自动化专业实习报告(3)

1、自动化专业实习报告篇一：自动化专业实习报告动力与机械学院 自动化系实习报告年学级号学生姓名 带队教师 时 得 评间分价一、实习的目的和意义对于此次实习，我们必须明白到现场学习的目的，同时 也要正确认识实习给我们将来的工作带来的重大意义及产 生较深的影响。认识实习是自动化专业老师为我们安排的一 个重要的教学实践环节，同时还是一次很好接近现实技术的 机会。通过这次参观认识实习，我们对发动机生产过程各环 节的生产、运行、管理等方面有了一个初步认识，在分析问 题、解决问题与理论联系实践的能力有一定的提高。当然， 我们所去的地方都是自动化程度较高的企业，这与我们专业 有密切的关系，通过参观先进的自动化生

2、产流水线，从而能 够达到开阔眼界，增长知识的目的，同时这也给我们增添了 不少对专业的兴趣，为今后工作奠定一个良好的感性基础， 显然对我们的日后发展有很大的帮助。二、实习安排三、注意事项 （ 一 ） 、安全问题1. 禁止穿拖鞋、短裤进入厂区，每天进入厂区必须戴2. 在厂区内只许看不要乱3. 离机器远一点，因为加 禁止在厂区内追打嬉闹，不 注意头上，有可能调材料时6. 配合每个车间工作人员帽子，女生必须把头发盘起来。 摸，不要干扰工人的正常工作。 工后有可能铁屑飞溅出来。 4. 要围看，要有序排队观看。 5. 机器故障造成材料掉下来伤人。 的安排。当然，这只是工厂出于安全考虑对访客做出的简单的规

3、定，虽然说在一定程度上可以避免发生意外，但是更大程度 上还取决于我们自己，我们应该为自己的安全着想，远离可 能存在的危险，从根源上防止意外的发生。（二）、纪律问题 此次到东风汽车公司发动机厂实习，我们还应当注意团 队纪律问题。我们作为武汉大学的代表，代表的应该是湖北 省最高学府，代表的是年轻一代的精神。因此我们应有主人 翁的意识，时刻用这种意识严格要求自己，把我们新一代的 精神面貌展现出来。以下是我们应该注意的最基本的几点： 1 、遵守厂方提 出的安全纪律。 2 、整个实习过程应服从老师的安排。3、在工厂内听带队师傅的指挥。 4 、公共场合不大 声喧哗，不乱扔垃圾。 5 、同学间相互帮助、 相

4、互提醒。 6、 为人有礼貌、虚心。四、实习的具体内容（一）、东风汽车公司发动机厂简介 东风汽车公司发动机厂位于中国湖北省十堰市武当山 麓，汉水河畔，交通便利，环境优美。现有工业建筑面积 28 万平方米，各类设备 2300 多台（套） ，固定资产 4.69 亿元， 是一家汽油、柴油并举，中、轻、农配套的多品种汽车发动 机生产企业，具有年产 20 余万台发动机的综合生产能力。 伴随着东风汽车公司的发展，发动机厂积累了三十年的发动 机制造经验，累计生产了近 200 万台发动机，不仅有着坚实 的管理基础、先进的硬件设施和高质量的产品，而且有着一 支训练有素的员工队伍。在新的世纪里，发动机厂已不仅仅 是

5、东风汽车公司的主机厂，而且还是面向国际和国内各类车 型配套的首选厂家。为了满足市场和法规的需要，发动机厂 注重新产品的开发和产品的市场适应性开发，现已形成EQ61O0 EQ6105 EQ491 汽油机和 EQD6102 EQ6105DDEQ4105D 柴油机等六大系列产品， 包括二十余种变型品种， 如 EQ6100 EQ6105及 EQ491的LPG或CNG两用燃料发动机及 EQ491电喷 发动机。 EQ491i 电喷发动机排放达到欧 II 标准，处于国内 领先水平。发动机厂与东风汽车工程研究院联合成立的发动 机开发与应用研究所，具有快速的开发能力 , 发动机厂大力 发展零部件产业为主机厂提供

