检查测人员的职责LS

1、1、检查测人员的职责。15、负压筛析仪。16、电动抗析试验机。17、水泥胶砂搅拌机。18、胶砂试体成型展实台。19、强制式砼搅拌机。20、水泥标准养护箱。21、压力试验机。22、砼压力沁水仪。23、标准养护控制仪。24、水泥净浆搅拌机。25、震击式标准振筛机。26、自控水泥胶砂流动测定仪。27、砼贯入阻力仪。28、抗渗仪（缺）检测人员岗位职责一、严格执行各项相关的技术标准，按规定的检测方法进 行检测。二、检测工作开始前，必须检查被检测样品是否准备完好、 待用检测设备是否能正常工作。三、按公司和相关的技术标准规定的格式和要求，认真填 写检测记录、校对数据，对检测的数据结果负责。四、在检测工作过程

2、中，必须保证设备和操作人员的安全， 发现设备有故障或对检验结果有疑问时，必须按设备使 用说明书和相关的检验技术规定对设备进行校检后才能 进行检验或重新对样品进行检测，必要时应立即通知设 备生产厂家进行检定或修复。五、每次每项检测实验完成后必须将设备清洗干净，并按 规定定期对设备进行维护和保养。六、在检测过程中，发现检验结果异常，立即向上级报告。七、做好实验室各种技术资料的保密工作，没经上级主管 领导批准不能随意将各种检测数据向他人泄露。八、完成领导交办的其他工作任务。负压筛析仪操作规程1 、 检查并接通电源，确认负压筛析仪是 否能正常工作并设定好筛分时间。2 、 将试验筛置于筛析仪筛座上，检查

3、密 封性能是否完好。3 、 按检测技术规定的数量称取样品重 量，倒入试验筛内，盖上筛盖。4 、 启动开关，进行检测试验。5 、 检测设备完成设定筛分时间自动停 机。6 、 关闭电源，把检测设备清洗或擦拭干净。7 、 将试验筛内的筛余物称重， 做好记录， 按相关的技术规范、规定计算出试验结8 、 检测试验完成电动抗折试验机操作规程1 、 检查并接通电源，确认电动抗折试验 机是否能正常工作。2、 检查杠杆是否平衡、平衡螺母是否松 动。3 、 检查上下卡具是否在一条中心线上， 支承圆柱是否干净、磨损，转动自由下 卡具是否运动自由。4 、 将试件放入抗折夹具，并将水泥块挡 板放正。调整夹具，使杠杆有一

4、个在试 件折断时接近平衡状态的仰角。5、 启动开关，试验开始。6、 电机带动系杆加荷到一定数值时试件 折断，电机停转，记下数值。7 、 关闭电源。8 、 按相关的技术规范、规定计算出试验9、 把检测设备擦拭干净。10 、 检测试验完成。注：在试验过程中要经常注意杠杆平衡。水泥胶砂搅拌机操作规程1 、 检查并接通电源，确认水泥胶砂搅拌 机是否能正常工作， 并设置好搅拌时间， 使搅拌机处于待工作状态。2 、 按检测技术规定的数量称取需要使用 的材料。3 、 把称量好的材料放入水泥胶砂搅拌机 的搅拌锅内（先加水，后加粉料）。4、 把搅拌锅放在水泥胶砂搅拌机的固定 架上，上升至要求的位置并固定。5、

5、开启开关，水泥胶砂搅拌机开始搅拌。6 、 按设定的搅拌时间搅拌完成后，水泥 胶砂搅拌机自动关机。7 、 关闭电源，取出水泥胶砂搅拌机的搅 拌锅内的拌和物，按相关规范、规定进 行试验，同时记录好相应的试验数据。8 、 将水泥胶砂搅拌机和试验操作台擦拭 或清洗干净。9 、 检测试验完成。1 、 检查并接通电源，确认强制式砼搅拌 机是否能正常工作，并按相关技术规定 设置好搅拌时间，使搅拌机处于待工作 状态。2 、 称量各种预先计算好的拌和材料。3 、 将称量的材料投入搅拌机内。4 、 启动电源，强制式砼搅拌机开始搅拌5 、 强制式砼搅拌机搅拌到设定时间时， 自动停机。6 、 打开强制式砼搅拌机搅拌筒

