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文档简介
1、薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆第四篇:标准护套多芯及多线对电缆1. 范围EN50306-3对以下多芯及多线电缆的结构及尺寸要求作出规定,该电缆对地额定电压(0.5 2.5) mm2, 2 至 48 芯。(0.5- 2.5) mm2, 2 至 8 芯。(0.5 1.5) mm2, 2 至 7线对。为 300V :无屏蔽:导体裸露或有护层,设护套,有屏蔽,导体裸露或有护层,设护套,有屏蔽,导体裸露或有护层,设护套,所有电缆均采用镀锡交合铜导体及薄壁型无卤绝缘层及标准厚度的护套。此类电缆用 于铁道机车车辆用电缆的固定接线,以及稍需柔软性的接线。用于暴露场合的电缆为E级,用于设防护场合的电缆为P级,根据其
2、护套系统的类型,其连续运行温度可为 90 C或105 C。最高短路温度为160C, 5s。护套采用EM101型、EM103型或S2型材料的电缆可适用于 -25C,护套采用 EM102 型、EM104型材料的电缆可适用于 40C。在火灾时,此类电缆在阻止火焰蔓延、烟雾及有毒气体的发散方面,均具有优良的性 能,使电缆可适用于 EN45545-1 “危险等级”中的第 2、第3、及第4级。2. 引用标准(略)3. 多芯电缆,设护套:3.1 概述:本电缆应符合 EN50306-1及本部粉第3、第4节的要求。有关试验在表 2中列 出。3.2 说明、标记和符号3.2.1符号说明:EN标准、表号、电缆等级(P
3、或E)、线芯数及导体尺寸、危险等级(见3.2.2)、额定温度。如:EN50306-4 1P 4 X 2.5 CC 90。3.2.2 专用于说明危险等级的符号:以下字母用于标出电缆所适用的危险等级(EN45545-1 ),以及耐低温、耐油、耐燃料的性能:EN45545-1危险等级12或34低温/耐油ABC超低温/耐油DEF低温/超级耐油、耐燃料GHJ超低温/超级耐油、耐燃料KLM3.2.3线芯绝缘上的标记线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定,标以1、2等,但1号线芯可按 EN50306-2第 3.3.1的要求,参照相应的单根线芯作标记。3.2.4 电缆标记制造商名号;EN标准;表号、电缆
4、等级(P或E)、额定电压;线芯数及导体尺寸; 危险等级(见3.2.2 )、额定温度。女口: XYZ EN50306-4 1P 300V4 X 2.5 CC 90。标记应符合 EN50306-1 第 5 节的要求。3.3 额定电压:对地电压为300V。3.4 结构3.4.1 线芯:绝缘的单根线芯应符合EN50306-2的要求。3.4.2 线芯绞合:线芯应予以绞合,线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。3.4.3 护套:护套应采用 S2型混和料或 EM101至EM104型混和料,EM101至EM104型混和料及其要求在 EN50264-1中列出。护套应光滑、 均匀。E级的护套电缆应圆整
5、。护套厚 度应符合下表1中该等级的规定。除非另有规定,护套颜色应为黑色。表1多芯电缆的结构要求一设护套线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套 最小厚度外径护套 最小厚度外径minmaxminmax2 mmmmmmmmmmmmmm4 X 0.51.05.56.50.424.15.17 X 0.51.06.37.30.424.95.913X 0.51.08.39.30.567.38.319X 0.51.09.010.20.568.19.137 X 0.51.012.313.50.5610.812.04 X 0.751.06.07.00.424.65.67 X 0.751.06.97.90.425.5
