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文档简介

1、煤矿选煤厂管理人员试题(带答案) ()4、在煤泥浮选中,各粒级灰分随粒度的减小而降低,选择性随粒度的减小而升高。()5、设备的紧停按钮,可以作为设备的正常停车按钮。()6、跳汰机第一段多采用高度较大,底面积较小的浮标,而第二段多采用高度较小,底面积较大的浮标。()7、可选性曲线中,灰分特性曲线最能集中体现原煤可选性。()8、煤泥浮选中,捕收剂耗量一般在12Kg/t干煤泥,起泡剂耗量在50150g/t干煤泥之间,两者之比通常在10:120:1的范围内。()9、跳汰操作中,如增加进气期,松散度随之增加,降低跳汰频率,松散度随之下降。()10、跳汰机的长度决定着物料经历分选的时间,分选时间越长,分选

2、精度越高。()11、在工艺指标允许的条件下,为提高浮选机的处理能力,降低药剂耗量,应尽量选用较高的入浮浓度。()12、在正确地进行采样、制样和化验的情况下,制样误差小于采样误差,化验误差小于制样误差。()13、煤属于亲水性矿物,矸石属于疏水性矿物。()14、采用气动风阀的跳汰机,其高压风不得高于0.3MPa。()15、选煤厂洗水闭路循环划分为三个等级。()16、月综合试验炼焦煤选煤厂每季至少做一次,动力煤选煤厂每半年至少做一次。()17、我国选煤厂采用最广泛的选煤方法是重介选。()18、选煤厂的主要产品是精煤。()19、重力选煤主要是依据煤和矸石表面物理化学性质不同进行分选。()20、用于生产

3、冶金焦炭的精煤灰分应低于13。()21、高炉喷吹用煤一般粒度小于13(6)毫米的末煤或粉煤。()22、我国现有选煤厂大部分是中心选煤厂。()23、选煤厂的生产过程可用工艺原则流程图和工艺设备流程图来表示。()24、在一定范围内增加风量或增加水量都能提高跳汰床层的松散度。()25、跳汰操作时,若减小脉动,需要降低风量和水量。()26、跳汰操作时,若增大下降流,需增加水量。()27、跳汰操作时,加大风量能减弱下降期的吸啜作用。()28、在浮选原料中,细泥含量的多少使矿浆浓度对浮选结果的影响也不相同。()29、矿浆浓度的大小直接影响到浮选药剂的耗量和浮选机的处理量。()30、矿浆浓度的大小对机械搅拌

4、式浮选机的充气量没有影响。()31、随着矿浆温度的改变,矿浆中各成分的物理化学性质也将发生变化。()32、矿浆酸碱度对浮选效果产生影响。()33、在浮选过程中,泡沫层的厚度对精煤质量没有影响。()34、浮选流程的选择主要取决于原料的性质。()35、一次浮选流程,是煤泥浮选中最简单、最常见的流程。()36、原矿中过粗粒含量过多,将导致尾矿灰分偏低。()37、重介质选煤的粒度范围为1006mm。()38、选煤所用的重介质有重液和悬浮液两种。()39、悬浮液净化回收的主要设备有磁选机和介质桶。()40、通过对浮沉试验数据的分析,可以了解原煤的可选性。()41、运转中滚动轴承最高温度不得超过80度。(

5、)42、运转中铜瓦轴承最高温度不得超过75度。()43、电子胶带称的校准周期为1个月。()五、简答题1、可选性曲线的主要用途是什么?答:评定原煤的可选性。确定理论工艺指标。为计算数量效率和质量效率提供精煤理论产率及精煤理论灰分的数据。2、判断一个跳汰周期的水流特性是否合理,应考虑哪些因素?答: 对床层的尽快松散是否有利。对按密度分层作用的效果。针对原料性质的特点,对吸啜作用的影响。3、跳汰机筛板的作用是什么?答:筛板与机体联合形成床层分层空间,并承托床层,控制透筛排料速度和重产物床层的水平移动速度。4、跳汰机排料机构的作用是什么?答:将床层按密度分层后的物料,准确地、及时地和连续地排出重产品,

