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文档简介
1、电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试方案电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试(K-15 )10 /10目录1 .适用范围2 .编制依据3 .工程概况及主要工程量4 .作业人员资格和要求5 .主要机械及工器具6 .施工准备7 .作业程序8 .作业方法、工艺要求及质量标准9 .工序交接和成品保护10 .职业安全卫生和文明施工措施11 .环境管理12 .绿色施工及节能减排13 .精细化施工管理措施14 .技术记录15 重大风险控制措施和环境影响控制措施1 .适用范围本作业指导书适用于国电泰州电厂二期(2x1000MW二次再热)工程B标段#4机组 的电动 阀门的电动装置及执行机构安装、调试。2 .
2、编制依据2.1 电力建设施工技术规范 第4部分:热工仪表及控制装置DL 5190.4-20122.2 电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置(DL/T5210.4 -2009)2.3 工程建设标准强制性条文电力工程部分(2011年版)2.4 电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)DL-5009.1-20022.5 江苏电建一公司泰州分公司热工专业施工组织设计2.6 华东电力设计院关于国电泰州电厂二期工程的热控专业图纸2.7 厂供资料及说明书等3 .工程概况及主要工程量3.1 工程概况国电泰州电厂二期(2x1000MW二次再热)工程由华东电力设计院设计,B标段由江苏电 建一公
3、司承建。工程中采用的阀门电动装置及电动执行机构均为智能一体型,主要由(Rotork )、扬州电力设备修造厂、DREHMO及随主设备厂家配套供产品。3.2 主要工程量B标段范围内约有500台电动执行装置4 .作业人员资格和要求4.1 参加阀门电动装置及执行机构安装、调试的施工人员应经过三级安全教育且考试合格;特殊工 种作业人员应持有特殊工种上岗证,且作业资质已完成报审。4.2 所有施工人员应认真学习电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试作业指导书,熟知阀 门电动装置及执行机构安装、调试的规程规范、质量验收标准和工艺要求,熟知相关的施工图纸和 厂家技术资料;接受电动阀门的电动装置及执行机构安装、调
4、试施工技术、安全、质量交底,并在 交底记录上签字。5 .主要机械及工、器具序名称单位数量备注1电工接线工具套参与施工人员按人必备2活扳手把43梅花扳手套44万用表只25兆欧表只26对讲机对27通灯只28厂供专用设定器n2每种品牌各2只9英制内六角扳手套210电焊机台311切割机台16.施工准备1.1 根据施工计划和设计要求,应提前报出施工所需材料、设备计划;及时对到货的材料、设备进 行型号、规格、材质以及数量、质量的检验、确认和领取,领料时要向材料部门索取质保书和报审 记录(或复印件);应积极查找随主设备到货的热控设备及厂供安装材料,对查找不到的要及时 反馈给材料科和业主专业人员解决。1.2
5、施工图纸资料应齐全,且已通过会检,并形成会检记录;阀门电动装置及执行机构安装、调试 所在的单位工程开工报告已完成审批;技术员应根据华东电力设计院图纸、厂家提供的图纸资料, 核对阀门电动装置及执行机构的规格型号,数量是否符合设计要求,如发现问题应及时联系业主、 设计院和制造厂解决。1.3 主体设备、管道、平台、栏杆等应施工完毕;施工现场道路畅通、照明充分;现场沟道及孔洞 已用盖板盖好;需要办理建筑、安装,机务安装、热控安装交接的区域或设备已交接完毕。7 .作业程序7.1 阀门电动装置安装、调试阀门电动装置的安装检查|电|缆接线一 |:装置调试一电动|装置回路试动作、验收7.2 电动执行机构安装、
6、调试电动执行机构领取及检查一 执|行机构底座制作、安装一执|行M构安装T电|接|线f电 动执行机构调试f电动执行机构回路试动作、验收8 .作业方法、工艺要求及质量标准8.1 阀门电动装置安装、调试作业方法、工艺要求及质量标准8.1.1 阀门电动装置应进行下列检查:a.型号规格应符合设计,外观应完整、无损,附件应齐全;b.电气元件应齐全、完好、内部接线正确;c.行程开关、转矩开关及其传动机构动作应灵活、可靠;d.绝缘电阻应合格,且不小于1兆欧;e .电动机外观检查有异常时,应解体检修(或联系生产厂家处理)。8.1.2 阀门电动装置的减速箱应按制造厂规定加注润滑油,其减速箱不得有渗漏现象,减速箱的