6、6.513X 0.751.09.110.30.568.29.2表1多芯电缆的结构要求一设护套(续)线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套 最小厚度外径护套 最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm19X 0.751.010.011.20.569.010.237 X 0.751.013.214.40.5612.213.448 X 0.751.014.816.40.5613.915.54 X 1.01.06.37.30.424.95.97 X 1.01.07.38.30.426.07.013 X 1.01.09.710.90.568.79.919 X 1.01.010.71
7、1.90.569.811.037 X 1.01.014.815.60.5613.914.54 X 1.51.07.48.40.426.07.07 X 1.51.08.69.80.567.78.713X 1.51.011.712.90.5610.711.919X 1.51.013.014.20.5612.013.237 X 1.51.017.218.80.5616.217.82 X 2.51.07.78.70.566.77.73 X 2.51.08.19.10.567.78.14 X 2.51.08.810.00.567.98.94. 试验4.1 与试验有关的定义:型式试验、取样试验、例行试验的
8、定义在ENEN50306-1第3节给出。注1:取样试验(S)或例行试验(R)可作为认证方案的一部分。 注2:型式试验认证时可按附录 A选取电缆。4.2 电缆的电压试验:试验应按EN50305第621节进行。按以下条件,施加 ac电压或de电压:试样长度:20m;电压:2kV、(de) : 4.8V ;施加电压时间:5min ;试验时温度:20 ± 5 C。绝缘应无击穿。4.3 长期老化试验-加热老化注:本试验仅适用于额定温度为105C的S2型护套电缆。试验应按 EN50305第7.3节进行采用外推法,设温度为125C,试验周期应不少于 20000hr。4.4 护套的热变形试验试验应按
9、EN60811-2-1第9节进行,并采用以下条件:温度:200 ± 3C;加负荷时间: 15min ;机械应力:20N/em2。加负荷时的最大延伸率为100%,卸去负荷后的最大延伸率为25%。4.5 护套耐矿物油试验应按EN60811-2-1第10节进行,并采用以下处理条件:油型: IRM902 ;温度: 100土 2 C;时间24hr (如使用EM103或EY EM104 ,则为72hr)。要求:抗拉强度最大变化 率:30%。断裂延伸率最大变化率:土100%4.7 护套耐燃料:试验应按 EN60811-2-1第10节进行,并采用以下条件及试验液体:处理条件:酸类:标准乙二酸溶液;硷
10、类:标准氢氧化钠溶液;温度:23 ± 2C;时间:168hr。试验共需进行2次,分别在酸性及碱性类溶液中个进行1次。要求:抗拉强度变化率,max: ± 30%。断裂延伸率,min : 100%4.8 S2型护套高温压力试验:试验应按EN60811-3-1第8.2节进行,并采用以下条件:温度:125± 2C;重量:按有关试验方法的规定;时间4hr。试验后压痕不应超过 50%。4.9 低温试验a)弯曲试验:试验应按 EN60811-1-4第8.2节,在40 ± 20C进行,护套应无开裂。如S2型护套电缆不用于超低温,试验可在-25± 2C进行。b)
11、拉伸试验:试验应按 EN60811-1-4第8.4节,在40 ± 20 C进行,护套延伸率应不低 于30%。如S2型护套电缆不用于超低温,试验可在 25 ± 2C进行。C)冲击试验:试验应按 EN50305第5.1节,在25± 2 C进行,护套内外及绝缘的外部应无开裂。4.10 护套耐臭氧试验应按EN60811-1-14第18节(方法 A),或EN50305第7.4.2节(方法 B)进行 (由供货商选择)。并使用以下条件:方法A :浓度(%,体积):(250至300)X 10;试验温度:25± 2 C;试验时间: 24hr;试验要求:不开裂。方法B :浓