6、并保持床层稳定、产品的质量和跳汰机的处理能力。5、高灰细泥混入浮选精煤有哪几种方式?答:以机械夹带方式进入精煤。随泡沫精煤夹带的水进入精煤。在粗颗粒及气泡上形成细泥覆盖,并随其进入精煤。6、什么是选煤?选煤的重要意义是什么?答: 选煤就是去除原煤中的杂质并将其加工成一定质量规格产品的机械加工过程。其意义是:满足不同用户需要,使煤炭得以合理利用,提高能源利用效率。去掉矸石和过高的水分,可以减轻铁路负担,节省运力。有助于减轻煤炭燃烧所造成的环境污染。可充分利用资源,使低质煤层的开采和利用成为可能。生产适销对路的多样化产品,可以提高煤矿的市场竞争能力,改善煤矿的经济效益。7、跳汰机入料均质化的内容是

7、什么?答:要求煤量要均匀,不但要保证在时间上给料均匀,还要求沿跳汰机的宽度给料均匀,特别要注意避免原料打团,因原料打团将使其不能跳汰分层而漂浮到下一段得不到分选。8、使用探杆应探明哪些内容?答:每个跳汰周期切实完成,下一个跳汰周期开始前床层应压实。床层起振有力,上下分层起振不脱节。床层紧松紧的变化节奏要明显。液流下降时有足够的细啜力。9、洗水浓度对选煤有什么影响?答: 选煤用水大多循环使用,所以洗水中都含有一定量的煤泥,当洗水浓度高时,对洗煤过程将产生不利的影响。洗水浓度高将使洗水的粘度变大,比重加大,对分选特别是细颗粒的分选带来极不利的影响,同时跳汰机的处理量也将下降。极细粒煤泥和水亲合产生

8、比较稳定的络合物,给脱水工艺带来困难,影响产品质量。影响水力分级效果,降低精煤产率,恶化煤泥水处理系统。故此,洗水浓度对选煤厂的生产和效益影响很大,应严格控制。10、选煤厂快速检查的项目有哪些?答:快速检查项目:(1)入洗原煤和各种中间产品,都应进行快浮试验,(2)洗选精煤、浮选精煤和煤泥回收筛精煤,应进行快灰测定。(3)最终精煤在装仓前或货车中采样作快灰测定。(4)循环水、浓缩设备的入料、溢流和底流,浮选入料和尾煤水,沉淀池的入料和溢流均应测固体含量。11、高灰细泥对浮选精煤的过滤脱水有何影响?答:高灰细泥不仅影响浮选精煤质量和整个浮选过程,而且还恶化浮选精煤的脱水过滤效果。这主要是因为高灰

9、细泥增加了泡沫的粘度,堵塞了滤饼中的毛细孔及滤布的孔隙,结果导致精煤水分较高,过滤机处理能力下降,因此,在浮选过程中应尽量消除高灰细泥的有害影响。12、洗后产品筛分时为什么要加喷水?答:洗后产品筛分时加喷水的作用主要是脱泥。因产品从斗子捞坑提出时,许多高灰细泥附着在上面,筛面加喷水有利于将高灰细泥冲去,以保证产品质量;而且加喷水也能使筛分效率提高。对于动力煤来说这对于保证产品在粒度和灰分方面的质量也是必要的。13、什么是脱水?脱水的目的是什么?答:使固体物料与水分离,以降低湿物料中水分含量的作业,叫做脱水。在选煤厂,脱水有以下几个目的:降低产品中的水分,满足用户和运输的需要;洗水再用,以节约用

10、水;煤泥回收,洗水闭路循环,避免污染环境。14、直线振动筛的工作原理是什么?答:依靠激振器产生定向激振力,使筛箱沿直线作倾斜的往复运动。15、跳汰选煤设备主要有哪些?答:跳汰选煤的设备主要有跳汰机、鼓风机、压风机、循环水泵、斗子提升机及分级脱水筛。其中跳汰机为主要分选作业设备,其它为辅助设备。16、快速浮沉与正式浮沉试验的主要区别是什么?答:快速浮沉是为了快速提供浮沉试验结果而采取的一种简化的浮沉试验方法。它和正式的浮沉试验的主要区别是:煤样重量少;级别少;不进行烘干称重;不计浮沉煤泥。17、设备运行中应切实作到哪“五不漏”?1)不漏油:设备的静止结合面不允许有油迹,转动部位允许有油迹,但擦干

