OEM、ODM管理实施细则

1、OEM/ODM 管理实施细则第一章 总 则第一条 为规范 XX 日用电器公司（以下简称公司） OEM/ODM 项目（以下 简称 OEM ）的运作与管理，依据广东 XX 集团股份有限公司（以下简称股份公司） OEM/ODM 项目管理办法 ，特制订本实施细则。第二条 OEM 是指定牌委托生产方式（ ODM 是指定牌委托产品开发设计、 生产方式）。是由外协成品生产企业按照公司及 OEM 营运主管提供的产品技术要求、 质量 要求、 成本要求、生产计划要求组织生产产品成品，公司进行采购、验收和销售的产品成品 生产方式。第三条 OEM/ODM 项目是指 OEM/ODM 涉及的产品类别与型号、 合作 厂、经

2、营及管理活动总和，项目名称一般由合作厂简称 +产品名称组成，例： XX 公司消毒 柜项目。第四条 本细则适用于日用电器公司及下属各产品公司 （消毒柜工厂、灶具工厂、吸油 烟机项目组、食品加工机项目组 ）。第二章 管理职责第一条 公司相关部门的主要职责：1、产品 OEM 营运主管负责 OEM 的项目开发、可行性分析和 立项申报； 负责各自经营范围内的 OEM 成品交货期评审； 负责起草 和签订 OEM 有关协议、合同；负责 OEM 产品生产过程控制（产品 质量、交货期等）；与 OEM 合作厂沟通双方协作部门和人员的职责、 权限。2、产品公司 OEM 技术主管（工艺部门）负责对 OEM 成品生 产

3、中的技术工艺问题进行处理及相关的技术确认；负责编制、更新、 修订、补充、审批或确认OEM有关的技术文件（产品技术标准、BOM、 新产品重要零部件清单、出口产品技术变更表） 。3、产品公司 OEM 设计主管（开发部门）负责所承担的 OEM 新产品相关设计、 技术文件的输出及组织量产评审。 负责 ODM 企业 设计文件的确认，详细工作流程按设计开发程序。4、品控中心负责初选 OEM 企业的现场审核，各 OEM 企业质 保体系的监控、考核和管理输出；负责编制、审批或确认 OEM 成品 检验基准书；负责 OEM 成品出厂检验、型式试验及相关试验，负责 OEM 重要零部件的测试评价；负责汇总公司 OEM

4、/ODM 产品质量 状况，每月中旬上报股份公司。5、OEM 有关文件、合同的审批权限按公司分权手册或相关的 文件规定， 本细则未特殊规定的职责、流程和要求按公司质量环境管理体系手册及程序 规定执行。第三章 OEM 立项第二条 OEM 营运主管 根据国内、海外市场需求和公司经营发展需要， 调查、分析和策划需进一步开拓的 OEM/ODM 业务，负责提交 OEM/ODM 项目 立项申请书 ，经公司总经理审核后，报股份公司批准后方可实施。 全新项目：附项目可行性分析报告（公司总经理审核） ，报股份公司战略管理部 审核、总裁批准。 非全新项目： 论证其必要性及可行性， 报股份战略管理部审核。 涉及固定资

5、产转 移的，依据公司实物资产管理制度执行。第三章 选择 OEM 合作厂第三条 立项 申请 批准后， OEM 营运主管通过 商务调查、洽谈，寻找 有合作意向的 OEM/ODM 厂（以下简称合作厂） ；合同意向确认后，应填写合作厂调 查表、新增供应商审批表，交品控中心进行质量保证能力现场评审，同时委托品控中心对 意向合作产品进行初步型式试验测试。经质量保证能力评审及初步型式试验测试满足要求 或经短期整改可达到要求的，可列入侯选合作厂参与招投标或价格谈判。侯选合作厂应具备以下基本条件： 合法经营并覆盖意向合作产品，不代理或经销Xx "产品； 生产意向合作产品1年（全新项目2年）以上； 注册

6、资本100万元以上且固定资产 500万元以上（对于达不到本指标而确有竞争优势的企业可申请公司总经理特批），财务状况良好。 按ISO9000标准建立质量管理体系，体系运作符合我公司的要求，全新项目应通过质量管理体系认证并覆盖意向合作产品。 对同一类别的产品，其年收购额超过 5000万元的，应有2个（含）以上合作 厂。 为满足特殊需求的小批量一次性项目（少于 1万台且价值低于人民币 500万 元），OEM营运主管可不办理立项申请及 OEM运行资格申请，但应采取适当 的控制措施，并将相关资料报股份公司战略管理部备案：合作厂调查表、合同协议（必要时）、产品基本情况。第四条OEM营运主管通过招投标或价格