12、度(%,体积):(200± 50) X 10 ;试验温度:40 土2C;试验时间:72hr; 试验要求:不开裂。4.11护套吸水性试验应按EN60811-1-3第9.2节进行,按该标准锝 9.2.1 ( b)制备试样,并采用以下 条件:水温:70 ± 2C;浸水时间:68hr。试验完成后最大增重不超过15mg/c叭4.12 相容性试验应按EN50305第7.1节进行,电缆应在以下温度中进行 7d的老化:设定运行温 度为90C的电缆:100± 2C;设定运行温度为 105C的电缆:115± 2C。试验要求:抗拉强 度最大变化率:土 30%。断裂延伸率最大变
13、化率:土 30%。4.13燃烧反应成品电缆应符合 EN50306-1第8.1、8.2.1、8.2.2或8.2.3节(取决于外径)及 8.3节 的要求。护套应符合 EN50306 1第9节的要求。表2-多芯电缆试验一览表,设护套试验类型规定试验方法的本标准(EN50305-4)中涉EN标准早节及试验要求的章节a)1.电气试验1.1导体电阻T、S503056.1EN50306-1,表 11.2成品电缆电压试验T、R503056.2.14.22.涉及结构及尺寸特征的规定2.1结构检查T、S50306-1目测3.4 及 EN50306-1 的 1.62.2护套a)帖合度S50306-1目测及用手EN5
14、0306-1 的 6.6.2b)厚度T、S50306-1附录A2表12.3外径T、S50306-16.7表12.4电缆识别及标记T、S50306-4目测及测量3.2.3 及 3.2.42.5识别标记的耐久性T、S5030510.1EN50306-1 的 5.33.护套材料试验3.1交货时护套的机械性能T、S60811-1-19.2EN50306-1 ,表 1 或EN50264-1,表 4表2-多芯电缆试验一览表,设护套(续)试验类型规定试验方法的本标准(EN50305-4 )中涉及试验要求的章节a)EN标准早节3.2长期老化T503057.34.33.3加热变形T、S60811-2-194.4
15、3.4耐矿物油T60811-2-1104.53.5耐燃料T60811-2-1104.63.6耐酸碱T60811-2-1104.73.7高温压力试验T60811-3-18.24.83.8低温试验Ta湾曲T60811-1-48.24.9(a)b)延伸试验T60811-1-48.44.9(b)c)耐冲击T503055.14.9(c)3.9耐臭氧T503057.4.24.103.10吸水性(重力法)T60811-1-39.24.113.11相容性试验T503057.14.124.燃烧反应4.1火焰蔓延a)单根电缆T、S50265-2-14.13 及 EN50306-1 的 8.1b)成束电缆,d>
16、; 12mmT50266-2-44.13 及 EN50306-1 的 8.2.1c)成束电缆,6mm< d < 12mmT503059.1.14.13 及 EN50306-1 的 8.2.2d)成束电缆,d< 6mmT503059.1.24.13 及 EN50306-1 的 8.2.34.2绝缘系统散发的腐蚀性及酸 性气体,氟的含量T50267-2-150267-2-24.13 及 EN50306-1 的 94.3发烟T50268-24.13 及 EN50306-1 的 8.34.4绝缘系统的毒性T503059.24.13 及 EN50306-1 的 9a)除非另有规定,均按
17、 EN50306-4。5.多芯电缆,设屏蔽及护套:5.1 概述:本电缆应符合 EN50306-1 及本部分第 5、第6节的要求。 有关试验及要求在表 4 中列出。5.2 说明、标记和符号5.2.1 符号说明EN标准、表号、电缆等级(P或E)、线芯数及导体尺寸、危险等级(见322 )、额定温度。如:EN50306-4 3P 8 x 0.75 CC 90。3.2.2 线芯绝缘上的标记线芯按 EN50306-2 第 3.3.2 节的规定,标以 1、 2等,如为第 1根线,可按 EN50306-2 第 3.3.1 的要求作标记。5.2.3 电缆护套的标记制造商名称:EN标准:表号、电缆等级(P或E)、
