质量管理体系知识基层员工手册

1、1 1一一. . 目录目录11二二. . 基础篇基础篇22三三. . 文件记录篇文件记录篇77四四. . 过程要素篇过程要素篇1313五五. . 统计过程控制篇统计过程控制篇2828六六. . 不合格与改进篇不合格与改进篇3838目 录基 础 篇1. ISO/TS169491. ISO/TS16949：20022002是什么？是什么？2 2国际标准化国际标准化组织组织ISOISO国际汽车特别行国际汽车特别行动小组动小组IATFIATF日本汽车日本汽车制造商协会制造商协会JAMAJAMAISO9001:2000ISO9001:2000日本精益生产的日本精益生产的思想思想德德 国国VDA6.1VD

2、A6.1美美 国国QS9000QS9000法法 国国EAQFEAQF意大利意大利AVSQAVSQISO/TS16949ISO/TS16949：20022002质量管理体系标准质量管理体系标准适用于全球汽车行业适用于全球汽车行业2. 2. 质量管理体系模式图质量管理体系模式图3 3基 础 篇、3.3.贯彻贯彻ISO/TS16949ISO/TS16949的目标的目标4 4基 础 篇4.4.我们应该具备的意识我们应该具备的意识5 5基 础 篇5.5.八项质量管理原则八项质量管理原则6 6基 础 篇质量质量方针目标方针目标质量手册质量手册程序文件程序文件作业指导书作业指导书质量记录质量记录1.1.文件

3、化的质量管理体系文件化的质量管理体系7 7文件记录篇明确企业总的质量宗旨明确企业总的质量宗旨与方向与方向确定途径和职责，包括确定途径和职责，包括顾客要求的保证顾客要求的保证确定谁、做什么、确定谁、做什么、何时做何时做及时记录的信息及时记录的信息 ，如：，如：表格、标记、标签表格、标记、标签回答如何做回答如何做2.2.现场技术文件现场技术文件8 8文件记录篇3.3.标准的执行与改进标准的执行与改进执行标准执行标准制定制定( (修订修订) )标准标准发现问题发现问题制定对策制定对策效果效果确认确认问题未解决问题未解决文件记录篇9 94.4.什么是记录？什么是记录？阐明所取得的结果或提供所完成活动的

4、证据的阐明所取得的结果或提供所完成活动的证据的文件。文件。5.5.记录的作用有哪些？记录的作用有哪些？1010文件记录篇6.6.质量记录的作用（案例）质量记录的作用（案例）1111R X X文件记录篇7.7.质量记录填写注意事项质量记录填写注意事项记录的完整性：所有内容均要填写清楚，若不能记录的完整性：所有内容均要填写清楚，若不能填写的内容用斜线（填写的内容用斜线（/ /）划掉，特别是签名栏，）划掉，特别是签名栏，要写全名。要写全名。记录要准确清晰：禁止乱涂乱画，包括记录背面。记录要准确清晰：禁止乱涂乱画，包括记录背面。记录不得随意涂改：确属笔误允许在错误处字迹记录不得随意涂改：确属笔误允许在

5、错误处字迹上划一条斜线（上划一条斜线（ ），然后在后边写上正确的），然后在后边写上正确的内容、更改人及更改日期（年月日）。内容、更改人及更改日期（年月日）。使用蓝黑或黑色钢笔或碳素笔填写质量记录。不使用蓝黑或黑色钢笔或碳素笔填写质量记录。不准使用涂改液、修正纸等，不准用铅笔、红色准使用涂改液、修正纸等，不准用铅笔、红色笔迹填写。笔迹填写。1212文件记录篇1.1.过程过程 一组将输入转化输出的相互关联或相互作用的活一组将输入转化输出的相互关联或相互作用的活动。动。1313过程要素篇我们的现实生活与工作都我们的现实生活与工作都可以用过程方法来分析可以用过程方法来分析2.2.过程要素过程要素-人员