7、谈判初 步选定合作厂后，编制项目综合评审报告（附合作厂 调查表、价格招标或价格审批资料、质量保证能力评 审报告及合作厂整改资料、合作厂意向合作产品的测 试评价报告），经公司总经理审核同意后，报送股份 公司战略管理部。第五条 股份公司战略管理部对报送的合作厂资料进行审查，必要时，股份公司战略管理部会同相关部门，参照ISO9000标准从质保能力、合同协议履行能力、资金财务状况 方面对初步选定的合作厂进行现场评审，确认其是否具备合作资格。对于股份公司现场评 审报告中提出的整改要求， OEM营运主管应组织合作厂进行整改，提交整改资料给股份 公司战略管理部，需要时品控中心提供协助。第五章OEM基础准备第

8、一条 股份公司对 OEM 合作厂评审通过后， OEM 营运主管与OEM 合作厂正式开展合作，并从产品技术、合同协议两个方面进行准备。对于 新的项目， OEM 营运主管应制定新项目的工作计划， 必要时，组织 /要求 OEM 合作厂针对所生产的 OEM 成品制定相应的管理计划或方案，其内容应包括：a) 产品的质量目标和要求，质量目标至少应包括：成品检验批次合格率：甲级厂99%，乙级厂97%。成品检验AB类缺陷率：甲级厂w 0.2%。乙级厂w 0.4%b) 达到质量目标所需的过程、措施、控制方法、文件和资源；c) 产品所要求的验证、确认、监视、检验活动，以及产品接收准则；d) 为实现过程及产品满足要

9、求提供证据所需的记录。1.OEM设计主管负责新开发产品技术准备，OEM技术主管负责其它产品的技术准备： 以每一型号合作产品为主体， 确认产品零部件明细表， 产品规格书， 关键零部件清单，零部件检验标准，生产用图纸，进行关键零部件质量 测试评价、准备产品入市条件、确定产品可追溯性的方法； 小批量试产，出具试产报告、 小批量型式试验报告及改进措施报告； 组织品控中心确认合作产品成品检验标准及验收方案； 申请技术管理进行专利检索、专利有效性评估，明确合作产品知识 产权。非我公司开发产品，由合作厂提供有关专利方面的证明资料； 以合作厂现有产品合作的，签订技术转让协议，规范与协调市场； 从产品实物质量、

10、技术资料齐全性、适用性、质量保证能力完善性及措施等方面进行量产鉴定评价(OEM营运主管组织，技术委员会 人员参加 )2OEM 成品的设计开发主要有四种形式：自主开发、合作开发、合作厂独立开发、派生设计。l自主开发时，按设计开发控制程序的要求执行，输出相关的技术、工艺文件。l合作开发时，应签订产品委托 / 联合开发协议，明确设计开发各阶段的评审、验证和确认活动，并由 OEM设计主管组织有关人员落实。l对合作厂独立开发的产品，按产品委托 /联合开发协议条款进行验证和确认。lOEM 成品的派生设计（派生产品定义参见设计开发控制程序）：由OEM技术主管组织有关人员确定设计方案，编制产品技术变 更表或产

11、品技术规格书、并视需要编制产品图纸、产品明细表。 派生设计文件由OEM技术主管 审批。3合同协议：双方签订包括但不限于 OEM 产品收购合同、商标使用管理合同、质量保证协议、知识产权保护协议、业务交往若干问题备忘录， 合同协议签订前应按照合同审批程序通过法务部审查。第六章 OEM 运行资格评定第十一条OEM产品确认后，OEM营运主管提交OEM/ODM项目运行资格申请书 ，附最终产品测试报告、重要零部件检验确认报告、小批量试产报告、项目 综合评审报告、 已签定的合同、 协议复印件等资料，报股份公司战略管理部，经综合评定俱 备 OEM 运行资格后，可批量生产销售。第十二条 OEM 试运行一年期间内

