鞋业材料用量计算

1、鞋业材料用量计算默认分类2011-02-12 10:18:56 阅读100评论0 字号：大中小 订阅一、非真皮类裁断料核算1 .（英制）单位换算1码=3英尺1英尺=12英寸1英寸=2.54cm1 码=3X12 " = 36" = 91.44cm54" = 54X2.54 = 137.16 = 137cm44" = 44X2.54 = 111.76 = 112cm36" = 36 X2.54 = 91.44cm6Y = 6X3X12 1' = 548.64cm = 549cm1 坪=1平方尺=1尺 乂1尺=12" X12&quo

2、t; = 30.5cm X30.5cm = 930.25 C 就2裁断作业安全间隙安全间隙指裁断斩刀作业时保持裁片完整状况下，刀与刀之间最小间距材料种类 材料举例 安全间隙 取值真皮类 常规真皮材料 0-1mm 1mmPU、PVC类硬质材料二层贴合料（发泡在5 mm内）三层贴合料（发泡+ 15mm以内）PU、PVC、港宝、中底板等0-2mm 2mm3mm4 mm泡棉+ T/C.毛巾布+ T/C.布+ EVA等 2 3 mm T/C +泡棉+ T/C.布类+泡棉+T /C等 34 mm泡棉类（发泡在15 mm以上） 20mm 泡棉、15mmEVA 等5 mm特殊四面伸缩布5 mm .裁断作业常规

3、裁向判定a. 般材料在料长方向上有较小延伸性，一般认为没有延伸性，在料宽上有延伸性较大。特殊材料在料宽 料长上均有一定的延伸性。b. 用在鞋部位上的裁片常规判定在鞋头到鞋跟方向不能有延伸性，在掌宽方向上允许一定量的伸缩性。c. 在常规部件受力较大的方向上不能有延伸性，如鞋舌等，需根据具体受力情况具体分析。d. 依样品室设定裁断方向作业。4模拟裁断作业示意图画法（如图）a. 计算纸50cmX 75cm分X、Y轴，以坐标取值b. 纸版取AE两点。c. 以AE两点连线切齐Y轴，以O起点划下第一刀。d. 保持AE两点连线平行Y轴，沿X轴平行右移至与第一刀最接近位置保持适当安全间隙画下第一刀。e. 将纸

4、版转动180°，保持AE连线平行Y轴，以最省料的方式插入第一刀与第二刀之间，与第一刀第二刀最近的位置保持安全间隙，划岀第三刀。f. 保持AE两点连线平行Y轴，将第三刀向右平行移动至与第三刀保持适当安全间隙画岀第四刀。注意第四刀与第三刀，AE两点的纵坐标须相等。g. 将第二刀保持AE两点横坐标不变，垂直向上移动至与第三刀最佳安全间隙，划下第五刀。h. 将第五刀平行向右移动至第三、四、五刀均可保持安全间隙，且AE两点纵坐标与第五刀一至，且可确定此纸版画法为正确模式。5 用量计算A. 取值一个循环：一正刀一反刀，两刀合称一个循环。同方向：X、Y轴上纸版排版走向一致的方向认定为同方向。一正一

5、反方向：X、Y轴上纸版排版走向为一正一反的方向认定为一正一反方向。a. 同方向取值第一刀完整值D y：同方向上第一刀最大利用点取值。例：D y= 5.6同方向排刀版值y：同方向上第二刀最小点取值。例：y=3.9同方向重叠值b:同方向上第二刀与第一刀重叠公用部份取值。例：b=1.7b. 一正一反方向取值第一刀完整值Dx :一正一反方向第一刀最大利用点取值，例：dx=12.7一正一反方向排版值 x： 正一反方向第二个循环最小利用点取值，即第五刀最小点取值，例x=21.8一正一反方向重叠值 a: 一正一反方向上第二个循环与第一个循环公用部份取值，例：a=1.9起刀值C :在第一个循环第二刀起点相对坐