18、额定电压、线芯数及导体尺寸、 危险等级(见 3.2.2)、屏蔽、额定温度。如: XYZ EN50306-4 3P 300V 8 x0.75 CC 90。标记 应符合 EN50306-1 第 5 节的要求。5.3 额定电压:对地电压为 300V。3.4 结构5.4.1 线芯:绝缘的单根线芯应符合 EN50306-2 的要求。5.4.2 线芯绞合:线芯应予绞合,线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20 倍。5.4.3 金属屏蔽:金属屏蔽编织应由镀锡铜丝组成,在 100mm 长的编织层中,任何编织锭 子中的接头不能超过一个。编织层应均匀无缝隙,不在绝缘上留下压印。2 1/2填实系数:Kr= (
19、 m.n.d/2 n )1+( n /L ),绞合角(编织线与电缆中线的夹角)应为15o至35°: 1.072 < 1+( n/L2) < 1.490=编织下线芯直径+2d; d=金属线标称直径;m=束数;n=每束金属线数;L=编织节 距。填实系数应不小于 0.55,编织线的直径至少为 0.10mm。5.4.4 护套:护套应采用 S2 型,或 EM101 至 EM104 型混合料,护套应在编织层上挤出,EM101至EM104型混合料及其要求在 EN50264-1列出。护套应光滑、均匀,E级的护套电缆应圆整,护套厚度应符合表 3中该等级的规定。除非另有规定,护套颜色为黑色。
20、6. 试验6.1 与试验有关的定义: 型式试验、 取样试验、 例行试验的定义在 EN50306-1 第 3 节给出。 注1 :取样试验(S)或例行试验(R)可作为认证方案的一部分。注 2:型式试验认证时可按附录 A 选取电缆。6.2 电缆的电压试验试验应按EN50305第6.2.1节进行。按以下条件,施加ac电压或dc电压:试样长度:20m;电压:(ac): 2kV、(dc) : 4.8V ;施加电压时间:5min ;试验时温度: 20± 5C。绝缘应无击穿。6.3 火花试验:试验应按 EN50305 第 6.5 节进行。并采用以下条件:ac (50Hz) : 3.0kV ;脉冲:6
21、.0KV ; dc: 4.5kV。护套应无击穿。6.4 长期老化试验加热老化注:本试验仅适用于额定温度为105C的S2型护套电缆。试验应按EN50305第7.3节进行。采用外推法,设温度为125C,试验周期应不少于20000hr。6.5 护套的热变形试验试验应按EN60811-2-1第9节进行,并采用以下条件:温度:200 ± 3C;加负荷时间:15min ;机械应力:20N/cm2。加负荷的最大延伸率为100%,挟去负荷后的最大延伸率为25%。表3多芯电缆的结构要求一设屏蔽及护套线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套 最小厚度外径护套 最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmm
22、mmmmmmmmm2 X 0.51.05.56.50.424.15.13 X 0.51.05.76.70.424.35.34 X 0.51.06.17.10.424.75.76 X 0.51.06.97.90.425.56.58 X 0.51.07.58.50.426.07.02 X 0.751.05.96.90.424.55.53 X 0.751.06.27.20.424.75.74 X 0.751.06.57.50.425.26.26 X 0.751.07.58.50.426.17.18 X 0.751.08.29.20.426.67.6表3多芯电缆的结构要求一设屏蔽及护套(续)线芯数及标
23、称截面E级电缆P级电缆护套 最小厚度外径护套 最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm2 X 1.01.06.27.20.424.75.73 X 1.01.06.57.50.425.16.04 X 1.01.06.97.90.425.56.56 X 1.01.08.09.00.426.67.68 X 1.01.08.69.80.427.78.72 X 1.51.07.18.10.425.76.73 X 1.51.07.48.40.426.07.04 X 1.51.08.09.00.426.67.66 X 1.51.09.210.40.568.39.38 X 1.51.
