数控铣操作实训报告书

1、数控铣操作实训报告系别：机械工程与自动化班级：数控 092姓名：李光伟学号：200904051023一、零件图二、工艺过程由于本零件有直面和曲面的加工， 所以最好是先用 10mm 的平面铣刀粗铣轮廓，留 0.5mm 的加工余量，然后用 6mm 的球头铣刀精铣，球头铣刀的刀头直径为 6mm。最后在钳工去毛刺。主要的工艺路线如下：1.备料：取 100mmx100mm 的腊块作为毛坯。2.粗铣平面：用 16mm 的平面铣刀粗铣平面。3.粗铣轮廓：用 10mm 的平面铣刀粗铣轮廓，为后面的精铣留0.5mm 的加工余量。4. 精铣轮廓：用 6mm 的球头铣刀精铣轮廓，达到加工尺寸。5. 去毛刺：钳工去毛

2、刺。6. 检验：按照零件图检验尺寸是否达到要求。7. 入库。三、生成加工曲线及程序1. 打开 caxa2011 制造工程师，运用所学的制图知识绘制零件图所对应的三维造型如下图所示2. 定义毛坯如下图所示3. 生成粗铣轮廓加工曲线如下图所示，后处理生成加工程序%:0001N10G90G54G40N12G00Z10.000M03N16Z2.500N18G01Z-2.500F100.( 中间程序省略 ).N1638G01X50.000N1640Z-8.500F100N1642G00Z10.000N1646M05N1648M30%4. 生成精铣轮廓加工曲线如下图所示，后处理生成加工程序%:0002N1

3、0G90G54G40N12G00Z10.000M03N14X-50.085Y-50.033N16Z-8.915N18G01Z-11.915F100N20X-49.793Y-50.100Z-11.907F100.(中间程序省略 ).N4354Z-9.907F100N4356G00Z10.000N4360M05N4362M30%四、数控加工按照工艺过程进行零件的加工， 在加工之前做好零件的装夹， 对刀等等工作，然后进行程序的导入，利用计算机导入程序，在铣床上选择 DNC方式加工，然后按下启动键， 在计算机中点下传送后， 加工开始。在这里主要是对粗铣和精铣轮廓进行的。主要步骤如下：1.开机床，做好准

4、备工作：打开机床，对机床进行回零操作，然后夹持毛坯，装上刀具，进行 x， y， z 方向的对刀操作。2.对毛坯进行手动铣平面操作：本过程选用直径为16mm 的平面铣刀。3.换刀粗铣轮廓：换刀后对 z 进行对刀，然后利用计算机进行程序输入，再加工。本过程选用直径为 10mm 的平面铣刀。4.换刀精铣轮廓：换刀后对 z 进行对刀，然后利用计算机进行程序输入，再加工。本过程选用直径为 6mm 的球头铣刀。5.检验入库。五、实训总结本次实训其实是一次三年学习的综合性考察，其中包括了许多方面的知识，制图，操作，工艺，刀具，材料等等，虽然说零件的加工很简单，但是，我们也能从中找出许多的不足和需要改进的地方，就拿这次实训来说，在精铣的时候，我们开始使用的精加工方式不对造成了最后的零件有缺陷， 在改进之后，我们成功的克服了这个缺陷，这是一个很好的收获。三年来，我们实训了很多次，每一次都有收获，这一次也不例外，每一