6、优质的零部件。发动机厂坚持 质量兴厂的方针，拥有以引进的大型三坐标仪、发动机检测 试验台架为代表的一整套高精计量检测设备。 1997 年通过 GB T19000 系列标准第三方质量体系认证。 “永远忠诚于用 户”的经营思想正通过全员贯彻于全厂的产品开发、生产销 售和售后服务的全过程。发动机厂正在开展第三次创业活动， 实施四轮驱动战略，力争用 3-5 年时间建成具有国际竞争力 的企业。发动机厂建筑面积 28 万平方米，各类设备 2300 多台 （套），拥有世界最先进的 PLC生产线及各类系统的调试生产 线、各种智能专业测调试设备，能够完全满足目前所有高科 技产品的生产需要。采用国际先进的结构设计

7、技术，以及国 际流行的空对空增压中冷技术，有利于经济性、动力性和排 放综合水平的提高，经过国际知名的奥地利AVL公司技术咨询，完全满足欧设计要求。东风公司严格按IS09000质量标准组织生产，在制造大规模的产品实践中形成了科学的生 产管理模式。由于大量采用了东风现有成熟的零部件，使该 系列柴油机具有较低的设计成本。实验表明，该机型与其他 同类机型相比，同等条件下省油10%- 15%适合匹配的车型 主要有中重型载货车、客车及各种变型车。此外，严谨、高 效的采购控制体系保证所用元器件技术性能优异可靠；生产 流程的任一环节都有明确的工艺要求，确保东风公司制造高品质的 产品，赢得市场信誉。（二）、实习

8、收获 在实习的过程中，参观了东风发动机厂的主要生产车间 和生产线，包括缸体加工生产线、缸盖加工生产线、凸轮轴 加工生产线、曲轴加工生产线、连杆加工生产线、装配生产 线等。下面我就两个方面谈谈实习的收获，也是该厂集中体 现自动化相关技术应用的两个方面。1、曲轴的加工线中的自动化工艺 在东风发动机厂实习，了解到该厂主要生产发动机的五 个大件，其余的由其他企业提供。曲轴是该厂的主要生产产 品，也是活塞式发动机中最重要、 承受负荷最大的零件之一。 活塞的往复直线运动通过连杆传递给曲轴而转变为旋转运 动，曲轴在发动机工况中既要承受着周期变化的气压冲击力， 活塞连杆往复运动和自身旋转运动的惯性力，离心力。

9、曲轴 形状复杂， 结构细长， 多曲拐， 刚性极差。 而技术要求较高， 使得曲轴的加工难度比较大。曲轴在工作状态受着交变的扭 矩和弯矩载荷，这就要求曲轴具有足够的强度和刚度以及高 精度。站在自动化专业的角度看，该生产线体现自动化程度较 高的地方应该是数控机床的应用。根据东风汽车公司发动机 厂的技术要求，确定相应的加工次序和装夹方法，以保证其性能要求。图 1 加工曲轴的数控机床 上图为该公司加工曲轴的一台数控机床，以该数控机床 为例子：控制介质以指令的形式记载各种加工信息，如零件 加工的工艺过程、工艺参数和刀具运动等，将这些信息输入 到数控装置，控制数控机床对零件切削加工( 本文来自： 小 草范

10、文 网: 自动化专业实习报告 核心，其功能 篇二：自动化专业实习报告篇三：自动化专业毕业实习报告 目录第 一 章 实 习 介 11.1的 11.2 实 习 点 ) ，数控装置是数控机床的目的及单位简实习目时间和地丿、 1.3第 二 章 实 习 报 到 及容的第三章3.13.23.3间 33.4装间 33.5铸配车造车 5 3.6 焊间 接车 6第四章听取学术报告段 实习总 7第五章结 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 、八 、-前言 毕业实习是每个毕业生必须拥有的一段经历，它使我们 在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不 到的知识，受益匪浅，也

11、打开了视野，增长了见识，使我认 识到将所学的知识具体应用到工作中去，就会为我们以后进 一步走向社会打下坚实的基础，只有在实习期间尽快调整好 自己的学习方式，适应社会，才能被这个社会所接纳，进而 生存发展。刚进入单位的时候我有些担心，经历了一连串的 实习之后，我努力调整观念，正确认识了单位和个人的地位 以及发展方向，我相信只要我们立足于现实，改变和调整看 问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一 日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为社会公认 的人才。第一章 实习目的及单位简介1.1 实习目的1) 通过实习加深我们自动化专业在国民经济中所处地 位和作用的认识，巩固专业思想，提高