11、后五分钟不见油,半小时不成滴以密封运转润滑油脂,不得甩到其它部件和基础上。2)不漏风(汽):受压容器和管路,用手试验无泄露感觉。3)不漏水:静止结合面不见水,转动部位滴水不应成线。4)不漏煤:溜槽漏斗,胶带输送机等不漏,不撒煤。5)不漏电:带电设备金属外壳,用同级电压高级测试电笔检验,试管不发红。18、植物成煤必须具备哪些基本条件?答:适宜的气候条件和植物的大量生长繁殖,为成煤提供充足的物质基础;适宜的地理环境,即沼泽环境要有适宜的地质作用的配合,使得植物遗体的堆积和泥炭层的积累就长期持续下去。19、起泡剂用量过多时,泡沫层层有何变化?答、当起泡剂用量过多时,将见到以下现象:各室泡沫层变厚,气

12、泡变小,水膜带油光。泡沫坚韧、富有弹性,泡沫含水多,以手接取刮出的泡沫,甩掉后手不沾煤。泡沫发粘,刮入泡沫槽后也不破灭。泡沫中多是煤尘和细粒。20、捕收剂用量过多时,泡沫层层有何变化?答:捕收剂用量过多时可以看到:泡沫层中,特别是气泡接缝处可以见到小油珠。泡沫层致密、发粘,泡沫带煤多,但也含有较多的泥杂质。用手攥泡沫,煤水分离清楚,泡沫刮出有沙沙声。21、破碎作业在选煤厂生产中起何作用?答:破碎作业在选煤厂生产中的主要作用体现在以下几个方面:选煤机械要求原煤入选粒度应在一定范围之内,这一粒度范围的上限即最大入选粒度,若入选原煤中有大于该粒度的大块,原煤就应该预选破碎。对于夹矸煤,因煤与矸石夹杂

13、共生,为了从中选出精煤,必须对夹矸煤先行解离,才能入选。有些选煤厂对对主选机选出的中煤常常要进一步解离或破碎到规定粒度,送入再选机再选,以提高精煤产率。为了满足用户要求,把选后产品破碎到一定的粒度。22、入料的粒度组成对箱式压滤机的工作效果有何影响?答:入料中-20_网目级含量的多少直接影响压滤效果,-20_网目含量越大,箱式压滤机处理能力越小,滤饼水分越高。如入料粒度较粗,虽其过滤性能好,成饼时间短,但入料粒度过粗,煤泥沉降快,流动性差,压滤机中心孔容易发生堵塞,所结滤饼较松散,导致卸料困难,影响下一循环的工作。箱式压滤机宜处理-0.5mm煤泥。23、入料浓度对圆盘真空过滤机有何影响?答:提

14、高入料浓度可以提高过滤机的处理能力和降低滤饼水分,当浓度为300400克/升时,过滤机处理能力大,滤饼水分低;当入料浓度过高时,过滤阻力增大,则过滤效果降低,所以入料浓度也不宜过高。24、入料粒度对圆盘真空过滤机有何影响?答:滤饼的水分随入料粒度的增大而降低,这是因为较大的颗粒使滤饼有较大的渗透性和较少的表面积。如果过滤的粒度太小时(-120网目占80以上),适当掺入一些低灰的粗煤泥改善过滤效果。25、减速器运行时,检查那几个方面?答:主要检查以下五个方面:箱体:上下箱体结合严密,轴头端密封良好,不漏油。轴和轴承,齿轮和轴配合牢固,不松旷。油质清洁,油量适当(以油标为准)。油池温升不得超过35

15、度,轴承温升不得超过45度,蜗轮蜗杆件速器温升不得超过60度。运转平稳正常,不得有冲击、异常振动及不均匀音响。26、跳汰选煤设备主要有哪些?答:跳汰选煤设备主要有跳汰机、鼓风机、压风机、循环水泵、斗子提升机及分级脱水筛。其中跳汰机为主要分选作业设备,其它为辅助设备。三、名词解释:1、毛煤:井下或露天开采出来的未经任何加工处理的煤。2、筛序:进行筛分作业应用若干个筛面,按其筛孔尺寸的大小不同,以一定的顺序依次排列所形成的序列。3、浮选速率:单位时间内浮选矿浆中被浮矿物的浓度变化或产率的变化。4、筛比:在同一筛序的若干筛面上,每相邻筛面的上层筛面筛孔尺寸与下层筛面筛孔尺寸之比。5、煤泥浮选:在含煤