7、油 质、油量应符合制造厂的规定。8.1.3 阀门电动装置的线端连接应正确、牢固,线号标志应正确、清晰、不褪色;阀门电动装置的 接线工作完成后,应及时把接线端盖恢复好、拧紧,剩余的穿线孔应封堵好。8.1.4 在调校阀门电动装置前,应检查电动阀门的手/自动切换手柄及手动操作手轮,动作应灵 活、无卡涩,切换力或操作力应合适。8.1.5 电动阀门的机械阀位指示误差和电传阀位指示误差均应小于正负5%;阀门电动装置的阀位行程开关输出接点应动作良好,开、关指示灯指示方向应正确;阀门电动装置转矩开关的 阀门关动作值、阀门开动作值都应满足工艺流程对阀门紧力的要求,重复性误差应小于正负8%; 电动阀门从“全关”位
8、置运行至“全开”位置的时间应小于45秒。8.1.6 阀门电动装置第一次送电时应先送单极开关电源,试控制回路,控制回路试动作正确后,才 能送动力电源;确认电源正常后,进行电动操作,若电动装置转向相反,可在盘内将电动装置三相 电源线进行相间调换。8.1.7 阀门电动装置定行程开关动作位置时,应先使阀门处于中间位置,再电动开阀门或美阀门, 在阀门快要到机械始、终点时,要停止电动,用手轮把阀门摇到机务专业定的机械始、终点位置 处,然后调整行程开关动作;阀门电动装置的行程开关位置确定后,应先用手轮操作阀门,确认 行程开关动作位置与阀门机械始、终点位置一致,然后反复用电动试操作阀门开、关几次,阀门机 械始
9、、终点位置应无变化;阀门电动装置控制部分调试完成后,要装好控制端盖的密封圈,盖好端 盖,端盖上的紧固螺丝要完整,固定应牢固。8.1.8 在阀门电动装置调试过程中,应使用对讲机和控制室操作员保持联系,在DCS的控制画面上作好监控;电动装置的反馈应正确返回到DCS控制画面上,并应作好记录。8.1.9 智能型阀门电动装置的调试,应按厂家说明书的要求进行设定。8.1.10 阀门电动装置安装、调试结束后应进行自检,各项检验结果应符合(DL/T 5210.4-2009)有关章节的规定;另外,还应进行阀门开向、笑向余程手摇圈数的检查,就是 在阀门电数应符合与机务专业交动开、关状态下的始、终点处用手摇手轮进行
10、阀门的开或关,手轮摇动的 接的约定(一般为。.52圈,目的是为了防止阀门在热态时阀芯胀死或关闭不严)。8.2电动执行机构安装、调试作业方法、工艺要求及质量标准8.2.1 执行机构安装前应进行下列检查:a,执行机构动作应灵活可靠、无松动及卡涩现象;b.绝缘电阻应合格(一般地区应N 1 MO,潮湿地区应N 0.5MQ),通电试转动作平稳,开度指 示无跳动;c.行程开关、转矩开关及其传动机构动作应灵活可靠。8.2.2 调节机构的动作应平稳、灵活、无松动及卡涩现象,并能全开全关。调节机构上应有明显和 正确的开关标志,布置的位置、角度和方向应满足执行机构的安装要求。8.2.3 执行机构底座安装位置必须符
11、合设计和规范要求;底座上的开孔,应采用机械加工的方法; 安装底座时,其垂直偏差应不大于2mm,固定应牢固,焊接应符合电力建设施工质量验收及评 价规程 第7部分:焊接(DUT 5210.7-2010 )的规定,油漆应均 匀、完整、美观。执行机构 必须安装牢固,动作时无晃动,其安装位置应便于操作和检修,不妨碍通行,不受汽水浸蚀和雨 淋,露天布置的执行机构应有防护措施。在现场情况能够满足要求的情况下,角行程电动执行机 构的操作手轮中心距地面应为900mm为宜。8.2.4 当调节机构随主设备产生热态位移时,角行程执行机构的安装应保证和调节机构的相对位置不变。8.2.5 靠近热源安装的执行机构,其所处环
12、境温度应满足执行机构的温度条件。8.2.6 角行程执行机构从全开到全关的行程,应与调节机构的全行程相对应。在50%开度时,它们的转臂分别与连杆近似垂直。8.2.7 模拟量控制系统中角行程执行机构转臂和调节机构转臂与连杆之间的连接,宜采用球形较 链;角行程执行机构和调节机构的转臂应在同一平面内动作,否则,应加装中间装置或球形较链; 球形较链应紧密安装在转臂的椎孔内,并用锁紧螺母锁紧;在执行机构转臂、调节机构转臂及连杆 夹钳上开(扩)锥孔或圆孔,必须采用机械加工的方法。8.2.8 连接执行机构和调节机构的连杆宜使用镀锌直钢管,长度应尽量短且可调,不宜大于5米,并有足够的强度,其丝扣连接处应有压紧螺
