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文档简介

1、设备操作规程模板PrePared On 22 NOVenIber 2020轧胚设备操作规程公司名称XXXXXXXXX有限公司部门生产部车间预处理设备编号P304-10编制审核一、设备原理经过筛选、破碎后的大豆，均匀地进入具有一左压力和间隙且相对旋转的一组对转轧辘后变成厚度 均匀的薄片。进入喂料辘上的物料有一左髙度，可以使物料下降成瀑布状态，经过导料板使物料进入主 辘中进行圧轧，物料由于经过破碎，比较轻，需要倒料，馄磨损后，导料板可以绕着轴旋转，始终保持 物料沿两主馄的切线进入。二、设备结构1.设备结构示 意图2、设备相关技 术参数主要技术参数和性能指标型号MZPG80x210产 td500序号

2、系统名称参数名称参数值备注1馄系统轧胚辘参数大工作压力/KN500正常工作压力/KN350轧辘压胚片厚度mm轧馄单重/t2驱动系统传动带（主动）HTD5200-20M-170GT电机功率/KW160电机转速/RPM980传动带（被动）CC2103均料系统电机功率/KW传动比均料辘转速/RPM441喂料系统电机功率/KW传动比喂料線转速/RPM325液压系统正常工作压力/Mpa10大压力/MpaIS泵流 S/L/min泵电机功率/庙泵转速/RPM1480三、开停机操作1.开机前检査1 检查轧胚机各紧固件.皮带，电机是否正常；2.检査液压站油位等：3 检查润滑汕等是否添加；4检查机器内部是否有异物

3、。2、开机操作1开机前通过中控，远程启动轧胚机主电机、液压站电机：2调节两馄压力，喂料频率，皮带压力：3观察喂料器上端视镜，当物料充满视镜后，方可进行喂料合辘操作：4开机后，从下端取样口取样观察胚片厚度，调节两辘压力，轧出合格胚丿h 5.不要在施压区有材料时启动机器。3、日常操作1、泄时巡检，保证馄子不会发生金属碰撞；并且左时淸理磁选上的铁屑：2、立时取样，通过检查胚片厚度和馄轮两端料多少调节馄压力和馄轮的对齐状态；3、肉眼通过检査门进行检查，确保物料正确的通过上部馄轮不要让材料在施压区堆 积：4、经常查看主电机电流，不要让电流超过满负荷。4、停机操作正常停机： 观察喂料器上端视镜料位，当物料

4、走完后，分辘停机。紧急停机：按下紧急停机按钮，轧胚机自动分辘停机。四、常见故障分析及维修序号故障现象故障分析解决措施1胚片太厚辘压力低或不规则检査馄压力并调节辘几何尺寸不规则检查馄子，如果必要，研磨安全限制停车部分位置不 合适检查限制停车，正确设置2胚片太薄辘子压力太髙检査馄压力并调节外界物体在辘间隙停车，锁上，检查并淸理3产量太低建虽喂料口打开太小检査并调节4物料没有被刮下来刮刀设置不正确检查刮刀并设世5轮子脱离，喂料器关闭警报：卸料传送检测排除此原因，重新启动警报：进料口无料排除喂料上的原因警报：类电机监测系统排除过失，重新启动辘压力掉到设置的压力以 下（减压阀里有污染物）淸理阀门，重新启动防护

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