XX鞋业有限公司质量手册顾客财产

1、管理规范示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-726编号：_XX鞋业有限公司质量手册顾客财产审核：_时间：_单位：_XX鞋业有限公司质量手册顾客财产用户指南：该管理规范资料适用于管理中，为使规则公开化，让所有人保持集体的协调，维护集体的利益，从而充分发挥团体的力量，实现管理有法可依，内部运行有规则保障。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。XX鞋业有限公司质量手册：第7.5.4章顾客财产 版序 A7.5.4顾客财产1.目的确保顾客的财产不丢失、损坏或变质。2.适用范围顾客提供的财产3.职责3.1业务部负责顾客财产的洽谈和接收;3.2开发部

2、负责管理顾客的技术资料;3.3生管课管理顾客提供的配件及其他材料.3.4品管部对顾客提供财产检验。3.5成品料仓库负责保管顾客提供财产。4.措施和方法4.1顾客的财产的种类4.1.1技术材料产品图片技术要求商标使用权书样品鞋4.1.2配件贴标吊牌4.1.3其他材料:包装材料(含要求)等.4.2交接：业务部负责与顾客洽谈，当顾管需要提供包装配件时，与顾客接收并记录于定单上，然后再与生管课交接，生管课再交成品仓库.4.3保管和维护：成品仓库管理员应对顾客财产标识，以防止错用。并提供适宜的环境，防止变质或受损坏，如有损坏、变质、或丢失，应及时记录并向业务部报告，由业务部向顾管报告。产品的防护具体执行

3、产品防护控制程序4.4使用：制造各课领用时，应进行登记，使用时应对其加以保护，防止丢失或损坏，如发现缺少等情况,应通知业务部由其向顾客报告,并做好相关记录。4.5保密：对顾客提供的财产，不得进行转用，对有保密性质的内容，不得泄密。5.相关文件产品防护控制程序编 制 审 核 批 准日 期 日 期 日 期篇2：XX鞋业有限公司质量手册:标识和可追溯性控制程序XX鞋业有限公司质量手册:第7.5.3章 标识和可追溯性控制程序7.5.3标识和可追溯性1.目的确保产品的可识别和在需要时对产品质量的形成过程可实现追溯，同时确保合格的产品才投入使用。2.适用范围2.1适用于产品(包含原辅材料、半成品、成品接收

4、、生产设备及其配件)的标识和追溯。2.2适用于需进行检验的产品的合格状态标识。3.职责3.1生产部负责产品标识的归口管理，负责进货、生产过程、成品的标识控制。3.2品管部负责在生产过程中有可追溯要求时，实行追溯，对测量和监视状态进行标识、管理。3.3原材料进厂入库后的标识由仓库进行标识。3.4产品生产、转序过程的标识，由各责任车间进行标识。3.5成型车间负责成品的标识。4措施和方法4.1标识方法1)标签2)作业流水单3)作工号4)划区域5)成品标识按顾客要求的包装进行区分4.2原材料的标识4.2.1原辅材料进库时，供方应提供材料名称、颜色、规格、供方名称、数量。外购鞋底外箱应明确型号、颜色、号

5、码、数量、供方名称。4.2.2仓管员经核对、检查后，以标签形式作为标识，明确其指令号，工厂型体，客人名称(订单号)、数量，以及待检、已检待定、待处理等标识，分类存放在固定场所或规定货架上。公司生产的鞋底经检验后，也应做好标识，内容为型号、指令号、颜色、号码、数量等。4.2.3不合格的材料由品管部作标识，经测量合格的一律进入固定场所或规定的货架上。4.2.4外购鞋底经品检员拆箱检验后，重新包装时应对外箱进行标识。4.2.5对标识不齐全或错误的，仓管员应及时补充及更正。4.3生产过程中产品标识4.3.1冲裁车间1)领料时，领料员应根据指令单、确认样核对原材料标识与实物是否相符，对标识错误的原材料拒

6、绝领料;2)作业前，各员工应根据“作业分配单”核对原始材料标识与实物是否相符，核对正确后方可作业;3)作业后，各员工应根据“作业分配单”以标签形式对完成的半成品进行标识，标识应明确部件名称、指令号、工厂型体、颜色、数量。冲裁车间工序之间产品追溯以作业分配单进行新标识。明确部件名称、指令号、工厂型体、颜色、数量。4.3.2外协件(电绣、高频、印刷)1)领料时，应根据冲裁车间开出的“作业分配单”核对需领取的材料与其标识是否正确;对有疑问的及时向分管的外协厂管理人员反映并予解决。2)作业时，应保护好我司的产品标识，作业后包装时应根据作业分配单，原始标识须进行重新标识。明确部件名称、指令号、工厂型体、

7、颜色、数量。4.3.3帮面车间1)帮面各组领料员在接到课长所开具的领料单时，应依指令单、确认样为准，按冲裁裁片标识进行逐至一对点领收。2)操作过程中，以“帮面车间流水表”各道鉴单形式追溯各作业过程，流程表由帮面课回收并分单装订保管。3)检验员对生产过程中的产品进行测量，对不合格品进行标识、隔离，对合格产品进行每10双一捆打包及对其号码标识。4)经验收合格半成品由领料员直接入帮面中仓，并由中仓员与成型中仓管理员进行对点交接，并开具转交单签字生效。4.3.4成型车间1)成型中仓管理员对帮面中转仓移交的半成品进行点验，核对标识是否正确，再放入规定的货架上。(货架应标识工厂型体、颜色、指令号)2)操作

