QC工程图-(品管)

1、QC工程图适用机种:流程图标准工程制程品质工程管制项次工程符号/名称工程内容说明相关规程设备、治/工/夹/量/检具权责 单位重点管制 特性管制 类别管制频 率管制方法统计手 法管制/检验 表单改善措施1进料、待验物料之存放规划、物料暂收产品防护控制程序、 物料入库/出库/退库/ 报废处理操作程序磅秤、电子 秤、卷尺仓储物料请购清单BOM称量目视100%将物料请购单 与送货单及物 料验收入库单 进行核对层别法物料验收入库单如有不符，仓管员将 该信息即时反馈至物 料部，由采购员通知 供方进行更改2丿IQC>检验和验证进料检验规范、产品 的监视和测量控制程 序、不合格品控制程 序、物料技术规范

2、书塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、钢/卷尺品管外观尺寸电气性能抽检GB2828-87 一次正常或加 严抽样、I 水平依据进料检验 规范、物料技 术规范书对来 料进行检验和 验证推移图柏拉图 特性要因图层别法物料验收入库单 、不合格品评审 和处置单、交货检验记录表 、品质异常联络 单、原材料检验如来料品质异常， IQC即开出品质异常 联络单，并交由物料 部通知供方提出纠正 与预防措施3/物料的搬运、分类 库房温度、湿度控制 账、物、卡管理库存期、库存量控制产品防护控制程序、 物料入库/出库/退库/ 报废处理操作程序、仓库管理办法磅秤、电子 秤、卷尺仓储数量、重量、规格抽检一卷或一个 包装

3、依据仓库管理 办法对库存物 料进行管理， 如如FIFO、温/湿 度调控、防潮/ 火/水/盗推移图 层别法物料验收入库单如有不符，仓管员将 该信息即时反馈至物 料部，由采购员通知 供方进行更改41|生产准P备料、领料、发料 机械生产准备电装生产准备产品防护控制程序、 物料入库/出库操作程 序、仓库管理办法 、 工装夹具管理办法、 生产场所布局方案磅秤、电子 秤、卷尺仓储 机械 电装 研发 工艺人员安排 设备检查 图纸、工艺工装夹具 工作场所 环境/按MPS、生产 计划通知单来 进行备料、领料、发料推移图 层别法 查检表领料单、补料单 、借料单如有不符要清查（规 格或质量不符，通知 品管查核）5下

4、料程式设定、外形尺寸 量测、定位、剪锯设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程剪床、带锯 机、卡尺、钢卷尺机械表面质量、外 形尺寸、数量自检 互检100%按机加工图纸 及生产工艺要 求，进行程式设 定并对原材料 进行定位/剪切/ 锯割推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图班组转接记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决6程式设定、外形尺寸 量测、定位、车/铳/冲、去毛刺、去屑设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程铳床、冲床 、钻

5、床、塞 规、厚薄规 、千分尺、卡尺、角尺 、风枪机械表面质量、形 位尺寸、数量自检 互检100%按机加工图纸 及生产工艺要 求，进行程式设 定并对原材料 进行定位/车铣 冲/去毛刺/去屑推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图班组转接记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决7/ IPQ V /外观/尺寸/实装检验和 验证产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、制程 检验规范（机加工）、 标识和可追溯性控制 程序塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺品管表面质量、形 位尺寸首检 巡检 定位检首检：1Pcs次; 巡检:5Pcs/2Hs

6、,附带5S检查；定位检：50% 以上依据机加工图 纸、生产工艺 要求及制程检 验规范（机加工）进行检验和验 证推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检验单、机 加工零部件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格品评审和处置 单如有不符，通知机械 部校机或修模；如严 重不合格或已通知未 改善者，则开具品质 异常联络单或组织MRB会议8/ CNJ)程序设定定位CNC铳加工点孔设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程CNC、塞规、厚薄规、 千分尺、卡 尺、角尺、风枪机械表面质量、形 位尺寸、数量首检 自检 互检

7、 巡检首检：1Pcs次;巡检:5Pcs/2Hs 自检互检：100%按机加工图纸 及生产工艺要 求，进行程式设 定并对原材料 进行定位/CNC 加工/去毛刺/去 屑推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图班组转接记 录表、加工中心 零件转入/转岀记录、如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给予协助解决9外观/尺寸/实装检验和 验证产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、制程 检验规范（机加工）、 标识和可追溯性控制 程序塞规、厚薄 规、千分尺 、游标卡尺 、角尺、卷 尺品管表面质量、形 位尺寸首检 巡检 定位检首检：1Pcs次; 巡检:5Pcs/2Hs,附