12、项目运作正常、 未发生质量事故 （要达到本公司的 考核要求（附加要求） ），并通过股份公司进行的产品质量抽检后，股份公司颁发 “生产资格 证”。否则，根据实际情况要求项目 “限期整改 ”或 “停产整顿 ”，经整顿仍不符合要求时，终 止该项目。产品质量审查由股份公司战略管理部组织实施，涉及的相关费用（样品及测试） 由 OEM 营运主管支付。第十三条 下列情形属于质量事故： 因产品质量造成市场批量退货（总价值达人民币 20 万元以上）； 因产品质量问题引起火灾、爆炸、致人伤亡等恶性事件； 因产品质量问题被媒体曝光，给公司造成不良影响的； 其他因产品质量问题给公司造成不良影响的。第十四条 “生产资格

13、证 ”仅限于生产合同产品清单中约定的产品， OEM 营运主管及合作厂 不得以任何方式开展二次 OEM 业务。第七章 项目运行管理及生产过程控制第十五条 月度采购合同 （生产通知单 ）的编制及修改 .OEM营运主管负责根据国内营销公司和海外营销公司的需求、采购合同完成情况、成品库存、OEM合作厂生产能力 及生产状况等起草OEM成品的月度采购合同或生产通知 单，与OEM合作厂进行业务洽谈确认合同内容。经 OEM 合作厂代表签字盖章确认后实施。 .OEM合作厂应严格按采购合同的规定按时、按质、按量供货。当采购合同因实际情况需要修改时，由OEM营运主管 负责组织与OEM合作厂进行协商，签署新的合同或协

14、议， OEM合作厂签字盖章确认后实施。 .OEM成品主要技术要求参见相关 OEM成品的产品技术规格书、产品图纸（必要时）、产品明细表、成品 检验基准书、产品技术变更表等。第十六条 OEM 项目运行控制及生产过程控制 （包括生产过程监视和测量）OEM营运主管 应按公司要求规范各项运作，包括但不限于以下方面： 按有关制度实施物品发外登记及签收；项目运作流程规范，包括合作厂甄选、评价、考核、奖惩及淘汰； 项目运作各部门及岗位管理职责、权限明确、清晰； 具有知识产权与商业秘密管理、 保护意识，对合作厂实施有效监控。OEM营运主管负责对OEM合作厂合同协议的履行情况进行监督， 对项目运行过程发现的问题，

15、 应及时报告公司有关部门及领导， 并尽 可能与OEM合作厂协商解决。发生下列情况时，OEM营运主管应提出 终止该项 目： 合作厂违法经营，影响项目正常运作； 项目运行严重违规，合作厂违反合同协议； 合作产品质量不稳定，市场反馈产品质量问题多； 合作厂发生重大变化或管理混乱，不再具备合作基础。以保证完成产品采购合同为目的，OEM营运主管负责对OEM合作 厂生产过程进行监控并出具 “OEM生产过程监控记录”（见附件 七） ，每月不少于一次。监控内容主要包括：产品一致性（双方确 认的关健零部件、原材料及供应商）、不合格品处理情况、组装返修 日报、组装巡检日报。当产品结构或生产工艺有变更时，应由OEM

16、技 术主管确认其效果后，方可投入批量生产。当OEM成品的重要原材料、 零部件（技术要求、参数、供应商等）发生变更时，应获得 OEM技术 主管确认后，方可投入批量使用。对OEM成品生产过程中存在和发生 的问题，与OEM合作厂协商解决。第十七条 OEM 产品的监视和测量材料入厂检验及过程产品检验：由 OEM合作厂根据其质保体系要求进行控制，品控中心成品检验主管组织视需要对OEM合作厂材料入厂检验过程和检验结果进行检查和验证。生产过程检验：OEM成品生产过程检验由OEM合作厂根据其 质保体系要求进行控制，成品检验主管视需要组织驻厂检验人员 对产品一致性、生产过程符合性进行检查、验证。成品检验： .检

17、验文件：由品控中心负责编制或确认。 现场验货A）品控中心成品检验主管负责组织质检人员到 OEM合作厂进行现场 验货。对生产厂的报检成品视 OEM合作厂的级别，按抽样标准和相 应的成品检验基准书及产品技术变更表进行现场验货，并将结果记录在“产品验货报告”。OEM成品生产提供的免费易损件或有偿采 购配件均须标明装箱清单， 经驻厂质检员检验合格后， 凭检验报告入库。B）验货合格的验货报告，由OEM合作厂厂长或质量主管对检验结果 确认后，传真至成品检验主管处备案。当成品检验主管对验货报告有质 疑时，可通知驻厂质检员进行加抽或在其进入本公司仓库后重新进行抽 检。经验货合格的成品，生产厂家凭验货合格的“产