6、人员当员工素质与岗位要求当员工素质与岗位要求有差距时需要培训的内有差距时需要培训的内容：容：针对员工的三大培训：针对员工的三大培训：岗前培训、在职培训、岗前培训、在职培训、技能培训技能培训培养多能工，采用培养多能工，采用“技能分布图技能分布图”工作经历，工作经历，针对所从针对所从事过的工事过的工作，已经作，已经具备的阅具备的阅历历员工的教育水平员工的教育水平( (学历学历) )1414过程要素篇围绕四个方面围绕四个方面进行自我评价，进行自我评价，找出差距，迅找出差距，迅速提升自我速提升自我!2.2.过程要素过程要素-人员人员在过程中，人员是最重要的在过程中，人员是最重要的因素，充分发挥才能和智

7、慧，因素，充分发挥才能和智慧，实现每位员工的个人价值。实现每位员工的个人价值。1515过程要素篇为公司质量目标的实现，积极做出贡献为公司质量目标的实现，积极做出贡献! ! 3.3.过程要素过程要素-设备与工装设备与工装1616过程要素篇4.4.过程要素过程要素-材料材料1)1)充分考虑材料性能差异对产品品质的影响充分考虑材料性能差异对产品品质的影响2)2)在加工过程中对所用材料进行确认（禁止在加工过程中对所用材料进行确认（禁止使用状态不明的材料）使用状态不明的材料）3 3）材料的使用与周转执行）材料的使用与周转执行“先入先出先入先出” 1717过程要素篇5.5.过程要素过程要素-方法方法181

8、8过程要素篇5.5.过程要素过程要素-方法方法特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、特殊特性：可能影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、性能或配合、功能、性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数。其后续过程的产品特性或制造过程参数。关键特性：如发生故障，会发生人身事故、丧失产关键特性：如发生故障，会发生人身事故、丧失产品主要功能、严重影品主要功能、严重影响产品使用性能和降低产品寿命、对环响产品使用性能和降低产品寿命、对环境产生违反法规的污境产生违反法规的污染，以及必然会引起使用者申诉的特性。染，以及必然会引起使用者申诉的特性。重要特性：如发生故障，会影响产品使用性能和寿重要特性：如发

9、生故障，会影响产品使用性能和寿命，使用者可能提出命，使用者可能提出申诉的特性。申诉的特性。如如10201020转向节特殊特性如下：转向节特殊特性如下：1919过程要素篇5.5.过程要素过程要素-方法方法 点检项目点检项目: :2020过程要素篇5.5.过程要素过程要素-方法方法2121过程要素篇6.6.过程要素过程要素-测量测量2222过程要素篇7.7.过程要素过程要素-环境环境生产现场需要不断地开展5S活动我们要保持我们要保持清洁、有序清洁、有序!2323过程要素篇7.7.过程要素过程要素-环境环境2424过程要素篇7.7.过程要素过程要素-环境环境2525过程要素篇7.7.过程要素过程要素

10、-环境环境2626过程要素篇7.7.过程要素过程要素-环境环境 在产品防护方面，员工须知：在产品防护方面，员工须知： 从原材料进厂到交付给顾从原材料进厂到交付给顾客，包括在内部加工处理过客，包括在内部加工处理过程中的各个环节，产品防护程中的各个环节，产品防护要做到无锈蚀、无磕碰。要做到无锈蚀、无磕碰。2727过程要素篇1. 1. 基础统计概念基础统计概念过程的单个过程的单个输出之间不输出之间不可避免的差可避免的差异：变差来异：变差来源类别：普源类别：普通原因和特通原因和特殊原因殊原因过程固有变差过程固有变差66范围范围描述一个过描述一个过程的状态，程的状态，当这过程中当这过程中所有特殊原所有特