24、010.211.40.568.910.12 X 2.51.08.39.30.567.38.33 X 2.51.08.69.80.567.78.74 X 2.51.09.410.60.568.49.66.6护套耐矿物油试验应按EN60811-2-1第10节进行,并采用以下处理条件:油型: IRM902 :温度: 100土 2 C;时间:24hr (如使用EM103或EY EM104,则为72hr)。要求:抗拉强度最大变 化率:土 30%。断裂延伸率最大变化率:土 40%。6.7 护套耐燃料试验应按 EN60811-2-1第10节进行,并采用以下条件:油型: IRM903 :温度:70 ±
25、; 2 C;时间:168hr。要求:抗拉强度最大变化率:土30%。断裂延伸率最大变化率:± 100%。6.8 护套耐酸耐硷试验:试验应按EN60811-2-1第10节进行,并采用以下条件及试验液体:处理条件:酸类:标准乙二酸溶液:硷类:标准氢氧化钠溶液;温度:23 ± 2C;时间:168hr。试验共需进行2次,分别在酸性及碱性溶液中各进行一次。要求:抗拉强度最大变化率:土30%。断裂延伸率:100%, min。6.9 S2型护套高温压力试验:试验应按EN60811-3-1第8.2节进行,并采用以下条件:温度:125土 2C;重量:按试验方法;时间:4hr。试验后压痕不应超过
26、 50%。6.10低温试验a) 弯曲试验:试验应按 EN60811-1-4第8.2节,在25± 2 C进行,护套应无开裂。如 S2型护套电缆不用于超低温,试验可在一25± 2 C进行。b) 冲击试验:试验应按EN50305第5.1节,在一25± 2C进行,护套内外及绝缘的外部应 无开裂。表4多芯电缆试验 一览表,设护套和屏蔽试验类型规定试验方法的本标准(EN50305-4)中涉EN标准早节及试验要求的章节a)1.电气试验1.1导体电阻T、S503056.1EN50306-2,表 11.2成品电缆电压试验T、R503056.2.2(a)6.21.3护套火花试验R50
27、3056.56.32.涉及结构及尺寸特征的规定2.1结构检查T、S50306-1目测5.4 及 EN50306-1 的 62.2金属屏蔽a)线径T、S测量5.3.45.3.4b)填充系数T、S测量5.3.45.3.42.3护套a)贴合性S50306-1目测及用手EN50306-1 的 6.6.2b)厚度T、S50306-1附录A2表32.4外径T、S50306-16.7表12.5电缆识别及标记T、S50306-4目测及测量5.2.2 及 5.2.32.6识别标记的耐久性T、S5030510.1EN50306-1 的 5.33.护套材料试验3.1交货时护套的机械性能T、S60811-1-19.2
28、EN50306-1,表 1 或EN50306-1,表 43.2长期老化T503057.36.43.3加热变形T、S60811-2-196.53.4耐矿物油T60811-2-1106.63.5耐燃料T60811-2-1106.73.6耐酸耐硷T60811-2-1106.83.7高温压力试验T60811-3-18.26.93.8低温试验Ta湾曲T60811-1-48.26.10(a)b)耐冲击T503055.16.10(a)3.9耐刮磨试验T503055.26.113.10耐臭氧T方法A60811-2-186.12方法B503057.4.26.124.燃烧反应4.1火焰蔓延a)单根电缆T、S502
29、65-2-16.13 及 EN50306-1 的 8.1b)成束电缆,6mm<d < 12mmT50266-2-46.13 及 EN50306-1 的 8.2.2c)成束电缆,d < 6mmT503056.13 及 EN50306-1 的 8.2.34.2绝缘系统散发的腐蚀性及酸 性气体,氟的含量T50267-2-150267-2-26.13 及 EN50306-1 的 94.3发烟T50268-24.13 及 EN50306-1 的 8.34.4绝缘系统的毒性T503059.24.13 及 EN50306-1 的 9a)除非另有规定,均按 EN50306-4。6.11耐刮磨