6、锁定鞘将 搅合物排出筒外。7 、 关闭电源，将强制式砼搅拌机擦拭或 清洗干净。8 、 本次搅拌完成。注：在搅拌机启动了的过程中在电源未断开前，禁止任何 拌和材料以外的物体进入搅拌筒内。水泥标准养护箱操作规程1 、 将水泥标准养护箱箱体调到水平位 置，向水泥标准养护箱水箱内加清水， 水位超过加热管。2、打开侧门，取掉增湿器喷嘴和透明水 箱，逆时针旋下水箱底盖，加满清水， 然后旋紧水箱底盖， 放回增湿器上。3、打开电源开关，将喷雾旋纽调到最大 位置，温度、湿度调到规定的数值。4、启动开关，水泥标准养护箱开始工作， 待箱内温度、湿度达到规定的综合值时， 放入试件。注： 1 、使用过程中严禁加热和制冷

7、同时进行。2、要定时查看水泥标准养护箱的运行状态， 并作 好记录压力试验机操作规程1、打开试验机电源。2、开启试验机油泵。3、试验机读数调零。4、放好试样。5、关闭回油阀，打开送油阀，根据试验 规程要求的加荷速度调节送油阀，进行 试验。6、记录好数据。7、试验结束，打开回油阀，关闭送油阀8、关闭试验机油泵。9、关闭试验机电源。10、清理做试验破坏的试样，做好试验机的清洁11 、 完成试验。砼压力泌水仪操作规程1 、 检查电源。2 、 将上盖打开，将要试验的砼拌和物装 入试验筒中（留 2-3cm ），用捣棒由外 围向中心均匀插捣 25 次，然后称重， 将仪器装好。3、将止回阀 1、2 按顺时针方

8、向拧紧。 尽快加压至 3.5Mpa ，并保持压力至实 验完成。4、当压力达到 4.0 Mpa 时，立即打开泌 水阀门，将泌出的水接入 1000ml 量筒 内，同时开始计时，并读取在 10 秒和 140 秒的泌水量 V10 、V140 。并作好记 录。5、试验完毕，将止回阀 1、2 按顺序逆 时针旋回减压。6、将下座取走，上部放托模架，将止回 阀顺时针拧紧加压，砼块及活塞自动脱 落。再将上回阀逆时针旋回减压，打开 上部将千斤顶活塞压回， 试验完毕 。7、关闭电源，做好试验机的清洁 。标准养护控制仪操作规程1、检查控制仪要求的各项指标是否达到规定要求，即管路，线路2、开启电源开关，将手动 / 自动

9、开关置于 手动位置， 开启加热（冬季）或制冷（夏 季）开关，使水位水温仪的温度显示适 当温度（冬季高于20 C ,夏季低于20 C）o 将手动 / 自动开关置于自动位置，机器随 即进入自动工作状态。3、自来水及电要正常供给， 经常清理水池 内脏物，冷热交换器一月清洗一次，如 制冷效果差，要及时请专业厂家进行维 修，经常检查电缆老化程度，防止漏电， 及时要换。4、不定期对设备进行检查， 并记录好设备 的运行情况。水泥净浆搅拌机操作规程1、 接通电源， 启动开关， 检查水泥净浆搅 拌机是否能正常运行， 切断电源。2、将三位开关（1K、2K）都置于停，再 将时间程控器插头面板“程控输入”插 座接好。