16、的矿浆中,以煤和矸石的颗粒表面润湿性的差异进行的分选过程。6、捕收剂:主要作用在固液界面,能够选择性地吸附在目的矿物的表面上,使其疏水性提高,增加可浮性,并促使与气泡附着,增强附着的牢固性。7、起泡剂:主要作用在气液界面上,使其界面表面张力降低,促使空气在矿浆中弥散,形成小气泡,并防止气泡兼并,提高气泡在矿化和上浮过程中的稳定性,从而保证矿化气泡上浮形成泡沫层。8、破碎:在外力作用下,使物料颗粒分裂成更小颗粒的过程。9、跳汰选煤:众多的矿粒混合物,在垂直升降的变速介质流中,按密度差异进行分层和分离的过程。10、水力分级:煤泥在水中因粗细颗粒沉降速度不同而分离的过程。11、天然焦:煤层中的煤因受

17、岩浆热的影响而形成的焦炭。12、煤样的代表性:煤样特征指标的测定值与受检测煤炭的相应特征指标真实值接近的程度。13、煤炭浮沉试验:将煤样用不同密度的重液分成不同的密度级,并测定各密度级产物的产率和特性。14、固体含量:1升矿浆中所含固体的重量克数,单位:g/l。15、跳汰周期:跳汰机中介质流上下脉动一次所经历的时间。16、跳汰频率:分选介质在一分钟内上下脉动的次数。17、入料上限:指设备能够有效处理的最大给料粒度。18、入料下限:指设备能够有效处理的或进入设备的最小给料粒度。19、煤:植物遗体在覆盖地层下,压实、转化而成的固体有机可燃沉积岩。20、空气干燥煤样:粒度小于0.2mm与周围空气湿度

18、达到平衡的煤样。21、故障保护:当任一部分或辅助系统出现故障时不至引起危险的系统设计。22、工序控制:按规定的命令开启或停止一系列相关的过程。23、集中控制:集中在某中心位置控制若干个设备的控制。24、灰分批合格率:按批检查商品煤灰分时,小于规定灰分上限的批数,占发运批数的百分比。25、灰分批稳定率:按批检查商品煤灰分时,符合规定灰分范围的批数,占发运批数的百分比。26、理论分选密度:在可选性曲线上按某一理论灰分(或产率)从密度曲线上查得的相应密度,通常用等灰密度或当量密度表示。27、工艺流程图:一种表示选煤厂各个作业及各个作业之间物料流向,并表明数、质量关系和最终产品的原则流程图。28、设备

19、流程图:用图示符号表示选煤厂内各生产作业所使用的设备及其相互联系的系统图。29、泥化:矸石或煤浸水后碎散成细泥的现象。30、基元灰分:煤在某一密度(或产率)点的灰分。1、压滤机停止给料的判断标准是什么?对压滤机停止给料的判断标准是,滤液管出水成滴。2、熬制氯化锌溶液时,应怎么做?熬制氯化锌溶液时,应强行抽风,使蒸发的热气尽快排向室外,或在室外进行。3、磁选机排料溜槽开车时,应该怎样办?磁选机排料溜槽开车时,必须打开清水管进行冲清,以免物料堵塞溜槽。4、脱介筛在运行中应注意哪些方面?脱介筛在运行中不许站到筛板上打楔子、紧筛板螺丝和检查激振器。打扫卫生时,要注意不要用水冲洗激振电机等电气部件。5、设备运转中的油、轴承、蜗轮蜗杆减速器温度不得超过多少度?运转中油的温升不得超过35,轴承温升不得超过45,蜗轮蜗杆减速器温升不得超过60。6、皮带运行时严禁做哪些工作?严禁在皮带运行时用锹、扫帚等物清理滚筒、托辊、皮带清扫器压辊。7、岗位“四无”的内容是什么?无积煤、无积水、无积尘、无杂物。8、压滤机加压给料时,如滤液管中有大量黑水喷出时应该怎么办?压滤机加压给料时,如滤液管中有大量黑水喷出时应立即停止给料,根据具体情况停机处理。9、煤矿供电“三大保护”的内容是指什么?漏电保护、过流保护、保护接地。10、旋流器的作用是什么?应注意什么?旋

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