镀锌风管安装规范VIP

1、镀锌风管施工工艺1.工艺措施风管制作经检验合格后的镀锌钢板，对不同规格的风管采用按规范要求的不同厚度的板材。在熟悉图纸风管的尺寸和布局的基础上， 由熟练的技工 师傅放线开料，保证风管制作安装符合 通风与空调工程施工质量验 收规范（GB50243-2002的、规定。风管法兰将按照图纸规定的系列规格统一制作， 法兰的螺栓孔采用冲 床和模具进行定距离冲制，法兰的成型焊接也采用专用模具进行定位 焊接，以确保同一规格的风管法兰具有互换性。法兰的加工除边长（或直径）按规范要求外，还应严格做到：a.型材必须经发包人认可，不得有锈蚀、结皮或麻点。b.法兰组焊对缝平整度错口不大于，钟钉孔间距不大于100mm（螺

2、孔间距不大于120 mm ,孔距准确，应具有互换性。c.焊渣、焊接飞溅物、浮锈应彻底清除干净。d.涂擦附着力强的防锈底漆二层，螺孔及转角不得有油漆淋滴现象。钢板开料后，由熟练钟工进行压加强筋、咬口、折弯等工序进行风管 的制作，咬口处应严密。制作成形后，将法兰固定于风管两端，并在 两法兰面平行时，将法兰在风管上斜固。风管和法兰翻边斜接时，翻 边应平整、宽度应一致，且不应小于 6mm并不得有开裂和孔洞。 风管与法兰的共同制作关键点是材料开料的准确和制作场地的平整， 制作好的风管不得有扭曲或倾斜。风管制作好后根据系统进行编号。风管安装支吊架制作安装根据规范的要求，对不同规格的风管采用不同大小的 支吊

3、架。吊杆的长度要根据风管的尺寸和安装高度，以及楼层梁或钢架的高度 来下料加工。吊杆的吊码用角钢加工，吊杆的末端螺纹丝牙要满足调节风管标高的 要求，吊杆的顶部与角钢码焊接固定，吊杆油防锈漆和面漆各两遍。吊杆制 作好后，就可以根据风管的布置方位进行安装， 间距符合设计及规的 要求。风管吊装根据设计图纸和国家规范的要求，进行风管安装。风管安装前，做好组装件的清洁工作，之后，根据图纸风管各系统的 分布，按照制作好的风管编号进行排列、组合，核对风管尺寸，所在 轴线位置符合图纸后，方可吊装。吊装用手动葫芦，可以由起重班组配合，注意吊装时风管的平衡升降，以防侧滑或倾倒。风管用角钢横 担固定于支吊架上。风管安

4、装时，主管尽量贴大梁底，支管也尽高安 装。交叉作业时一定要与水施、电施协调配合好，同时要注意安全。风管安装好后，检查风管的安装高度是否满足设计要求， 风管的水平、垂直度是否符 合规范要求，支架是否歪斜，支架间距是否符合要求。本工程风管加固措施：矩形风管边长n 630mmW呆温风管边长n 800mm ,管段长度在以上必须采用加强筋或其它加固。风管的漏风量测试风管的严密程度是反映安装质量的一个重要指标，是风管安装的重要监控手段。经测试合格的风管系统，可防止冷量的流失，节省能源。本工程风管漏风量测试如设计不另做要求就采用漏光法，它是运用光 线对小孔的强穿透性，对系统风管严密性进行检测的一种方法。 检

5、测 应在晚上进行，保证四周环境较暗，将 100W芾保护罩的低压照明灯 置于风管内侧或外侧，沿检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行 观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。低压系统（工作压力w 500Pa为低压系统）抽查5%,每10米接缝漏 光点不应多于2处，且100米接缝平均不大于16处。风管保温 本工程镀锌钢板采用发泡橡塑板（难燃 B1级）进行保温。空调风管 安装好后，经有关部门检查试漏验收合格后，由有经验的保温班组进 行保温工作。在风管保温过程中，如有防火阀、调节阀等附件，要做出标志。保温材料纵缝不宜设在风管的底部， 接缝应错开。保温材料的规格和 材质，需严格按照设计要求，胶水需做粘力试验。保温搭口处需涂抹 胶水，以便搭接口处牢固，密封可靠，不易脱。粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上，绝热材料与风 管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙。风机盘管空调机组搭头处， 以及容易产生凝结水的部位，均应保温良好。2.吸音玻璃棉板制作安装玻璃棉板风管制作安装除符合通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002的、的规定外，还要检查玻璃纤维板应干燥、平整。当风管连接采用插入接口形式时，接缝处的粘接应严密、牢固，外表 面铝箔胶带密封的每一边粘贴宽度不应小于 25mm并应有辅助的连 接固定措施。法兰与风管的连接应牢固，并应能防当风管的连接采用法兰