13、母,传动动作应灵活不颤动,无 卡涩现象。8.2.9 用于“自动”的执行机构连杆配制时,传动空行程应不大于1%,用于“远操”的执行机构其连杆配制时,传动空行程应不大于1.5%。8210执行机构应有明显的开关方向标志,与其手轮操作方向的规定应一致,宜顺时针为 “笑,逆时针为“开”。8.2.11 电动执行机构的减速箱应按制造厂规定加注润滑油,其减速箱不得有渗漏现象,减速箱的 油质、油量应符合制造厂的规定。8.2.12 电动执行器试动作时,手动操作执行机构全程动作应平稳、灵活;输出轴起始零位调整 应符合现场调节机构位置,无虚假零位现象;阀位指示应与阀门(档板)一致;手/自动双向无扰 动切换试验应动作正
14、确、无扰动;负载制动应良好;机械限位调整应符合阀门全开、全关位置; 始、终端行程开关接点应动作正确;电动执行机构从“全关”位置运行至“全开”位置的时间应 小于45秒,行程时间应在额定时间的土 20%之间;行 程误差应不大于允许基本误差;回程误差应 不大于1/2允许基本误差;死区应不大于允8.2.13 智能型电动执行机构的调试,应按厂家说明书的要求进行设定。8.2.14 电动执行机构安装、调试结束后应进行自检,各项检验结果应符合(DL/T 5210.4 -2009)有关章节的规定。9工序交接和成品保护1.1 工序交接1.1.1 机务专业在完成调节机构安装后,应在机械位置指示牌的轴端上打上清晰的全
15、开、全失位 置刻度线,并办理交接手续,重要调节机构的开、关位置应请第三方见证;机务专业在完成电动阀 门安装后,对阀门的开关位置应办理交接手续,重要电动阀门的开、关位置应请第三方见证。1.2 成品保护1.2.1 严禁用蛮力转动已卡涩的执行机构,严禁用执行机构强拉卡涩的调节机构;当阀门电动装 置有异常时,应及时向有关方反映,联系厂家检修处理;当发现阀门或调节机构卡涩时,应及时通 知机务专业处理。1.2.2 执行机构安装结束后,要罩好保护套(板),防止油漆、污垢溅落到执行机构上;对在安 装调试过程中可能遭水淋、水淹的阀门电动装置,要做好临时防水措施。1.2.3 阀门电动装置及执行机构的进线缆应密封,
16、方向不得朝上。1.2.4 电动执行机构的安装应在管道或风道安装完毕后进行,要避免碰撞损伤。10 .职业安全卫生和文明施工措施10.1 阀门电动装置及执行机构安装、调试如临空不便施工时,应搭设脚手架,所搭脚手架及安 全网须经安全部门验收合格并挂牌后方可使用;登高作业前要仔细检查脚手架是否牢固可靠,捆 绑铁丝及脚手架板是否完好,正确扎牢安全带,安全带应挂在上方牢固可靠处。10.2 脚手架上传递设备、材料,应用绳子捆绑牢固,缓慢提升,严禁抛掷;施工用料随用随吊, 并放置在牢固可靠处,防止碰落;高处作业要配带工具包,小件设备、材料要放在工具包内。10.3 在高处作业要保持清醒,精心操作,不得站在栏杆外
17、工作或凭借栏杆起吊物件。10.4 高处作业时,其作业下部应设警戒区,挂警戒线,并有人监护,如在通道、孔洞上部作业或 高处临空边作业,应拉好安全网,并有防止工器具及材料坠落的措施。10.5 施工用电应采用TNS接零保护系统(俗称“三相五线制”)和执行“一机、一闸、一保 护”的规定;使用电动工具前应检查其绝缘应良好、转动应灵活、开关应可靠、金属外壳接地应良 好;电动工具移动工作地点时应可靠断电,不得提着电动工具的电线或转动部分;施工人员应熟悉 触电急救法和人工呼吸法。10.6 施工时应相互协调,合理安排,尽量避免与机务安装交叉作业,必须交叉作业时,要搭设牢 固可靠的隔离层。10.7 危险点源辨识及
18、预控措施10.8 施工所用材料设备应随用随运,现场施工所用设备材料应摆放整齐。10.9 施工人员安全防护用品应齐全完好。11 .环境管理11.1 工作人员应熟知企业环境体系程序文件中的要求,做好环境保护。11.2 设备包装材料、施工垃圾等应即时清理,做到工完料尽场地清,以花园式工程的要求爱护 现场,保证现场的整洁。12 .绿色施工及节能减排12.1 根据施工进度提前统计做好电动阀门及执行机构的清册流程及准备工作,合理安排电动阀门 执行机构的安装调试计划,保质完成工程进度需要。12.2 施工中使用节能环保型施工机械,节约水资源。13 精细化施工管理措施为确保“工程实现高标准达标投产,确保行业优质工程,争创国家“国家优质工程金奖”的目 标。落实中国国电集团公司绿色火电站建设指导意见,在工程建设全过程 实施精细化管理, 提高投产质量13.1 施工中严格执行各项规程、规范要求。严格按本作业指导书施工及管理要求执行。13.2 做好设备的接收、储存工作;安装后做好成品保护措施,防止电动阀门被损坏、被污染。13.3 确保电动门执行机构调试合格率100%,做好调试记录,做好电动门挂牌工作。14.技术记录14.1 施工图纸会检记录14.2 电动阀门的电动装置及执行机构安装、调试施
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