第5章CAXA数控车自动编程_第1页
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文档简介

1、第第5章章CAXA数控车自动编程数控车自动编程学习目标学习目标了解了解CAXA数控车软件的基本操作数控车软件的基本操作方法方法掌握绘图命令的使用与操作方法掌握绘图命令的使用与操作方法掌握加工步骤的操作与参数设置掌握加工步骤的操作与参数设置熟悉后置处理与机床设置的操作方熟悉后置处理与机床设置的操作方法法5.1 CAXA5.1 CAXA数控车概述数控车概述5.2 CAXA5.2 CAXA数控车零件的造型数控车零件的造型5.3 CAXA5.3 CAXA数控车零件的加工方法数控车零件的加工方法5.4 5.4 典型零件数控车削的自动编程实例典型零件数控车削的自动编程实例5.1.1 CAXA数控车一般操作

2、数控车一般操作过程过程图图5.1 CAXA数控车自动编程的一般操作流程数控车自动编程的一般操作流程另外,另外,CAXA数控车基本工作流程可数控车基本工作流程可总结如下。总结如下。(1)生成加工零件的几何模型。)生成加工零件的几何模型。(2)生成加工轨迹。)生成加工轨迹。(3)加工轨迹的检验。)加工轨迹的检验。(4)后置处理。)后置处理。(5)将加工代码传入数控机床)将加工代码传入数控机床 CAXA数控车软件的主要功能,如表数控车软件的主要功能,如表5.1所示。所示。5.1.2 CAXA数控车界面与菜数控车界面与菜单介绍单介绍图图5.2所示为所示为CAXA数控车基本应用界数控车基本应用界面。面。

3、图图5.2 CAXA数控车界面数控车界面1主菜单主菜单2弹出菜单弹出菜单3工具条工具条图图5.3 CAXA数控车工具条中的图标含义数控车工具条中的图标含义图图5.3 CAXA数控车工具条中的图标含义(续)数控车工具条中的图标含义(续)5.2.1 基本图形的绘制基本图形的绘制1点点2直线直线3圆弧圆弧4圆圆5椭圆椭圆6样条线样条线7公式曲线公式曲线8正多边形正多边形9等距线等距线10曲线几何变换曲线几何变换5.2.2 曲线的编辑曲线的编辑1曲线裁剪曲线裁剪2曲线过渡曲线过渡(1)圆角过渡。)圆角过渡。(2)尖角过渡。)尖角过渡。(3)倒角过渡。)倒角过渡。 5.3.1 自动编程的主要内容自动编程

4、的主要内容实现自动编程的主要过程包括下面几实现自动编程的主要过程包括下面几步。步。(1)根据零件图纸,进行几何建模,)根据零件图纸,进行几何建模,即用曲线表达工件。即用曲线表达工件。(2)根据使用机床的数控系统,设)根据使用机床的数控系统,设置好机床参数,这是正确输出代码的置好机床参数,这是正确输出代码的关键。关键。(3)根据工件形状,选择加工方式,)根据工件形状,选择加工方式,合理选择刀具及设置刀具参数,确定合理选择刀具及设置刀具参数,确定切削用量参数。切削用量参数。(4)生成刀位点轨迹并进行模拟检)生成刀位点轨迹并进行模拟检查,生成程序代码,经后置处理传送查,生成程序代码,经后置处理传送给

5、数控机床。给数控机床。5.3.2 CAM加工的几个基本概加工的几个基本概念念1两轴加工两轴加工2轮廓轮廓3机床的速度参数机床的速度参数图图5.7 数控车中各种速度示意数控车中各种速度示意4加工余量加工余量5加工误差加工误差6干涉干涉5.3.3 CAXA数控车加工方法数控车加工方法1轮廓粗车功能轮廓粗车功能2轮廓精车功能轮廓精车功能3切槽功能切槽功能4螺纹加工功能螺纹加工功能5钻孔加工功能钻孔加工功能5.3.4 机床设置与后置处理机床设置与后置处理1机床设置机床设置机床设置就是针对不同的机床、不同机床设置就是针对不同的机床、不同的数控系统,设置特定的数控代码、数控的数控系统,设置特定的数控代码、

6、数控程序格式及参数,并生成配置文件。程序格式及参数,并生成配置文件。 2后置处理后置处理后置处理就是针对特定的机床,结合后置处理就是针对特定的机床,结合已经设置好的机床配置,对后置输出的数已经设置好的机床配置,对后置输出的数控程序的格式,如程序段行号、程序大小、控程序的格式,如程序段行号、程序大小、数据格式、编程方式、圆弧控制方式等进数据格式、编程方式、圆弧控制方式等进行设置。行设置。5.4.1 数控车削自动编程实例数控车削自动编程实例1图图5.8为典型车削零件一。为典型车削零件一。 图图5.8 典型车削零件典型车削零件1【操作步骤操作步骤】步骤步骤1 首先用首先用CAXA数控车绘制车削数控车

7、绘制车削加工零件轮廓图形,将坐标系原点选在零加工零件轮廓图形,将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处,如图件的左端面回转中心处,如图5.9所示。所示。图图5.9 数控车削加工零件造型图数控车削加工零件造型图步骤步骤2 粗车外轮廓。粗车外轮廓。 生成刀具轨迹,如图生成刀具轨迹,如图5.10所示。所示。图图5.10 轴的粗车刀具轨迹轴的粗车刀具轨迹步骤步骤3 精车外轮廓。精车外轮廓。 生成刀具轨迹,如图生成刀具轨迹,如图5.11所示。所示。图图5.11 轴的精车刀具轨迹轴的精车刀具轨迹步骤步骤4在在CAXA数控车的窗口数控车的窗口“应应用用”菜单中单击菜单中单击“数控车数控车”,并选择,并选择“轨

8、轨迹仿真迹仿真”,选择,选择“轨迹轨迹”仿真加工。仿真加工。依次选取粗加工、精加工的刀具轨迹依次选取粗加工、精加工的刀具轨迹进行仿真加工,如图进行仿真加工,如图5.12所示。所示。图图5.12 轴的仿真加工轨迹轴的仿真加工轨迹步骤步骤5生成加工程序。生成加工程序。图图5.13 FANUC系统的机床设置系统的机床设置图图5.14 选择后置文件选择后置文件5.4.2 数控车削自动编程实例数控车削自动编程实例2图图5.15所示为典型车削零件所示为典型车削零件2。 图图5.15 数控车削加工零件数控车削加工零件2步骤步骤1该零件为典型车削零件,首该零件为典型车削零件,首先用先用CAXA数控车绘制车削加工零件轮廓数控车绘制车削加工零件轮廓图形,将坐标系原点选在零件的左端面回图形,将坐标系原点选在零件的左端面回转中心处,如图转中心处,如图5.16所示。所示。图图5.16 数控车削加工零件造型图数控车削加工零件造型图步骤步骤2粗车和精车外轮廓。粗车和精车外轮廓。 步骤步骤3切外槽。切外槽。输入切槽参数,如表输入切槽参数,如表5.1

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