8、中上、下工序转序过程中以“分左右脚”形式追溯各作业过程。3)在测量和监视过程中，对不合格品由检验员放入不合格品筐内，标识隔离，合格品直接流入下一道工序。4.4成品标识4.4.1成型车间的成品一律按不同顾客的要求进行包装，以不同的外箱、纸盒、塑料袋作为标识。4.4.2成品仓库对成品进行“区域”标识，将成品按不同顾客、不同工厂型号、颜色进行堆码存放。4.4.3对不合格品放置在“不合格区域”，次品和待处理品另行放置，做好标识、隔离。4.5标识和可追溯性管理日期和生产班组4.5.1可追溯性要求1)各部门应妥善保管标识及相关记录，在必要时可实现追溯.2)当发生需要追溯的情况时,进货时应追溯到供方，半成品

9、、成品追溯到每一过程。4.5.2标识的管理1)标识不可以随意更改,与被标识品不能分离; 当标识被转移时,(如仓库以区域作标识,领出时)必须添加标识;2)当接收、生产、周转、交付过程中遇到有产品标识损坏或丢失时，由生产部负责责令有关人员及时增补。3)当标识模糊或破损严重辨认不清时, 停止流转，必须由原标识人或管理人员重新进行标识. 必要时由检验员重新检验后再行标识。4)任何员工对标识都必须做好维护管理.各部门及操作人员负责对自己责任区域内的标识维护和保持，不得随意更动。5.相关文件6.质量记录 保管部门 保管时间6.1贴标 制造课 使用时6.2作业分配单 制造课 1年6.3作业分配单 制造课 1

10、年编 制 审 核 批 准日 期 日 期 日 期篇3：XX鞋业有限公司质量手册:生产工作环境控制程序XX鞋业有限公司质量手册:主 题 第7.5章 生产工作环境控制程序1.目的确保工作环境有序、清洁，能满足生产和服务运作的要求。2.适用范围适用于本公司所有部门、车间、班组或工序的环境管理，包括文明生产。3.职责3.1各部门、车间负责现场环境的管理。3.2行政部负责公共区域的管理，组织相关部门对工作环境进行检查。4.措施和方法4.1现场定位：对工作环境中现场进行定位。4.1.1定位对象工作现场实行定位管理。定位管理的对象是人员、设备、工具器具、物料、产品。4.1.2人员定位1)每台设备和每道工序操作

11、者定位，即机台等生产设备均固定，车间班组人员定点定位，固定工作场所，关键的工序和设备只能由经行政部和车间课长考核合格的上岗人员持证上岗。2)人员定位时，车间班组招聘人员必须是经过行政部面试和责任部门操作考核合格人员，持公司的厂牌上岗。4.1.3设备定位冲裁机台、帮面针车机台、成型流水机台等设备定位，同时明确用哪些设备来完成相应的产品或工序。4.1.4物料、产品定位1)物料在加工前或加工后应放在指定的位置，并保管好原有标识。2)完工后的成品、半成品应放在指定的料架、区域或流水线上，并对料架及区域进行标识。3)物料、半成品、成品应有序的摆放、堆码，并防磕、碰、撞或划伤。4.1.5工具器具定位1)工

12、具、器具摆放应合理，不应妨碍操作和物料、半成品搬运，如帮面的剪刀、针线等必须固定摆放。2)工具器具应清洁，不得污染使用材料。4.2现场文件发至现场的文件应由使用人员保管。现场文件主要包括确认样、生产工艺单、检验标准、指令单、内部联络单、生产计划进度表、质量记录、色卡、作业指导书等。1)现场文件应保持现行有效，不准使用失效和作废文件。2)文件应保持清洁、清晰，并放在固定位置。不能随意乱放，不能损坏文件。4.3现场卫生1)应保持现场地面、料架、设备、门、窗、天花板清洁。应对工作区与物料、半成品、成品区进行划线标识。在工作区外，不准有物料、废料、杂物、脏物等，并确保通道顺畅。2)上班前、班后应擦拭设

13、备等设施，保持其清洁。3)工作区地面不准有废料、杂物、脏物等。4)物料、半成品、成品上不准有无用的杂质。4.4公共场所(包括宿舍、食堂)1)公共场所保持清洁，专人打扫，定期检查。2)垃圾桶(箱)定位放置，每天定期清理，垃圾桶周围地面不能受到污染。3)公共场所车辆定位存放，客人使用车辆由保安指引放置。4)所有员工应共同维护公共卫生，不随地吐痰，乱扔垃圾。5)“5S”活动4.5.1 “5S”活动内容”1)整理：将工作场所的任何物品区分为有必要与没必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。2)整顿：把留下来的必用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标识。3)清扫：将工作场所内看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。4)清洁：维持上面3S的成果。5)素养：每位员工养成良好的习惯，并遵守规划做事，培养积极主动的精神。4.5.2要求1)各个部门定期组织内部进行学习、宣贯、检查;2)行政部每月定期或不定期组织各个部门进行”5S”检查、评比，并将结果公告，要求落后部门进行整改。4.5.3检查1)生产部应定期组织