10、3 、 搬动手柄使滑板带动搅拌锅， 沿主柱的 导轨上下移动，上移到位后旋紧定位螺 钉，即可搅拌。4 、 自动搅拌操作：把 1K 开关置于自动位 置，开启开关，搅拌器自动低速搅拌 120 秒，停 10 秒，报警 5 秒，共停 15 秒， 然后快速搅伴 120 秒，最后自动停车。完成搅拌5、手动搅拌操作：把 1K 开关置于手动位 置，再将三位开关 2K 置于慢、停、快、 停，分别完成各个人工计时的动作。完 成搅拌。6、试验完成后， 切断电源， 做好清洁。震击式标准振筛机操作规程1 、 检查电源。2 、 拧出上螺塞， 检查润滑油是否充足 （以 加淀子油为宜）。3 、 装套筛，先拧紧螺栓， 左旋以松开

11、筛盖 固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后 右旋固定就可以置套筛于筛托盘上，再 将扭紧螺栓左右松开往下压，并右旋使 之固紧。4、 设定振筛时间。5、将试样放入套筛。6 、开启电源，振筛机开始工作。7、震击式标准振筛机停机后， 按试验规程 称取每格筛子的筛余物。8、试验完成， 切断电源， 做好清洁和设备 的保养工作。注：根据工作需要， 旋钮可转至常开或定时的位置， 需要中 途停机，应切断电源， 让定时钟自行转至停止位置， 不可强 行扭回。自控水泥胶砂流动测定仪操作规程1、检查电源和自控水泥胶砂流动测定仪是否能正常工作。3、将拌好的胶砂分两层迅速装入模内，第一层装至截锥圆高约三分之二处， 用小刀在相

12、互垂重两个方向划实 5 次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压 15 次，接着装第 二层胶砂， 装至高出截锥圆 20mm, 同样用小刀在相互 垂直两个方向划实 5 次，再用捣棒由边缘至中心均匀 捣压 10 次。第一层捣压深度为 1/2 ，第二层捣实时不 超过第二层的底面。4、完毕后，取下棒套，用小刀刮去截锥园高出的胶砂， 将截锥圆模垂直向上转高提起，立即按计数器启动按 钮，完成一周期 25 次跳动。5、跳动完毕， 用 300 mm 量程的游标卡尺， 测量胶砂底 面相互垂直的两个方向扩展直径，计算平均值该平均 值即为水泥胶砂流动度。6、试验完成，切断电源，做好清洁和设备的保养工作。注：从胶砂加水开始到

13、直径测量结束，应在 6min 内完成。1 、 试样制备：在混凝土拌合物中，用 5mm 标准筛筛出 砂浆，将其拌合物均匀，装入三个试样筒中，坍落度大 于 70mm ，采用人工捣固，小于 70mm, 采用振动台振 实，完成后的砂浆表面要低于筒口 10mm,试样筒立即加 盖。2、养护在20 ±2 °C环境中，除在做泌水和贯入试验外， 试样始终加盖。3、凝结时间测定从水泥与水接触开始计时，根据砼的拌 合物性能，确定试样试验时间，以后每隔0.5h测试一次， 在临近初、终凝时可以增加测试次度。4、每次测试前2min，将一张20mm厚垫块垫于筒底一 侧使其倾斜，用吸管吸去表明泌出的水，吸

14、后平稳复原。5、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与 砂浆表明接触，然后在20 ±2s内均匀地使测针贯入砂浆 25 ±2mm 深度，记录贯入压力读数，精确至 10N，记 录测试时间，精确至1min，记录环境温度，精确至0.5 °C。6、 各测定间距应大于测针直径的 2倍，但不小于15mm 测点，与试样筒壁的距离不小于 25mm。7、 贯入阻力测试在0.2-28Mpa 之间应至少进行6次， 直至贯入阻力大于28Mpa为止。8、 在测试过程中应根据砂浆凝结状况，适时更换测针, 按下表选用：贯入阻力0.2-3.53.5-2020-28(Mpa )测针面积1005020(mm 2)胶砂试体成型震实台操作规程1、检查电源及设备，做好准备工作2、将突头的护套取下， 检查台盘下面的计 数用插片，该片在振动是时，自由的插 入两个红外线计数管中间，不能碰擦两 边的红外线计