8、带5S检查；定位检：50% 以上依据机加工图 纸、生产工艺 要求及制程检 验规范（机加工）进行检验和验 证推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检验单、机 加工零部件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格品评审和处置 单如有不符，通知机械 部校机或修模；如严 重不合格或已通知未 改善者，则开具品质 异常联络单或组织MRB会议10p沉孔 攻丝 去毛刺、去屑设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程钻床 卡尺 风枪 刮刀机械表面质量、形 位尺寸、数量自检 互检100%按机加工图纸 及生产工艺要 求，进行程式设

9、 定并对原材料 进行定位/攻丝/去毛刺/去屑推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图班组转接记 录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决11J外观、尺寸的实装检 验和验证产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、制程 检验规范（机加工）、 标识和可追溯性控制 程序塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺品管表面质量、形 位尺寸首检 巡检 定位检首检：1Pcs次; 巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查；定位检：50% 以上依据机加工图 纸、生产工艺 要求及制程检 验规范（机加工）进行检验和验 证推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检

10、验单、机 加工零部件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格品评审和处置 单如有不符，通知机械 部校机或修模；如严 重不合格或已通知未 改善者，则开具品质 异常联络单或组织MRB会议12/表面 l处理kI程式设定、外形尺寸 量测、定位、校平、拉丝、喷砂设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程拉丝机、喷 砂机、校平 机、塞规、厚薄规、千 分尺、卡尺、角尺机械 外协加工表面质量、数 量自检 互检100%按机加工图纸 及生产工艺要 求，进行程式设 定并对原材料 进行定位/校平/ 拉丝/喷砂推移图、柏 拉图、特性 要

11、因图、层 别法、甘特图班组转接记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给予协助解决13/ IPQ外观/尺寸/实装检验和 验证产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、制程 检验规范（机加工）、 标识和可追溯性控制 程序塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺品管表面质量首检/巡 检/定位检首检：1Pcs次; 巡检:5Pcs/2Hs,附带5S检查；定位检：50% 以上依据机加工图 纸、生产工艺 要求及制程检 验规范（机加工）进行检验和验 证推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检验单、机 加工零部件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格

12、品评审和处置 单如有不符，通知机械 部校机或修模；如严 重不合格或已通知未 改善者，则开具品质 异常联络单或组织MRB会议14r电镀-前检查、上挂吹砂、 化学去油、脱膜、电 解去油、碱蚀、酸蚀 '酸碱蚀、3次浸锌、 预镀铜、亮铜、过酸 、活化、预镀银、亮 银、钝化、烘干、检 验、老化、包装设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程抽风机、电 热鼓风干燥 箱、荧光测 厚仪、斜口 钳、镊子、 放大镜、卡 尺电镀品管表面质量、镀 厚尺寸、数量首批检查 自检 互检首批（槽） 检查；自检、互检：100%依据电镀工艺 要求及相关规

13、 程进行电镀作 业推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图班组转接记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决15/iPQ/外观/色泽/镀厚尺寸检 验和验证产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、标识 和可追溯性控制程序塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺、 放大镜、激 光测厚仪品管表面质量、镀 厚尺寸首检 巡检 定位检首检:1Pcs/次; 巡 检:5Pcs/2Hs, 附带5S检查； 定位检：50% 以上依据电镀工艺 要求及相关规 程进行外观/色 泽/镀厚尺寸的检验和验证推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检验单、机 加工零部

14、件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格品评审和处置 单如有不符，通知电镀 部查验电镀生产工艺 或调整电镀作业方 法；如严重不合格或 已通知未改善者，则 开具品质异常联络单 或组织MRB会议161 cT装接插件、谐振杆、 抽头焊接、清洁、自 检互检（各谐振杆间 距、谐振杆对地高度 、谐振杆对窗口尺寸 、飞杆对地高度之量 测）设施和工作环境控制 程序、生产和服务提 供控制程序、产品防 护控制程序、文明安 全生产规定、各类设 备操作规程塞规/尺（自 制量检具） 卡尺、扭力 扳手、力矩 计、自制装 配工装/夹具 、斜口钳、 镊子、电装表面质量、形 位尺寸、数量自检 互检100%按装

15、配图纸、 生产工艺要求 及制程检验规 范（电装）,进行 装配并作自检/ 互检推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、调 试记录表、零件 领用统计表、生 产完成情况日报 表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决17rc /各谐振杆间距、谐振 杆对地高度、谐振杆 对窗口尺寸、飞杆对 地高度、外观/内腔检 查产品的监视和测量控 制程序、不合格品控 制程序、纠正和预防 措施控制程序、制程 检验规范（电装）、标 识和可追溯性控制程 序塞规、厚薄 规、千分尺 、卡尺、角 尺、卷尺、 扭力扳手、 力矩计、温 度测试仪、 放大镜、镊 子品管表面质量、形 位尺寸首检 巡检 定位检