6、标轴y的距离。例：C=2.5B计算公式：（材料的长或宽一排版方向重叠值）甘非版值=结果值-取整数值。（2片/双）判断：一正一反方向：（结果值一取整数值）x排版值x+重叠值a第一刀完整值dx，则结果C =取整数值+0.5（结果值一取整数值）X非版值x+重叠值a v第一刀完整值dx，则结果。=取整数值判断：同方向：（结果值一取整数值）x排版值y第一刀完整值dy，则结果D =取整数值+ 1（结果值一取整数值）X非版值yv第一刀完整值dy，则结果D =取整数值单元用量=C*D （需核算成单元值）例：材料宽为35cm，长为50cm，同方向在料宽，计算此刀模排版用量值.dx=12.7x=21.8a=1.9

7、dy=5.6y=3.9b=1.7c=2.5 C值：（50-1.9 ） 切.8=2.2 2判断（2.2-2 ） X21.8+1.9=6.2 v 12.7故C=2 D值：（35-1.7 ） £.9=8.538判断（8.53-8 ） X3.9=2.0 v 5.6.故D仁8因第二排存在起刀值故再计算第二排D2值（35 - 1.7-2.5 ） £.9=7.897判断（7.89-7 ） X3.9=3.5 v 5.6故 D2=7 排版用量=CX （ D1+ D2 ） /2=15双/张注：买码材料，宽幅是固定的，如58"、54"、44"等，料长通常取6Y做为标

8、准来计算，得到的结果再算成平均每码的用量值。二、真皮类材料用量计算1. 真皮材料常规不良及允许范围烙 印一一由于牧场主人为辨认自己的动物而做的标记，于鞋面的任何部位都不可接受。描刀伤一一在削皮的过程中伤及皮的网状层甚至乳头层而留下的刀痕，于鞋面任何部位都不能接受。开口伤一一由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤，且伤口未愈合的伤痕。于鞋面的任何部位都不能接受。裂面（浆）一一由于原皮受损，在制革过程中受细菌侵蚀而使毛孔变粗变大。于鞋面任何位均不能接受。闭口伤一一由于碰撞而受到的擦伤、刮伤、划伤且伤口已愈合的伤痕。于鞋面内外腰轻微闭口伤可接受。颈腹伤一一革表面的天然粗条纹。牛越老纹越粗。于鞋后包位置可接

9、受外，其它部位均不可能接受。松面一一乳头层与网状层分离造成的结果。于鞋后包、包边条位置可接受外，其它部位均不可能接受。虫斑一一虱子、飞虫叮咬而留下的伤痕。于鞋盖不可接受外，内外腰可接受。血管纹生皮处理时血液未排尽而留下的纹路。有鞋盖部位不可接受较明显的血管纹。色 差一一由于革厚度、批次不同等原因造成染色不均匀或批差从而产生的颜色差异。一般要求配双作业。污染皮革加工过程中防污工作不当或不够而造成的缺陷。2.真皮级别和使用率的规定（B级别的判定）使用率瑕疵率级别90%10%A85%15%B80%20%C75%25%D3.真皮材料延伸性限定预备好将纸版放在牛皮上裁断之前，必须紧记在心的是所有纸版的排

10、列必须保持后踵到鞋尖的方向是延伸 性较小的方向。当然，任何的准则都会有些例外的情况，而县城新的鞋型往往也要有新的结构技术，例如： 柔软的皮革所制成革鞋面，在结帮时钳帮机拉力一定要降低来配合皮料可能过度延伸。另外有些鞋口线较低的鞋型，就不只是注意后踵到鞋头的方向性而已，另外也要防止鞋口线滑落的情况发生。4.真皮材料的计算A.排版净值的计算，如上图,可看出，裁断做业时每两片裁片所占用皮料的面积刚好等于以同方向排版值y为长，以一正一反方向排版值x为高的平行四边形的面积，即s=x?y则:皮料的记算公式为：皮料排版净值=930.25 - x弓（1坪=930.25c就）（2片/双）例：x=9.2y=14.