30、试验:本试验仅适用于 E级电缆。试验应按EN50305第5.2节进行,各种直径 的电缆均应采用刮针进行试验。刮针的负载应为8N,每次测量至少应进行 100次循环,4次测量的平均循环次数应不小于 150。6.12 护套耐臭氧试验应按EN60811-2-14第8节(方法A),或EN50305第742节(方法B)进行(由 供货商选择)。并使用以下条件。方法A :浓度(%,体积):(250至300)X 10-6;试验温度:25± 2C;试验时间: 24hr;试验要求:不开裂。方法B :浓度(%,体积):(200 ± 50) X 10-8;试验温度:40 ± 2C;试验时间
31、:72hr; 试验要求:不开裂。6.13燃烧反应成品电缆应符合 EN50306-1第8.1、821、8.2.2或8.2.3节(取决于外径)及 8.38节 的要求。护套应符合 EN50306-1第9节的要求。7多线对电缆,单体屏蔽及护套,目设总护套:7.1 概述:本电缆应符合 EN50306-1及本部分第7、第8节的要求。有关试验及要求在 表6中列出。7.2 说明、标记、和符号7.2.1符号说明EN标准、表号、电缆等级(P或E)、线对数及导体尺寸、危险等级(见3.2.2)。女口:EN50306-4 5P 7 X 2 X 0.75 CC。7.2.2线芯绝缘上的标记线对中线芯按 EN50306-2第
32、3.3.2节的规定,标以1、2等,但各线对中的1号线芯 可按EN50306-2第3.3.1节要求,参照相应的单根线芯作标记。7.2.3线对护套上的标记设有屏蔽及护套的线对应标以1、2等,但1号屏蔽线对,可按EN50306-3中的要求,参照相应的屏蔽线对作标记。724 电缆总护套的标记制造商名号;EN标准;表号、电缆等级(P或E)、额定电压;线芯数及导体尺寸;危险等级(见 322 )。、屏蔽、额定温度。如 口: XYZ EN50306-4 5P 300V7X 2 X 0.75 CC S 90。标记应符EN50306-1第5节的要求。7.3 额定电压:对地电压为300V。、7.4 结构7.4.1
33、线对:线对的屏蔽及护套应符合EN50306-3的要求。7.4.2线对的绞合:设屏蔽及护套的线对应予绞合,线对的绞合节距不应大于电缆中绞合线对的直径的12倍。7.4.3 护套:护套应采用S2型,或EM101至EM104型混合料,护套应在绞合线对上挤出, EM101至EM104型混合料及其要求在 EN50264-1列出。护套厚度应符合表 5中该等级的规 定。除非另有规定,护套颜色应为黑色。8. 试验8.1 与试验有关的定义:型式试验、取样试验、例行试验的定义在 EN50306-1第3节给出。 注1 :取样试验(S)或例行试验(R)可作为认证方案的一部分。注2:型式试验认证可按附录A选取电缆。8.2
34、 电缆的电压试验:屏蔽一屏蔽试验应按EN50305第6.2.2 ( b)节进行。按以下条件,施加ac电压或de电压:试样长度:20m;电压:(ae): 2kV、(de): 4.8V ;施加电压时间:5min ;试验时温度:20 ± 2C。绝缘应无击穿。表5多线对电缆的构要求一单体屏蔽及护套,设总设备线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套 最小厚度外径护套 最小厚度外径minmaxminmax2 mmmmmmmmmmmmmm2 X 2X 0.51.010.111.30.569.010.23 X 2X 0.51.010.812.00.569.610.84 X 2X 0.51.011.813
35、.00.5610.711.97 X 2X 0.51.013.915.50.5613.014.22 X 2X 0.751.010.912.10.569.811.03 X 2X 0.751.011.612.80.5610.511.74 X 2X 0.751.012.814.00.5611.612.87 X 2X 0.751.015.116.70.5614.015.62 X 2X 1.01.011.312.50.5610.211.63 X 2X 1.01.012.013.20.5610.912.14 X 2X 1.01.013.214.40.5612.113.37 X 2X 1.01.015.717.30.5614.616.22 X 2X 1.51.013.314.50.5612.213.43 X 2X 1.51.014.015.60.5613.114.34 X 2X 1.51.015.517.
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