度。牢固树立“质量第一，用户至上”的思想，按操作规程和说明书的要求，精心组织和指挥作业，加强检验，提高安装质量。主持高塔安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。负责安装作业的技术、质量、安全、人员分工、进度及经济核算。组织召开作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底。5.2、技术负责人:1人职责：负责全队的

6、技术工作。负责编制安装方案，安全技术交底等技术文件，并负责落实实施。负责指导和解决塔吊安装过程中出现的技术问题，对其作业全过 程进行监督检查和指导。组织塔吊验收，零部件的清点检验工作。整理原始资料和验收报告，按规定作好技术文件的归档工作。5.3、安全员:1人职责：协助现场负责人作好安全工作。监督检查安全技术交底的落实情况，监督现场的安全作业。参与安装方案及安全技术交底的编制，参加安全技术交底工作。5.3.4 检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题 及时提出整改意见和防范措施。5.3.5 督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案作业,严禁违章作 业。5.3.6 参与事故的调查、

7、分析、处理工作。5.4. 电工:1人职责：具体作好本工种的一切准备工作。按说明书要求和安装进度接通电源，保证安装工作的顺利进行。总体完成后及时接通电器线路，各种限位装置及各种电器仪表，作好避雷接地。544协助技术测试人员作好电气方面的测试工作。545协助技术人员作好设备的试运转，调试各种限位器。5.4.6 解决和处理设备电气方面的故障。5.5. 安装工:6人职责：在负责人的指导下，按照安拆程序完成本次塔吊的安装任 务。总体安装后，配合电工装好所有线位保险装置。协助技术负责人进行塔吊的自检，测试，调试工作。5.6. 起重指挥:3人职责：起重工必须服从现场负责人的领导。起重工是吊装作业唯一的直接发

8、令者，严禁其他无关人员指挥。吊装时选择好吊，索具和捆绑方法，准确确定吊重的重心位置协助安全员做好吊装用具的安全检查工作。严格执行“十不吊”。参与制定起重机安装的吊装方案，提出合理化建仪5.7. 汽车吊司机:1人职责：严格守各项规章制度及安全技术操作规程。树立良好的职道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务。发现起重机械吊装作业有较大隐患危及人生安全时应立即停止作业，采取可靠的防范措施5.8. 塔吊司机:1人职责：安装前协助技术负责人清点好零配件，每天结束工作后， 整理好现场的工具，用具，防止丢失。密切注意塔吊的运行及吊装情况。顶升过程中听众指挥，不得自由作业。六、塔机安装程序6.1. 用警

9、戒线围出作业区（40衣20米），检查所有参与安装人员的装备以及吊装用的钢丝绳及卡环是否符合使用要求。6.2. 用平板车辆将分解的塔机基础节、外套架、7标准节、回转装置、过渡节及塔帽运到汽车吊就位点附近，起吊后要求检查是否平衡，然后吊起高度，做回转动作，就位于塔机基础上方安装，具体如下：吊起标准节，用 轴销固定于四个底脚上。（注意顶升支座，方向） ；起吊爬升套架（注意用方木保护油缸和油管），正确安装于塔身第一节上，并置于底下的踏步上；安装回转装置，应先将引进装置安装好，注意引进方向，用轴销固定于塔身第一 节上；安装过渡节：将过渡节吊起正确安装于回转装置的指定位置；安装塔 帽：用一根6米长钢丝绳吊

10、起塔帽，高度超越过渡节，然后慢慢下放，使塔 帽支脚插入过渡节的节点板中，插上轴销，然后销定连杆。6.3. 拼装起重臂：将起重臂在地面架子凳上组合，地面架子凳为专门焊接组合的，专用架子凳不少于10个，要求每个架子凳高约 0.8米，能承载2.5吨，各架子凳要排成一直线，以便均匀分布吊臂重量。拼好起重臂后再 拼接拉杆，（注意开口销的充分打开），用8 *铁丝 每5米固定在起重臂的主弦杆上。6.4. 吊装平衡臂：先将平衡臂及附件组装好再使用四根长12米，直径为21.3MM的吊索按平衡臂节上四个规定的吊点吊装，吊离地面，检查被吊部件是否平衡，平衡臂稍向前倾，起吊高度稍高于过渡节安装点，慢就位， 先销定两个

11、上部轴销，上开口销，稍稍下放，以便销定两个下部轴销，并上 开口销，平衡臂被销定在驾驶室节上后，去掉吊索。（再安装一块 3100KG的配重）6.5. 吊装起重臂：在距起重臂的 中心点，左右各 5米的吊点上，各拴上 二根6米直径为21.3MM的钢丝绳（用卡环连接） ，用汽车吊，将起重臂吊离 地面，检查是否平衡，然后起高，慢就位于安装点，起重臂稍高于销接点，然后下放，销定根部节的两个轴销，汽车吊继续起吊起重臂，直到能将拉杆 与斜撑拉杆销定在一起，操纵张紧器，张紧平衡臂拉杆，抽出连杆的轴销， 将连杆翻转至平衡臂上。继续操纵张紧器， 斜撑向后摆动， 起重臂拉杆张紧，将平衡臂拉板与连杆销定在一起，松开张紧

12、器，去掉吊索。6.6. 用汽车吊装上其余五块平衡重。七、附墙安装作业8层楼面（标高所有塔吊根据所附着楼层高度设置扶墙件，第一道设置在22.28m），第二道设置在14层楼面（标高40.28m），第三道设置在20层楼面（标 高58.28m），第四道设置在25层楼面（标高73.28m ）。7.1. 附着前，应根据说明书的要求，确定各道附着装置之间的距离，与建筑物水平附着的距离及与建筑物的连接形式。7.2. 装和拆卸附着杆时，必须使起重处于顶升时的平衡状态，且使两臂位于有附着方向垂直的方向。7.3. 未着每一道附着杆时不得任意升高塔身，必须保证在未附着起重机的自由高度部分符合塔机说明书的规定。7.4.

