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1、斗提机卷入工亡事故【简要经过】2008 年 4 月 10 日，某电解铝企业炭素厂煅烧车间，检修三期煅前南北斗提。14： 30 左右，检修车间何主任和检修工杨某、王某3 人来到煅前料仓七楼，处理北斗提棘轮故障，煅烧车间操作工杜某来现场配合检修，16： 00 左右，北斗提棘轮故障处理完毕，检修车间3 人下楼回车间。杜某也回班组去交接班，途中碰到接班操作工郭某，杜某说：“北侧斗提已检修试车完了”。检修车间 3 人走到 1 楼时，杨某提出到地坑，检查南侧斗提皮带过长的故障情况，何主任说已查看过了，明天再处理。杨某坚持要看一下能否调整皮带松紧。随后3 人下到斗提地坑，王某打开南侧斗提观察口，先查看斗提间

2、隙情况，然后，杨某去查看斗提间隙情况。此时，郭某已到七楼斗提控制箱处，正在开始接班前的检查试车，试完北斗提后试南斗提。南斗提的突然启动，将头正探入观察口的杨某卷入斗提机内，何主任和王某立即将杨某往外拉，同时王某呼喊停机，并用扳手敲打斗提机外壳，这时斗提机停了下来，何某和王某将杨某从斗提机内拉了出来。但杨某头部严重受伤、已无呼吸，造成死亡。2004 年 8 月 13 日下午，某企业氧化铝车间副工序长韩某与员工李某检查6#提升机，韩某要求操作工郑某将6#提升机打开，郑某回操作室开提升机，韩某下地坑到提升机下端的清理口，李某在地坑口上端。郑某回到操作室开机，开了一会，就听见李某喊停车，韩某被挤进提升

3、机致死。2003 年 4 月 8 日 0： 30 左右，某企业氧化铝车间2#取料机悬臂皮带跑偏，于是安排钳工班田某会同李某、凡某去维修，1 ： 15 左右，当维修即将结束时，2#取料机悬臂皮带突然转动，将田某夹入配重滚筒与皮带间，经抢救无效死亡。经查，当班2#取料机一操作工上班迟到，该操作工上班路过26#、 27#皮带，发现皮带转动，换完工作服后给值班室打电话，问：2#取料机上料吗？ ” ，值班室回答：“上料 ”。于是该操作工上了2#取料机，打了一次铃（规定是三次）便开车。听到有人喊叫后停车。【原因分析】3 起事故，均是在检修（检查）设备时未执行检修工作票制度和悬挂“正在检修、严禁合闸 警示牌，违章进入斗提箱内或地坑检查设备；操作工违反关于设备开车前检查和安全确认的有关规定，盲目启动设备，简化作业流程；作业人员未能对身边的违章行为及时制止。事故还存有违反劳动纪律和交接班制度的行为。3 中，【防范措施】1 .杜绝各种习惯性违章行为，尤其是各级管理人员对违章行为熟视无睹的现象。2 .重新梳理安全技术操作标准和作业程序，修订、补充、完善安全技术、设备操作标准及作业程序，各工种、岗位作业中的每一道工序都要有完善的安全技术操作标准。同时，开展“全员规程达标 ”活动，熟知岗位安全技术操作标准和危险因素以及控制措施。3 .全面排查设备设施检修（故障处理）、检

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