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文档简介
1、现场施工条件检查记录项目检验内容检验要求检验结论安全距离起重机运动部分与建筑安全距 离起重机所有运动件(除吊具和 其他取物装置外)与建筑任何 固定部分不小于 0.05mm ;合格起重机运动部分与相关设施安 全距离(1)起重机所有运动件(除 吊具和其他取物装置 外)与任何栏杆或扶手 不小于0.1m;(2)起重机所有运动件(除 吊具和其他取物装置 外)与出入区(允许人 员进出的所有通道,工 作平台除外)不小于 0.5m ;合格起重机运动部分与输电线安全 距离起重机上任何部件与高压输 电线的最小距离不小于1.5m ;合格安装单位名称:安装单位检查人员:日期:部件施工前检验记录设备、王要零合格合格组轮
2、器动保护装置断等缺断好状结压钢绳短股无畸、扁弯3良笼扭装合格合格迎佥合WO一致 式外< 良好,合格实物格明 一致合证1rlif 1f合格门度梁m的:mm m mu111(.4 二 0 F 门2)的(J9-为要40 F 拱 4)或r S40重(,/205梁1、度1L 2/起0合格主水弯2梁旁旁弯大0 0主 受结 件主 几尺寸要 力 构 的 要 何33主 拉 压55 mm m m板mm大皿复板07距? 膛嗜i。对菖区705.5H大?'m用单受 不大凌1 0m/S 区用于m2门个触;腹 于/3标7母/m丁 ,拉西8式于。梁 同不中7,5。)受干 对5于氐腱m 于 于4翼缘板上箱梁板5形
3、腹合格合格主要几何尺寸符合安装单位名称:安装单位检查人员:日期:部件施工过程与施工后检验记录(一)瀚验内容主要受力构件向车-妾青兄接坏损无合格施工后、王要受力结构件的、王要几何尺寸nJF0主梁14.4)L1( 13拱、,I F ,I 09 0)/3 机(401 2)的J重上i4 0 9 1 3 5 七9 F)为5翘n对 n桥7秒ITO梁3洲主实和一 渡而梁实测机腿撑 跨端场重2支、王 现这 一 3V、双梁门/ 工 jm m。角”mv4 恻?梁m,t22"要何寸合主几尺符丝钢1 2钢丝绳及其连国k目险fi安装单位名称:安装单位检查人员:日期:断芯等缺断股无丝变压扁扁钢良。外折 绳弯损一
4、外 厂资坏致扭状断合格合格部件施工过程与施工后检验记录(二)火目检验内容检验要求检验结论安 全 鳌 曰小 标小1、额定起重量。额定起重量及相关文字安全警 示已标明。合格2、起重机的安全色。起重机的安全色已标明,且符合标准要求。合格3、起重机的由厂铭牌。起重机的出厂铭牌已在设备上 设 置且符合标准。合格安装单位名称:安装单位检查人员 日期:电气设备与控制系统检查记录项目险验内容检验要求检验结论奇器 殳备 “系 的 1 佥查电器设备与控制系百符合GB50256-1966起重机电 气装置施工及验收规范合格1、TN重复接地的接地电阻值/ Q o零线复接地的接地电阻不 大 于4 Q ;零线重复接地的接地
5、 电阻 不大于10 Qo无此项2、 TT接地电阻值 8 Q,漏电保护器动作电流值0.3 A,具乘积是 2.4 V。米用TT接地系统时,起重机金属 结构的接地电阻与漏电保护 器动 作电流的乘积也不大于 50V。合格电器"路,绝 1彖绝缘电阻实测值为 19 M Qo额定电压不大于500V时,电器 线 路对地的绝缘电阻,一般环 境中 不低于0.8 M Q,潮湿环境中不E 0.4 M Qo合格打1、起重机短路保护其装置:自动断路器 过电流继电器和接触器 熔断器整定符合要求合格2、起重机失压保护起重机失压保护有效合格3、起重机零位保护功能有效无此项14、起重机过电流保护功能有效合格5、失磁保护
6、功能有效无此项6、供电电源断错相保护功能有效合格安装单位名称:安装单位检查人员:安全保护与防护装置检查记录(一)项目检验内容检验要求检验结论安全保护与防护装置1、制动器设置符合规范及相关标准要求。 零部件完好,动作平稳可靠。合格2、起重量限制器设置按标准要求设置。合格3、起升高度限位器功能有效合格4、运行机构行程限位器功能有效合格5、起重机缓冲器和止挡装置固定牢固,对接良好,工作有效。合格6、起重机应急断电开关功能有效合格7、起重机扫轨板按标准要求设置,具卜端距轨道距离w 10mm 。合格安装单位名称:安装单位检查人员:日期:安全保护与防护装置检查记录(二)项目检验内容检验要求检验结论安全保护
7、与防护装置11、料斗限位器功能有效无此项12、超速保护装置4按规定设置无此项13、偏斜显示(限制1)装置按规定设置无此项14、防倾翻安全钩间隙合理,运行无卡阻无此项15、风速仪按规定设置,调定符合设计要求无此项16、其他安全保护和防护装置功能有效无此项17、连锁保护装置4功能有效无此项8、起重机防风装:按规范要求设置,其功能有效,零件无缺损。无此项9、起重机电气防护罩、防雨罩起重机电气防护罩、防雨罩齐 全。无此项10、导电滑线防护板其设置符合相关规程要求。无此项安装单位名称:安装单位检查人员:日期:起重机性能试验情况记录目,佥验内容检验要求检验结论1、空载试验起重机操纵机构、 控制系统、安全
8、防护装置动作可靠,工作正常。起重机润滑系统应按规定的 功能动 作,无异常震动、冲击、 发热、噪 声、等现象。合格性能试验2、额载试验起重机静刚度是mm起重机在低档稳定卜降时,档位拉 回零位时制动下滑量不大于1分钟内稳定起升距离的1/65。试验后起重机无裂纹,无联接松动和构 件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷;静态刚性要求如下:对 A1A3级不大于S/700 ; 对 A4A6级不大于S/800 ;对 A7级 不大于S/1000 ; 悬臂端不大于 Li/350 或 L 2/350 。合格3、静载试验试验载荷为1.25倍额载,试验 主要受理构件无明显裂纹、 永 变形、油漆剥落。 主要机构连 处无松动和损坏, 无影响性能 安全的其他
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