13、 筑物与附着杆之间的连接必须牢固，保证起重机作业中塔身与建筑物不产生相对运动，需 在建筑物上打孔与附着连接时，在建筑物上所开的孔径应与想连接的销子 （螺栓）的直径相称。7.5. 附着后，最高附着以下的塔身轴线垂直度为相应高度的2/1000以内。7.6. 各道附着框架上塔身之间的联接应符合要求。八、相邻塔机的安装位置及作业距离8.1相邻塔机的安装安装1号塔机汽车吊就位及吊装方向：安装1号塔前，采用钢板用挖掘机进行道路铺设，两汽车吊就位点，均用（长6000*宽1000*高100）的挖掘机走道板，作为汽车 吊支腿地面支撑板。安装作业采用两个 50T汽车吊配合安装 ，考虑到安装作业中必须进行回 转作业

14、，安装平衡臂及起重臂，必定在超过8m以上高空进行，两端各拴上导向绳，导向绳专人负责，塔机一次顶升高度45米，彻底避开 站房。根据50T汽车吊起重性能，要求的吊装距离如下：塔身第一节、套架、回转、驾驶室节及塔帽均通过一台50T汽车吊进行吊装，依据最重的外套架总成重量参照，50吨汽车吊就位点距离塔机基础中心不得超过8.0米。起吊平衡臂时就位点距离重心点不得超过6.0米。在起吊平衡配重时，汽车吊就位点距离安装点不得超过10.0米。双机抬吊起重臂时，两台50吨汽车吊就位点距起重臂起吊点距离都不得超过8.0米。安装2号塔机两台汽车吊就位点及吊装方向两台汽车吊就位时，均用（长1500*宽1500*厚20）

15、的钢板，作为汽车吊支腿地面支撑板。塔机顶升一次达到45米，避开障碍物影响。根据50T及25T汽车吊起重性能，要求吊装距离如下：塔身第一节、套 架、回转、驾驶室节及塔帽均通过一台50T汽车吊进行吊装，依据最重的外套架总成重量参照，50吨汽车吊就位点距离塔机基础中心不得超过8.0米。起吊平衡臂时就位点距离重心点不得超过6.0米。在起吊平衡配重时，汽车吊就位点距离安装点不得超过10.0米。双机抬吊起重臂时，50吨汽车吊 就位点距起重臂起吊点距离不得超过10.0米。25T就位点距离起吊点不得超过8.0 米，8.2塔机各工作系统的安装穿绕变幅小车钢丝绳：要求将起重臂方向置于空旷的场地一侧， 再进行穿绕作

16、业，保证前后两根钢丝绳的张紧度基本保持一致，变幅小车无 论在臂根还是臂端，要求钢丝绳卷筒里必须保留三圈以上钢丝绳。穿绕主卷扬钢丝绳：将钢丝绳连续穿过游动滑轮、塔顶滑轮、测力滑轮、变幅小车托轮之后，在变幅小车滑轮组、吊钩滑轮上穿绕后，用钢丝绳锲套及钢丝绳夹子固定在臂端（要求至少三个钢丝绳卡子）。塔机调试。（重量、力矩、变幅小车行程、回转行程、高度行程），要求各个限位都试三次且保证动作灵敏。各塔机要求做 100%的动态试验九、安全保证措施9.1. 所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作 规程。9.2. 拆装单位必须指定一名熟悉该类型塔吊、经验丰富的工长现场指挥。9.3.

17、塔吊司机、塔吊拆装人员以及塔吊指挥都必须持有当地市级劳动部门签发的 特殊工种操作证。9.4. 塔吊司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，塔吊的各项安全限位必须 齐全可靠。9.5. 塔吊拆装前，拆装队必须熟悉现场。9.6. 接地电阻不大于 4欧姆。电动机绝缘电阻不能低于 0.5M欧姆，导线对地 绝缘电阻不能低于1M欧姆。9.7. 在塔吊运输过程中，注意塔吊部件严禁与现场高压线碰撞。9.8. 塔吊在自升过程中，要合理分工，必须派专人观察顶升套架滚轮与标准节间 距离，派专人负责销轴的连接，派专人负责液压油缸的操作等。9.9. 塔身标准节之间的连接销及其他任何部件之间的联接销都必须穿开口销。9.10. 塔身垂直度偏差不大于4%o。9.11. 塔吊安装好后，应遵循安装质量验收制度、塔吊安装后验收和交付使 用制度中要求进行空载实验和重载实验，检查各工作机构、电气控制系统均处