11、6排版净值=930.25 -H9.2 £4.6=6.925B. 皮料损耗（LOSS ）的计算因真皮的不规则性及真皮表面的不良瑕疵，裁断实际作业材料必然存在一定损耗。同水平的机手，同种材料（不良率在一定允收范围），同一刀模裁断作业的损耗值也相应是稳定的。故需实际测量岀皮料的损耗值，用于修正皮料的正确用量。测算方法：随机抽取三至五件皮料，经品管确认为不良率标准允许范围内的皮，记下总尺数。选一中等水平的机手实际裁断。以实际裁岀的部件数量按排版净值换算岀材料需求量的理论值，则实际用料超岀理论值的百分比即为皮料损耗值，即：LOSS=实际用料/理论用料-1 =实际用料/（裁片数*排版净值）-1例

12、：取一张皮24.5SF，鞋面外腰排版值2.381,鞋面内腰排版值6.012,实际裁断作业裁出裁片。鞋面外腰36双，鞋面内腰35.5双，求LOSS。计算如下：实际用料24.5SF理论用料 鞋面外腰36 -2.381=15.1196SF鞋面内腰 35.5 £.012=5.9048SF理论用料总量=15.1196+5.9048=21.0244SF LOSS=24.5- 21.0244-1= 16.5%C. 皮料准确用量皮料准确用量=1/排版净值X （1+LOSS ）三、针车副料类计算1. 买码类材料计算根据纸版量出每段L的长度，增加1-2mm材料损耗。单元用量=91.5 "L+L

13、OSS片 段数（结果保留两位小数）例：鞋领口处需贴3mm尼龙加强绳，测得每段长度为80cm，2段/双。计算单元用量单元用量=91.5十80+0.2） 2=0.57双/码2. 直裁类材料计算直裁作业时因整卷材料需固定，宽幅两端约各损耗2.5cm，计算式为：假设：材料宽幅为 Acm,直裁宽度为acm,每段长度为c/双，则C= （A-5 ）为（直裁条数）（结果值取整数）D=549 b（每条可减速成需要长度段数）（结果取整数）单元用量=CXD*6代（结果取两位小数）例：54" T/R布上胶+PE直裁15mm,经测每段长度20cm,2段/双，计算单元用量.计算：C=（137-5）1.5=88D

14、=549- 20=27.4527单元用量=CX D6-2=88X27-6-2=198 双/码3. 直抽类材料计算直抽就等于将直裁的裁条对折，所以直抽的用量计算可用直裁的方工处理。计算：C= （112*2-8 ） *1.6=44.544D= （112X2-5 ） *8=8.58单元用量=44X 8*44" /36 " *2=144.26 双 /码5. 车线类计算计算式：单元长度=（测长*系数+LOSS ） *段数测长：测得车某种车线在鞋子上的表面长度。系数：车线穿透材料上下起伏车线的使用率。系数=车线实长/测长LOSS :每段线起针收针时预留的车线的长度。a.常规系数、LOS

15、S取值车线种类底面线系数LOSS数单针（8-9针/英寸）面线3.012底线1.512双针（8-9针/英寸）面线6.024底线3.024万能拼缝（振幅5-6MM）面线4.318（8-9针/英寸）底线4.018（略）车线用量仅是相对准确值，不同车线，不同操作方法均可造成用量的不同，需根据实际情况来测算b.车线的码长和发线厂规格车线一览表透明线0.15MM粒1400Y珠光线0#粒400Y0.20MM粒1200Y5#粒600Y0.25MM粒1000Y10#粒850Y0.40MM粒650Y20#粒1250Y杜邦线0#粒350Y30Y粒1450Y5#粒580Y40#粒1950Y10#粒720Y60#粒19

16、00Y20#粒1000Y80#粒2100Y30#粒1100Y马克线2*3磅850Y40#粒1400Y3*3磅700Y棉纱线（40/2）磅8000Y3*4磅600Y3*5磅450Y四成本报价及注意要点A.成本报价需包括以下成本分析a.物料成本：原物料成本/各单位生产时附属成本及增加新机器设备成本b.人工成本：直接人工成本/间接人工成本c. 模具分摊d. 管销费用e. 预提利润率f. 成本预报价B.成本报价要点a.成本分析一般采用男8#女6#鞋或纸板来分析的，而实际订单常规分布是以男10#女8#为平均值的，故物料成本用量需适当放大.一般每整号间用量相差比例约5%,每个肥度级差用量比例相差约2%.b.物料价格需加上相应运输费及关税.注意时价物品价格。c. 物料总成本需加入3%-5%的制造损耗值.d. 模具分摊需注意