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文档简介

1、超声波检测作业指一书姓名： 身份证号码： 报考级别： 报考门类：锻件一、前言1 .适用范围：本作业指导书适用于本次考试的碳钢和低合金锻钢件的超声检测方法和质量分级。2 .检测标准JB/T 8467-2014 锻钢件超声检测二、检测人员资质要求从事超声波探伤的检测人员，必须掌握超声波探伤的基础技术。具备足够的焊缝超声波 探伤经验，三、工件参数与检测要求1 .工件参数本次考试试件工件参数2 .检测要求记录缺陷位置、缺陷当量尺寸、评定等级。四、探伤仪、探头及系统性能1 .探伤仪性能采用A型脉冲反射式超声波探伤仪，其工作频率范围为10MHz仪器至少在荧光屏满刻度的80%£围内呈线性显示。探伤

2、仪应具有80dB以上的连续可调衰减器，步进级每档不大 于2dB,其精度为任意相邻12dB误差在± 1dB以内，最大累计误差不超过1dB。2 .探头性能采用单晶直探头，直径应在为 10mm 40mms围内，探头标称频率应在 1MHz5MHz 围内。3 .系统性能水平线性误差不大于± 2%垂直线性误差不大于土 5%灵敏度余量应不小于30dR 五、试块CS-2六、检测等级1 .检测等级无2 .检测等级的检测范围应在相互垂直的两个检测面上进行扫查。七、检测准备1 .探伤面准备检测面应无污物、氧化皮、漆皮等2 .探头频率、角度选择203 .耦合剂选择机油八、检测程序1 .检测系统调节

3、使用CS-2试块，2mnff底孔，采用计算法，并以此作为基准灵敏度。A =40lgAx/ AfA x为考试试件的厚度，Af为试块的厚度。2 .检测为确保检测时超声声束能扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖应大于探头 直径的15%探头的扫查速度一般不应超过 150mm/s扫查灵敏度一般应比基准灵敏度高 6dB。九、缺陷评定.采用计算法确定缺陷的当量。A=40lg(DFXAX)/(D i XAf)Ax为考试试件的厚度，A f为缺陷深度，DF为缺陷当量值，D I为2十、缺陷等级分类缺陷类别质量等级1234起始记录当量值（）mm2358单个缺陷最大允许当量值（）mm35812H一、记录与报告1 .记录不小于起始记录缺陷当量直径及位于指示波幅的位置。2 .

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