12、专业技能，并激发我 们对本专业学习的兴趣。2) 通过现场操作实习和与企业员工的交流指导，理论 联系实际， 把所学的理论知识加以印证、 深化、巩固和充实， 培养分析实际问题、解决实际问题的能力，提高个人综合素 质，为以后踏上工作岗位奠定基础。3) 实习是对我们的一次综合能力的培养和训练，在整 个实习过程中要充分调动我们的积极性和主观能动性，深入 细致地观察、实践，尝试运用所学知识解决实际操作中遇到 的问题，使自己的动脑、动手能力得到提高。4) 培养我们吃苦耐劳的精神，与人交际的能力，锻炼 我们的意志，增强我们的责任感、集体荣誉感和团队合作精 神，为以后更好的适应社会和企业的发展奠定基础。1.2

13、实习时间和地点实习时间：XX年2月20日至XX年3月20日地 点： 重庆吉安机电有限公司1.3 实习单位简介 重庆吉安机电有限公司，位于重庆高新区，是生产直流 电机、减速电机、涡轮减速电机、调速电机等系列的专业化 工厂，拥有雄厚的工程技术设计人员和先进的加工设备，主 要产品用于机床设备、医疗器械、食品器械、汽车、轮船、 电瓶观光车、电动叉车、高尔夫球车等，可根据客户要求承 接设计、制造各类直流电机、减速电机、涡轮减速电机。第二章 实习报到及实习内容的确定2 月 21日，通过家人介绍， 我按时来到位于重庆高新区 的重庆吉安机电有限公司报到。抵达公司之际，我及时和我 实习单位的指导老师彭勇先生取得

14、了联系，彭勇老师给我详 细介绍了公司生产实习的整体流程和内容，至此我开始了为文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 期一个月的实习工作。第三章 实践学习阶段按照公司的实习安排， 2月 21日3月 5日期间在实习 单位指导老师的带领和指导下，我先后参观了绕嵌车间、金 工车间、装配车间，同时我也了解了水泵、电机产品加工及 装配工艺流程。通过实践、观摩和学习，巩固了我在学校学 习的专业基础知识，使我的专业理论得到升华，让我真正感 受到作为一个员工的责任。 通过为期两个星期的实践、 学习， 现将成果总结如下：3.1 绕嵌车间在绕嵌车间主要学习整线，步骤：铁捶敲入非接线端

15、口，用竹拍板和铁捶拍打绕组外周，使绕组圆而结实；取 出铁捶，塞好相间纸，用弯剪刀剪去多余的相间纸，整齐理 顺绕组线匝；用白色绑扎带，每跨两槽将绕组用带扎紧一 圈；将整形好的一端倒过来放入铁圈内，重复第一和第三 步骤；各线端套入长度适合的细套管，并刮去余留线端的 绝缘漆； 各条线接上规定颜色的连接线焊牢， 再套上套管， 有热保护器的焊上热保护器；将连接线隐藏于绕组底侧， 重复第三步骤。3.2 通机车间 在通机车间，实习单位指导老师带我们参观了他们的生 产装配流水线，并为我们详细讲解了平面磨床主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的 一系列构造。我最感兴趣的应该是该平面磨床的

16、液压系统， 共分为供油机构，执行机构，辅助机构和控制机构。从不同 的角度出发，可以把液压系统分成不同的形式。按油液的循环方式，液压系统 可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸 油，油经各种控制阀后，驱动液压执行元件，回油再经过换 向阀回油箱。 这种系统结构较为简单， 可以发挥油箱的散热、 沉淀杂质作用，但因油液常与空气接触，使空气易于渗入系 统，导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大，油泵自 吸性能好。闭式系统中，液压泵的进油管直接与执行元件的 回油管相连，工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结 构紧凑，与空气接触机会少，空气不易渗入系统，故传动较 平稳，但闭式系统较开式系统复杂，因无油箱，油液的散热 和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏，通常需要一个小流 量的补油泵和油箱。由于闭式系统在技术要求和成本上比较 高，考虑到经济性的问题，所以该平面磨床采取开始系统， 外加一个吸震器来平衡系统。现代工程机械几乎都采用了液 压系统，并且与电子系统、计算机控制技术结合，成为现代 工程机械的重要组成部分，怎样设计好液压系统，是提高我 国机械制造业水平的一项关键技术。3.3 金工车间在金工车间主要是学习检验，首先是学习游标卡尺、深 度尺、内径百分表等测量仪器的使