16、首检:1Pcs/次; 巡 检:5Pcs/2Hs, 附带5S检查； 定位检：50% 以上按装配图纸、 生产工艺要求 及制程检验规 范（电装）,进行 首检/巡检/定位 检推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法首件检验单、机 加工零部件巡回 检验记录、返工 返修单、品质异 常联络单、不合 格品评审和处置 单如有不符，通知电装 部校验工装或调整作 业方法；如严重不合 格或已通知未改善 者，则开具品质异常 联络单或组织MRB 会议18P烘箱设定温度设定时间监控产品老化工艺烘箱操作工艺说明烘箱电装表面质量、温 度/时间调控自检100%按产品老化工 艺说明及相关 规程，进行温 度设定并对其 时间进行调控推移

17、图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、生 产完成情况日报 表、部件/整机 老化记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给予协助解决19初调上盖板螺杆高度电气指标调试电气调试标准网络分析仪使用规范 文明安全生产规定 各类设备操作规程网络分析仪 、一字起子 、扳手、隔 板、电脑电装表面质量、形 位尺寸、电气 性能、数量自检100%按电装车间调 试工艺指导书 及生产工艺要 求，进行程式 设定和指标调 试推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、调 试记录表、零件 领用统计表、生 产完成情况日报 表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决20做油1 漆一

18、 HL 表面做油漆 运置方式温度设定时间监控设施和工作环境控制 程序、装饰性材料表 面D级外观标准、产 品防护控制程序、文 明安全生产规定、各 类设备操作规程烘箱电装表面质量、温 度/时间调控自检100%按产品老化工 艺说明及相关 规程，进行温 度设定并对其 时间进行调控推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、零 件领用统计表、 生产完成情况日报表、部件/ 整 机老化记录表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给予协助解决211（复调螺杆高度电气指标调试电气调试标准 网络分析仪使用规范 文明安全生产规定 各类设备操作规程网络分析仪 、一字起子 、扳手、隔 板、电脑电装表面质量

19、、形 位尺寸、电气 性能、数量自检100%按产品技术规 范书及相关规 程，进行程式 设定及指标调 试推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、调 试记录表、零件 领用统计表、生 产完成情况日报 表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决22/ IPQ螺钉松紧及型号 调谐、耦合螺杆 油漆外观接插件外观检验作业指导书装配工艺文件扭力起子 卡尺品管螺钉螺杆油漆 接插件巡检5PCS/2H按装配图纸、 生产工艺要求 及制程检验规 范（电装）,进行 装配并作自检/ 互检推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图生产日报表、调 试记录表、零件 领用统计表、生 产完成情况日报

20、 表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决23（装基板F5安装基板检验作业指导书装配工艺文件扭力起子电装安装牢固自检100%按装配图纸、 生产工艺要求 及制程检验规 范（电装）,进行 装配并作自检/ 互检推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特图零件领用统计表 生产完成情况日表如有品质异常，需即 时通知工艺或品管给 予协助解决24/电*电性测试数据存储及打印电气检验标准网络分析仪使用规范 文明安全生产规定 各类设备操作规程网络分析仪 电脑 校准件品管表面质量 数量电气性能定位检100%按产品电气性 能规程、产品 检验技术标准/ 指标及相关规 程，进行程式 设定、电性测 试、数

21、据存储/ 打印推移图、柏 拉图、特性 要因图、层别法返工返修单、品 质异常联络单、 不合格品评审和 处置单、报检单 、产品指标测试记录如有不符，通知电装 部校验工装或调整作 业方法；如严重不合 格或已通知未改善 者，则开具品质异常 联络单或组织MRB 会议25c包装外观清洁、标签打印/ 粘贴、上面板、FQC（2）、包装、标识装饰性表面外观D级 检验标准西门子标签制作规范 产品包装工艺文件自制装配工 装/夹具 封胶袋电装内外包装 标识 数量 附件及资料首检 巡检 定位检100%按产品技术规 范书及相关规 程，进行包装 作业推移图、柏 拉图、特性 要因图、层 别法、甘特 图、查检表生产日报表、生 产完成情况日报 表如有不符，通知电装 部校验工装或调整作 业方法；如严重不合 格或已通知未改善 者，则开具品质异常 联络单或组