18、品验货报告”办理 入库。 .型式试验按有关规定执行，并保留记录。第十八条 检验、测量和试验设备的控制：OEM合作厂检验、测量和试验设备由 OEM合作厂按照其质保体系 要求控制，技术检验部门质检员在 OEM合作厂现场验货时对OEM合作 厂的检验、测量和试验设备控制状态（精度、准确度、有效状态等） 按检验报告相关的要求予以监控和记录。第十九条 不合格品的控制 成品外协厂必须将不合格的零部件的检验报告单报品控中心驻 厂检验员处备案，让步接收使用应获得其签字确认。经验货判定为不合格的OEM成品，由品控中心经理或其授权 人裁定返工或让步放行 , 品控中心认为必要时，应征得顾客的同 意（ 内销产品须经国内

19、营销公司总经理或其授权人同意 ;出口产品 须经海外营销公司总经理或其授权人同意）。OEM合作厂负责组织 不合格OEM成品的返工，品控中心质检员负责不合格品返工的监 督和返工后的重新检验。 不合格产品的验货报告由品控中心备案。第二十条 数据分析成品检验主管每月对 OEM成品现场验货检验情况进行汇总和 分析，编写“ OEM成品质量分析报告”，经品控中心主任审批后 发各相关部门。对质量统计分析发现的不合格或潜在的不合格， 品控中心视需要签发“纠正/预防措施单”，同时负责督促OEM合 作厂制定纠正或预防措施并实施，验证实施效果。品控中心每月 15日前将上月“ OEM/OD项目动态信息月份报表”报股份公

20、司战略管理部第二十一条 项目拓展合作产品型号，OEM营运主管参照第十条“产品技 术准备”的要求控制，签订新增收购产品补充协议或变更“合同产品 清单”。项目续签合同须经法务部审查后签订，并将产品收购合同报 股份公司战略管理部备案。第二十二条 暂停时间超过半年的项目重新启动时， OEM 营运主管应委托 对合作产品进行型式测试。暂停时间超过一年的，重新申报项目运行资格。第二十三条 项目终止时，OEMt运主管处理包括但不限于以下事项：提供 给合作厂的财产、 合同协议、合作厂库存、商业秘密载体、 售后服务、财务结算， 提交OEM/ODM项目终止申请书，通过批准后收回“生产资格证”。 第八章 OEM 监督

21、抽查第二十四条 对已经投入运行的 OEM 项目， 品控中心确保 每年至少进行一 次产品公司内审，合作厂质量管理体系审核、 OEM 产品年度型式试验，并出具相关的报 告给 OEM 营运主管。对于品控中心审核、 试验中发现的问题， OEM 营运主管 和 OEM 合作厂应 “限期整改 ”，必要时品控中心可要求 “停产整顿 ”。第二十五条 品控中心依据质量控制水平，将 OEM合作厂评定为 甲、乙两个等级。 质量水平甲级评定标准累计交货数量5万台套或累计检验批次30比（取两者之最小值）。累计B类不合格率W 0.25%。累计检验批次合格率98.5%。企业已获得 ISO90 0 0体系认证。有完善的进货、过

22、程、出厂检验和审批手续对生产过程中的潜在的质量问题或不合格项， 要求具备一定的纠正、预防水平和控制能力。 质量水平乙级评定标准 凡质量水平达不到甲级的外协成品生产厂均为乙级。 .品控中心每季度末对OEM合作厂质量水平等级按上述标准进行评定，对满足甲级标准的乙级OEM合作厂,经品控中心主任批准后列入甲级质量水平 OEM合作厂名单。 .质量水平为甲级的OEM合作厂，出现以下情况之一或不满足甲级标准时，经经品控中心主任批准后降为乙级质量水平等级，并在甲级质量水平 OEM合作厂名单中注销。连续叁批产品验货不合格；市场投诉率偏高或在市场销售中出现严重的质量事故。 .质量水平为乙级的OEM合作厂，每季度质量指标评定时