11、殊原因的变差都因的变差都已被消除，已被消除，并且仅存在并且仅存在普通原因普通原因干预：对实际处于统计受控的干预：对实际处于统计受控的过程采取措施过程采取措施2828统计过程控制篇2. 2. 变差原因变差原因2929统计过程控制篇若仅存在变差的普通原因，随着若仅存在变差的普通原因，随着时间的推移，过程的输出形成一时间的推移，过程的输出形成一个的稳定的分布并可预测个的稳定的分布并可预测若存在变差的特殊原因，随着时若存在变差的特殊原因，随着时间的推移，过程的输出不稳定。间的推移，过程的输出不稳定。3. 3. 过程能力过程能力3030统计过程控制篇受控且有能受控且有能力符合规范力符合规范( (普通原因

12、造普通原因造成的变差已成的变差已减少减少) )受控但没能力符合规范受控但没能力符合规范( (普普通原因造成的变差太大通原因造成的变差太大) )4. 4. 过程控制过程控制3131统计过程控制篇若仅存在变差的普通原因，随着若仅存在变差的普通原因，随着时间的推移，过程的输出形成一时间的推移，过程的输出形成一个的稳定的分布并可预测个的稳定的分布并可预测若存在变差的特殊原因，随着时若存在变差的特殊原因，随着时间的推移，过程的输出不稳定。间的推移，过程的输出不稳定。不受控不受控( (存在特殊原因存在特殊原因) )受控受控( (消除了特殊原因消除了特殊原因) )5.5.统计过程控制统计过程控制3232统计

13、过程控制篇6.6.均值极差图均值极差图 3333均值极差图在下列情形时要采取措施：均值极差图在下列情形时要采取措施：1.1.任何任何1 1点超出控制限点超出控制限2.2.连续连续7 7点全在中心线之上或之下点全在中心线之上或之下3.3.连续连续7 7点上升或下降点上升或下降4.4.任何其他明显非随机的图形任何其他明显非随机的图形UCLLCL中心线统计过程控制篇7.7.均值极差图均值极差图3434统计过程控制篇此点已超出此点已超出控制上限控制上限情况一：情况一：任何任何1 1点超出控制限，即要采取措施。点超出控制限，即要采取措施。8.8.均值极差图均值极差图3535统计过程控制篇情况二：情况二：

14、连续连续7 7点全在中心线之上或之下，即要采取措施。点全在中心线之上或之下，即要采取措施。 连续连续7 7点全在中心线之上点全在中心线之上9.9.均值极差图均值极差图3636统计过程控制篇情况三：情况三：连续连续7 7点上升或下降，即要采取措施。点上升或下降，即要采取措施。 连续连续7 7点呈现上升趋势点呈现上升趋势10.10.特殊过程的控制特殊过程的控制 特殊过程：生产和服务的输出不能由后续的测量特殊过程：生产和服务的输出不能由后续的测量或监控加以验证的过程。或监控加以验证的过程。 如焊接、中频淬火、热处理如焊接、中频淬火、热处理 。 控制手段：重点是对人员资格、设备能力、工艺控制手段：重点

15、是对人员资格、设备能力、工艺 方法等进行控制。方法等进行控制。 例：焊接过程的控制例：焊接过程的控制除了人员资格鉴定外，还要控制如下方面：除了人员资格鉴定外，还要控制如下方面：3737统计过程控制篇1.1.操作者发现不合格品操作者发现不合格品停止停止标识标识隔离隔离呼叫呼叫检验员检验员/ /班组长班组长等待等待3838不合格与改进篇2.2.纠正措施纠正措施 3939不合格与改进篇3.3.预防措施预防措施4040不合格与改进篇4.4.持续改进持续改进4141组织运用组织运用“PDCAPDCA”进行持续改进。进行持续改进。PDCAPDCA三大特点：三大特点：1.1.周而复始周而复始2.2.大环套小环大环套小环3.3.阶梯式上升阶梯式上升不合格与改进篇（策划）（策划）（实施）（实施）（检查）（检查）5.5.防错法的好处防错法的好处防错法防错法4242不合格与改进篇6. 6. 防错思路有哪些？防错思路有哪些？4343不